建筑工程鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線工程冬季施工方案

xxx公司5000t/a鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線工程冬季施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：xxx建設(shè)集團(tuán)xxx工程指揮部二00八年十一月二日目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc5166一、工程概況和編制目的1HYPERLINK\l_Toc31657二、編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc19236三、冬期施工起始日期的判定2HYPERLINK\l_Toc22110四、施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l_Toc25949五、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施7HYPERLINK\l_Toc3401六、冬季施工安全消防措施14HYPERLINK\l_Toc8699七、冬季現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)措施16xxx公司鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線工程冬季施工方案一、工程概況和編制目的該工程位于金昌市東部開發(fā)區(qū)三廠區(qū)內(nèi)。主要建（構(gòu)）筑物有冷軋車間、熱軋車間、熔煉車間、鍛造車間四個生產(chǎn)車間和循環(huán)水泵房、制氫站、液化氣站等公輔設(shè)施以及廠區(qū)道路、綜合管網(wǎng)等。其中冷軋、熱軋、熔煉、鍛造四車間為鋼筋混凝土獨(dú)立杯形基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)排架主體、彩板封閉結(jié)構(gòu)。按照總進(jìn)度計劃要求，在二00九年春節(jié)前完成冷軋、熱軋、熔煉和鍛造四車間鋼筋混凝土杯形獨(dú)立柱基的全部施工和部分鋼柱等鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝任務(wù)，故這些施工任務(wù)基本上都要在冬季進(jìn)行。為了確保該工程冬季的施工質(zhì)量和工期進(jìn)度，做到安全、文明地施工，制定本方案。二、編制依據(jù)1、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2006；2、《建設(shè)工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002；3、《建筑結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；5、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2002；6、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97；7、我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化《管理手冊》、《程序文件》、《管理辦法/作業(yè)指導(dǎo)書》及施工工藝；8、本工程需在冬季實施完成的工程任務(wù)和可利用資源；9、當(dāng)?shù)匾酝鶜夂蜃兓闆r等。三、冬期施工起始日期的判定根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬季施工。金昌市一般為11月中旬至第二年3月上旬，具體起始日期經(jīng)實測確定。當(dāng)最低氣溫達(dá)-1～-2℃時，砼將有可能受凍，施工時即按冬期施工采取保溫覆蓋措施。四、施工準(zhǔn)備4.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則：

4.1.1.1確保工程質(zhì)量。

4.1.1.2冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。

4.1.1.3施工方法工藝在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理，符合本工程需要和當(dāng)?shù)貤l件。

4.1.1.4所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

4.1.1.5力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。

4.1.1.6凡是沒有冬期安排或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬期施工。

4.1.2冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.2.1進(jìn)入冬期施工，全面進(jìn)行圖紙復(fù)查和調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：如工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。對不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出建議和修改設(shè)計要求。

4.1.2.2組織相關(guān)管理和操作人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的理論、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計技術(shù)要求，做好施工人員技術(shù)培訓(xùn)工作。4.1.2.3根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

4.1.2.4各分部分項工程施工前，認(rèn)真進(jìn)行書面技術(shù)交底，使每個操作者明確干什么、怎么干和操作任務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等。4.1.2.5冬期施工前，完成外加劑的復(fù)檢、砼配合比的設(shè)計、測溫記錄表格的準(zhǔn)備和測溫人員的培訓(xùn)。

4.1.3冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。本冬季擬安排冷軋、熱軋、熔煉和鍛造四車間全部鋼筋混凝土獨(dú)立柱基的基坑土方開挖、回填，柱基墊層砼澆筑，柱基鋼筋制作安裝、模板安拆、砼澆筑等的施工，同時完成5000t鋼梁、鋼柱等配套鋼結(jié)構(gòu)的制作和3000t鋼結(jié)構(gòu)吊裝。冬季計劃完成的分部分項工程及工程量表序號分部分項工程名稱稱計劃完成工程量土方（m3）鋼筋混凝土鋼結(jié)構(gòu)(t)挖土回填鋼筋（t）砼(m3)制作安裝1冷軋車間獨(dú)立柱基3300027000200850058002鋼結(jié)構(gòu)200015003熔煉車間獨(dú)立柱基2800023000170710049004鋼結(jié)構(gòu)200015005熱軋車間獨(dú)立柱基2600021000160670046006鋼結(jié)構(gòu)5007鍛造車間獨(dú)立柱基1500013000100380027008鋼結(jié)構(gòu)500附注：因設(shè)計圖紙不全，本表工程量是根據(jù)現(xiàn)有圖紙和建筑面積比較確定的估算量。

4.1.4熱源計劃砼養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場辦公室取暖主要選用動力廠提供余熱蒸汽，即將廠區(qū)南側(cè)供熱管網(wǎng)蒸汽接引至各車間供熱點(diǎn)和現(xiàn)場辦公室。計劃用汽量為3T/h。廠區(qū)供熱管網(wǎng)布置詳見后附供熱管網(wǎng)布置圖。4.1.5保溫材料、外加劑材料計劃。4.1.5.1基礎(chǔ)砼首先考慮在xxx公司砼集中攪拌站生產(chǎn)，為保證工期和施工質(zhì)量，當(dāng)集中攪拌站生產(chǎn)任務(wù)緊張或其他原因無法保證澆筑需要時考慮用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)；墊層混凝土因批量少，澆筑分散，故也采用現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)。所以，擬定冬季現(xiàn)場每個攪拌站搭設(shè)100M2保溫棚，將攪拌機(jī)、混凝土輸送泵、砂石配料機(jī)、水箱等用帆布帳篷封閉，當(dāng)保溫棚內(nèi)溫度低于5℃時配備兩臺火爐加熱提高溫度。每臺火爐每天需燒煤約60kg，每天預(yù)計用煤60×4=240kg（最終用煤量根據(jù)氣候和具體保溫情況統(tǒng)計確定）。攪拌站保溫棚搭設(shè)及材料計劃詳見現(xiàn)場攪拌站保溫棚搭設(shè)示意圖。4.1.5.2基礎(chǔ)墊層澆筑完畢，立即用塑料布和保溫棉被覆蓋，每個基礎(chǔ)墊層考慮20m2覆蓋面積，同時需覆蓋基坑100個，共需準(zhǔn)備塑料布和保溫棉被各2000m2。4.1.5.3砼攪拌運(yùn)輸車每臺需罐體保溫棉帳篷約15m2，四臺攪拌運(yùn)輸車共計60m2；砼泵管預(yù)計需保溫棉帳篷300M×0.4M=120m2。4.1.5.4基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，即可用彩條布封蓋基坑上口，在就近熱網(wǎng)管接口處用膠皮管接入蒸汽加溫養(yǎng)護(hù)，考慮最多時同時需覆蓋40個基坑，每個基坑需10×10=100m2、?48鋼管15m，共計需彩條布4000m2、?48鋼管600m；為有效預(yù)防砂石被冰雪凍結(jié)，冬期所有砂石堆均用彩條布和油布覆蓋，集中攪拌站一座和現(xiàn)場攪拌站兩座共計需彩條布、油布各約1000m2。在未供熱之前，如遇低溫天氣，基礎(chǔ)砼除上述覆蓋保溫措施外，還將在每個基坑內(nèi)加放兩個小火爐進(jìn)行加熱保溫。每個小火爐每天需燒煤約30kg，每天預(yù)計用煤30×40×2=2400kg（最終用煤量根據(jù)氣候和具體保溫情況統(tǒng)計確定）。4.1.5.5現(xiàn)場兩座攪拌站各設(shè)：①架空砼攪拌用鋼制熱水水箱（2m3左右），搭設(shè)距地1.5m左右，下部用ф48鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱；②在磚砌臺上用δ=10㎜厚鋼板搭設(shè)約50㎡加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱。集中攪拌站設(shè)：①架空砼攪拌用鋼制熱水水箱（6m3左右），搭設(shè)距地1.0m左右，用一臺6T熱水鍋爐加熱供水；②在磚砌臺上用δ=10㎜鋼板搭設(shè)約100㎡加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱。

4.1.5.6為避免鋼筋對焊時受風(fēng)雪影響，擬定在鋼筋加工場蓋兩間（15m2/間）對焊機(jī)房。詳見對焊機(jī)房建筑圖。4.1.5.7根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，本工程擬采用河北“建設(shè)”牌復(fù)合型防凍早強(qiáng)劑，摻量約為水泥用量的4%，本工程冬季施工計劃澆筑砼約1.5萬m3，水泥用量按400kg/m3砼計算，需防凍劑0.040×400×15000÷1000=240t。4.1.5.8鋼結(jié)構(gòu)加工制作全部在取暖的車間內(nèi)完成，其冬季施工措施將在鋼結(jié)構(gòu)制安方案中明確，故本方案中不再贅述。4.1.5.9職工宿舍生火爐取暖。4.2冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.2.1.1施工場地的準(zhǔn)備工作：1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

2）施工場地積雪清掃后，不得堆放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

4.2.1.2攪拌機(jī)棚的保溫

現(xiàn)場攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)生火爐取暖。棚內(nèi)設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。4.2.1.3進(jìn)入冬期施工前，本按方案4.1.4條要求接通供熱管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)不小于1m，架空管道應(yīng)做好保溫。

4.2.1.4上水管埋地、閥門井、消火栓井做好保溫。

4.2.1.5拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱炕等原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)。

4.2.2冬期施工資源準(zhǔn)備

4.2.2.1冬期外加劑的準(zhǔn)備根據(jù)本方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。

2)外加劑要事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

4.2.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2)保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)本方案4.1.5條選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和各單位/子單位工程的工程量、進(jìn)度計劃安排，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。

4.2.2.3冬期施工燃料準(zhǔn)備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用煤，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

4.2.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備1)管道的安裝、保溫。

2)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3)熱水爐、熱水箱、砂子炕等施工現(xiàn)場原材料加熱設(shè)施的安裝。

4.2.2.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。4.3冬季施工組織準(zhǔn)備4.3.1按本方案要求，各土建項目部每天保證2名管理人員，晝夜值班，測量當(dāng)日氣溫和收看天氣預(yù)報，及時準(zhǔn)確提供天氣變化信息，及早組織確定并落實施工措施。4.3.2各土建項目部按本方案要求配置專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保溫場所的測溫工作（每天保證2人）。4.3.3為確保工期和質(zhì)量，冬期各工種施工人員適當(dāng)增加，以補(bǔ)充冬季施工降效。五、施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施5.1土方工程

5.1.1根據(jù)到圖情況和總體進(jìn)度計劃要求，合理安排施工計劃，爭取在最短時間內(nèi)完成施工，盡量做到快挖快填，以防地基受凍。5.1.2開挖好的基坑底部，如不能及時進(jìn)行下道工序或回填時，保留人工清理層，坑口用彩條布封蓋，以防基底土凍結(jié)。檢查驗收合格后的及時進(jìn)入下道工序。5.1.3對確定位置并已放線的未開挖基坑，在降雪或寒流之前進(jìn)行覆蓋保溫。5.1.4土方回填前，將基坑底部的冰雪、垃圾等清理干凈。5.1.5回填土不得含有有機(jī)雜物，凍塊含量不得超過總體積的15%，凍塊粒徑不得大于5cm。5.1.6對擬作為回填用的土方在進(jìn)入冬期前用彩條布等保溫材料覆蓋，盡可能減少凍土量。5.1.7回填采用人工回填，分層進(jìn)行，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為10~15cm，并增加夯實遍數(shù)，同時適當(dāng)降低含水率。基坑回填到設(shè)計標(biāo)高后增大預(yù)留沉降量。5.1.8回填土工作要連續(xù)進(jìn)行，以防基土或填土層受凍。

5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋加工5.2.1.1加工過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，重新對原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析是否合格。5.2.1.2環(huán)境溫度低于-20℃時，停止Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷彎操作，以免造成低溫脆斷。5.2.1.3加工操作按規(guī)范進(jìn)行，在運(yùn)輸和加工過程中要輕拿輕放，以免造成刻痕，撞擊凹陷。5.2.1.4鋼筋接頭及澆筑砼前應(yīng)將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對澆筑完砼面預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。5.2.2鋼筋負(fù)溫焊接5.2.2.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作。5.2.2.2負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。5.2.2.3焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時，還應(yīng)有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。5.2.2.4鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。5.2.2.5閃光對焊1)負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。2)與常溫焊接相比，應(yīng)采取增加調(diào)伸長度10%至20%左右、提高預(yù)熱時的接觸壓力、增長預(yù)熱間歇時間等相應(yīng)的措施。3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。5.2.2.6電弧焊接1)焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進(jìn)行幫條、搭接電弧焊，并采用分層控溫施焊，幫條焊時幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時用兩點(diǎn)固定，定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。3)坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：①焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。②進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

③Ⅱ、Ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

5.2.2.7電渣壓力焊接1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定.2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.5.3模板工程模板表面必須干凈，不得帶有凍塊等雜物。模板在涂刷隔離劑時不得沾污鋼筋和砼接槎處，模板安裝位置正確，標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。5.4混凝土工程5.4.1基本要求5.4.1.1冬季施工的混凝土選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6，并加入早強(qiáng)劑.有必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。5.4.1.2為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。5.4.1.3模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.1.4未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。5.4.2混凝土的拌制5.4.2.1拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。5.4.2.2拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。5.4.2.3當(dāng)施工期處于0℃左右時，即可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。5.4.2.4混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。5.4.2.5嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。5.4.2.6攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。5.4.2.7原材料加熱時，首先加熱水，其次是砂和石，水泥不加熱但應(yīng)保持正溫。為防止水泥的假凝，拌合水的加熱溫度不得高于60℃，骨料的加熱溫度不得超過40℃。投料順序為：水→砂石→水泥，攪拌時間比正常情況延長1～2分鐘。5.4.2.8混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。5.4.3混凝土的運(yùn)輸和澆筑5.4.3.1混凝土攪拌后盡量減少運(yùn)輸過程中的熱量損失，同時正確選擇運(yùn)輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。5.4.3.2混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土交接處的冰雪及垃圾。5.4.3.3當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。5.4.3.4分層澆筑混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。5.4.3.5現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。5.4.4混凝土的養(yǎng)護(hù)除獨(dú)立基礎(chǔ)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)外，其余均選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和一～二層保溫棉被。蒸汽養(yǎng)護(hù)控制升溫速度為10℃/h，降溫速度為5℃/h，養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80℃，且加熱要均勻。5.4.4.1冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。5.4.4.2采用的保溫材料應(yīng)保持干燥。5.4.4.3在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛保溫棉被等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。5.4.4.4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆蓋保溫材料。5.4.4.5拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。5.4.5試件留置按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊.5.4.6混凝土拆模

5.4.6.1砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。

5.4.6.2拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。

5.4.6.3冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20℃。

5.4.6.4在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

5.4.6.5對已拆除模板的砼，應(yīng)采用保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具等。

5.4.7混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：

5.4.7.1氣溫的測量，每晝夜7?30、12、14、21點(diǎn)共測4次。

5.4.7.2對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

5.4.7.3對出攪拌機(jī)時的砼拌和物的溫度，至少每2h測量1次。

5.4.7.4對灌筑前和振搗完畢的砼溫度，至少每2h測量1次。

5.4.7.5對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測1次，以后每晝夜應(yīng)進(jìn)行2次。

5.4.7.6在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。

5.4.7.7為了測量砼內(nèi)部的溫度，每個柱基礎(chǔ)在澆灌砼時兩對角預(yù)埋兩個一端封閉的PVC測溫管，測溫管深度500mm，距離基礎(chǔ)邊緣150mm。所有測溫孔應(yīng)在施工之前統(tǒng)一編號，并繪制測溫孔布置圖。測溫時，將溫度計放入測溫孔中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

5.4.7.8測溫人員在測溫的同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。附：冬期施工大氣測溫記錄表冬期施工砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表冬期施工砼出罐測溫記錄表冬期施工大氣測溫記錄表工程名稱：日期大氣溫度（℃）氣候情況（陰、晴、風(fēng)、雨雨、雪）年月日早中9:00最高溫度最低溫度平均溫度7:3012:0014:00施工單位：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：測溫員：冬期施工砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表工程名稱：部位：養(yǎng)護(hù)方法：測溫時間大氣溫度（℃）各測溫點(diǎn)溫度（℃℃）平均溫度（℃）時間間隔（h）成熟度（M）年月日本次累計施工單位：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：測溫員：冬期施工砼出罐測溫記錄表工程名稱部位砼強(qiáng)度等級坍落度cm水泥品種、標(biāo)號配合比kg/m33水泥：砂：石：水水摻合料品種、摻量量外加劑品種、摻量量測量溫度運(yùn)送砼車號出罐溫度（℃）入模溫度（℃）保溫棚內(nèi)溫度（℃℃）年月日時施工單位：施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：測溫員：六、冬季施工安全消防措施冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

6.1.1對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

6.1.2對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

6.1.3特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

6.1.4采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

6.2現(xiàn)場安全管理6.2.1現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、成品、半成品、構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地、集中站都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實到人。

6.2.2)冬期基坑、槽施工，在各車間基礎(chǔ)工程施工方案中根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點(diǎn)制定邊坡防護(hù)措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松等情況要及時采取措施。

6.2.3)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施，霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。6.2.4砼養(yǎng)護(hù)蒸汽的溫度在150～180℃，故養(yǎng)護(hù)和測溫人員一定要穿戴好防護(hù)用品，操作時注意不得直對蒸汽，謹(jǐn)防燙傷。

6.2.5上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架等周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施.6.2.6高層作業(yè)必須系好安全帶，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋