精品資料（2021-2022年收藏）模板施工技術交底記錄

1、康莊美地公租房D區(qū)59、12#樓及車庫工程模板施工技術交底模板工序是使混凝土按設計形狀成形的關鍵工序，拆模后混凝土構件必須達到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模（爆模）、不爛根、梁類構件不下?lián)?。使混凝土成形質量達到重慶市“優(yōu)質結構”標準。一、 施工準備· 施工做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致。· 熟透設計圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，繪制配模圖。· 配模圖經過項目部審核后方可進行模板配制。· 所有木方必須經過壓刨，確保接觸面平整、順直。二、配模： 高層每棟樓配三次模板，一次配模為：一層柱模、三層梁板模。 柱墻模板配模高度： 大模板通高配制，散拼

2、模板配至梁底。 1、平層內墻模板：層高-（板厚+板底模厚+梁側模高） 2、外墻及核心筒、樓梯間內筒大模板： 層高+100mm（下包50mm，上露50mm） 3、廚房、衛(wèi)生間、陽臺處吊模位置柱墻模板： 層高- （板厚+板底模厚+梁側模高） +50mm（下包50mm） 板模壓梁側模，梁側模包梁底模 套割尺寸準確，節(jié)點處密縫拼模 大?？窟?、原邊壓角原則 配模必須使用圓盤鋸集中配制，圓盤鋸不得上樓層。 邊模、100高以上的吊模立面統(tǒng)一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板側模及梯步吊模上口與混凝土面平齊，做到整齊劃一。 每層模板使用前必須清理干凈，并全面涂刷非油性脫模劑，能有效保護模板

3、，提高脫模性能，確保混凝土觀感質量。· 配模層場內所有材料必須分類，配模層完成后場內材料必須按“三一”堆碼法堆碼整齊，達到文明施工現(xiàn)場要求。對長時間不用的竹木制品應覆蓋防雨，防止腐朽，便于周轉利用三、 支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。· 加固體系：框架柱、剪力墻（短支剪力墻）采用鋼管夾具、高強對拉絲桿；梁高小于等于500的采用步步緊加固，梁高大于500的采用木夾具及對拉絲桿加固。有防水要求的擋墻及核心砼地面以下部分墻體采用一次性帶止水片的對拉絲桿。 模板體系：柱、墻、梁、板模板采用915*1830*18mm覆膜九夾板或九夾板，模板背楞均采用50*100木方，板底背方間距不得大

4、于200。除核心筒、梯間內模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構件模板均采用散拼散拆方式。· 標準層板下立桿間距不得大于1.2m，梁下立桿間距不得大于0.9m。· 梁下大橫桿必須設置。· 掃地桿離地不大于200，第一道水平桿離地不大于1.8m，以上水平桿間距不得超過1.5m。· 掃地桿框架梁（主梁）下必須設置。· 立桿下必須設置墊板，首層地面回填土石方必須夯實，墊板尺寸不得小于100*100。· 立桿必須垂直，垂直度偏差不得大于15mm。· 縱橫立桿拉線搭設。四、柱、剪力墻模板施工· 安裝前應先把墻底部鑿毛并將所有

5、雜物清理干凈。設置鋼筋定位樁，定位樁離轉角50mm設置，且每邊不得少于2根· 使用對拉螺桿進行對拉，當剪力墻高度超過4m時，對拉螺桿設置間距為雙向不大于400mm；當高度低于4m時，對拉螺桿設置間距為雙向500700mm，特殊部位由項目部計算螺桿間距后執(zhí)行；車庫擋墻采用止水對拉螺桿（14對拉螺桿中間帶50*50*3mm厚鋼板止水片）。安裝前應認真按圖中設計的柱、剪力墻邊長、寬度和柱頂梁底的高度進行模板拼裝。柱、剪力墻模板須用拉撐結合的方法進行固定。模板安裝前應在樓面上按柱截面尺寸每邊加模板厚度先彈出安裝模板的定位線，然后再進行安裝。模板底部（柱腳）處留一處清掃口，待全部工作完畢在混凝

6、土澆筑前將模板濕潤，清除雜物沖洗干凈柱腳后再進行封口。柱、剪力墻豎向拼模時，應錯開板接頭，以增強模板剛度。· 邊柱（或墻）模板的支設：為保證墻、柱混凝土澆注成型質量，在施工時采取模板下口加設緊固螺栓的方式（附圖），同時，為保證外墻順直，轉角模板外表面必須設置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測時必須保證兩道外控制線雙線吻合。· 梁、板模板施工跨度大于4m的梁、板應起拱0.002L（L為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍），懸挑梁、板應起拱，拱高不小于20mm。在主、次梁交接部位，應先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝過程中，每一段梁或樓板應在跨中按計算需要高度做標記，安裝時認真按

7、此標高拉線鋪設模板，對于梁高600mm 時，應留一側面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模。梁板接縫要求平整，板縫貼不干膠防止漏漿，梁板模板完成后應立即在柱墻插筋上抄測標高，對模板空間尺寸進行復核（標高、開間）· 樓梯間模板樓梯梁板模板采用50*100木枋和15厚竹膠板配置，梯步側板及梯步板采用30厚松木枋加工成定型模板，利用松枋自身剛度，步板中間不設加固牽杠，便于混凝土收平。安裝前應先把墻底部鑿毛并將所有雜物清理干凈。梯步模板牢固可靠，踢面統(tǒng)一內斜1cm，不吃模、不爆模，收面平整，模板清潔。拆模時注意棱角保護，線角順直 。五、吊模施工· 吊模凈空尺寸應比設計值大1

8、0mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。內空吊模每邊可采用鐵絲或對拉螺桿定位，固定三角板邊長宜大于250mm，凈空大于2m時應設定型木方頂撐，為防止吊模踩踏變形，墊墩設置位置及間距要求：離轉角處10cm每邊均應設置1個墊墩；模板接縫處每邊均應設置1個墊墩；中間每間距1m應設置1個墊墩吊模與混凝土接觸面木方應刨光或加設“九夾板”襯板，確保拆模效果。· 吊模加固為防止混凝土灑漏及便于吊模安裝，吊模下口所有預留洞口均應設置蓋板，蓋板連同預留套管的高度應與該處板厚相，吊模安裝完成后應進行踩踏試驗，以經踩踏不變形、不位移為合格。六、 模板拆除 一般豎向構建模板須待混凝土強度達到1.2

9、mpa后才能拆除（混凝土發(fā)熱后即可拆模，時間間隔一般為澆筑完成后10-12小時） 水平構件（梁、板、挑板）模板拆除時間必須由技術人員根據拆模試件強度確定，不得擅自拆模。 拆模作業(yè)不得野蠻施工。不得損壞混凝土構件棱角。嚴格按文明施工要求作業(yè)。 模板拆除后應及時清理、涂刷脫模劑。拆模作業(yè)管理人員必須巡視，檢查卸料平臺使用情況、塔吊指揮到位情況、臨邊防護情況及作業(yè)行為，應杜絕高空墜物及其他安全事故發(fā)生。每一部位拆模后兩天之內必須將質量瑕疵處理完畢。質量瑕疵處理必須派專人在施工員指導下按質量要求進行處理。所有拼縫漏漿打磨 塌模 爆模剔打 缺楞掉角修補 柱墻根部20漏漿剔打 老墻螺桿鋸除 外墻立面清潔、

10、打磨。拆模后如發(fā)現(xiàn)孔洞，大面積蜂窩、麻面、露筋等質量問題，必須第一時間上報技術部門，嚴禁私自處理。結構外觀清爽，色澤一致、接縫平整、無流墜、無錯臺、線角順直，垂直度滿足要求。七、 安全文明施工· 模板加工場（堆場）內當班作業(yè)完成后必須進行清理。材料分規(guī)格堆碼整齊，機械設備周圍的鋸末、刨花當班應清理干凈。木工加工房應設置滅火器材· 圓盤鋸不得放在施工作業(yè)樓層上。支柱墻模板前必須先清理砼鍋巴刷脫模劑，梁板模在綁扎鋼筋之前必須清理清潔及刷脫模劑。澆注砼之前，作業(yè)層所有剩余材料必須集中堆放并覆蓋。進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。作業(yè)樓層材料放置：鋼管、木方等長條

11、狀材料應垂直于樓板邊緣放置，且離樓板邊緣應大于1m.樓板邊緣1m以內嚴禁放置任何散狀材料。不得把外防護架作為材料擱置架及加固依據，臨時擱置材料必須在擱置人離開前清除。支臨邊柱墻模板、拆臨邊模板時必須兩人進行傳遞作業(yè)。拆樓層板模時先從中間開始拆除，用拆除后的板模將臨空面進行全面遮擋后（穩(wěn)固的靠在防護外架上，防止拆邊跨模板時材料彈出樓層），再拆除邊跨模板，杜絕高空墜物發(fā)生。八、 模板施工管理人員職責（由棟號長領導完成）編制材料計劃（板材、木方、鋼管、扣件、螺桿、套管等）配模跟蹤檢查、現(xiàn)場作法糾偏測量放線、樓層復核。每成均應提交柱墻插筋偏位、樓層標高超差資料配模層（含變化層）梁板模板開間尺寸、標高必須全檢，并提交檢查資料配模層柱墻垂直度必須全檢并做好檢查記錄配模層拆模后3天