徐州某商住樓水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

某小區(qū)商住樓安裝部分施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況該工程位于徐州市，地上一～三層為商場，四層及以上部分由4幢住宅樓及１幢商辦樓組成；地下共2層，地下一層為自行車庫及汽車庫，地下二層由自行車庫、汽車庫、商鋪、設(shè)備用房等組成。建筑面積105403M2，最高建筑高度為70米，建筑類別為一類高層綜合樓。二、工程范圍根據(jù)業(yè)主提供的資料，該工程內(nèi)設(shè)強(qiáng)電系統(tǒng)安裝、給排水、消防管道系統(tǒng)安裝、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)安裝；采暖、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝。其中強(qiáng)弱電進(jìn)戶部分僅預(yù)埋管道。弱電部分的電話、可視對講、保安監(jiān)控、綜合布線系統(tǒng)、車庫管理系統(tǒng)僅預(yù)埋管、盒。采暖部分：住宅內(nèi)散熱器不安裝。三、工程特點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供材料設(shè)備資料，電氣配管部分地下二層到地上三層主要采用焊接鋼管，四層以上部分主要采用PVC管敷設(shè)。電氣主干線部分采用橋架敷設(shè)。給水立管及干管采用襯塑鋼管，支管采用PP-R冷水管，消防給水管大于DN100采用溝槽式卡箍連接，小于DN100以下的采用絲接。排水管道主要采用鑄鐵管。潛水泵、溢、泄水、室內(nèi)雨水排水管、自動噴淋管、空調(diào)水支管采用熱鍍鋅鋼管?？照{(diào)水主要立管及干管采用無縫鋼管焊接連接?？照{(diào)冷凝水管采用UPVC管。采暖部分各分戶內(nèi)管道采用PP-R管，采暖立管及接出的入戶管采用熱鍍鋅鋼管。所有管道穿墻及樓板時均應(yīng)預(yù)埋鋼套管。四、本工程執(zhí)行的施工依據(jù)及驗(yàn)收規(guī)范1、甲方提供的施工圖紙、招標(biāo)文件工程量清單（工程標(biāo)價編制答疑及圖紙會審記錄）。2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）3、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）5、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）6、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ23-96）7、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JBJ30-96）8、《電氣裝置安裝工程低壓電器驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）9、《電氣裝置安裝盤、柜及二次回路結(jié)線驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）10、《電氣裝置安裝電纜線路驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）11、《電氣裝置安裝接地裝置驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）12、《電氣裝置安裝電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50250-91）13、《電氣裝置安裝母線裝置施工及文明驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）14、《電氣裝置安裝1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）15、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工、安裝驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）16、其它有關(guān)國家規(guī)程、規(guī)范，設(shè)計(jì)要求及各專業(yè)提供的設(shè)計(jì)資料。五、施工方案及工藝方法在本工程安裝項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)，照明、動力、防雷系統(tǒng)，與弱電系統(tǒng)，給排水、消防等系統(tǒng)，由于設(shè)備材料規(guī)格種類多，施工工程配合面廣，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的方法與技術(shù)措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、保質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題。對主體工程不要影響建筑物強(qiáng)度和建筑物的美觀；對各工程相互間的配合，要求是考慮好電氣線路、給排水、消防管道、通風(fēng)管道之間的關(guān)系。不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。先預(yù)測，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝管理中各專業(yè)施工人員凡有條件的預(yù)制管道均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。先重點(diǎn)、后一般。如混凝土樓板、剪力墻、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時配合。安裝在建筑物內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施必須積極維護(hù)以保證良好的使用功能，還要考慮到交付運(yùn)行后維修便利，所有管路應(yīng)考慮建筑物的美化問題。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范之外，同時還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓╇姟⑧]電、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保優(yōu)質(zhì)工程。（一）電氣工程施工方案1、動力照明系統(tǒng)管路敷設(shè)a.材料準(zhǔn)備：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管、PVC管外，安裝前預(yù)先除銹并在管內(nèi)壁刷防銹漆，產(chǎn)品具有合格證和檢測報告。各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。b.現(xiàn)場施工：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用線管；單根管路長度及彎頭數(shù)量不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定，如超過可采取增加中間過渡箱、盒或提請甲方、設(shè)計(jì)院要求增大管徑；應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并避開設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留洞及排水明溝等部位；盡量減少彎曲、彎頭數(shù)量；鋼管采用套管焊接連接并在燈頭盒等處用Φ6圓鋼焊接跨接線，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子其保護(hù)層不小于15mm；配管不得直接穿越伸縮縫。本工程進(jìn)入箱、盒的線管，直徑在50mm以下必須用納子固定，管子與箱盒用納子鎖緊并使管口露出箱、盒內(nèi)3～5mm；連接后再用Φ6以上圓鋼進(jìn)行跨接接地。暗敷線管應(yīng)密切與土建配合，專人檢查、專人值班，碰到問題及時解決保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。箱盒、管口必須用紙或管帽塞緊防止水泥漿灌入管內(nèi)；土建模板拆除后，立即進(jìn)行清理，及時做鋼管等的防銹處理。明配管應(yīng)做到“橫平豎直”，在配管的接線盒或轉(zhuǎn)彎處都有應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對稱的吊支架固定線管，距離在200-300mm；直線段的吊、支架設(shè)置應(yīng)均勻、對稱且間距符合下表規(guī)定：鋼管直徑（mm）15-2025-2040-4565-100最大允許距離（mm）1.522.53.5箱、盒等均采用敲落孔或機(jī)械開孔，杜絕電、氣焊開孔，其位置、高度定位采用水平管測水平，保證箱盒坐標(biāo)、高度一致。C.工藝要求：進(jìn)入落地式配電柜的管路：管口至少露出地坪250mm；所有進(jìn)出配電箱的管路均應(yīng)排列整齊。箱、盒位置正確，敷設(shè)管路與圖紙相符；鎖口、納子齊全；連接緊密、無脫落。單根管路直角彎頭不得超過3個；彎頭的彎曲半徑不小于管徑的6倍；且不得有折皺、凹陷和裂縫，彎扁度不大于管外徑的10%。鋼管管口用銼刀銼滑，無毛刺；跨接無漏落且跨接長度不小于圓鋼直徑的6倍，并在端部與接地干線可靠連接；埋地部分的鋼管及鍍鋅鋼管跨接處有防腐措施。2、管內(nèi)穿線及橋架內(nèi)布線a.施工流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管路吹掃穿引線導(dǎo)線選擇放置護(hù)圈導(dǎo)線綁扎拉放導(dǎo)線導(dǎo)線連接接二連三接絕緣測試槽內(nèi)放線整理固定密封蓋板b.材料準(zhǔn)備：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，其線徑、絕緣層等均符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，額定電壓不得低于500V。尼龍壓接帽：2.5mm2及以下導(dǎo)線連接用的壓接帽必須為安全阻燃型，含氧指數(shù)30以下，且有廠方的合格證及各種測試數(shù)據(jù)，并在采購、入庫時當(dāng)場進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。c.現(xiàn)場施工：所有暗配管必須在土建粉刷前穿好引線，粉刷結(jié)束后進(jìn)行管內(nèi)穿線，所有鋼管必須在穿線前將護(hù)口圈套好保護(hù)電線，并嚴(yán)禁有護(hù)口圈開劈的現(xiàn)象。按圖紙要求選用相應(yīng)規(guī)格的絕緣導(dǎo)線；不同回路、不同電壓等級在設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一鋼管內(nèi)；在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)為通長的整根導(dǎo)線，中間不得有接頭，并應(yīng)依次疊放用尼龍?jiān)鷰г茫坏糜信で?、散亂現(xiàn)象。導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓接或套管連接：錫焊連接的導(dǎo)線應(yīng)及時清除殘余焊劑；采用與線徑相匹配的壓接鉗進(jìn)行壓接；安全型壓接帽安裝時采用專用的“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗，不得使用普通壓接鉗，嚴(yán)禁用鋼絲鉗代替壓接鉗施工。各控制系統(tǒng)、動力、照明等線路在設(shè)備、燈具安裝前必須用500V搖表進(jìn)行電氣絕緣試驗(yàn)，并做好測試記錄。d.工藝要求：導(dǎo)線選用正確并統(tǒng)一線色。相線采用黃、綠、紅三種顏色的絕緣導(dǎo)線，控制線采用白色絕緣導(dǎo)線，中性線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線，保護(hù)接地線（PE線）采用黃綠相間的專用接地線。穿入管內(nèi)的電線包刮絕緣層在內(nèi)的總截面積不得大于管內(nèi)空截面積的40%；導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)置在接線盒（箱）內(nèi)。分線箱內(nèi)支、干線連接處干線不得受支線的橫向拉力。導(dǎo)線絕緣良好無損。導(dǎo)線全部采用并接，杜絕串接現(xiàn)象。剖開導(dǎo)線絕緣層時，不得損傷芯線；芯線連接后用絕緣帶包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處用絕緣帶包纏嚴(yán)密。焊接接頭其焊縫應(yīng)飽滿、表面光滑；壓接接頭的壓模等與線芯規(guī)格相匹配，壓接的深度、壓口數(shù)量、壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。相與相、相與零、相與地等絕緣電阻均符合要求。3.燈具安裝a.施工流程：選用燈具選用燈具燈具組裝定位打孔燈具固定連接導(dǎo)線通電調(diào)試燈具保潔b.材料準(zhǔn)備：燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱外翹等現(xiàn)象，所有燈具均有出廠合格證。c.現(xiàn)場施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場確定各燈具的坐標(biāo)、位置，避免與空調(diào)、煙感探測器、噴淋頭、廣播等位置相矛盾。安裝結(jié)束后，應(yīng)再次檢查導(dǎo)線絕緣，避免有裸露接頭或?qū)Ь€刮傷擦碰燈具外殼的現(xiàn)象，絕緣測試合格后進(jìn)行通電試亮。d.工藝要求：多股導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫，引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)穿外壁涂塑的金屬軟管或有接地的金屬軟管，使用專用接頭，接線盒、箱用蓋板封堵。成排燈具安裝其左右距離必須保持一致，中心線偏差不得大于5mm；安裝高度低于2.4米的燈具必須有良好的接地。各燈具線路控制正確，應(yīng)急燈具靈敏、可靠。4.開關(guān)、插座、組合開關(guān)及火災(zāi)報警等器具安裝a.工藝流程：選用材料選用材料交付線盒清理接線安裝找正調(diào)試b.材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，選用火災(zāi)報警系列產(chǎn)品，并要求廠方提供產(chǎn)品合格證、消防許可證等一系列相關(guān)資料。開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求，并與所預(yù)埋用的線盒、箱相匹配，并有完整的全格資料。c.現(xiàn)場施工：清除各線盒內(nèi)的雜物，用堅(jiān)固螺栓將開關(guān)、插座、報警按扭等固定牢固，并使標(biāo)高、位置保持一致。進(jìn)入電器內(nèi)的導(dǎo)線必須連接緊密，無松動且不得利用電器進(jìn)線孔將導(dǎo)線進(jìn)行串接?；馂?zāi)報警器具待設(shè)備安裝結(jié)束后，配合廠方人員進(jìn)行調(diào)試。d.工藝要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，各安裝底標(biāo)高如下：照明、風(fēng)扇、空調(diào)開關(guān)及電話分線箱距地1.3m；插座、電話終端、電視終端距地0.3m；配電箱距地、手動報警按扭距地1.5m；火災(zāi)顯示盤距地1.6m；接線端子箱距地1.8m；警鈴距地2.4m。同一室內(nèi)高低偏差不大于5mm，并列安裝的不得大于0.5mm。樓梯及公用部位、室內(nèi)各層軸線位置座標(biāo)誤差不在于5mm。開關(guān)距門邊距離嚴(yán)格控制在150mm，所有開關(guān)均向下開啟且不得裝于門后；單相插座為左零右相上接地；三相插座的相線位置必須保持一致。所有金屬外殼均可靠接地。5.橋架、電纜敷設(shè)：a.施工流程：預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞彈線定位支吊架安裝橋架安裝接地跨接施放電纜電纜固定密封蓋板b.材料準(zhǔn)備：選用橋架規(guī)格、型號等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)橋架走向配置相應(yīng)數(shù)量的彎頭、三通、支吊架。電纜的規(guī)格、型號必須與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，且必須保證各回路起始點(diǎn)間的足夠長度以及規(guī)范規(guī)定的寬裕長度。選用材料的質(zhì)量均符合相關(guān)要求。c.現(xiàn)場施工：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，預(yù)留洞口并結(jié)合其它分項(xiàng)工程，確定與消防管道、空調(diào)管道等的立體交叉，制定詳細(xì)的材料清單，組織材料進(jìn)場。按圖紙中的橋架走向并結(jié)合實(shí)際情況，測定橋架位置并劃線打孔，采用直徑為8mm以上的全螺紋鍍鋅桿安裝吊架，便于調(diào)節(jié)高低。橋架安裝接口平整、接縫處緊密平直，用墊片、彈簧墊圈、螺母緊固，并將各段用兩端焊接接線端子的編織線進(jìn)行跨接，保證電氣通路，并與頂端接地干線可靠連接。按圖紙要求選用相應(yīng)的絕緣電纜，其額定電壓不得低于500V，弱電電纜、電線也必須符合有關(guān)規(guī)定。橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜，必須分層敷設(shè)，大電流的電力電纜排在下面，小電流的控制電纜排在上面，以便于散熱。待電纜敷設(shè)完畢后，再封蓋板橋架并用防火隔板及防火堵料堵塞配電間電氣預(yù)留孔d.工藝要求：支吊架安裝牢固，支吊架應(yīng)設(shè)置均勻、對稱、美觀。橋架安裝橫平豎直，走向合理，出口線盒位置正確。橋架、電纜穿越伸縮縫應(yīng)采取有效措施，保證不至因結(jié)構(gòu)原因造成橋架、電纜等扭傷、扭斷。橋架跨接線良好且在明顯位置，無明顯的外部損傷。電纜敷設(shè)前必須檢查型號、電壓等級,截面,合格證等是否與設(shè)計(jì)相符,并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)設(shè)專人指揮，電纜牽引時每5米站一人為宜，敷設(shè)后的電纜必須排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂，每隔一定距離貼上走向及編號，轉(zhuǎn)角處彎曲半徑一般應(yīng)大于其外徑的10～15倍，與橋架連接的進(jìn)出線保護(hù)管管口應(yīng)平滑，穿電纜時加橡膠護(hù)圈保護(hù)。電纜在橋架內(nèi)有足夠的補(bǔ)償長度，與橋架可靠固定，水平方向每2米固定一下，垂直方向1.5米固定一下。電纜敷設(shè)的彎曲半徑不應(yīng)大于其外徑的10倍。電纜頭制作應(yīng)在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)設(shè)備盤柜端應(yīng)留有足夠的備用長度，套入的手指套與電纜的規(guī)格應(yīng)相符手指套不得有破裂現(xiàn)象，絕緣帶封口一定要嚴(yán)密，壓好后的線端子下口同樣要用絕緣帶封口。6.低壓配電設(shè)備安裝a.施工流程：基礎(chǔ)槽鋼制安基礎(chǔ)槽鋼制安預(yù)留接地及鐵件配電設(shè)備檢查配電設(shè)備安裝接地連接接線整理調(diào)試運(yùn)行設(shè)備開孔、引入線纜交付保潔及成品保護(hù)b.材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況，組織設(shè)備、材料進(jìn)場。配電設(shè)備必須是由國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的廠家生產(chǎn)的。其合格證等必須齊全，箱體須有一定的機(jī)械強(qiáng)度，板厚不小于1.5mm，周邊平整無損，油漆無脫落。箱柜內(nèi)器具安裝牢固，操作靈活，多股線經(jīng)搪錫處理，導(dǎo)線排列整齊，接線排、接線螺絲均為銅件。c.現(xiàn)場施工：根據(jù)柜體尺寸，制作并安裝落地槽鋼，用緊固螺栓與箱柜連接，檢查箱、柜水平、垂直度及與鄰箱、柜的尺寸。進(jìn)出電線、電纜的管子、橋架引入箱柜，其連接必須順直，排列整齊。管子進(jìn)入用納子或鎖口鎖緊。引入導(dǎo)線與箱柜內(nèi)器具連接，并調(diào)試合格。保持盤面清潔直至交付甲方使用。d.工藝要求：槽鋼底部應(yīng)平整，焊縫均勻、飽滿，并作防銹處理。箱體安裝誤差在以下范圍內(nèi)：500mm以下的垂直偏差小于1.5mm，500mm以上的垂直偏差小于3mm。箱、柜均采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁使用電焊、氣焊，所有連接箱體、器具的螺栓至少為鍍鋅件。引入電線、電纜在箱、柜內(nèi)有足夠的檢修余量。不同回路出線必須經(jīng)接線端子分開引出。大規(guī)格導(dǎo)線必須用接線端子接入配電器具。接地良好，連接導(dǎo)線的螺栓必須有彈簧墊。柜（盤）頂上母線配制必須保證連接良好，刷相色漆不得流進(jìn)接觸點(diǎn)處，二次小線連接原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。二次所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。7、送電驗(yàn)收試運(yùn)行送電前的準(zhǔn)備工作：徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格，繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤，試驗(yàn)報告齊全有效，試運(yùn)行的組織設(shè)置、明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核，必須兩路電三相分別同相，試驗(yàn)時，同相上下兩端電壓顯示為零。送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，同時交產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報告等技術(shù)資料。8.接地系統(tǒng)安裝a.施工工藝基礎(chǔ)接地極焊接基礎(chǔ)接地極焊接接避雷帶支撐制安引上母線連接金屬構(gòu)件連接斷接卡制安接地極制安接地母線安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試構(gòu)筋引上連接電阻二次測試避雷帶刷漆b.材料準(zhǔn)備：選用的鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼必須為熱鍍鋅產(chǎn)品，其壁厚、寬度和金屬特性等均應(yīng)符盒設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。c.現(xiàn)場施工：組織技術(shù)素質(zhì)好、施工經(jīng)驗(yàn)足的焊工進(jìn)行操作，減少質(zhì)量通病，杜絕焊后打磨的現(xiàn)象，使工程施工一次到位。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，該工程采用聯(lián)合接地方式，利用基礎(chǔ)樁內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作接地極并利用地圈梁主筋將所有接地極連成一體；在指定柱子外側(cè)的室外地坪以下0.8m處預(yù)留100*100*5鍍鋅鋼板并由此焊出一根40*4鍍鋅扁鋼用于增加接地極，在柱內(nèi)外側(cè)預(yù)埋-60*6，L=100MM鍍鋅扁鋼作為測量接地電阻、等電位、接地連接之用。由配電室到豎井的橋架敷設(shè)一根40*4熱鍍鋅扁鋼，將變電所接地與豎井內(nèi)接地相連，強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)2條，水平敷設(shè)1條一根40*4熱鍍鋅扁鋼。電纜橋架及支架全長不少于兩處與接地干線相連。整幢大樓的防雷系統(tǒng)由若干柱內(nèi)對角的兩根主筋作引下線，與聯(lián)合接地體相連；本工程立柱內(nèi)主筋采用套管連接，在連接處兩端用Ф12圓鋼進(jìn)行跨接焊接，焊接長度大于6倍D。為防側(cè)擊雷，從45米起每隔不大于6米沿建筑物四周將圈梁主筋焊接成均壓環(huán)并與防雷引下線相連；45米以上的外墻上的欄桿、門窗等金屬與防雷引下線連接。屋面沿女兒墻四周敷設(shè)Ф10鍍鋅圓鋼避雷帶作接閃器，凡突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)均與避雷網(wǎng)可靠連接。接地裝置施工結(jié)束后，應(yīng)分組進(jìn)行接地電阻測試，其所有接地點(diǎn)的接地電阻值均不得大于1歐姆。測試合格后分別與相應(yīng)的引上裝置連接。及時做好隱蔽工程驗(yàn)收、接地電阻測試記錄。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時補(bǔ)打接地極。d.工藝要求：鋼筋雙面焊接，焊接長度不得小于鋼筋直徑的6倍；接地扁鋼四個棱邊焊接，搭接長度不小于80mm。鍍鋅扁鋼不得成“T”型搭接，所有接地線嚴(yán)禁直接對接。焊接點(diǎn)焊縫應(yīng)均勻、飽滿、無夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊后及時清除所有焊渣，并刷防銹漆兩度（埋地刷瀝青漆）。屋面屋面防雷網(wǎng)支撐件在每一直線段的間距宜為1米，距離均勻；轉(zhuǎn)彎處支撐對稱設(shè)置。避雷帶距女兒墻外側(cè)宜為150mm，高度為150mm。不同標(biāo)高的接地網(wǎng)網(wǎng)連接利用預(yù)預(yù)埋的鋼板作作媒介連接，接接地網(wǎng)在伸縮縮縫處設(shè)置專專門的伸縮裝裝置。屋面所所有的金屬構(gòu)構(gòu)件、鐵扶梯梯、金屬外殼殼及金屬門窗窗等必須與防防雷網(wǎng)可靠電電氣連接。保保證良好的電電氣通路。(二)、給、排水安裝工程程施工方案1.給水系統(tǒng)安裝施工流程預(yù)留孔洞、防水套管管埋地管安裝回填土局部試壓預(yù)留孔洞、防水套管管埋地管安裝回填土局部試壓挖土立管安裝支管安裝鋼套管制安裝管道保溫、保潔沖洗消毒管道試壓材料準(zhǔn)備選用的鍍鋅鋼管及及配件，相關(guān)關(guān)材料質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須符合合設(shè)計(jì)或甲方指定產(chǎn)產(chǎn)品要求，在同一一截面的壁厚厚偏差不得超超過14%；且有合格格證及檢測報報告。管材、管件等采購購前，須向須須監(jiān)理提供一一份詳細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品試驗(yàn)報告告及其它相關(guān)關(guān)的消防許可可證、衛(wèi)生許許可證、樣品品，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可后組織材材料進(jìn)場。存放在距離熱源不不小于1米，溫度不不大于40度且有良好好通風(fēng)的庫房房內(nèi)；管材應(yīng)應(yīng)水平堆放在在地面上，不不得不規(guī)則堆堆存，并不得得暴曬。當(dāng)用用支墊物時,支墊寬度不不得小于75mm,其間距不得得大于1m,外懸的端部部不宜大于500mm，迭置高度度不得超過1.5m。進(jìn)場的管材、管件件須標(biāo)明永久久性商標(biāo)、出出廠時間,且有質(zhì)量檢檢驗(yàn)部門的質(zhì)質(zhì)檢合格證,顏色應(yīng)一致致、無色澤不不均和分界變變色線,內(nèi)外表面光光滑、平整、無無凹陷及明顯顯痕紋。保溫材料的材質(zhì)、型型號、規(guī)格都都必須達(dá)到有有關(guān)要求b.現(xiàn)場施工詳細(xì)熟悉圖紙，了了解管道的走走向、標(biāo)高、位位置，積極與與土建配合，及及時預(yù)留穿越越墻體、樓層層、大梁等處處管道的留孔孔或穿墻套管管。根據(jù)施工進(jìn)度情況況及時按圖紙紙要求購置相相應(yīng)規(guī)格、型型號的合格管管材。管材和和管件在運(yùn)輸輸、裝卸和搬搬運(yùn)時應(yīng)輕放放，不得拋、摔摔、拖。所有明敷管道應(yīng)在在土建飾面完完成后進(jìn)行，暗暗敷管道在土土建刮糙前進(jìn)進(jìn)行施工，管管槽順直，側(cè)側(cè)壁與管外壁壁凈距不小于于15mm，管管件表面不得得突出飾面，管管道在墻外連連接無誤后移移入墻槽內(nèi)，并并經(jīng)二次試壓壓合格后采用用M10水泥砂漿將將管配件窩牢牢嵌實(shí)，待達(dá)達(dá)到50%強(qiáng)度后再用M7.5水泥砂漿將將管道全部嵌嵌實(shí)。埋地管道應(yīng)在地坪坪夯實(shí)后重新新開挖管溝,安裝結(jié)束經(jīng)經(jīng)二次試壓合合格后方可進(jìn)進(jìn)行回填,回填時在管管道周圍不得得有尖硬物塊塊。生活飲水管道在二二次試壓合格格后,將管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)存水放空空,采用含20—30mg//l有效氯的溶溶液進(jìn)行消毒毒,靜置不少于24h.,到時放空管管道內(nèi)消毒液液,用生活飲用用水沖洗管道道。管道安裝裝結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時將室外外明露管道進(jìn)進(jìn)行保溫。及時做好管道試壓壓、通水清洗洗、消毒記錄錄及暗管的隱隱蔽資料。c.工藝要求明敷管道安裝時將將商標(biāo)、出廠廠標(biāo)識放置在在管道外側(cè)；；各出水口及閥門坐坐標(biāo)、安裝高高度須符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、衛(wèi)衛(wèi)生潔具安裝裝要求及相并并施工、驗(yàn)收收規(guī)范。UPVC管道安裝裝時先量好尺尺寸,調(diào)正角度,用清潔干布布蘸無水酒精精或丙酮等清清潔劑擦拭管管口及承口表表面，待清潔潔劑全部揮發(fā)發(fā)后，用清潔潔無污的鬃刷刷均勻涂刷管管口、承口，在20S內(nèi)將管口插入管件。當(dāng)插入1/2承口時，應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動，但不得超過90°，然后將管子一次插到底，不得強(qiáng)行扭曲、校行。管道支承點(diǎn)設(shè)置合合理，其支承承點(diǎn)最大間距距不超過有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定。管管道在槽內(nèi)暗暗敷時，管卡卡間距控制在在1200~~1500mmm間；明敷的的給水立管每每層設(shè)置兩個個管卡，上下下均勻、對稱稱。穿越墻、梁、樓層層及屋頂處的的管道均設(shè)置置金屬套管，并并有嚴(yán)密的防防漏措施；套套管的兩端與與墻、梁飾面面平齊，套管管在樓層處下下端與平頂齊齊，上端統(tǒng)一一高出地面100mm，樓層（屋屋面板）的預(yù)預(yù)留孔，用細(xì)細(xì)石混凝土分分兩次澆搗密密實(shí)。PP-R管道安裝裝時必須采用用專用熱熔器器，使用前應(yīng)應(yīng)預(yù)熱15分種，根據(jù)據(jù)施工所需，裁裁剪管材、配配好管件。同同時加熱管材材和管件，熔熔接深度到位位后，立即拔拔出，直接對對接插入，熔熔接時間和熔熔接深度必須須符合下表要要求：管材外徑（mm）熔接深度（mm）熱熔時間秒（最少少）調(diào)節(jié)時間秒（最大）時間（s）2015542251674232208644032126450251864操作注意事項(xiàng)根據(jù)焊接的管材、管管件規(guī)格配用用同規(guī)模熔接接模頭和熔槍槍，模頭需接接要求緊固在在加熱板上，盡盡量保護(hù)模頭頭的干凈，施施工中注意是是否斷電。熔接時，不要讓熔熔接部位沾有有水泥、石子子等雜物，注注意要求的方方向，在允許許調(diào)節(jié)時間內(nèi)內(nèi)可進(jìn)行軸向向10℃-15℃的調(diào)整。熔接時禁止帶水操操作，安裝完完成1小時后方能能試壓。在整個系統(tǒng)安裝完完成后要對其其進(jìn)行壓力測試，根根據(jù)DB32/TT474-22001標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，最后的熔熔接完成244小時以后進(jìn)進(jìn)行整體試壓壓。加壓時間不小于110分鐘,測定儀器壓壓力精度為0.01MMpa。冷水管加加壓至1.0Mppa,熱水管加壓壓至1.5Mppa后穩(wěn)壓1小時，測試試壓力降不得得超過0.06MMpa。然后在工工作壓力1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,測試壓力降降不得超過0.05MMpa,同時檢查各各連接處不得得滲漏。直埋埋在地地坪面面層和墻體內(nèi)內(nèi)的管道，試試壓工作必須須在面層澆搗搗或封堵前進(jìn)進(jìn)行，達(dá)到試試壓要求后，土土建方能繼續(xù)續(xù)施工。每次測試做完以后后必須提供測測試報告，表表示整個系統(tǒng)統(tǒng)已經(jīng)通過試試驗(yàn)。屋頂給水管道橫管管應(yīng)有0.003坡度，坡向向下行立管或或?yàn)a水裝置。屋屋面保溫保護(hù)護(hù)層縱向縫口口不得迎向雨雨水方向,可用自攻螺螺絲緊固，接接口處再用鋁鋁箔膠帶封牢牢。2.排水系統(tǒng)安裝a.施工流程預(yù)留洞口預(yù)留洞口人工挖土埋地管安裝回填土隱蔽驗(yàn)收材料準(zhǔn)備補(bǔ)澆洞口立管安裝支管安裝閉水試驗(yàn)通球、通水保潔、交付b.材料準(zhǔn)備：按圖紙選用相應(yīng)規(guī)規(guī)格的柔性鑄鑄鐵排水管，選選用的管材、管管件必須合格格證、質(zhì)保書書齊全。選用地漏及“P”彎、“S”彎的水封深深度不得小于于50mm。c.現(xiàn)場施工：熟悉圖紙，配合土土建及時按圖圖紙準(zhǔn)確預(yù)留留好基礎(chǔ)部分分的防水套管管及穿越樓層層、墻面的孔孔洞。底層埋地管道必須須待基礎(chǔ)回填填土劣實(shí)后，再再挖土埋管，管管底用磚墩支支牢，避免管管道倒坡，經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后后，用軟土、細(xì)細(xì)砂輕輕回填填，并將管口口臨時封堵。按工程實(shí)際情況，適適時安裝排水水立管，安裝裝時須根據(jù)支支管方向，留留好衛(wèi)生器具具位置，確定定立管三通留留準(zhǔn)無偏差。所有大便器、小便便器、地漏、洗洗滌盆等位置置安裝排水支支管，必須設(shè)設(shè)置存水彎。洞口補(bǔ)澆時，找正正出水口位置置，防止偏移移，洞口分兩兩次補(bǔ)澆。及時做好排水管的的閉水試驗(yàn)、隱隱蔽驗(yàn)收、通通球試驗(yàn)、通通水試驗(yàn)，并并做好記錄。d.工藝要求：冷凝水管道采用UU-PVC塑料管膠結(jié)結(jié)，所選材料料必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。所有的埋地排水管管必須按實(shí)際際要求刷防腐腐漆兩道、所所有排水立管管及雨水管安安裝后應(yīng)做好好成品保護(hù)和和整潔。以上上工序完畢后后請甲方監(jiān)理理現(xiàn)場簽證驗(yàn)驗(yàn)收。按規(guī)定設(shè)置檢查口口、墻錨、吊卡等。檢檢查口應(yīng)朝向向便于檢修的的方向每隔一一層設(shè)1個，底層必必須設(shè)置，頂頂層有衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的也須設(shè)設(shè)置；立管每每層設(shè)置伸縮縮節(jié),位置靠近水水流匯合處;;墻錨每層兩個上上下均勻?qū)ΨQ稱設(shè)置；長度度大于50ccm的橫管須須設(shè)置吊卡,長距離橫管管還應(yīng)加設(shè)橫橫管伸縮節(jié)、清清掃口。伸縮縮節(jié)安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工時時的氣溫，制制定出較為合合理的伸縮量量，嚴(yán)格控制制，保證接口口冬天不脫落落，管道夏天天不變形。地漏安裝的頂標(biāo)高高應(yīng)低于地面面5~10mmm。排水立管管與排水橫管管連接的轉(zhuǎn)彎彎處必須采用用雙45°彎管件且應(yīng)應(yīng)砌磚墩支撐撐牢固，排水水立管安裝垂垂直，與墻面面距離一致，垂垂直度:每米不大于3mm；每層不大大于10mm,橫管部分留2.6%的坡度。3.消防系統(tǒng)安裝a.施工流程預(yù)留洞口預(yù)留洞口系統(tǒng)試壓埋地管驗(yàn)收局部試壓干管安裝保溫、刷漆閥門試壓連接水箱埋地管安裝隱蔽驗(yàn)收消防箱安裝支管安裝b.材料準(zhǔn)備：本工程采用的鍍鋅鋅鋼管必須符符合設(shè)計(jì)要求求，且質(zhì)保資資料齊全，生生產(chǎn)批號與檢檢測報告相符符，外觀、壁壁厚均符合國國家標(biāo)準(zhǔn)。選用的閥門、管件件、法蘭等材材料承壓均不不得小于1.6Mpa。消防箱器材必須購購置由消防部部門認(rèn)可廠家家生產(chǎn)的產(chǎn)品品，質(zhì)保資料料齊全，外省省市產(chǎn)品須有有進(jìn)徐許可證證。保溫材料的材質(zhì)、型型號、規(guī)格都都必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。c.現(xiàn)場施工：配合主體工程，搞搞好孔洞預(yù)留留及穿墻套管管安裝并注意意與電氣橋架架、給排水管管道和暖通管道高度相相協(xié)調(diào)，避免免交叉現(xiàn)象。室內(nèi)鍍鋅鋼管≥1100應(yīng)采用新型品品牌材料溝槽槽卡箍連接，≤100的鍍鋅鋼管為絲接、其質(zhì)量要求套絲接口連接緊密。各管道安裝應(yīng)分部、分段進(jìn)行試壓，經(jīng)試壓合格后再進(jìn)行下道工序施工。埋地部分管道及吊吊頂內(nèi)管道安安裝，須經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師驗(yàn)收后，方方可隱蔽，工工程竣工前與與水泵連通后后進(jìn)行全系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試。管道安裝合格后：：將埋地鍍鋅鋅管外纏纖維維布，刷瀝青青防腐處理；；室內(nèi)明露管管外包保溫材材料并保潔至至交付。1）、消防噴淋和消消火栓立管安安裝立管明裝時每層樓樓板要預(yù)留孔孔洞，立管可可隨結(jié)構(gòu)穿入入以減少立管管接頭，每層層必須在樓板板預(yù)留孔洞處處設(shè)置固定支支架，埋設(shè)在在砼樓板內(nèi)。2）、管道支架安裝裝管道支架架、吊架、防防晃支架應(yīng)按按下列要求安安裝：管道應(yīng)固定牢固，管管道支架或吊吊架之間距不不應(yīng)大于下表表的規(guī)定。管道支架或吊架之之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）3.544.55666.578管道支架、吊架、防防晃支架的型型式、材質(zhì)、加加工尺寸及焊焊接質(zhì)量等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和國家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。管道吊架、支架的的安裝位置不不應(yīng)妨礙噴頭頭的噴水效果果；管道支架架、吊架與噴噴頭之間的距距離不宜小于于300mm，與末端端噴頭之間的的距離不宜大大于750mm。配水支管上每一直直管段、相鄰鄰兩噴頭間的的管段設(shè)置的的吊架不應(yīng)少少于一個；當(dāng)當(dāng)噴頭之間距距離小于1..8m時,吊架可隔段段設(shè)置,但吊架的間間距不宜大于于3.6m。當(dāng)管子的基本直徑徑等于或大于于50mm時,每段配水干干管或配水管管設(shè)置防晃支支架不應(yīng)少于于一個;當(dāng)管道改變變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃晃支架.豎直安裝的配水干干管應(yīng)在其始始端和終端設(shè)設(shè)防晃支架或或采用管卡固固定,其安裝位置置距地面或樓樓面的距離宜宜為1.5—1.8m。對管道的支架、吊吊架、防晃支支架安裝有關(guān)關(guān)要求的目的的是為了確保保管網(wǎng)的強(qiáng)度度，使其在受受外界機(jī)械沖沖撞和自身水水力沖擊時也也不致于損傷傷；同時強(qiáng)調(diào)調(diào)了其安裝位位置不得妨礙礙噴頭布水從從而影響滅火火效果。3、）消防噴淋分層層干支管安裝裝 管道的分支預(yù)留口口在吊裝前應(yīng)應(yīng)先預(yù)制好，均均應(yīng)加好臨時時堵頭； 噴淋管道不同管徑徑連接不得采采用補(bǔ)心，應(yīng)應(yīng)采用異徑管管件； 需要加工鍍鋅的管管道在其它管管道未安裝前前試壓，拆除除、鍍鋅后進(jìn)進(jìn)行二次安裝裝。 噴淋頭支管安裝：：支管管徑一一律為25mm，末端用25×15mm異徑大小小頭，并與吊吊頂裝修層平平，拉線安裝裝，支管末端端的彎頭處3350mm以內(nèi)應(yīng)加加卡件固定，防防止噴頭與吊吊頂接觸不牢牢，上下錯動動，裝完后加加絲堵擰緊，以以備系統(tǒng)試壓壓。4、）消火栓及支管管安裝消火栓箱體要符合合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)產(chǎn)品均應(yīng)有消消防部門的制造許可證證及合格證方方可使用； 消火栓支管要以栓栓閥的座標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，找正穩(wěn)穩(wěn)固后再安裝裝好栓閥。5、）水流指示器安安裝水平安裝在每層的的水平分支干干管或某區(qū)域域的分支干管管上，傾斜度度不宜過大，保保證葉片活動動靈敏，水流流指示器前后后應(yīng)保持有5倍安裝管徑徑長度的直管管段，水流方方向與指示器器的箭頭一致致。6、）消防氣壓給水水設(shè)備安裝消防氣壓給水設(shè)備備的氣壓罐，其其容積、氣壓壓、水位及工工作壓力應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。設(shè)備上的的安全閥、壓壓力表、泄水水管、水位指指示器等的安安裝應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品使用說書書的要求。消防氣壓給水設(shè)備備安裝位置、進(jìn)進(jìn)水管、出水水管方向應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；安裝時其其四周應(yīng)不小小于0.7m的檢修通道道，頂部至樓樓板或梁底的的最小距離不不得小于1..0m.7、）消防水泵接合合器安裝消防水泵接合器的的組裝應(yīng)按接接口、本體、連連接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進(jìn)行。止回回閥的安裝方方向應(yīng)保證消消防用水能從從消防水泵接接合器進(jìn)入系系統(tǒng)。8、）噴頭的安裝安裝噴頭應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)試壓、沖洗洗合格后進(jìn)行行。自動噴水滅火火系統(tǒng)失敗的的原因中，管管網(wǎng)輸水不暢暢和噴頭被堵堵塞占有一定定比例，主要要是由于施工工中管網(wǎng)沖洗洗不凈、或是是沖洗管網(wǎng)時時雜物進(jìn)入已已安裝噴頭的的管件部位，為為防止上述情情況發(fā)生，噴噴頭的安裝應(yīng)應(yīng)在管網(wǎng)試壓壓、沖洗合格格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用用專用的彎頭頭、三通。目目前國內(nèi)在進(jìn)進(jìn)行自動噴水水滅火系統(tǒng)安安裝時，安裝裝噴頭的管件件均系普通的的水暖管件，質(zhì)質(zhì)量較差，安安裝時易破損損。此外，幾幾何尺寸精度度較差難于保保證管網(wǎng)、噴噴頭安裝時的的垂直度、水水平度等工藝藝要求，故很很難保證安裝裝美觀，及噴噴頭噴水滅火火的效果。自自動噴水滅火火系統(tǒng)使用壽壽命一般可與與建筑壽命等等同，因此安安裝質(zhì)量委重重要。噴頭安裝，不得對對噴頭進(jìn)行拆拆裝、改動，并并嚴(yán)禁給噴頭頭附加任何裝裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專專用扳手，嚴(yán)嚴(yán)禁利用噴頭頭的框架施擰擰；噴頭的框框架、濺水盤盤變形或釋放放原件損傷時時，應(yīng)用規(guī)格格、型號相同同的噴頭進(jìn)行行更換。噴頭安裝時，濺水水盤與吊頂、門門、窗、洞口口或墻面的距距離應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。目目的是安裝噴噴頭要確保其其設(shè)計(jì)要求的的保護(hù)功能。當(dāng)噴頭濺水盤高于于附近梁底或或高于寬度小小于1.2MM的通風(fēng)管道道腹面時，噴噴頭安裝位置置應(yīng)符合表下下表的規(guī)定。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大大于1.2MM時，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下部位位。當(dāng)噴頭安裝于不到到頂?shù)母魯喔礁浇鼤r，噴頭頭距隔斷的安安裝距離應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。噴頭靠近梁、通風(fēng)風(fēng)管道、不到到頂隔墻安裝裝時應(yīng)盡量減減少這些障礙礙物對其噴水水滅火效果的的影響。噴頭與梁、通風(fēng)管管道的距離噴頭與梁、通風(fēng)管管道的水平距距離（MM）噴頭濺水盤高于梁梁底、通風(fēng)管管道腹面的最最大距離（MM）噴頭與梁、通風(fēng)管管道的水平距距離（MM）噴頭濺水盤高于梁梁高、通風(fēng)管管道腹面的最最大距離（MM）300—600600—750750—900900—105001050—120002550751001501200—135501350—150001500—168801680—18330180230280360噴頭距隔斷的距離離水平距離（MM）150225300375450600750≥900最小垂直距離（MMM）751001502002363183864509、）報警閥組及其其他組件的安安裝報警閥組組的安裝要求求：安裝報警閥組時，應(yīng)應(yīng)先安裝水源源控制閥、報報警閥，再進(jìn)進(jìn)行報警閥輔輔助管道的連連接。水源控控制閥、報警警閥與配水干干管的連接，應(yīng)應(yīng)保證水流方方向一致。報報警閥組安裝裝位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時，應(yīng)安裝裝在明顯且便便于操作的位位置，且距地地面高度宜為為1.2M。安安裝報警閥組組的室內(nèi)地面面應(yīng)有排水設(shè)設(shè)施。報警閥組是自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的關(guān)鍵組件件之一。它在在系統(tǒng)中起著著啟動系統(tǒng)、確確保滅火用水水暢通、發(fā)出出報警信號的的關(guān)鍵作用。在在施工中，不不可將報警閥閥與水源控制制閥位置隨意意調(diào)換、與水水源水流方向向裝反，輔助助管道紊亂等等。報警閥的的安裝位置，主主要根據(jù)報警警閥組的工作作特點(diǎn)，便于于操作和維修修。安裝報警閥組的室室內(nèi)應(yīng)采取相相應(yīng)的排水措措施，主要是是因?yàn)橄到y(tǒng)功功能檢查、檢檢修需較大量量放水。放水水能及時排走走既便于工作作，也為保護(hù)護(hù)報警閥組的的電器或其他他組件不因環(huán)環(huán)境潮濕而造造成不必要的的損害。報警閥組附件的安安裝要求：壓力表應(yīng)安裝在報報警閥上便于于觀測的位置置。排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)應(yīng)安裝在便于于操作的位置置。水源控制閥安裝應(yīng)應(yīng)便于操作，且且應(yīng)有明顯開開閉標(biāo)志和可可靠的鎖定設(shè)設(shè)施。報警閥的附件是指指各種報警閥閥均需的通用用附件。壓力力表是報警閥閥組必須安裝裝的測試儀表表，它的作用用是監(jiān)測水源源和系統(tǒng)水壓壓，安裝時除除要確保密封封外，主要要要求其安裝位位置應(yīng)便于觀觀測，系統(tǒng)管管理維護(hù)人員員能隨時、很很方便地觀測測水源和系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力是否符合要要求，排水管管和試驗(yàn)閥是是自動噴水滅滅火系統(tǒng)檢修修、檢測系統(tǒng)統(tǒng)主要報警裝裝置和功能是是否正常的兩兩種常用附件件，其安裝位位置必須便函函于操作，以以保證日常檢檢修、試驗(yàn)工工作的正常進(jìn)進(jìn)行。水源控控制閥是控制制噴水滅火系系統(tǒng)供水的開開、關(guān)閥，安安裝時既要確確保操作方便便，又要有開開、閉位置的的明顯標(biāo)志，它它的開啟位置置是決定系統(tǒng)統(tǒng)動作噴水滅滅火時，消防防用水能否暢暢通，滿足要要求的關(guān)鍵。在系統(tǒng)調(diào)試合格后后，使其處于于準(zhǔn)工作狀態(tài)態(tài)，水源控制制閥應(yīng)處于全全開的常開狀狀態(tài)，為防止止意外和人為為的關(guān)閉控制制閥的情況發(fā)發(fā)生，水源控控制閥必須設(shè)設(shè)置可靠的鎖鎖定裝置將其其鎖定在常開開位置；同時時還宜設(shè)置其其位置指示信信號設(shè)施與消消防控制中心心或保衛(wèi)值班班室連通，一一旦水源控制制閥被關(guān)閉應(yīng)應(yīng)及時發(fā)出報報警信號。d.工藝要求：在底層作環(huán)狀連接接的消防管道道，穿越伸縮縮縫時，必須須設(shè)置金屬軟軟接頭，避免免管道變形、泄泄漏。管節(jié)的切口斷面應(yīng)應(yīng)平整，偏差差不得超過一一扣，絲口應(yīng)應(yīng)光潔，不得得有毛刺、亂亂絲、斷絲，連連接后應(yīng)有2~3絲的余牙，管管件連接緊密密，絲口填料料均勻，麻絲絲清除干凈，外外露余絲部分分刷防銹漆兩兩度。消防管道進(jìn)入消防防箱應(yīng)“橫平豎直”，不得斜進(jìn)進(jìn)箱內(nèi)。進(jìn)箱箱短管長度大大于500mm的，應(yīng)設(shè)置置固定支架，消消防栓栓口朝朝外。栓口中中心標(biāo)高距地地1.1米。管道要求橫平豎直直，管道支架架設(shè)置合理、牢牢固、無晃動動。在三通、彎彎頭等處設(shè)置置固定支架。管管道與閥門、金金屬軟管及水水泵連接處的的法蘭安裝，螺螺栓應(yīng)符合要要求且規(guī)格、型型號相同，安安裝方向一致致。屋面管道的，安裝裝時縫口應(yīng)錯錯開，所有保保護(hù)層縫口應(yīng)應(yīng)向下，避免免雨水灌入。(4)、室內(nèi)采暖、空調(diào)管管道安裝一、工藝流程干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備防腐沖洗試壓支管安裝立管安裝防腐沖洗試壓支管安裝立管安裝保溫調(diào)試保溫調(diào)試二、現(xiàn)場施工及工藝要要求（一）、安裝準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉圖紙，配配合土建施工工進(jìn)度，預(yù)留留槽洞及安裝裝預(yù)埋件。2.按設(shè)計(jì)圖紙畫出管管路的位置、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留口、坡向向，卡架位置置等施工草圖圖，包括干管管起點(diǎn)、末端端和拐彎、節(jié)節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口口、坐標(biāo)位置置等。公稱直直徑≤32mm的管道宜采采用螺紋連接接，公稱直徑徑＞32mm的宜采用焊焊接。多種管管道交叉時的的避讓原則：：冷水讓熱水水，小管讓大大管等。（二）、干管安裝裝1．干管安裝按管道道定位、畫紅紅（或掛線）、支支架安裝、管管子上架、接接口連接、立立管短管開孔孔焊接、水壓壓試驗(yàn)、防腐腐保溫等施工工順序進(jìn)行。按按施工草圖，進(jìn)進(jìn)行管段的加加工預(yù)制，包包括：斷管、套套絲、上零件件、調(diào)直、核核對尺寸，按按球路分組編編號，碼放整整齊。2．安裝卡架，按設(shè)設(shè)計(jì)要求或規(guī)規(guī)定間距安裝裝，將在墻上上畫出的管道道定位坡度線線按照管中心心與墻、柱的的距離水平外外移，掛線外外為卡架安裝裝的基準(zhǔn)線。吊吊環(huán)按間距位位置套在管上上，再把管抬抬起穿上螺栓栓擰上螺母，將將管固定。安安裝托架上的的管道時，先先把管就位在在托架上，把把第一節(jié)管裝裝好U形卡，然后后安裝第二節(jié)節(jié)管，以后各各節(jié)管均照此此進(jìn)行，緊固固好螺栓。3．干管安裝應(yīng)從進(jìn)進(jìn)戶或分支路路點(diǎn)開始，裝裝管前要檢查查管腔并通過過拉掃（鋼絲絲纏布）清理理干凈。在絲絲頭處涂好鉛鉛油纏好麻，一一人在末端扶扶平管道，用用管鉗咬住前節(jié)節(jié)管個，用另另一把管鉗轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動管至松緊緊適度，對準(zhǔn)準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)標(biāo)記，要求絲絲扣外露2～3扣，并清掉掉麻頭依此方方法裝完為止止（管道穿過過伸縮縫或過過溝處，必須須選穿好鋼套套管）。4．干管變徑及閥門門安裝：（1）室內(nèi)采暖管道變變徑不使用補(bǔ)補(bǔ)心，用異徑徑管箍或大小頭焊口口連接。水平平干管應(yīng)按排排氣管要求采采用偏心變徑徑，變徑位置置應(yīng)距分支點(diǎn)點(diǎn)小于300mmm。（2）分路閥門離分路路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)遠(yuǎn)。如分路處處是系統(tǒng)的最最低點(diǎn)，必須須在分路閥門門前加泄水絲絲堵。絲接應(yīng)應(yīng)與管道聯(lián)接接調(diào)直后安裝裝。自動排氣氣閥或集氣罐罐不允許設(shè)在在門廳和吊頂頂內(nèi)。應(yīng)接至至有排水設(shè)施施的地漏或洗洗池中，放風(fēng)風(fēng)閥門安裝高高度不低于2.2m,放風(fēng)管距池池底20mm,自動排排氣閥的進(jìn)水水端應(yīng)裝閥門門。5．干管排氣閥及焊接接（1）采暖管道最高點(diǎn)點(diǎn)或有可能集集聚空氣處應(yīng)應(yīng)設(shè)排氣裝置置。最低點(diǎn)或或有可能存水水處設(shè)泄水裝裝置并接至有排水水設(shè)施的地漏漏或拖布池內(nèi)內(nèi)。（2）自動排氣閥進(jìn)水水端應(yīng)裝閥門門,自動排氣閥閥或集氣罐不不允許設(shè)在居居室,門廳和吊頂頂內(nèi)。（3）采用焊接鋼管，先先把管子選好好調(diào)直，清理理好管膛，將將管運(yùn)到安裝裝地點(diǎn)，安裝裝程序從第一一節(jié)開始；把把管接就位找找正，對準(zhǔn)管管口使預(yù)留口口方向準(zhǔn)確；；找直后點(diǎn)焊焊固定（管徑徑≥70mm以上焊3點(diǎn)）,然后施焊,焊后應(yīng)保證證管道正直.6．遇有伸縮器,應(yīng)應(yīng)在預(yù)制時按按規(guī)范要求做做好預(yù)拉伸,并作好記錄.按位置固定定并與管道連接接好。波紋伸縮器器應(yīng)按要求位位置安裝好導(dǎo)導(dǎo)向支架和固固定支架.并分別安裝裝閥門、集氣氣罐等附屬設(shè)設(shè)備。7．管道安裝后應(yīng)檢檢查坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、預(yù)留口口位置和管道道變徑等是否否正確，然后后找直，用水水平尺校對復(fù)復(fù)核坡度，調(diào)調(diào)整合格后，再再調(diào)整整吊卡卡螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平正一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動板。8．?dāng)[正或安裝管道道穿結(jié)構(gòu)處的的套管，填堵堵管洞口，預(yù)預(yù)留口處應(yīng)加加臨時管堵。9．為避免干管坡度度不均勻，注注意嚴(yán)格按照照坡度線安裝裝牢固，盡量量避免干管安安裝后開口。（三）立管安裝1．為保證立管垂直直度，仔細(xì)核核對各層預(yù)留留孔洞位置是是否垂直，吊吊線、剔眼、栽栽卡子。將預(yù)預(yù)制好的管道道按編號順序序運(yùn)到安裝地地點(diǎn)。2．安裝前先卸下閥閥門蓋，有鋼鋼套管的先穿到管管上，注意套套管高出地面面2㎝（廚衛(wèi)間5㎝），按編號號從第一節(jié)開開始安裝。立立管絲接部分分先涂鉛油纏纏麻再將立管對準(zhǔn)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入入扣，一把管管鉗咬住管件件，一把管鉗鉗擰管，擰到到松緊適度，對對準(zhǔn)調(diào)直進(jìn)的的標(biāo)記要求，絲絲扣我露2～3扣，預(yù)留口口正確為止，并并清凈麻頭。鋼管焊接連接部分先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管接就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定（管徑≥70mm以上焊3點(diǎn)）,然后施焊,焊后應(yīng)保證管道正直.3．檢查立管的每個個預(yù)留口標(biāo)高高、方向、半半圓彎等是否否準(zhǔn)確。將事事先栽好的管管卡子松開，把把管放入卡內(nèi)內(nèi)擰緊螺栓，用用吊桿、線墜墜從第一節(jié)管管開始找好垂垂直度，扶正正鋼套管，最最后填堵孔洞洞、預(yù)留口必必須安裝臨時時的絲堵。（四）支管安裝1．檢查散熱器、空空調(diào)器安裝位位置及立管預(yù)預(yù)留口是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，坡度是是否合適。量量出支管尺寸寸大小。2．配支管，按量出出支管的尺寸寸，然后斷管管、套絲、調(diào)調(diào)直。3.立支管主徑，不得得使用鑄鐵補(bǔ)補(bǔ)芯，應(yīng)使用用變徑管箍或或焊接法。4.安裝好的支管不得得蹬踩、做支支撐。（五）套管安裝1.暖氣、空調(diào)管道穿穿墻、穿樓板板應(yīng)設(shè)置鋼套套管，下料后后套管內(nèi)刷防防銹漆一遍，用用于穿樓板套套管應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)部位焊接架架鐵。2.穿樓板套管應(yīng)保證證上部出樓板板高度以及底底部和樓板相相平。（六）試壓1.試壓分單項(xiàng)試壓和和系統(tǒng)試壓，單單項(xiàng)試壓：干干管敷設(shè)后或或隱蔽部位的的管道安裝完完畢按設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)。系統(tǒng)試壓壓：采暖系統(tǒng)統(tǒng)安裝后按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)水壓試驗(yàn)。2.采暖、空調(diào)系統(tǒng)試試壓程序：a首先檢查整個個系統(tǒng)中的所所有控制閥門門是否打開，系系統(tǒng)與外管網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)隔開，打打開集氣罐的的放氣閥。b將給水干管、試壓壓泵等臨時用用的試壓管道道接在供水總總干管上，并并向系統(tǒng)內(nèi)灌灌水，待系統(tǒng)統(tǒng)灌滿水并將將管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的空氣排凈凈后（放風(fēng)門門工放氣閥流流出水為止），關(guān)關(guān)閉放氣閥；；c操作試壓泵進(jìn)行升升壓，升壓過過程中應(yīng)注意意檢查管理、管管件及配件是是否滲漏處，如如滲漏嚴(yán)重應(yīng)應(yīng)停止打壓，并并且降壓后進(jìn)進(jìn)行修理、換換墊、擰緊等等工作。d系統(tǒng)無滲漏后，打打壓并升壓到到試驗(yàn)壓力，停停泵檢查，并并觀察壓力表表，要求10分鐘內(nèi)壓降降不超過0.02MMpa,即為合格。（七）沖洗1.系統(tǒng)投入使用前必必須沖洗，沖沖洗前將管道道上安裝的流流量孔板、濾濾網(wǎng)、溫度計(jì)計(jì)、調(diào)節(jié)閥及及恒溫閥等拆拆除，待沖洗洗合格后再裝裝上。2.熱水管道供回水管管及凝結(jié)水管管用清水沖洗洗，沖洗時以以系統(tǒng)能達(dá)到到的最大壓力力和流量進(jìn)行行，直到出水水口水色和透透明度與人水水口目測一致致為合格。3.沖洗后泄水。（八）管道防腐和和保溫根據(jù)設(shè)計(jì)說明要求求：(1)消火栓管道：：樟丹二道，紅紅色調(diào)和漆二二道。噴淋管管刷樟丹二道道，紅色+黃環(huán)調(diào)和漆漆二道。(2)雨水管道外壁壁刷白色調(diào)和和漆二道。(3)壓力排水管道道刷灰色調(diào)和和漆二道。(4)溢、泄管外外壁刷藍(lán)色調(diào)調(diào)和漆二道。(5)保溫管道保保溫后外殼再再刷防火漆二二道。保溫層層表面：給水水管外刷藍(lán)色色環(huán)，排水管管外刷黑環(huán)。(6)管道支架除除銹后刷樟丹丹二道，灰色色調(diào)和漆二道道。(7)鋼筋混凝土土水池內(nèi)壁做做三層一玻璃璃布并要求一一層玻璃布一一層無毒環(huán)氧氧樹脂交錯施施工。然后再再刷無毒瓷釉釉防腐涂料。(8)采暖管道敷設(shè)在地溝、吊吊頂內(nèi)、易凍凍的過廳、樓樓梯間及非采采暖間均應(yīng)做做保溫。（5）系統(tǒng)調(diào)試1、）系統(tǒng)調(diào)試的基基本條件：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)施工完成后后進(jìn)行；消防防水池、消防防水箱已儲備備設(shè)計(jì)要求的的水量；系統(tǒng)統(tǒng)供電正常；；消防氣壓給給水設(shè)備的水水位、氣壓符符合設(shè)計(jì)要求求；濕式噴水水滅火系統(tǒng)管管網(wǎng)內(nèi)已充滿滿水；干式、預(yù)預(yù)作用噴水滅滅火系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)的氣壓符符合設(shè)計(jì)要求求，閥門均無無泄漏；與系系統(tǒng)配套的火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)處于準(zhǔn)準(zhǔn)工作狀態(tài)。只有在系統(tǒng)已按照照設(shè)計(jì)要求，全全部安裝完畢畢，工序檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，才才可能全面、有有效地進(jìn)行各各項(xiàng)調(diào)試工作作。要求系統(tǒng)統(tǒng)的水源、電電源、氣源均均按設(shè)計(jì)要求求投入運(yùn)行，這這樣才使系統(tǒng)統(tǒng)真正進(jìn)入準(zhǔn)準(zhǔn)工作狀態(tài)，對對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)調(diào)試所取得的的結(jié)果，才是是真正有代表表性和可信的的。2、）調(diào)試內(nèi)容和要要求按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消消防水箱的容容積、設(shè)置高高度及保證消消防儲水不作作它用的技術(shù)術(shù)措施。消防防水箱為系統(tǒng)統(tǒng)常備供水設(shè)設(shè)施，須始終終保持系統(tǒng)投投入滅火初期期十分鐘的用用水量，這又又與消防水箱箱的容積，高高度和保證消消防儲水量的的技術(shù)措施密密切相關(guān)，故故應(yīng)作全面核核實(shí)。按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消消防水泵接合合器數(shù)量和供供水能力，并并通過移動式式消防水泵供供水進(jìn)行驗(yàn)證證。消防水泵接合器為為系統(tǒng)在火災(zāi)災(zāi)時，供水設(shè)設(shè)備發(fā)生故障障，不能保證證供給消防用用水時的臨時時供水設(shè)施。特特別是在室外外內(nèi)消防水泵泵的電源遭到到破壞或被保保護(hù)建筑物已已形成大面積積火災(zāi)，滅火火用水不足時時，其作用更更顯突出，故故必須通過試試驗(yàn)來驗(yàn)證消消防水泵接合合器的供水能能力。消防水泵調(diào)試以自動或手動方式式啟動消防水水泵時，消防防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入入正常運(yùn)行；；以備用電源源切換時，消消防水泵應(yīng)在在1.5minn內(nèi)投入正常常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模模擬設(shè)計(jì)啟動動條件，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)立即啟啟動；當(dāng)達(dá)到到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓壓力時，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)自動停停止運(yùn)行。穩(wěn)穩(wěn)壓泵的功能能是使系統(tǒng)能能以保持準(zhǔn)工工作狀態(tài)時的的正常水壓。穩(wěn)穩(wěn)壓泵之規(guī)定定流量，應(yīng)大大于系統(tǒng)正常常的漏水率。泵泵的出口壓力力應(yīng)當(dāng)是維護(hù)護(hù)系統(tǒng)所需的的壓力。故它它應(yīng)能隨著系系統(tǒng)壓力變化化而自動開啟啟和停車。報警閥調(diào)試濕式報報警閥調(diào)試時時，在其試水水裝置處放水水，報警閥應(yīng)及時時動作；延時時5-90s后，水力警警鈴應(yīng)發(fā)出報報警信號，水水流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報警電電信號，壓力力開關(guān)應(yīng)接通通電路報警，并并應(yīng)啟動消防防水泵。干式式報警閥調(diào)試試時，開啟系系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報報警的啟動時時間、啟動點(diǎn)點(diǎn)壓力、水試試驗(yàn)裝置出口口所需時間，均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。報警警閥的功能是是接通水源、啟啟動水力警鈴鈴報警、防止止系統(tǒng)管網(wǎng)的的水倒流。按按照上述方法法進(jìn)行試驗(yàn)，即即可分別有效效地驗(yàn)證濕式式、干式和干干濕報警及其其附件的功能能是否符合設(shè)設(shè)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范要求。排水裝置調(diào)試的要要求開啟排水裝置的主主排水閥，按按系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)滅火水量量作排水試驗(yàn)驗(yàn)，并使壓力力達(dá)到穩(wěn)定。系系統(tǒng)排出的水水應(yīng)全部從室室內(nèi)排走，不不得造成水害害。聯(lián)動試驗(yàn)的要求采用地專用測試儀儀或其他方式式，對火災(zāi)自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)的各種探測測器輸入模擬擬火災(zāi)信號，火火災(zāi)自動報警警控制器應(yīng)發(fā)發(fā)出光報警信號號并啟動噴水水滅火系統(tǒng)。啟動一只只噴頭或以0.94-11.5L/S的流量從末末端試水裝置置處放水,水流指示器器壓力開關(guān)、水水力警鈴和消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時動作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號。通過以上兩項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)，可驗(yàn)證火火災(zāi)自動報警警系統(tǒng)工程與與本系統(tǒng)入滅滅火時的聯(lián)鎖鎖功能，并可可較直觀地顯顯示兩個系統(tǒng)統(tǒng)的部件和整整體的靈敏度度和可靠性是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。后項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)實(shí)際是是自動噴水滅滅火系統(tǒng)的模模擬試驗(yàn)，如如果此項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)是成功的，即即表明該系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)備和安安裝質(zhì)量符合合規(guī)范的要求求，系統(tǒng)投入入運(yùn)行后，可可以達(dá)到符合合要求的準(zhǔn)工工作狀態(tài)。（四）通風(fēng)工程安安裝施工方案案（1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝根據(jù)甲方要求和圖圖紙會審紀(jì)要要，本工程全全部采用成品品玻璃鋼風(fēng)管管安裝，施工工時由廠方到到現(xiàn)場測量定定制。（2）風(fēng)管及部件安裝a.現(xiàn)場施工按照施工圖紙和土土建基準(zhǔn)線找找出風(fēng)管標(biāo)高高，要注意此此時室內(nèi)地面面并不一定就就是成形地面面。因此，必必須以土建給給的標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線來確定標(biāo)標(biāo)高。風(fēng)管的標(biāo)高位置確確定后，按照照系統(tǒng)所在空空間位置，確確定風(fēng)管支、吊吊架形式。根據(jù)工程的特點(diǎn)，設(shè)設(shè)置吊點(diǎn)采用用膨脹螺栓法法，安裝膨脹脹螺栓的鉆孔孔直徑和深度度要適度，膨膨脹螺栓的安安裝必須十分分牢固。將吊桿安在所設(shè)吊吊上，同時將將膨脹螺栓擰擰緊，安裝吊吊桿時注意角角鋼的方向要要一致，以確確保吊桿在一一條線上，明明露的吊桿不不得拼接，暗暗裝吊桿拼接接時用搭接焊焊，搭接長度度不少于6ccm，并應(yīng)在在兩側(cè)焊接，焊焊后除掉焊渣渣并補(bǔ)漆。水平風(fēng)管安裝時要要遵循先上后后下，先里后后外，先干管管后支管的原原則，各系統(tǒng)統(tǒng)的安裝起點(diǎn)點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場場情況靈活確確定，立風(fēng)管管由下向上逐逐層安裝，在在每層的樓板板上設(shè)置支架架承重。對因場地限制不能能接長吊裝時時，將風(fēng)管分分節(jié)用繩子拉拉到腳手架上上，然后抬到到支架上對正正法蘭逐節(jié)安安裝。在風(fēng)管連接安裝時時，應(yīng)同時將將調(diào)節(jié)閥、防防火閥、止回回閥和消聲器器等部件安裝裝在設(shè)計(jì)指定定的位置。b．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)管及部件要安裝裝牢固，風(fēng)管管、部件安裝裝后不得有松松動和脫落，也也不得由于安安裝面使風(fēng)管管部件產(chǎn)生變變形；部件安裝方向要正正確，操作方方便，在有開開關(guān)手框的風(fēng)風(fēng)閥，手柄及及開關(guān)應(yīng)在便便于操作的部部位；防火閥安裝后易熔熔件方能放入入，并通知建建設(shè)單位按規(guī)規(guī)定每年保修修一次。檢查查孔應(yīng)放在便便于操作部位位；風(fēng)口安裝位置要正正確，明露部部分平整美觀觀，同一房間間內(nèi)標(biāo)高一致致，排列整齊齊；風(fēng)管、風(fēng)口安裝的的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3mm拉線、液體連通器器和尺量檢查查總偏差20mm2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3mm拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2mm吊線和尺量檢查注意事項(xiàng)風(fēng)管過墻時，要提提前調(diào)整各管管段的長度，避避免將法蘭接接口設(shè)在墻內(nèi)內(nèi)；風(fēng)管接長吊裝時，要要考慮風(fēng)管本本身的強(qiáng)度，不不可連接太長長，以免吊裝裝時引起變形形；對防火閥、消聲器器等要單獨(dú)設(shè)設(shè)置支、吊架架。（3）通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)對對到貨的通風(fēng)風(fēng)機(jī)做到開箱箱檢查，開箱箱檢查應(yīng)有建建設(shè)單位參加加，并做好開開箱檢查單，根根據(jù)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件提供的的資料數(shù)據(jù)，核核對風(fēng)機(jī)地腳腳螺栓位置，核核實(shí)是否符合合風(fēng)機(jī)安裝尺尺寸。按施工圖根據(jù)機(jī)房房的軸線劃出出風(fēng)機(jī)安裝中中心線。用水水準(zhǔn)儀測定6個減震器基基礎(chǔ)處不同平平面標(biāo)高，用用手磨砂輪機(jī)機(jī)修磨減振器器基礎(chǔ)處平面面，使之平整整且使各平面面允許偏差不不大于2mmm。利用土建施工塔吊吊將通風(fēng)機(jī)從從地面吊運(yùn)至樓頂，在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊兩根10cm厚木方，將將風(fēng)機(jī)對準(zhǔn)安安裝基準(zhǔn)線位位置，臨時放放置在木方上上，按安裝要要求擺放好減減震器，然后后挪開風(fēng)機(jī)，在在減振器4個固定孔處處做標(biāo)記，在在標(biāo)記處用電電錘鉆孔，埋埋M6膨脹螺栓固固定減振器。將風(fēng)機(jī)本體置于減減振器上，用用M16螺栓固定。在在減振器與風(fēng)風(fēng)機(jī)框架底座座之間墊鋼片片調(diào)整風(fēng)機(jī)水水平度，用水水平儀在主軸軸上測定縱向向水平度，用用水平儀在軸軸承座的水平平中分面上測測定橫向水平度，調(diào)調(diào)整好水平度度，要使風(fēng)機(jī)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，每次都都不停留在原原來的位置上上，并不得碰碰殼。通風(fēng)機(jī)安裝完畢，試試運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)進(jìn)行必要的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢查工工作。檢查通風(fēng)機(jī)、電動動機(jī)兩個皮帶帶輪中心是否否在一條直線線上，風(fēng)機(jī)固固定螺栓是否否擰緊；檢查軸承處是否有有足夠的潤滑滑油，否則需需加夠；檢查電動機(jī)、通風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接接地線是否連連接可靠；檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥閥門啟閉是否否靈活，定位位裝置是否牢牢固。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋旋轉(zhuǎn)方向須正正確，經(jīng)不少少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸軸承溫升不超超過環(huán)境溫度度40℃。（4）新風(fēng)機(jī)組安裝::吊頂式新風(fēng)機(jī)組安安裝前，應(yīng)首首先閱讀生產(chǎn)產(chǎn)廠家所提供供的產(chǎn)品樣本本及安裝使用用說明書，詳詳細(xì)了解其結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和安安裝要點(diǎn)。因因該種機(jī)組吊吊裝于樓板上上，故應(yīng)確認(rèn)認(rèn)樓板的混凝凝土標(biāo)號是否否合格，承重重能力是否滿滿足要求，在在一般情況下下，如機(jī)組風(fēng)風(fēng)量和重量均均不過大，而而機(jī)組的振動動又較小的情情況下，吊桿桿頂部采用膨脹螺栓栓與屋頂連接接，吊桿底部部采用螺扣加加裝橡膠減振振墊與吊裝孔孔連接的辦法法；如果是大大風(fēng)量吊裝式式新風(fēng)機(jī)組，重重量較大，應(yīng)應(yīng)采取一定的的保證措施。在機(jī)組安裝時應(yīng)特特別注意機(jī)組組的進(jìn)出風(fēng)方方向，進(jìn)出水水方向過濾器器的抽出方向向是否正確，安安裝時應(yīng)特別別注意保護(hù)好好進(jìn)出水管、冷冷凝水管的連連接絲扣，纏纏好密封材料料，以保證管管路連接的嚴(yán)嚴(yán)密性，防火火管路連接處處漏水，同時時應(yīng)保護(hù)好機(jī)機(jī)組凝結(jié)水盤盤的保溫材料料，不要使凝凝結(jié)水盤有裸裸露情況。機(jī)組送風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)管道連接采采用帆布軟管管連接方式。機(jī)組安裝完畢后，檢檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡衡，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方方向是否正確確，同時冷熱熱交換器無滲滲漏現(xiàn)象，通通水試壓時，應(yīng)應(yīng)通過冷熱交交換器上部的的放氣閥將空空氣排放干凈凈，以保證系系統(tǒng)壓力和水水系統(tǒng)的通暢暢。（5）風(fēng)管及部件保溫溫a.風(fēng)管保溫應(yīng)應(yīng)具備的條件件：風(fēng)管支架及設(shè)備支支架和墊木安安裝齊備;現(xiàn)場的腳手架已搭搭設(shè),有良好及照照明設(shè)施;施工長已作了技術(shù)術(shù)交底,施工操作人人員明確工作作內(nèi)容;保溫材料符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,并應(yīng)采用阻阻燃型材料.b.安裝時應(yīng)注注意的質(zhì)量問問題保溫材料下料準(zhǔn)備備,切割面平齊,粘接保溫釘釘前要將管外外壁上的塵土土、油污擦凈凈,將粘接劑分分別涂抹在管管壁和保溫釘釘?shù)恼辰用嫔仙?稍后再將其其粘上。要注意關(guān)鍵各部位位的保溫，特特別是空調(diào)設(shè)設(shè)備相連接的的風(fēng)管接頭處處，如果處理理不好，夏季季便有凝結(jié)水水滲出。隔熱層應(yīng)平整密實(shí)實(shí)，不得有裂裂縫空隙等缺缺陷，厚度應(yīng)應(yīng)均勻，包扎扎牢固，不得得有散材外露露缺陷。要解決空調(diào)系統(tǒng)保保溫留尾，局局部未保溫的的問題，可以以從三個方面面：空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的消聲器等等部件應(yīng)進(jìn)行行保溫；散流流器或百葉通通風(fēng)口等隱蔽蔽在頂棚內(nèi)的的部分特別是是軟吊管，容容易忽視，因因此一定要保保溫；與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管、誘導(dǎo)導(dǎo)器連接的風(fēng)風(fēng)管和冷水管管，以及其他他產(chǎn)生凝結(jié)水水的部位，必必須連用支干干管一起進(jìn)行行保溫，防止止凝結(jié)水流至至吊頂。保溫材料露天堆放放，應(yīng)有防潮潮防雨措施，防防止擠壓操作作變形。（6、）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試↓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試↓↓自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)行自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)行↓↓風(fēng)機(jī)性能的測定風(fēng)機(jī)性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗(yàn)↓↓自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)機(jī)性能的測定與調(diào)整空調(diào)機(jī)性能的測定與調(diào)整↓↓室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整↓室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗(yàn)與調(diào)整↓系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析2、試調(diào)前的準(zhǔn)備工作作:熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全全部設(shè)計(jì)資料料，搞清送回回風(fēng)系統(tǒng)、供供冷和供熱系系統(tǒng)、自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特特點(diǎn)，特別要要注意調(diào)節(jié)裝裝置和檢測儀儀表所在位置置。調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)計(jì)、施工和建建設(shè)單位，對對已安裝好的的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收，查查清施工與設(shè)設(shè)計(jì)不符合要要求及設(shè)備、部部件制造質(zhì)量量情況，并繪繪制實(shí)際系統(tǒng)統(tǒng)草圖。根據(jù)工程特點(diǎn)編制制調(diào)試計(jì)劃，作作好儀器、工工具和運(yùn)行的的準(zhǔn)備。3、空調(diào)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：電氣設(shè)備及其主回回路進(jìn)行測定定合格后，對對空調(diào)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包包括空調(diào)機(jī)和和水泵的試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試試運(yùn)轉(zhuǎn)考核設(shè)設(shè)備的安裝質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)故故障及時排除除。4、風(fēng)機(jī)性能的測定和和系統(tǒng)風(fēng)量的的測定和調(diào)整整：空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后后，先測定風(fēng)風(fēng)機(jī)性能，然然后對送（回回）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行測定定和調(diào)整，使使系統(tǒng)總風(fēng)量量、新風(fēng)量，一一、二次回風(fēng)風(fēng)量，以及各各干、支網(wǎng)管管網(wǎng)管送（回回）風(fēng)口風(fēng)量量符合設(shè)計(jì)要要求，并調(diào)節(jié)節(jié)房間內(nèi)各回回風(fēng)口風(fēng)量，使使其保持一定定的正壓。5、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果果檢驗(yàn)與測定定在分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試的的基礎(chǔ)上，最最后進(jìn)行一次次較長時間的的測試運(yùn)行，使使空調(diào)系統(tǒng)的的所有環(huán)節(jié)全全部投入工作作，以考核系系統(tǒng)的綜合效效果。六、施工現(xiàn)場平面面布置詳見土建總體施工工組織設(shè)計(jì)七、安裝工程質(zhì)量保證證措施施工現(xiàn)場建立安裝裝工程項(xiàng)目管管理班子，負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施安裝裝工程全過程程的質(zhì)量管理理。在施工過過程中指定專專人實(shí)施將建建設(shè)單位代表表或監(jiān)理發(fā)出出的工程指令令、通知、聯(lián)聯(lián)系單等文件件和資料傳送送給安裝項(xiàng)目目管理部，督督促執(zhí)行。在實(shí)施施工前做好好施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施工方方案編制及分分部分項(xiàng)工程程施工技術(shù)交交底工作，并并負(fù)責(zé)對其進(jìn)進(jìn)行審核。根據(jù)土建施工的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，由由安裝項(xiàng)目管管理部編制相相應(yīng)的安裝工工程進(jìn)度計(jì)劃劃，按照進(jìn)度度計(jì)劃進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及組織有有關(guān)指定分包包單位落實(shí)措措施。施工過程中，經(jīng)常常與安裝指定定分包單位聯(lián)聯(lián)系，了解在在施工中的特特點(diǎn)要求，及及時幫助解決決所提出的有有關(guān)問題。負(fù)責(zé)組織每周一次次的工程協(xié)調(diào)調(diào)會議，落實(shí)實(shí)解決施工進(jìn)進(jìn)度搭接、交交叉施工，因因設(shè)計(jì)引起的的管道、設(shè)備備安裝的位置置、標(biāo)高、尺尺寸等方面的的問題。負(fù)責(zé)責(zé)組織每周一一次的工程質(zhì)質(zhì)量檢查，對對存在不符合合要求的質(zhì)量量問題以簽發(fā)發(fā)工程質(zhì)量整整改單的形式式，限期整改改。負(fù)責(zé)檢查安裝工程程質(zhì)量控制各各節(jié)點(diǎn)的實(shí)施施情況進(jìn)行分分析，及時調(diào)調(diào)整，完善各各控制點(diǎn)的措措施。落實(shí)解決安裝指定定分包單位在在施工中因修修改、整修、整整改原因發(fā)生生需要土建進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)與修修復(fù)工作。按施工技術(shù)資料編編制規(guī)定做好好文件和資料料的編制、收收集、整理、分分類、編目、裝裝訂、貯存和和保管工作，竣竣工后提交安安裝項(xiàng)目管理理部統(tǒng)一匯總總，交付驗(yàn)收收。在施工工過程中質(zhì)量量檢驗(yàn)實(shí)行三三級檢驗(yàn)制度度：班組自檢檢、互檢，專專職質(zhì)檢員、施施工員復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、專職職質(zhì)檢員和監(jiān)監(jiān)理工程師會會監(jiān)。在職工中開展全面面質(zhì)量管理基基礎(chǔ)知識教育育，努力提高高職工的質(zhì)量量意識。結(jié)合合工程實(shí)際情情況，定期組組織職工進(jìn)行行系統(tǒng)地有重重點(diǎn)地學(xué)習(xí)施施工規(guī)范，操操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培培訓(xùn)，達(dá)到熟熟悉、掌握施施工工藝要求求，掌握操作作規(guī)程和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的目的的。以一流的的質(zhì)量、一流流的速度、一一流的技術(shù)、一一流的管理、一一流的服務(wù)確確保省優(yōu)工程程。認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位位責(zé)任制和技技術(shù)交底制度度，各專業(yè)在在施工前通過過施工方案，圖圖紙會審、設(shè)設(shè)計(jì)交底及時時發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問問題，防止由由于設(shè)計(jì)不合合理或圖紙上上的差錯影響響工程質(zhì)量。各各專業(yè)施工時時必須在書面面交底資料上上簽字。各專業(yè)間以及與土土建之間密切切配合，對管管線的交叉、跨跨越、立面布布置，相對位位置和間距等等均應(yīng)綜合協(xié)協(xié)調(diào)，統(tǒng)一考考慮，做到心心中有數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時匯報協(xié)商解解決。認(rèn)真做好隱蔽工程程和中間驗(yàn)收收工作，并做做好隱蔽工程程施工記錄，及及時辦理各種種驗(yàn)收，簽證證手續(xù)。資料料的收集、整整理和審核工工作應(yīng)與工程程同步。 在進(jìn)行大面面積電氣、管管道、通風(fēng)空空調(diào)安裝時，先先搞好樣板豎豎井、樣板間間、樣板段，制制定標(biāo)準(zhǔn)工藝藝，統(tǒng)一質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，以點(diǎn)點(diǎn)帶面，保證證控制安裝質(zhì)質(zhì)量，消除安安裝通病。材料員在采購材料料前應(yīng)將各類類材料供應(yīng)商商的花名冊提提供給項(xiàng)目部部，由項(xiàng)目部部根據(jù)他們的的信譽(yù)及質(zhì)量量情況選定合合格的供應(yīng)商商。原材料進(jìn)進(jìn)場必須有材材質(zhì)證明或復(fù)復(fù)驗(yàn)報告，建建立設(shè)備、材材料的采購、運(yùn)運(yùn)輸、檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度，牢牢牢把住責(zé)任任關(guān)和質(zhì)量關(guān)關(guān)。對于質(zhì)量量低劣和不合合格的產(chǎn)品，不不得入庫。設(shè)計(jì)變更、材料代代用均應(yīng)辦理理技術(shù)核定單單和材料代用用變更簽證手手續(xù)。認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)施工圖圖施工，未經(jīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)院書面同意意，施工單位位無權(quán)修改施施工圖紙。建立和健全質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，建立立質(zhì)量獎懲制制度，對質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良的的班組及有關(guān)關(guān)人員給予獎獎勵，對質(zhì)量量不合格的班班組及個人扣扣發(fā)工資，獎獎金或給予處處分。同時處處理質(zhì)量事故故做到“三不放過”，即事故原原因不查清不不放過，職工工沒有受到教教育不放過，沒沒有改進(jìn)措施施不放過。所有設(shè)備的開箱清清點(diǎn)，應(yīng)由施施工技術(shù)員、班班組會同甲方方（監(jiān)理工程程師）到場，按按裝箱清單清清點(diǎn)檢查，并并做好記錄，及及時辦理簽證證，設(shè)備開箱箱后，班組要要嚴(yán)加保管，不不允許損壞和和丟失。八、安裝工程進(jìn)度及工工期保證措施施根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件的要求求及工程量的的需要,安裝工期擬擬定為600日歷天。按土建總總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行，（詳見見土建總進(jìn)度度計(jì)劃表），保證在合同工期內(nèi)安裝調(diào)試完畢。施工工期是業(yè)主對對施工單位的的最基本要求求之一，是施施工企業(yè)建立立信譽(yù)，提高高市場競爭力力和經(jīng)濟(jì)效益益的重要管理理內(nèi)容。因此此，抓好本工工程的施工工工期，有著極極其重要的意意義。（1）在預(yù)預(yù)埋階段，做做好電氣管道道預(yù)埋、給排排水管道、空空調(diào)水管道套套管的預(yù)埋和和預(yù)留工作，對對照土建施工工圖，配合土土建施工人員員，做好風(fēng)管管洞口的預(yù)留留。（2）在土土建裙樓部分分結(jié)束，模板板拆除后，增增加管道各通通風(fēng)施工人員員，著手進(jìn)行行裙樓部分主主管道安裝各各通風(fēng)管道的的制作安裝。（3）在主樓（4-220層）的施工工過程中，由由于土建速度度較快，五天天一層，留給給安裝預(yù)埋的的時間比較短短，因此必須須安排兩個小小組，交替施施工，以保證證不延誤土建建的施工進(jìn)度度。（4）土建建主體封頂，進(jìn)進(jìn)入了安裝工工程的高峰期期，安裝的主主要技術(shù)力量量全部投入現(xiàn)現(xiàn)場，必要時時人再從公司司抽掉技術(shù)人人員，以保證證工程的順利利竣工。（5）安裝裝工期管理保保證措施具有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)的的技術(shù)管理人人員及綜合素素質(zhì)高的職工工隊(duì)伍，建立立一支精干高高效的施工組組織機(jī)構(gòu)，是是保證工期的的基礎(chǔ)和前提提。施工前組織參與工工程的施工人人員，認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙，深深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)計(jì)意圖，并在在圖紙會審時時提出合理化化建議，力爭爭做到各有關(guān)關(guān)人員均能明明確自己所在在崗位的職責(zé)責(zé)，避免施工工時出現(xiàn)串工工現(xiàn)象。做好各專業(yè)的施工工準(zhǔn)備工作，特特別是對現(xiàn)場場工具機(jī)械臺臺班、材料及及人員進(jìn)場安安排應(yīng)充分準(zhǔn)準(zhǔn)備，避免施施工時上述因因素不能靈活活調(diào)動而造成成浪工。施工過程中，做好好技術(shù)交底工工作，驗(yàn)收工工作，加強(qiáng)內(nèi)內(nèi)部管理，盡盡量做到一次次到位，避免免返工或整改改。嚴(yán)格按照施工進(jìn)度度計(jì)劃組織施施工，對實(shí)際際中可能出現(xiàn)現(xiàn)的變更要及及時、合理地地統(tǒng)籌安排，作作出相應(yīng)調(diào)整整避免窩工或或怠工。施工中各工種全體體員工通力合合作，特別要要注意各分部部分項(xiàng)工程與與土建的密切切配合，避免免預(yù)埋、預(yù)留留階段的浪工工或返工。九、安全文明施工保證證措施1.安全保證體系：項(xiàng)目工程部安全人員項(xiàng)目工程部安全人員安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備及暖通管道班給排水、消防管道班電氣班組設(shè)備及暖通管道班給排水、消防管道班電氣班組2.安全職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理為安全生生產(chǎn)第一責(zé)任任人，對安全全工作全面負(fù)負(fù)責(zé)，建立建建全安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。接接受公司總監(jiān)監(jiān)對本工程安安全檢查、監(jiān)監(jiān)督。（項(xiàng)目目）專職安全全員負(fù)責(zé)對該該工程日常安安全工作進(jìn)行行全面監(jiān)督和和實(shí)施。各專專業(yè)負(fù)責(zé)人對對安裝工程的的安全工作負(fù)負(fù)直接責(zé)任，具具體負(fù)責(zé)、監(jiān)監(jiān)督本專業(yè)的的安全生產(chǎn)工工作。3.安全教育：嚴(yán)格執(zhí)行安全培訓(xùn)訓(xùn)制度：經(jīng)體體檢合格的新新工人，首先先必須進(jìn)行安安全生產(chǎn)教育育，對單位老老職工也應(yīng)警警鐘長鳴；教教育職工正確確使用“三寶”，即安全帽帽、安全帶、安安全網(wǎng)；各專專業(yè)作業(yè)人員員須經(jīng)三級安安全教育方可可上崗，特殊殊工種作業(yè)人人員必須持有有效的特殊工工種上崗證作作業(yè)。建立安全生產(chǎn)技術(shù)術(shù)交底制度，各各班組每天在在按排工作時時應(yīng)進(jìn)行安全全技術(shù)交底并并對目前存在在的安全隱患患進(jìn)行教育、警警告，每月進(jìn)進(jìn)行2次以上的班班組安全活動動；在項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和專職安安全員的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，每月召召開一次安全全生產(chǎn)會議，總總結(jié)當(dāng)月存在在的問題和某某些工作的不不足，并提出出合理的改進(jìn)進(jìn)措施。4.安全生產(chǎn)：各工種施工人員施施工前，必須須熟悉作業(yè)環(huán)環(huán)境，隨時防防范安全事故故發(fā)生。電焊焊作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)檢查周圍有有無易燃、易易爆物品，現(xiàn)現(xiàn)場施工時應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，必必要時還需配配置滅火器材材，對不能施施工的場所堅(jiān)堅(jiān)決不施工；；電工必須配配置合格的絕絕緣工具、絕絕緣鞋等安全全用具，作業(yè)業(yè)時一人監(jiān)護(hù)護(hù)一人操作，停停電檢修、作作業(yè)時應(yīng)在斷斷路開關(guān)處懸懸掛安全警示示牌，施工現(xiàn)現(xiàn)場配置臨時時接地線，防防止突然來電電造成人員傷傷亡。5.預(yù)防為主：“安全生產(chǎn)，預(yù)防為為主”，經(jīng)常檢測測各種電動機(jī)機(jī)械的絕緣性性能；加強(qiáng)施施工現(xiàn)場及倉倉庫的防火措措施；強(qiáng)化工工人的自我防防范意識；隨隨時消除施工工現(xiàn)場中的不不安全因素。真真正做到“生產(chǎn)再忙，安安全莫忘”6.獎懲制度：嚴(yán)格實(shí)行獎懲制度度，對認(rèn)真貫貫切安全生產(chǎn)產(chǎn)制度的班組組和個人給予予獎勵；對安安全觀念淡漠漠的班組和個個人給予警告告及經(jīng)濟(jì)處罰罰；對嚴(yán)重違違反安全生產(chǎn)產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制制度的，則給給予重罰并責(zé)責(zé)令辭退；對