建筑施工-人工挖孔樁專項施工方案參考范本

一、工程概況

人工挖孔樁專項施工方案上部結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)、五層、層高3、6米、總高2326０0平方米、建筑功能為辦公樓。樁基工程本身得工程概況:0、83０個直徑１、１2個1、3米得2個，樁下持力層為風化泥沙巖,根據(jù)勘察-3米以內(nèi)為根植土,3-5,5-6,6下為風化泥沙巖。二、施工準備２、1 材料及主要機具:2．1．1 水泥:宜采用325 號~4２５號普通硅酸鹽水泥或渣硅酸鹽水泥。．2 砂中砂或粗砂含泥量不大于 5%。2.1石子:粒徑為0、5~32cm 得卵石或碎石樁身混凝也可用粒徑不大于5cm 得石子，且含泥量不大于 2%。２.１.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)得潔凈水。外加早強劑應(yīng)通過試驗選用 ,粉煤灰摻合料按試驗得規(guī)定確定。鋼筋:鋼筋得級別、直徑必須符合設(shè)計要求 ,有出廠證明及復(fù)試報告。１.７ 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或00、5m左右。翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈 (低壓Ｖ、1０0W)，電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。２．1．８ 模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)裝?？ň?、掛鉤與零配件。木板、木方， 8號或12號槽鋼等。2、2 作業(yè)條件：2.2.1 人工開挖樁孔,井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)得土質(zhì)特點、 地水分布情況編制切實可行得施工方案 ,進行井壁支護得計算與設(shè)計。2．2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下得電纜、管線舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。２.3 熟悉施工圖紙及場地得地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料 ,做到心中有數(shù)。2.2.4 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點 樁孔四周撒線。測定高程水準點。放線工序完成后 ,辦理預(yù)檢手續(xù)。.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔 分析土質(zhì)水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。在地下水位比較高得區(qū)域 ,先降低地下水位至樁低以下9～9～1、2m每節(jié)得高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以０、2.2.８人工挖孔操作得安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面得安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠得檢查與試驗，確保施工安全。三、工作部署3、１ 工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 →支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心）軸線 →架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、明、活動蓋板、水泵、通風機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 (修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 (放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 →檢查驗收吊放鋼筋籠放 凝土溜筒(導管澆筑樁身混凝土(隨澆隨振插樁頂鋼筋 →32 放線定樁位及高程:在場地三通一平得基礎(chǔ)上 依據(jù)建筑測量控制網(wǎng)得資料與基礎(chǔ)平面布置圖 ,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)與高程基準許點。確定好樁位中心 ,以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步）得圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3、３ 開挖第一節(jié)樁孔土方 開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行 ,先挖中間部分得土方,然后擴及周邊，有效地控制開挖孔得截面尺寸。深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、為宜。34 支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土與鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合 穩(wěn)定性與整體性能均佳 且受力均勻,可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大 深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低得情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁得厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求 ,并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受得土側(cè)壓力與地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板得上下端各設(shè)一道圓弧形得、用槽鋼或角鋼做成得內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐 防止內(nèi)模因受漲而變形。不設(shè)水平支撐 以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪１ 50~２０0ｍm 為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線與高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口 ,護壁厚度一般100~150 ｍm。3、5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑 人工搗實,混凝土強度一般為 C20坍落度控制在１00mm,確?？妆诘梅€(wěn)定性。3、6 檢查樁位（中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后 必須將樁位十軸線與標高測設(shè)在護壁得上口 然后用十字線對中吊線向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁得垂直平整度。隨之進行修整，井進行開挖。進行開挖。截面尺寸滿足設(shè)計要求。3、7架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3、8安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組與電動或穿卷揚機得鋼絲繩 選擇適當位置安裝卷揚機。如果就是試樁小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。３、９ 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵與通風機。3.9．1 在安裝滑輪組及吊桶時,合作為挖土時直觀上控制樁位中心與護壁支模得中心線。３.９.2 井底照明必須用低壓電源 (３６V１00Ｗ)防水帶得安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3.9．３ 當樁孔深大于 2０m 時應(yīng)向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體得危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員得情況，互相響應(yīng) 切實預(yù)安全事故得發(fā)生。３.9.4 當?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下水量較大時吊桶已滿足不了排水 ,先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土，水泵得規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時 ,應(yīng)先采用統(tǒng)一降水得措施 再33、15開挖擴底部份:樁底可分為擴底與不擴底兩種情況。挖3.9.5 樁孔口安裝水平推移得活動安全蓋板 當樁孔內(nèi)有人土時,應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再打開安全蓋板。3、1０ 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 (修邊)，從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽 地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方１、 5ｍ時,推動活動安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土得土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后 ,再打開動蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定得深度后 ,用支桿檢查樁孔得直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。３11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 ,放附加鋼筋,護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm得混凝土澆筑口,搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平拆模強度達1a。３、12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土 混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑 以加速混凝土得硬化。3、1３ 檢查樁位中心軸線及標高 :以樁孔口得定位線為依據(jù) ,逐節(jié)校測。3、14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度 清除虛土查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定得持力層上。在樁頂未達到設(shè)計強在樁頂未達到設(shè)計強擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身得圓柱體挖好 ,再按擴底部位得尺寸、狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙得要求；如設(shè)計無明確要求 ,擴底直徑一般為 1、5～3、0d。擴部位得變徑尺寸為 1∶4。3、16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄辦理隱蔽驗收手續(xù)。3、1７ 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊 ,按設(shè)計要求一般為7０ｍ（鋼筋籠四周,在主筋上每隔3～m左右設(shè)一個 耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時，要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時 應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。３、1８ 澆筑樁身混凝土 :樁身混凝土可使用粒徑不大于５0mm 得石子，坍落度８0～100mm ，機械攪拌。用溜槽加串桶向孔內(nèi)澆筑混凝土。319 混凝土澆筑到樁頂時應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高 以保在剔除浮漿后樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上得鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入,并有足夠得保護層。3、20 冬、雨期施工:２.１ 冬期當溫度低于０℃以下澆筑混凝土時 應(yīng)采取加熱4?4?尺量檢查度50%以前不得受凍。3.2０雨天不能進行人工挖樁孔得工作。現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi) 致使樁孔塌方。四、 保證項目:4.1１ 工規(guī)范得規(guī)定。.2 實際澆筑混凝土量,嚴禁小于計算體積。．3 澆筑混凝土后得樁頂標高及浮漿得處理 必須符合設(shè)要求與施工規(guī)范得規(guī)定。４、2 基本項目:4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長得 3‰，且大不超過５0ｍｍ。42.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求樁底應(yīng)落在持力土層上 持力層土體不應(yīng)被破壞4、3 允許偏差項目,見表2-9。人工成孔灌注樁允許偏差表2-9項次項 目允許偏差 (mm）檢驗方法1 鋼筋籠主筋間距尺量檢查2? 鋼筋籠箍筋間距尺量檢查3 尺量檢查樁頭，彎折鋼筋。樁頭，彎折鋼筋。5? 拉線與尺量檢查?6? 且不大于5吊線與尺量檢查7 樁身直徑 尺量檢查?８? 樁底標高 尺量檢查9? 護壁混凝土厚度尺量檢查?五、安全措施５、1 已挖好得樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好 防止塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。5、2 已挖好得樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過 4h，以防坍方。有地下水得樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好 ,避免地下水浸泡。5、3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。54 保護好已成形得鋼筋籠 不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁 破壞護壁土層造成夾土。5、５ 鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時在鋼筋籠頂部定牢固，限制鋼筋籠上浮。５、６ 樁孔混凝土澆筑完畢應(yīng)復(fù)核樁位與樁頂標高。將樁頂?shù)弥鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好 ,防止混凝土發(fā)生收縮、裂。5、7 施工過程妥善保護好場地得軸線樁、水準點。不得碾壓加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加六、技術(shù)措施6、１ 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度 ,使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上得軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。６、2 孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況 ,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚 鋼板樁、木板樁封堵作進程要緊湊，不留間隔空隙 ,避免坍孔。６、3 孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底 清除虛土雜物。要時用水泥砂漿或混凝土封底。6、４ 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入 抽排不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性得，大量積水一時又排除困難得情況下，則應(yīng)用導管水下澆筑混凝土得方法 確保工質(zhì)量。6、5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底 堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗 以補充機振搗得不足。6、6 鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢 未采取支撐工主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠 ,吊運要豎直,使其平地放入樁孔中保持骨架完好。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公司由客服部分別考核、集團職能部室由企管部統(tǒng)一考核）。不符合衛(wèi)生標準的，超市內(nèi)每處扣0.5分，超市外每處扣1分。4.2 集團堅持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團檢查結(jié)果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結(jié)果考核至各部門。4.3 集團公司每年不定期組織衛(wèi)生大檢查活動，活動期間的考核以通知為準。5 監(jiān)督考核部門：企管部、分公司客服部。6 本制度自二0xx年九月一日起實施。一、工程概況

人工挖孔樁專項施工方案上部結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)、五層、層高3、6米、總高2326０0平方米、建筑功能為辦公樓。樁基工程本身得工程概況:0、83０個直徑１、１2個1、3米得2個，樁下持力層為風化泥沙巖,根據(jù)勘察-3米以內(nèi)為根植土,3-5,5-6,6下為風化泥沙巖。二、施工準備２、1 材料及主要機具:2．1．1 水泥:宜采用325 號~4２５號普通硅酸鹽水泥或渣硅酸鹽水泥。．2 砂中砂或粗砂含泥量不大于 5%。2.1石子:粒徑為0、5~32cm 得卵石或碎石樁身混凝也可用粒徑不大于5cm 得石子，且含泥量不大于 2%。２.１.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)得潔凈水。外加早強劑應(yīng)通過試驗選用 ,粉煤灰摻合料按試驗得規(guī)定確定。鋼筋:鋼筋得級別、直徑必須符合設(shè)計要求 ,有出廠證明及復(fù)試報告。１.７ 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或00、5m左右。翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈 (低壓Ｖ、1０0W)，電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。２．1．８ 模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊)裝?？ň?、掛鉤與零配件。木板、木方， 8號或12號槽鋼等。2、2 作業(yè)條件：2.2.1 人工開挖樁孔,井壁支護應(yīng)根據(jù)該地區(qū)得土質(zhì)特點、 地水分布情況編制切實可行得施工方案 ,進行井壁支護得計算與設(shè)計。2．2.2 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下得電纜、管線舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。２.3 熟悉施工圖紙及場地得地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料 ,做到心中有數(shù)。2.2.4 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點 樁孔四周撒線。測定高程水準點。放線工序完成后 ,辦理預(yù)檢手續(xù)。.5 按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔 分析土質(zhì)水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。在地下水位比較高得區(qū)域 ,先降低地下水位至樁低以下9～9～1、2m每節(jié)得高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以０、2.2.８人工挖孔操作得安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面得安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠得檢查與試驗，確保施工安全。三、工作部署3、１ 工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 →支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心）軸線 →架設(shè)垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、明、活動蓋板、水泵、通風機等 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 (修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 (放附加鋼筋)→澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位(中心軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 →檢查驗收吊放鋼筋籠放 凝土溜筒(導管澆筑樁身混凝土(隨澆隨振插樁頂鋼筋 →32 放線定樁位及高程:在場地三通一平得基礎(chǔ)上 依據(jù)建筑測量控制網(wǎng)得資料與基礎(chǔ)平面布置圖 ,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)與高程基準許點。確定好樁位中心 ,以中點為圓心以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步）得圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。3、３ 開挖第一節(jié)樁孔土方 開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行 ,先挖中間部分得土方,然后擴及周邊，有效地控制開挖孔得截面尺寸。深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、為宜。34 支護壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置井圈,其種類有素混凝土與鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合 穩(wěn)定性與整體性能均佳 且受力均勻,可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大 深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低得情況下也可以采用噴射混凝土護壁。護壁得厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求 ,并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受得土側(cè)壓力與地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板得上下端各設(shè)一道圓弧形得、用槽鋼或角鋼做成得內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐 防止內(nèi)模因受漲而變形。不設(shè)水平支撐 以方便操作。第一節(jié)護壁以高出地坪１ 50~２０0ｍm 為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線與高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口 ,護壁厚度一般100~150 ｍm。3、5 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑 人工搗實,混凝土強度一般為 C20坍落度控制在１00mm,確?？妆诘梅€(wěn)定性。3、6 檢查樁位（中心)軸線及標高每節(jié)樁孔護壁做好以后 必須將樁位十軸線與標高測設(shè)在護壁得上口 然后用十字線對中吊線向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁得垂直平整度。隨之進行修整，井進行開挖。進行開挖。截面尺寸滿足設(shè)計要求。3、7架設(shè)垂直運輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3、8安裝電動葫蘆或卷揚機:在垂直運輸架上安裝滑輪組與電動或穿卷揚機得鋼絲繩 選擇適當位置安裝卷揚機。如果就是試樁小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。３、９ 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵與通風機。3.9．1 在安裝滑輪組及吊桶時,合作為挖土時直觀上控制樁位中心與護壁支模得中心線。３.９.2 井底照明必須用低壓電源 (３６V１00Ｗ)防水帶得安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3.9．３ 當樁孔深大于 2０m 時應(yīng)向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體得危害。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員得情況，互相響應(yīng) 切實預(yù)安全事故得發(fā)生。３.9.4 當?shù)叵滤坎淮髸r隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下水量較大時吊桶已滿足不了排水 ,先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土，水泵得規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時 ,應(yīng)先采用統(tǒng)一降水得措施 再33、15開挖擴底部份:樁底可分為擴底與不擴底兩種情況。挖3.9.5 樁孔口安裝水平推移得活動安全蓋板 當樁孔內(nèi)有人土時,應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時再打開安全蓋板。3、1０ 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方 (修邊)，從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽 地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方１、 5ｍ時,推動活動安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土得土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后 ,再打開動蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定得深度后 ,用支桿檢查樁孔得直徑及井壁圓弧度上下應(yīng)垂直平順修整孔壁。３11 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板 ,放附加鋼筋,護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm得混凝土澆筑口,搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平拆模強度達1a。３、12 澆筑第二節(jié)護壁混凝土 混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑 以加速混凝土得硬化。3、1３ 檢查樁位中心軸線及標高 :以樁孔口得定位線為依據(jù) ,逐節(jié)校測。3、14 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度 清除虛土查土質(zhì)情況樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定得持力層上。在樁頂未達到設(shè)計強在樁頂未達到設(shè)計強擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身得圓柱體挖好 ,再按擴底部位得尺寸、狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙得要求；如設(shè)計無明確要求 ,擴底直徑一般為 1、5～3、0d。擴部位得變徑尺寸為 1∶4。3、16 檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄辦理隱蔽驗收手續(xù)。3、1７ 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊 ,按設(shè)計要求一般為7０ｍ（鋼筋籠四周,在主筋上每隔3～m左右設(shè)一個 耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時，要對準孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時 應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。３、1８ 澆筑樁身混凝土 :樁身混凝土可使用粒徑不大于５0mm 得石子，坍落度８0～100mm ，機械攪拌。用溜槽加串桶向孔內(nèi)澆筑混凝土。319 混凝土澆筑到樁頂時應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高 以保在剔除浮漿后樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上得鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入,并有足夠得保護層。3、20 冬、雨期施工:２.１ 冬期當溫度低于０℃以下澆筑混凝土時 應(yīng)采取加熱4?4?尺量檢查度50%以前不得受凍。3.2０雨天不能進行人工挖樁孔得工作?，F(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi) 致使樁孔塌方。四、 保證項目:4.1１ 工規(guī)范得規(guī)定。.2 實際澆筑混凝土量,嚴禁小于計算體積。．3 澆筑混凝土后得樁頂標高及浮漿得處理 必須符合設(shè)要求與施工規(guī)范得規(guī)定。４、2 基本項目:4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長得 3‰，且大不超過５0ｍｍ。42.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求樁底應(yīng)落在持力土層上 持力層土體不應(yīng)被破壞4、3 允許偏差項目,見表2-9。人工成孔灌注樁允許偏差表2-9項次項 目允許偏差 (mm）檢驗方法1 鋼筋籠主筋間距尺量檢查2? 鋼筋籠箍筋間距尺量檢查3 尺量檢查樁頭，彎折鋼筋。樁頭，彎折鋼筋。5? 拉線與尺量檢查?6? 且不大于5吊線與尺量檢查7 樁身直徑 尺量檢查?８? 樁底標高 尺量檢查9? 護壁混凝土厚度尺量檢查?五、安全措施５、1 已挖好得樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好 防止塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。5、2 已挖好得樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過 4h，以防坍方。有地下水得樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好 ,避免地下水浸泡。5、3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。54 保護好已成形得鋼筋籠 不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁 破壞護壁土層造成夾土。5、５ 鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時在鋼筋籠頂部定牢固，限制鋼筋籠上浮。５、６ 樁孔混凝土澆筑完畢應(yīng)復(fù)核樁位與樁頂標高。將樁頂?shù)弥鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好 ,防止混凝土發(fā)生收縮、裂。5、7 施工過程妥善保護好場地得軸線樁、水準點。不得碾壓加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加六、技術(shù)措施6、１ 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度 ,使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上得軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。６、2 孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況 ,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚 鋼板樁、木板樁封堵作進程要緊湊，不留間隔空隙 ,避免坍孔。６、3 孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底 清除虛土雜物。要時用水泥砂漿或混凝土封底。6、４ 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入 抽排不及時就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性得，大量積水一時又排除困難得情況下，則應(yīng)用導管水下澆筑混凝土得方法 確保工質(zhì)量。6、5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底 堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗 以補充機振搗得不足。6、6 鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢 未采取支撐工主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠 ,吊運要豎直,使其平地放入樁孔中保持骨架完好。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1