不銹鋼儲(chǔ)罐施工方案

濟(jì)源市恒通高新材料有限公司現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備工程不銹鋼儲(chǔ)罐施工方案編制審核審批湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2013年7月262013目錄TOC\o"1-5"\h\z-、工程概況1二、施工組織機(jī)構(gòu)2三、儲(chǔ)罐施工3四、資源配置14五、質(zhì)量保證體系和保證措施15六、安全和環(huán)境保證措施1720七、排版圖1820八、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖濟(jì)源市恒通高新材料有限公司現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備工程濟(jì)源市恒通高新材料有限公司現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備工程--檢杳線防水標(biāo)/記線?才#1|1OJ壁板邊沿線圖1壁板檢查線劃法示意圖壁板四邊采用等離子切割機(jī)沿線外（留線）切割下料，加工坡口坡口尺寸見(jiàn)c.設(shè)計(jì)圖”。c.壁板尺寸的測(cè)量部位見(jiàn)下圖，其允許偏差應(yīng)符合表AEBCFD壁板尺寸測(cè)量部位其允許偏差應(yīng)符合表AEBCFD壁板尺寸測(cè)量部位5的規(guī)定（d.壁板卷制用3=0.7mm鐵皮制作弧形樣板，內(nèi)、外罐壁板的曲率半徑（樣板）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其弦長(zhǎng)為2m樣板的測(cè)量邊應(yīng)光滑、整齊。樣板的直邊用30x3mm扁鋼加固（鉚接），用紅油漆注明其曲率半徑。直線樣板的長(zhǎng)度為1m。壁板在卷板機(jī)上進(jìn)行卷制，輥的軸線與壁板長(zhǎng)邊相互垂直，并隨時(shí)用樣板檢查。壁板卷制后直立于平臺(tái)上，水平方向用內(nèi)弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm在卷制大曲率弧板時(shí)，用10噸龍門行車或汽車吊相配合，防止在卷制過(guò)程中，使已卷制的圓弧回直或變形。3.4罐頂預(yù)制罐頂瓜皮板，采取先拼板后下料形式，瓜皮板本身采取搭接焊縫。下料時(shí)，每塊頂板中部的寬度要確保成形后能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接量。下料時(shí)要求兩對(duì)角線之差的絕對(duì)值不大于5mn，并逐一編號(hào)標(biāo)記，作好原始記錄。每臺(tái)罐瓜皮板預(yù)制前需制作至少1個(gè)專門胎具，以便頂板的成型。瓜皮板筋按圖紙要求施工，筋板應(yīng)調(diào)平調(diào)直，按圖要求滾圓。成形后的瓜皮板用弦長(zhǎng)為1m的弧形樣板檢查核準(zhǔn)，間隙不大于10mm在運(yùn)輸過(guò)程中要防止變形，吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)起吊。中心頂板制作時(shí)直徑比圖紙尺寸放大100mm罐體組裝工藝儲(chǔ)罐排版及焊接按GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)定》進(jìn)行。4.1基礎(chǔ)檢查與測(cè)量放線⑴基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收儲(chǔ)罐安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為土20mm環(huán)梁支承罐壁的基礎(chǔ)表面，每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于5mm整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm.基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。⑵放中心線基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后在基礎(chǔ)表面上劃出兩條縱橫向中心線。以儲(chǔ)罐基礎(chǔ)中心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀測(cè)量放出0°?180°、90?270°兩條縱橫向中心線。4.2底板的組裝工藝流程：材料檢驗(yàn)T號(hào)料T切割下料T加工坡口T檢驗(yàn)T鋪板T焊接T真空法檢漏a.底板的鋪設(shè)順序應(yīng)從中心向四周沿輻射方向鋪設(shè)，邊鋪邊調(diào)整板間間隙。b.焊接順序：打底焊時(shí)，將底板分為幾大塊，由多名焊工對(duì)稱分段退焊大塊內(nèi)的短焊縫T打底焊時(shí)，各大塊內(nèi)的長(zhǎng)焊縫施焊時(shí)，以兩塊板為一個(gè)單元，由多名焊工對(duì)稱分段退焊T焊接各大塊之間的焊縫T切去底板的預(yù)留長(zhǎng)度T焊接底板和壁板的雙面角焊縫。全部焊接完成后采用真空檢漏法檢漏。坡口方向開在罐壁外側(cè)，焊接完畢后使用碳弧氣刨對(duì)罐壁內(nèi)側(cè)焊縫進(jìn)行處理，最后再使用電焊焊一遍。4.3壁板的組裝工藝流程：材料檢驗(yàn)T號(hào)料T切割下料T加工坡口T檢驗(yàn)T頂部第一'二'三圈板組對(duì)T拱頂組裝T剩下的幾圈壁板組對(duì)T與底板焊接罐體提升步驟頂部第一'二'三圈帶板及罐頂安裝完成后，將漲圈置于第二圈帶板下部300伽處，漲圈應(yīng)用斜鐵打緊，使之緊貼首圈帶板罐壁，做好罐體提升準(zhǔn)備。安裝立柱及倒鏈，立柱盡量靠近罐壁，避免漲圈吊點(diǎn)受較大的徑向力而影響罐壁的橢圓度。檢驗(yàn)各倒鏈?zhǔn)欠裾?。調(diào)整各倒鏈，使之均勻提升，并保持漲圈水平。儲(chǔ)罐提升時(shí)，操作人員先以電鈴或口哨通知施工人員，保持各倒鏈均衡同步,避免個(gè)別動(dòng)作大幅上升或下降。提升到位后用收緊裝置收縮待裝壁板，并調(diào)整壁板橢圓度'對(duì)口錯(cuò)邊量等,使其符合技術(shù)要求。新裝壁板立縫及環(huán)縫焊接完成后，將漲圈拆下移到下圈壁板上。重復(fù)④-⑧安裝步驟，直到所有壁板安裝結(jié)束。

因罐高大于罐直徑，在提升最后兩圈壁板時(shí)需做防倒措施。每個(gè)桅桿對(duì)應(yīng)位置在罐外設(shè)置一根纜風(fēng)繩，分別使用2t倒鏈縮緊，在罐壁提升過(guò)程中5t倒鏈緩慢提升，2t倒鏈緩慢放松。充水試驗(yàn)和沉降觀測(cè)儲(chǔ)罐建造完畢后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：罐底嚴(yán)密性；罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。1、充水試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴充水試驗(yàn)前，所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工。⑵充水試驗(yàn)應(yīng)用氯離子含量小于等于25ppm的水。⑶充水試驗(yàn)中液壓加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)沉降的觀測(cè)，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。⑷充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開排氣孔，且不得使基礎(chǔ)浸水。⑸充水試驗(yàn)方法見(jiàn)下表試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)無(wú)泄漏為合格周邊罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)無(wú)泄漏為合格周邊罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)充水至最高設(shè)計(jì)液面，保持48h無(wú)泄漏、無(wú)異常變形為合格備注不合格按規(guī)定補(bǔ)焊發(fā)現(xiàn)滲漏，將水放出比滲漏處低300mm左右，按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。2、在罐壁下部圓周每隔10m左右，設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或規(guī)范的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)。6.酸洗鈍化設(shè)備制作完畢，清除污垢去油作酸洗鈍化處理，所形成的鈍化膜采用藍(lán)點(diǎn)法檢查，無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格四、資源配置1、勞動(dòng)力配置工種數(shù)量備注鉚工2焊工4起重工1電工1普工3管理人員2合計(jì)132、工機(jī)具、機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注1汽車吊25t1臺(tái)良好2汽車吊12t1臺(tái)良好3砂輪切割機(jī)①4002臺(tái)良好4鉆床Z30801臺(tái)良好6直流電焊機(jī)XB-3005臺(tái)良好7逆變焊機(jī)ZB-3005臺(tái)良好9焊條烘干箱YHX-401臺(tái)良好10焊條保溫筒12良好11等離子切割機(jī)LG-1002臺(tái)良好12游標(biāo)卡尺0300mm1把良好13水準(zhǔn)儀DSZ2NAKO1臺(tái)良好14經(jīng)緯儀TDJ2E1臺(tái)良好15:手動(dòng)胡蘆5T14個(gè)良好16［手動(dòng)胡蘆3/2T4個(gè)良好17螺旋千斤頂5T4個(gè)良好18千斤頂10T2個(gè)良好19角向磨光機(jī)1005臺(tái)良好20數(shù)字萬(wàn)用表4塊良好21絕緣搖表100-2500V2塊良好22接地?fù)u表1塊良好23正反螺旋扣8個(gè)良好五、質(zhì)量保證體系和保證措施1.本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程2.質(zhì)量控制2.1質(zhì)量控制原則⑴預(yù)防為主'檢驗(yàn)把關(guān)。⑵工序質(zhì)量否決制：即上一道工序不合格，堅(jiān)決不允許進(jìn)入下一道工序。2.2質(zhì)量控制計(jì)劃項(xiàng)目部主要工作計(jì)劃見(jiàn)下表階段主要質(zhì)量工作準(zhǔn)備階段編制項(xiàng)目管理質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃組建質(zhì)保體系和質(zhì)量職能分工完成培訓(xùn)質(zhì)量教育計(jì)劃施工階段促進(jìn)、監(jiān)督質(zhì)量體系正常運(yùn)行A每月質(zhì)量巡查B每月一次質(zhì)量抽查C每月一次質(zhì)量大檢查D每月一次質(zhì)保機(jī)構(gòu)反省會(huì)工程質(zhì)量控制計(jì)劃實(shí)施A工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施B現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證程序?qū)嵤〤現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程實(shí)施配合公司質(zhì)保體系監(jiān)督和年度內(nèi)部審核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系改進(jìn)、健全完成項(xiàng)目質(zhì)量控制、驗(yàn)收交工階段完成項(xiàng)目實(shí)物交工整理、交付交工資料售后服務(wù)階段配合甲方完成投料試車組織回訪質(zhì)量保證措施組織保證⑴項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位，在項(xiàng)目經(jīng)理的管理下，進(jìn)行符合規(guī)范要求的質(zhì)量控制工作。項(xiàng)目質(zhì)量安全部是公司派駐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施質(zhì)量管理的機(jī)構(gòu)，它在公司質(zhì)安部直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督等管理工作。⑵公司定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證工作進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量工作的重視程度，檢查質(zhì)安科對(duì)質(zhì)量工作管理力度，聽(tīng)取項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作的意見(jiàn)。⑶質(zhì)量安全部成立質(zhì)量反饋小組，專門負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)意見(jiàn)的處理。⑷本工程選派責(zé)任心強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)素質(zhì)好、多年從事儲(chǔ)罐施工的工人參加施工。⑸工程開工前，組織職工進(jìn)行各工種質(zhì)量培訓(xùn)工作，主要培訓(xùn)內(nèi)容有:公司質(zhì)量體系；項(xiàng)目部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度；施工方案中有關(guān)質(zhì)量工作要求等。檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備⑴所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前送交有關(guān)部門校驗(yàn)，并提供校驗(yàn)報(bào)告，隨時(shí)接受業(yè)主的檢查。⑵配備完好的施工機(jī)械設(shè)備，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械必須具有檢驗(yàn)合格證現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備精心維護(hù)，保證良好的工作性能。采取有效措施，避免環(huán)境的變化對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響。⑴注意天氣變化，氣候惡劣時(shí)停止影響施工質(zhì)量的作業(yè)。搭設(shè)風(fēng)雨棚,避免風(fēng)雨對(duì)儲(chǔ)罐焊接質(zhì)量的影響。⑵每天下班后清理現(xiàn)場(chǎng)，用塑料布遮蓋設(shè)備，保持安裝現(xiàn)場(chǎng)清潔。⑶夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的照明。3.4工序質(zhì)量控制⑴按《石化工程建設(shè)交工文件技術(shù)規(guī)定》的工序質(zhì)量控制表以及公司要求設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)。⑵某工序結(jié)束后，立即通知甲方質(zhì)檢工程師，按雙方確定的要求，對(duì)本工序進(jìn)行檢查確認(rèn)。⑶檢查合格并由甲方質(zhì)檢工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。檢查不合格，立即整改，直至甲方質(zhì)檢工程師檢查確認(rèn)簽字后才能進(jìn)行下一工序的施工。3.5工程保護(hù)⑴已完成的工作，應(yīng)妥善保護(hù)并懸掛警告牌。⑵設(shè)備上敞開的孔洞，管道未封閉口等均用盲板封堵，防止異物進(jìn)入。六、安全和環(huán)境保證措施組織保證：成立本項(xiàng)目安全保證體系，加強(qiáng)對(duì)安全工作的管理。遵規(guī)守紀(jì)：認(rèn)真作好各級(jí)安全教育，堅(jiān)持每周一次安全列會(huì)，每天班組安全交底，各分項(xiàng)工程施工前安全技術(shù)交底等，使職工增強(qiáng)安全意識(shí)，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定。施工用電：現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專人負(fù)責(zé)，臨時(shí)用電線路必須綁扎牢固,確保絕緣