建筑工程預(yù)制清水混凝土構(gòu)件施工工法

預(yù)制清水混凝土構(gòu)件施工工法1、前言在進(jìn)行大型體育場(chǎng)館的建設(shè)時(shí)，往往場(chǎng)館的看臺(tái)（含踏步），清水混凝土剪力墻等是影響施工進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)鍵性因素。深圳大運(yùn)中心項(xiàng)目I標(biāo)段（主體育場(chǎng)）工程，建設(shè)工期緊，質(zhì)量要求高，施工面臨著相當(dāng)大的技術(shù)難題。由于，工程的看臺(tái)板、看臺(tái)踏步板、部分清水混凝土剪力墻設(shè)計(jì)為預(yù)制構(gòu)件，從而大大的縮短了工期，質(zhì)量、成品效果也得到了很好的改善。2、工法特點(diǎn)2.1聘請(qǐng)北京榆構(gòu)有限公司這一具有專業(yè)性預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的企業(yè)做技術(shù)服務(wù)，技術(shù)服務(wù)隊(duì)常駐構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)，他們對(duì)所生產(chǎn)的構(gòu)件具有一定的專業(yè)知識(shí)和較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土的制備控制嚴(yán)格，由于不受場(chǎng)地的限制，成型、振搗都比較容易。因此，便于混凝土的質(zhì)量控制。2.2可以很好的獲得清水混凝土的飾面效果，較現(xiàn)澆構(gòu)件相比，大大的降低了施工的難度，同時(shí)取得了更好的質(zhì)量效果。2.3預(yù)制構(gòu)件加工廠建立流水施工區(qū)段，加工生產(chǎn)的構(gòu)件模具按技術(shù)規(guī)劃進(jìn)行擺放，輔助機(jī)具也按方案的設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，整個(gè)預(yù)制構(gòu)件廠在統(tǒng)籌管理下安排施工，確保的生產(chǎn)的安全、快速。2.4由于預(yù)制構(gòu)件的體量較小，在養(yǎng)護(hù)時(shí)受條件限制的因素就較少，構(gòu)件廠采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，在獲得快速生產(chǎn)的同時(shí)，也很好的改善了混凝土的質(zhì)量。3、適用范圍不受場(chǎng)地的限制，適用于各種預(yù)制加工構(gòu)件的生產(chǎn)。4、工藝原理預(yù)制混凝土構(gòu)件，采用將現(xiàn)澆大體量實(shí)體有規(guī)律分解成若干個(gè)體量較小的構(gòu)件，以達(dá)到便于施工和質(zhì)量控制的目的。采用使用方便、幾何尺寸準(zhǔn)確、剛度大、變形小、使用壽命長(zhǎng)、裝拆方便的定型鋼模具加工生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土進(jìn)行構(gòu)件的生產(chǎn)。構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)采用帶模蒸汽養(yǎng)護(hù)，從而以達(dá)到良好的質(zhì)量效果。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程模具清理→刷隔離劑→模具組裝→安放鋼筋骨架及埋件→混凝土澆筑成型→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！鸬醴D(zhuǎn)→修整→碼放。5.2模具5.2.1模具的安裝就位（1）定型鋼模具運(yùn)到工地，檢查同運(yùn)的零部件是否齊全完好。損壞丟失的，要求供貨方修復(fù)或補(bǔ)齊。（2）模具的模板根據(jù)起吊設(shè)備的起升高度，選擇合理的起升夾角和相應(yīng)拉力的吊裝索具進(jìn)行卸車和倒運(yùn)。起吊時(shí)鋼絲繩與模板的夾角在不小于45°的情況下工作，超過(guò)45°的情況增加吊具。吊具的示意圖見下圖1：圖1（3）定型鋼模具到場(chǎng)后，及時(shí)檢查模具在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形，與混凝土接觸面的鋼板是否遭到損傷，有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。（4）模具安裝就位的地坪應(yīng)為堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面，模板擺放在指定區(qū)域，用M16膨脹螺栓進(jìn)行就位固定，用水準(zhǔn)儀對(duì)底模板進(jìn)行操平。（5）保護(hù)好模具加工時(shí)在模具上做的中心線、邊緣線等作為模具組裝的基準(zhǔn)依據(jù)的標(biāo)記。對(duì)模糊的要處理或重新標(biāo)記。（6）保證預(yù)埋件、預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確，安裝后進(jìn)行核對(duì)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝好的模具，必須經(jīng)過(guò)全面驗(yàn)收才能投入試生產(chǎn)。5.2.2模具的清理每次模具進(jìn)行組裝前，用砂紙先將模具打磨清理干凈，尤其將側(cè)模與底模清理干凈、側(cè)模與側(cè)模接合處的灰漿和粘貼的膠條要用小鏟刀清清除干凈，并重新粘貼膠條。用棉絲將模具與混凝土接觸面擦試干凈，經(jīng)驗(yàn)收后方可組裝。5.2.3涂刷隔離劑（1）隔離劑采用北京榆構(gòu)有限公司提供的專用臘質(zhì)隔離劑。隔離劑應(yīng)攪拌均勻后再取用。（2）涂刷隔離劑前要將模板面上的積水、雜物清理干凈，粘接的灰渣必須鏟除。（3）隔離劑涂刷要均勻，不得出現(xiàn)明顯涂痕，不得漏刷或多涂，涂刷后應(yīng)立即用干凈棉絲擦除多余的隔離劑。涂刷過(guò)隔離劑的板面，不得踩踏或刮蹭，否則應(yīng)重新涂刷受損部分。（4）涂刷隔離劑后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)半天）或者被雨水、灰塵污染的面板，應(yīng)重新涂刷。5.2.4模具的組裝（1）為保證模具組裝后接合部嚴(yán)密、不漏漿，應(yīng)將側(cè)模與底模的接合部位、側(cè)模與側(cè)模的接合部位粘貼上泡沫塑料條，泡沫塑料條接頭處不應(yīng)留有縫隙，也不得重疊過(guò)多。（2）在組裝模具的過(guò)程中，按照先裝端模，后裝側(cè)模、調(diào)節(jié)活動(dòng)側(cè)模下部頂絲的順序?qū)嵤?，以達(dá)到合適的高度，用螺絲拉桿連接緊固。（3）大型模具部件在卸開節(jié)點(diǎn)之前應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好支護(hù)措施，避免危險(xiǎn)的事故發(fā)生。（4）模具組裝過(guò)程中，不得用工具錘擊底模或側(cè)幫的板面，以免造成損壞，模具組裝完成后，檢查人員檢查模具的尺寸并做記錄，合格后方進(jìn)入下一道工序。（5）模具拆卸時(shí)必須嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，起吊之前必須確保模具所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，預(yù)埋件的連接螺栓全部拆卸完畢。以免造成構(gòu)件損壞。5.2.5模具的改制（1）按照構(gòu)件截面相同，僅寬度、長(zhǎng)度有變化等特點(diǎn)劃分成不同的系列，同一系列的構(gòu)件，用同一套模具生產(chǎn)。為了滿足同一系列所有構(gòu)件的生產(chǎn)，模具以最大寬度和最大長(zhǎng)度考慮。以逐漸遞減的方式，移動(dòng)端側(cè)模改變長(zhǎng)度;以移動(dòng)檐口的小側(cè)模，改變寬度的方法進(jìn)行生產(chǎn)。模具長(zhǎng)度改動(dòng)，只需移動(dòng)端模和滴水條至相應(yīng)的位置固定即可。模具梁高改動(dòng)，需移動(dòng)梁的側(cè)模至相應(yīng)位置固定。（2）模板改制的工作由專業(yè)工人進(jìn)行操作，以保證模板質(zhì)量。（3）改制好的模板重點(diǎn)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，安裝后進(jìn)行一一核對(duì)，改制好的模具，必須經(jīng)過(guò)全面驗(yàn)收才能投入生產(chǎn)。5.3鋼筋、預(yù)埋件鋼筋是預(yù)制混凝土構(gòu)件的重要部分。預(yù)制混凝土構(gòu)件承載能力，特別是抗拉能力主要取決于鋼筋，因此，對(duì)鋼筋及其加工過(guò)程的技術(shù)要求較高。（1）預(yù)制構(gòu)件廠設(shè)立專門的鋼筋存放區(qū)，搭設(shè)加工棚，采取相關(guān)措施防止雨淋、雨水浸泡和油污。（2）大規(guī)模加工生產(chǎn)前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)圖紙、相關(guān)規(guī)范對(duì)鋼筋施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，協(xié)助、指導(dǎo)施工隊(duì)伍對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣。保護(hù)層厚度必須滿足深化設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）鋼筋綁扎按照下面順序進(jìn)行綁扎肋梁→面層綁扎→整體綁扎→檢驗(yàn)合格→進(jìn)入骨架存放區(qū)（4）鋼筋加工要求：光圓鋼筋要求端部做180°彎鉤；縱向受拉鋼筋連接采用焊接或者綁扎連接，接頭部位盡量避開預(yù)制構(gòu)件的跨中位置，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于25%。（5）吊環(huán)：本工程吊環(huán)按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，滿足預(yù)制、運(yùn)輸和安裝階段的需要。吊環(huán)用鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)選用，禁止隨意使用其它鋼筋替代。（6）預(yù)埋件嚴(yán)格按深化設(shè)計(jì)圖紙制作，并進(jìn)行鍍鋅處理。鋼筋骨架的綁扎牢固，綁絲頭應(yīng)倒向骨架內(nèi)。（7）鋼筋保護(hù)層的控制嚴(yán)格按照深化圖紙的設(shè)計(jì)要求，采用加工成型的塑料墊塊控制，確保了保護(hù)層厚度。5.4混凝土預(yù)制混凝土構(gòu)件的混凝土的質(zhì)量直接影響到構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安全和耐久性，因此制作預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)選擇好原材料，特別是水泥和外加劑要有良好的適應(yīng)性，通過(guò)試配保證混凝土有良好的和易性，不分層，不泌水，成型后良好的外觀質(zhì)量。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中選用同一種水泥和配合比以保證混凝土外觀顏色一致。為控制好混凝土表面顏色與質(zhì)感，我們從以下幾方面著手：原材料質(zhì)量控制、配合比優(yōu)化、拌合物質(zhì)量控制、合理的澆注方案、澆筑振搗質(zhì)量控制等。5.4.1原材料要求（1）水泥：P·O42.5，選用同一廠家，同品種的水泥，盡量選擇相近批次，保證質(zhì)量穩(wěn)定，顏色一致。（2）石子：5～20mm連續(xù)粒級(jí)，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%且按批次抽檢復(fù)試合格；（3）砂子：中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.6，含泥量小于1.5%，泥塊含量小于1%，且按批次抽檢復(fù)試合格；（4）摻合料：一級(jí)粉煤灰，且按批次抽檢復(fù)試合格；（5）外加劑：采用聚羧酸高效減水劑，外加劑進(jìn)場(chǎng)后，按批次抽檢復(fù)試合格后方可使用。（6）原材料存貯應(yīng)符合規(guī)范要求。為保持混凝土出機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂石料場(chǎng)，地面設(shè)計(jì)良好的排水功能。在遇到雨天時(shí)，按規(guī)范要求增加石子、砂子含水率測(cè)定頻率。5.4.2混凝土配合比依據(jù)當(dāng)?shù)氐纳啊⑹闆r和采購(gòu)的其它材料進(jìn)行試配，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整后確定施工配合比。除滿足強(qiáng)度和耐久性要求外，混凝土配合比重點(diǎn)考慮混凝土的和易性。其中幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)要求如下：（1）坍落度控制在140±20mm；（2）膠凝材料總量宜為400-420kg；（3）砂率宜為40~45%，最佳砂率根據(jù)試驗(yàn)確定；（4）外加劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定，特別注意外加劑對(duì)水泥、摻合料的適應(yīng)性及對(duì)高溫的適應(yīng)性。（5）摻合料摻量控制在15-20%。5.4.3混凝土攪拌混凝土拌合過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)督控制，每次開拌前應(yīng)開動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，運(yùn)行正常后方可加料攪拌，攪拌過(guò)程中不經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行和原材料的使用進(jìn)行巡回檢查，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，并且混凝土的攪拌除應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：（1）材料的每盤計(jì)量誤差：水泥、水和外加劑±1%；骨料±3%?；炷琳嚨挠?jì)量誤差＜±1%；（2）混凝土應(yīng)攪拌均勻，色澤一致，和易性良好。已拌好的混凝土不得中途加水，（3）當(dāng)所有原材料放入攪拌斗后，每盤混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90秒。5.3.4混凝土拌合物運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)采用翻斗車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，由于運(yùn)輸距離短，澆筑前混凝土的勻質(zhì)性不會(huì)受到影響?，F(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土?xí)r準(zhǔn)備了4個(gè)2m3灰斗，灰斗按有利于裝料和控制下料速度而進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.5構(gòu)件成型、養(yǎng)護(hù)成型和養(yǎng)護(hù)是預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)的最后一個(gè)過(guò)程，也是最關(guān)鍵的一個(gè)過(guò)程，預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)，要選擇合理的成型工藝和養(yǎng)護(hù)方式，整個(gè)過(guò)程嚴(yán)格按照有關(guān)要求和操作規(guī)程進(jìn)行。5.5.1骨架入模（1）鋼筋骨架要采用多吊鉤的長(zhǎng)吊架（吊架長(zhǎng)度約6m），吊點(diǎn)設(shè)置合理，間距不大于3m，保證骨架在吊運(yùn)過(guò)程中不變形。且入模的鋼筋如有錯(cuò)位、松扣、變形等必須復(fù)位并綁牢。（2）入模前骨架側(cè)面安裝塑料墊塊以控制構(gòu)件的保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開梅花型布置，間距控制在50～80cm。（3）骨架上下保護(hù)層由吊杠控制。骨架入模應(yīng)自模具上方垂直放下，不得在模具面上拖拉，以免造成對(duì)模具的與混凝土接觸面的損壞。（4）預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)確定位。側(cè)模上的預(yù)埋件用工具式螺栓固定，底面或澆筑面上的預(yù)埋件用附加定位板及螺栓固定，固定后做好核對(duì)工作，確保其位置的準(zhǔn)確。鋼筋入模后嚴(yán)禁在鋼筋上行走踩踏。5.5.2模板調(diào)整澆注混凝土前要對(duì)模板做最后的調(diào)整，所有模板連接安裝到位，要檢查模板的整體質(zhì)量，重點(diǎn)檢查接縫是否按要求貼密封條，內(nèi)表面是否涂刷隔離劑并沒(méi)有受到污染，模具的加固是否到位，模具內(nèi)是否有污泥和積水等，主要尺寸是否符合規(guī)定要求。5.5.3混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前應(yīng)清除模內(nèi)的雜物，并用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)將模內(nèi)的灰塵吸出或吹走。（2）澆筑混凝土應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，對(duì)于本工程立式生產(chǎn)的T型看臺(tái)板應(yīng)采用分層澆筑，第一層鋪料厚度為50cm，以后的分層厚度30cm。（3）本工程看臺(tái)板混凝土采用側(cè)模上安裝附著式振搗器配合插入式振搗器振搗成型。在澆筑直立板構(gòu)件內(nèi)混凝土?xí)r，開動(dòng)附著式振動(dòng)器，模板振動(dòng)；澆筑上部梁內(nèi)混凝土，則采用插入式振搗器。振搗時(shí)，既要使混凝土密實(shí)，又不能過(guò)分振搗造成離析。模具上的附著式振搗器不得在空模時(shí)開啟振動(dòng)。5.5.4人工抹面預(yù)制混凝土構(gòu)件需人工抹面的部分也要嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量，振搗完成后搓平，然后人工抹平，待混凝土表面收水后壓光。壓光工藝：第一遍輕壓使得表面抹紋變淺；第二遍在混凝土表面用手按壓無(wú)下陷后開始抹壓，抹壓時(shí)填平麻面、砂眼；第三遍在抹子抹上去不再有抹紋后開始抹壓，將第二遍壓光時(shí)留下的抹紋壓光，壓實(shí)。5.5.5構(gòu)件養(yǎng)護(hù)（1）為了有效地達(dá)到混凝土清水效果，并加快模板周轉(zhuǎn)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，按照生產(chǎn)高峰期每天產(chǎn)量25塊計(jì)算，需配備2t燃煤蒸汽鍋爐一臺(tái)。（2）構(gòu)件成型后用苫布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，通汽養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件外露表面應(yīng)采取措施防止冷凝水?dāng)y帶雜質(zhì)污染顏色。（3）蒸汽管道布置在模板兩端，每端各一根，對(duì)于長(zhǎng)度板長(zhǎng)大于10m的看臺(tái)板需在模板中間增設(shè)一根。要避免蒸汽直吹構(gòu)件，盡量使蒸汽在構(gòu)件周圍均勻循環(huán)。（4）看臺(tái)板采用統(tǒng)一的蒸養(yǎng)制度：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；最高溫度60℃；出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過(guò)20℃。測(cè)溫工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)測(cè)溫1次。5.6構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn)、缺陷處理及臨時(shí)堆放5.6.1構(gòu)件拆模、起吊、翻轉(zhuǎn)（1）混凝土強(qiáng)度35MPa時(shí)出?！，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置實(shí)驗(yàn)室，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗(yàn)達(dá)到強(qiáng)度后，方可拆模，拆模前，必須把支撐、緊固件及所有固定預(yù)埋件的螺栓去除。（2）蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊，放置在臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，不得隔天進(jìn)行。（3）構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件以及能夠處理到位，防止構(gòu)件拉傷或磕碰。造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。超過(guò)3米長(zhǎng)的構(gòu)件一般應(yīng)采用下圖所示裝置起吊：圖2（4）由于本工程看臺(tái)板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需翻轉(zhuǎn)，將看臺(tái)板（平板、L型或T型）置于軟物上，如輪胎等，緩慢翻轉(zhuǎn)，對(duì)于YB-01等截面復(fù)雜，跨度較大的板，建議采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)或者其它輔助平臺(tái)。翻轉(zhuǎn)方案示意圖見下圖3和圖4?？磁_(tái)踏步板等其他的預(yù)制構(gòu)件同樣采取的反打法，起吊后的翻轉(zhuǎn)和看臺(tái)板的翻轉(zhuǎn)方案相同。圖3方案一圖4方案二5.6.2構(gòu)件缺陷處理（1）看臺(tái)板拆模、翻轉(zhuǎn)后立即進(jìn)行檢查。檢查發(fā)現(xiàn)的構(gòu)件缺陷應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求區(qū)別對(duì)待。常見缺陷處理過(guò)程為：a判斷缺陷嚴(yán)重程度，對(duì)于影響結(jié)構(gòu)和使用功能的嚴(yán)重缺陷，對(duì)構(gòu)件做出報(bào)廢處理；對(duì)于不影響結(jié)構(gòu)和使用功能的一般缺陷，制定處理大技術(shù)方案，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理審批后執(zhí)行。b一般性常見的缺陷和構(gòu)件表面有一些輕微缺陷，如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等，則適當(dāng)進(jìn)行必要的修飾，修飾后應(yīng)達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c構(gòu)件一般缺陷的修飾方法是：清理表面灰渣→清水浸潤(rùn)→刷界面劑→刷專用修補(bǔ)劑至外觀、色差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于色差要求比較高的部位可摻和適量白水泥，專用修補(bǔ)劑要求在有效期內(nèi)。d連續(xù)出現(xiàn)的一般缺陷或者偶爾出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，都必須找出缺陷產(chǎn)生的原因，為以后生產(chǎn)合格產(chǎn)品制定改進(jìn)方案。（2）構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)的底面清水面一般不需涂抹修整，直徑小于2mm的少量氣泡不用修補(bǔ)；大于2mm的氣泡或成片的小氣泡用修補(bǔ)劑摻少量白水泥調(diào)成膏狀搓抹，搓抹后應(yīng)立即用干凈棉絲將板面擦干凈。5.6.3構(gòu)件臨時(shí)堆放（1）經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品，應(yīng)立即按規(guī)則編號(hào)，并做上標(biāo)識(shí)；構(gòu)件標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等，同時(shí)填寫質(zhì)量記錄，確?？勺匪菪?。（2）碼放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好。為防止看臺(tái)板在堆放時(shí)損壞，應(yīng)注意以下要求：1）預(yù)制看臺(tái)板裝卸車時(shí)，要防止吊帶與板之間相對(duì)滑動(dòng)；2）相同型號(hào)的平板可堆垛碼放，相同型號(hào)的板可堆垛碼放，如果場(chǎng)地硬化（澆筑150——200厚的C15混凝土）則可以按3塊重疊碼放（圖5），采用轉(zhuǎn)渣壓實(shí)可以按2塊重疊碼放(圖2)，按原土層壓實(shí)，則只能單塊存放。圖5構(gòu)件碼放方式示意圖3)每垛板最下面的一塊用200×200長(zhǎng)方木墊塊墊實(shí)，其它板間可用100mm的木方墊起,每跺板之間的間距為450mm，每排板之間的間距為600mm.4）板在起吊及碼放時(shí)，應(yīng)慢起慢落，并防止板與其它物體或其它板相碰撞；5）每垛板的墊木要上下對(duì)齊，并且每塊墊木墊實(shí)，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；6）在卸車時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、不合格的板單獨(dú)碼放；6、材料及設(shè)備表6-1材料與設(shè)備用表序號(hào)設(shè)備/設(shè)施名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（KW）備注主要設(shè)備參數(shù)單臺(tái)合計(jì)1主要設(shè)備小計(jì)410.7KWMH10-18龍龍門吊：起重量：10t；；MH16-18龍龍門吊：起重量：16t；；起升高度：9m；；軌距：18m；兩邊外懸臂：5..5m；大車行走速度：440m/mmin；起升速度：7m/min；操作形式：空中操操作（駕駛室室操作）WNS2-1.225蒸汽鍋爐：：額定蒸發(fā)量量：2t/h；額定蒸汽壓力：11.25MppaHZS50E攪拌拌機(jī)攪拌能力力：50m3/h1.1龍門吊MH10-18226104龍門吊MH16-182261041.2攪拌機(jī)HZS50E251102含骨料粉料倉(cāng)1.3調(diào)直切斷機(jī)GTQ5-1215.55.51.4鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402481.5鋼筋切斷機(jī)GQ401441.6對(duì)焊機(jī)UN10011501501.7機(jī)動(dòng)翻斗車JF-1.52混凝土運(yùn)輸用1.8混凝土澆灌斗1.5m321.12.2自制1.9燃煤蒸汽鍋爐WNS2-1.22512020含附機(jī)1.10空氣壓縮機(jī)1.6m311515攪拌站用1.11裝載機(jī)ZL401骨料供應(yīng)2附屬機(jī)具小計(jì)102.1KW3.1插入式振搗器φ3050.843.2附著式振搗器301.1333.3電焊機(jī)BX-300320603.4臺(tái)式砂輪機(jī)φ2501113.5角向磨光機(jī)φ18050.31.53.6磁力鉆φ3020.81.63.7氣割焊工具33.8臺(tái)式鉆床φ181113.9配電箱107、質(zhì)量控制構(gòu)件制作質(zhì)量控制體系按照預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠的統(tǒng)一要求建立。建立健全質(zhì)量管理制度，有專職的質(zhì)量檢測(cè)人員進(jìn)行實(shí)施，具體質(zhì)量控制措施分原材料質(zhì)量控制和生產(chǎn)制作過(guò)程控制兩個(gè)部分。7.1原材料質(zhì)量控制措施(1)所有原材料供應(yīng)商均需進(jìn)行評(píng)審，且現(xiàn)場(chǎng)考察其供應(yīng)材料的質(zhì)量。以保證用于工程的原材料滿足規(guī)定的要求。(2)材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員應(yīng)首先核對(duì)送貨單及檢驗(yàn)單內(nèi)容與采購(gòu)合同內(nèi)容是否一致，不一致則應(yīng)通知采購(gòu)負(fù)責(zé)人及時(shí)與材料供應(yīng)商聯(lián)系協(xié)商處理。(3)進(jìn)場(chǎng)后都必須先行接受檢驗(yàn)或試驗(yàn)，經(jīng)證明合格后方能允許使用。(4)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)由項(xiàng)目部材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)：材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)；試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，取樣由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。(5)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的原材料，材料員才能按采購(gòu)合同要求辦理結(jié)算。(6)現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按施工平面圖堆放，鋼材、水泥、砂石等材料需掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌上要標(biāo)明材料的品種、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)貨日期、保管人姓名。(7)重要的輔助原材料如脫模劑、密封條、修補(bǔ)劑等設(shè)立倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管，確保安全的同時(shí)，掛牌標(biāo)識(shí)以防混用。(8)所有原材料使用過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照ISO管理體系要求建立質(zhì)量記錄，確保原材料的可追溯性。7.2施工過(guò)程質(zhì)量控制措施施工準(zhǔn)備階段：1)做好對(duì)深化設(shè)計(jì)圖紙的審查和各級(jí)技術(shù)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求；2)按方案要求做好材料、人員、設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備工作，確保生產(chǎn)獲得所需資源；3)組織人員進(jìn)行培訓(xùn)，讓參施人員了解和掌握操作工藝規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。試生產(chǎn)階段：在大規(guī)模生產(chǎn)之前必須進(jìn)行試生產(chǎn)；根據(jù)試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和完善施工方案；根據(jù)試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更；根據(jù)試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的機(jī)具、設(shè)備等問(wèn)題及時(shí)更換機(jī)具、設(shè)備；根據(jù)試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的人員問(wèn)題組織人員進(jìn)行再培訓(xùn)，讓參施人員熟練掌握操作工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。正式生產(chǎn)階段1）應(yīng)嚴(yán)格按照確定的施工工序進(jìn)行操作，并執(zhí)行操作規(guī)程的各項(xiàng)要求；2）各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定；所有隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員驗(yàn)收，做好記錄方可組織下道工序的施工；3）嚴(yán)格執(zhí)行模板施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板質(zhì)檢員要重點(diǎn)檢查模板內(nèi)側(cè)尺寸、平整度、接縫；模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆注混凝土過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查連接件和接縫。4）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，加工前必須確認(rèn)鋼筋已經(jīng)檢驗(yàn)合格；焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長(zhǎng)度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、變形現(xiàn)象；鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈才能進(jìn)入下一道工序；焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。5）嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)質(zhì)量，出現(xiàn)不合格原材料不能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)不合格混凝土不能進(jìn)入下一道工序；質(zhì)量產(chǎn)生變化的混凝土須經(jīng)過(guò)技術(shù)處理，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)才能使用；澆注混凝土前，對(duì)攪拌振搗機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，確保工作正常；澆完混凝土后，及時(shí)清理攪拌機(jī)和其他混凝土施工機(jī)械；氣溫在30℃以上時(shí)，認(rèn)真檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時(shí)間，按要求做好試塊；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將散落在房間地面上的混凝土在未初凝前收集起來(lái)進(jìn)行循環(huán)利用，減少污染；混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后,方能拆模，避免因拆模過(guò)早造成混凝土細(xì)微裂縫和缺棱掉角。8、安全措施8.1安全生產(chǎn)措措施8.1.1安全生產(chǎn)產(chǎn)管理措施（1）安全教育及培訓(xùn)：：包括對(duì)新進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的工人實(shí)實(shí)行上崗前的的三級(jí)安全教教育、變換工工種時(shí)進(jìn)行的的安全教育、特特種作業(yè)人員員上崗培訓(xùn)、繼繼續(xù)教育等。（2）安全技術(shù)交底：：根據(jù)施工組組織設(shè)計(jì)中規(guī)規(guī)定的工藝流流程和施工方方法，編寫針針對(duì)性、可操操作性的分部部(分項(xiàng))安全技術(shù)交交底，形成書書面材料。（3）安全標(biāo)志及標(biāo)牌牌：在施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)處設(shè)置置明顯的、符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求的安全全警示標(biāo)志牌牌或示警紅燈燈，場(chǎng)內(nèi)設(shè)立立足夠的安全全宣傳畫、標(biāo)標(biāo)語(yǔ)、指示牌牌、火警、匪匪警和急救電電話提示牌等等。（4）班前安全活動(dòng)：：施工班組每每天由班組長(zhǎng)長(zhǎng)主持開展班班前安全活動(dòng)動(dòng)并作詳細(xì)記記錄，活動(dòng)內(nèi)內(nèi)容是：學(xué)習(xí)習(xí)作業(yè)安全交交底的內(nèi)容、措措施；了解將將進(jìn)行作業(yè)的的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)險(xiǎn)度；熟悉操操作規(guī)程；檢檢查勞保用品品是否完好并并正確使用。（5）安全檢查：安全全環(huán)境管理部部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查查并做日檢記記錄，對(duì)檢查查出的隱患定定人、定時(shí)間間、定措施落落實(shí)整改；每每周五組織安安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)；企業(yè)安安全環(huán)境部門門定期或不定定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安全檢查查。8.1.2個(gè)人防護(hù)護(hù)用品本工程中投入使用用的個(gè)人防護(hù)護(hù)用品主要有有：安全帽、安安全帶、絕緣緣手套、絕緣緣鞋、面罩、護(hù)護(hù)目鏡、耳塞塞等，施工中中重點(diǎn)加強(qiáng)安安全防護(hù)用品品的采購(gòu)和正正確使用管理理。8.1.3安全用用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ466-20055的要求，采采用三級(jí)配電電、TN-S接零保護(hù)和和二極漏電保保護(hù)系統(tǒng)。8.1.4機(jī)械設(shè)設(shè)備的安全使使用基礎(chǔ)施工階段投入入使用的機(jī)械械設(shè)備主要有有攪拌機(jī)、翻翻斗車、龍門門吊、鋼筋、木工工加工機(jī)械等施工機(jī)機(jī)具,嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ333-20011的規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)化日常安全全管理和維護(hù)護(hù)，確保機(jī)械械設(shè)備的安全全使用。8.1.5消防保證證措施（1）建立臨時(shí)消防管管理制度（2）消防設(shè)施、器材材的配備：根根據(jù)國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)定以及《深深圳市建設(shè)工工程現(xiàn)場(chǎng)文明明施工管理辦辦法》的要求求，足量配置置現(xiàn)場(chǎng)消防器器材、消防設(shè)設(shè)施，并安排排專人負(fù)責(zé)管管理和維護(hù)、保保養(yǎng)。（3）建立可燃物資的的存放與管理理制度（4）明火作業(yè)控制措措施（5）建立消防應(yīng)急預(yù)預(yù)案8.2文明施工措措施8.2.1人員管理理（1）施工人員管理推推行“平安卡”管理，強(qiáng)化化對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工人員的文明明素質(zhì)教育，進(jìn)進(jìn)一步規(guī)范企企業(yè)的用工管管理。（2）安全教育根據(jù)國(guó)家及廣東省省的規(guī)定，我我們根據(jù)各工工種進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間安排好工人人教育工作：：（3）人員著裝統(tǒng)一，整整潔。8.2.2場(chǎng)容場(chǎng)貌貌控制根據(jù)中建總公司的的CI形象手冊(cè)的的工作要求，我我們將結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行CI形象設(shè)計(jì)和和規(guī)劃，以確確保現(xiàn)場(chǎng)整潔潔良好的施工工環(huán)境，同時(shí)時(shí)又體現(xiàn)我單單位的管理水水平。8.2.3衛(wèi)生防疫疫現(xiàn)場(chǎng)建立衛(wèi)生責(zé)任任制，炊事員員持證上崗，食食堂按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T門要求辦理衛(wèi)衛(wèi)生許可證并并嚴(yán)格日常消消毒；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置醫(yī)務(wù)室并并配備急救藥藥品，定期開開展衛(wèi)生檢查查、衛(wèi)生教育育、急救培訓(xùn)訓(xùn)等衛(wèi)生防疫疫活動(dòng)。8.2.4現(xiàn)場(chǎng)治安安保衛(wèi)項(xiàng)目配備足夠的專專職保安人員員及設(shè)備，統(tǒng)統(tǒng)一制服，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提供全天天候的保安服服務(wù)，嚴(yán)格控控制人員、車車輛的進(jìn)出場(chǎng)場(chǎng)，防止破壞壞工程周邊設(shè)設(shè)施、盜竊、打打架斗毆、聚聚眾圍觀等事事件的發(fā)生。9、環(huán)保措施9.1大氣污染控制措施施(1)施工場(chǎng)地地：現(xiàn)場(chǎng)主干干道路和加工工場(chǎng)地進(jìn)行硬硬化，設(shè)專人人負(fù)責(zé)每日灑灑水和清掃，做做到工完場(chǎng)清清，保持道路路清潔濕潤(rùn)，避避免揚(yáng)塵。(2)所有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工車輛只只允許在施工工場(chǎng)地行駛，嚴(yán)嚴(yán)禁駛出工地地范圍，且車車速限制在88km/h以以下。(3)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁加熱、融化化、焚燒有毒毒有害物質(zhì)及及其它易產(chǎn)生生有毒氣體的的物質(zhì)。9.2固體廢棄物控制措措施9.2.1建筑垃圾圾的控制建筑垃圾可分為可可利用建筑垃垃圾和不可利利用建筑垃圾圾，按現(xiàn)場(chǎng)平平面布置圖確確定的建筑垃垃圾存放點(diǎn)分分類集中封閉閉堆放。稀料料類垃圾采用用桶類容器存存放，并遵照照當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)規(guī)定及時(shí)清運(yùn)運(yùn)出場(chǎng)，高空空垃圾采用移移動(dòng)式密封垃垃圾桶存放，嚴(yán)嚴(yán)禁將有毒有有害物質(zhì)用于于回填。9.2.2生活垃圾圾的控制辦公區(qū)食堂的生活活垃圾實(shí)行袋袋裝，設(shè)置若若干垃圾桶，指指派專人集中中運(yùn)送至垃圾圾房，并及時(shí)時(shí)組織外運(yùn)。9.3水處理及循循環(huán)控制措施施水處理及循環(huán)控制制措施詳見下下表9-1：表9-1水處理及及循環(huán)控制措措施序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)內(nèi)容1雨水管理設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)污水管網(wǎng)網(wǎng)時(shí)，確保不不得與雨水管管網(wǎng)連接。由由項(xiàng)目兼職環(huán)環(huán)保管理員通通知進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的所有單位位和人員，不不得將非雨水水類污水排入入雨水管網(wǎng)。2廁所污水施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沖水廁廁所，廁所污污水進(jìn)入化糞糞池沉淀后，再再排入現(xiàn)場(chǎng)污污水管網(wǎng)；項(xiàng)項(xiàng)目環(huán)保管理理員負(fù)責(zé)與當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門門聯(lián)絡(luò)，定期期對(duì)化糞池進(jìn)進(jìn)行清理。3沖洗污水在施工現(xiàn)場(chǎng)大門入入口內(nèi)側(cè)處設(shè)設(shè)置洗車槽。9.4噪聲污染控制措施施選用環(huán)保型振搗器器及振搗棒，振振搗棒使用后后及時(shí)清理干干凈。對(duì)混凝凝土振搗人員員進(jìn)行交底，確確保其操作時(shí)時(shí)不振鋼筋和和模板，做到到快插慢拔，減減少振搗器的的空轉(zhuǎn)時(shí)間。10、效益分析本工法合理的利用用了現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)場(chǎng)地，通過(guò)優(yōu)優(yōu)化、布置，使使施工產(chǎn)生的的振動(dòng)噪音、機(jī)機(jī)具工作時(shí)的的噪音、粉塵塵等公害得到到了最大限度度的降低，沒(méi)沒(méi)有影響到周周邊居民的正正常生活，預(yù)預(yù)制構(gòu)件的生生產(chǎn)成功，為為以后有關(guān)類類似工程的施施工建設(shè)提供供可靠的決策策方案和技術(shù)術(shù)依據(jù)，新穎穎的工法技術(shù)術(shù)也將更有效效的促進(jìn)預(yù)制制構(gòu)件生產(chǎn)技技術(shù)、工藝的的進(jìn)步，本工工程生產(chǎn)的成成品構(gòu)件得到到了業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理等社會(huì)各各界的認(rèn)同，取取得了明顯的的社會(huì)效益和和環(huán)境效益。本工法結(jié)合預(yù)制構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)受場(chǎng)場(chǎng)地局限較小小有利因素，合合理規(guī)劃，各各種資源得到到了很好地利利用，生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度快，受干干擾的因素少少，有利于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全文文明施工，生生產(chǎn)過(guò)程中有有效的節(jié)約了了成本，未出出現(xiàn)過(guò)停產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)象，形成了了很好的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。本工法的整個(gè)個(gè)過(guò)程均按綠綠色施工的要要求進(jìn)行。若若采用現(xiàn)澆的的施工方法，其制操作費(fèi)是本工法的2.5倍，且影響工程的