大面積金剛砂地坪結(jié)構(gòu)板與面層一次性施工工法

大面積金剛砂地坪結(jié)構(gòu)板與面層一次性施工工法二0一四年四月二十六日大面積金剛砂地坪結(jié)構(gòu)板與面層一次性施工工法XX1、前沿金剛砂地坪是90年代由國(guó)外企業(yè)引進(jìn)的新型地面建材產(chǎn)品，適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車場(chǎng)，商業(yè)賣場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓，減少灰塵，表面堅(jiān)硬，容易清潔，經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。由于施工便捷、無(wú)污染、價(jià)格低廉使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)使其在長(zhǎng)三角、珠三角等沿海工業(yè)經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá)的城市取得了驚人的發(fā)展速度，如今在國(guó)內(nèi)已經(jīng)普及。我司在“XX有限公司‘XX’新廠區(qū)建設(shè)工程”、“XX新建項(xiàng)目工程”、“XX項(xiàng)目工程”等工程中采用了金剛砂地坪施工工藝。并形成了大面積金剛砂地坪結(jié)構(gòu)層與面層一次性施工工法，由于該工法施工起來(lái)快速便捷、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)突出，取得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、工法特點(diǎn)2.1凈空得到保證，減少結(jié)構(gòu)板荷載2.1.1傳統(tǒng)的施工方法，是先做混凝土結(jié)構(gòu)層，待結(jié)構(gòu)層強(qiáng)度穩(wěn)定后在結(jié)構(gòu)層上再加一道5cm細(xì)石混凝土找平層，表面鋪金剛砂面層；而一次成型的施工方法則省去了細(xì)石混凝土找平層，不僅樓層的凈高得到了保證，并減少了結(jié)構(gòu)板荷載。2.2施工速度快2.2.1由于本工法結(jié)構(gòu)層與金剛砂面層一次成型，金剛砂直接撒在結(jié)構(gòu)板新鮮混凝土上，無(wú)需施工細(xì)石砼找平層，減少了工序，節(jié)省時(shí)間，縮短了工期。2.3施工質(zhì)量提高2.3.1傳統(tǒng)做法易出現(xiàn)空鼓、起殼、裂縫，結(jié)構(gòu)層與金剛砂面層一次成型有利于金剛砂面層與基層的粘結(jié)牢固，不易空鼓起殼，從而質(zhì)量得到了保證。2.4節(jié)約成本2.4.1結(jié)構(gòu)層與金剛砂面層一次成型，減少了細(xì)石砼找平層的材料，節(jié)省了砼材料和勞力，節(jié)約了成本。2.5強(qiáng)度高、耐磨性好高力學(xué)性能，極好的耐磨性，使用地板表面堅(jiān)硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于7。2.6易清潔金剛砂成型后光潔平整，不易起塵，容易清潔。3、適用范圍金剛砂耐磨地坪作為普通砼表面改性的方法之一，因其施工工藝簡(jiǎn)單，性價(jià)比高，實(shí)用性良好等特點(diǎn)，已成為推廣最為廣泛的混凝土地坪改性方法，一般適用于工業(yè)場(chǎng)所、碼頭、停車場(chǎng)、商業(yè)賣場(chǎng)、物流倉(cāng)庫(kù)、車間等地面。4、工藝原理混凝土結(jié)構(gòu)層與金剛砂耐磨面層一次成型，在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行金剛砂耐磨面層的施工，終凝后用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，并做好成品保護(hù)，在混凝土結(jié)構(gòu)層表面形成約3mm厚的堅(jiān)固、耐磨的地面。。5、施工工藝及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程結(jié)構(gòu)層混凝土施工：確定砼墊層標(biāo)高和混凝土板面標(biāo)高，分別引測(cè)到鋼柱上→砼墊層施工（預(yù)埋導(dǎo)軌支架）→綁扎底板鋼筋→安裝邊模和后澆帶隔離鋼絲網(wǎng)→在導(dǎo)軌支架上安裝方通導(dǎo)軌→混凝土澆筑、刮平、收光、提漿。5.1.2金剛砂面層施工：第一遍撒料→使用磨光機(jī)第一次抹平→第二遍撒料→使用磨光機(jī)第二次抹平→使用鐵抹子對(duì)邊角進(jìn)行手工壓光→使用電動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行整體拋光。5.1.3養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)：刷涂專用油性養(yǎng)護(hù)劑→澆蓄水養(yǎng)護(hù)→覆蓋塑料薄膜→覆蓋廢舊膠合板→進(jìn)行上層施工。5.2操作要點(diǎn)5.2.1施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人按專項(xiàng)施工方案的要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底，電焊工等特種作業(yè)人員需持證上崗。5.2.2主要機(jī)具設(shè)備：水平儀、電焊機(jī)、振動(dòng)棒、振平尺、6m長(zhǎng)鋁合金刮尺、地泵、抹光機(jī)、拋光機(jī)等?；炷翝仓埃惺┕C(jī)具、相關(guān)施工人員均應(yīng)準(zhǔn)備就緒，金剛砂材料要一次備足，在施工過(guò)程中通過(guò)控制金剛砂的用量（5kg/m2）、最終厚度（3mm）來(lái)確?；炷两Y(jié)構(gòu)層表面的金剛砂含量。5.2.3在澆筑砼墊層時(shí)按橫向5米、縱向2米間距插入￠14以上的廢鋼筋頭（長(zhǎng)度滿足板厚即可）作為安裝導(dǎo)軌的固定支架，每組兩根￠14鋼筋頭，導(dǎo)軌為25mm×40mm的方鋼，每根長(zhǎng)6米。然后用水平儀操平，用電焊機(jī)焊好每組導(dǎo)軌支架的橫撐鋼筋，并將導(dǎo)軌用多股扎絲綁扎固定在支架橫撐鋼筋上。5.2.4底板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)泵振搗密實(shí)，再用振動(dòng)尺振平，振搗完畢后，用6m長(zhǎng)鋁合金刮尺抹平表面。5.2.5砼澆筑順序：由于每塊結(jié)構(gòu)底板的面積很大，為了不留置冷縫，便于取出導(dǎo)軌，用兩臺(tái)地泵垂直于導(dǎo)軌方向同時(shí)澆筑一小板塊（兩根導(dǎo)軌之間的砼板），澆筑完第一小板塊后再同時(shí)澆筑第二小板塊，依次澆筑。5.2.6導(dǎo)軌必需在澆完一小板塊后及時(shí)取出，并對(duì)取出導(dǎo)軌后的凹槽處進(jìn)行填料，用刮尺刮平。由于底板厚度達(dá)30cm，對(duì)局部收縮較大的地方也應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料，并再次用刮尺刮平。5.2.7嚴(yán)格把控砼料的坍落度，泵送砼坍落度值控制在160~180mm之內(nèi)。5.2.8砼初凝前，用鐵抹子對(duì)砼表面進(jìn)行抹壓收光，收光后20分鐘左右，由專人用海綿吸走多余的泌水或浮漿，給電動(dòng)機(jī)裝上金屬磨盤，整體打磨一遍砼表面，從兩邊向中間收抹，起到平整且整體提漿的效果。5.2.9混凝土初凝后進(jìn)行金剛砂面層的施工，首先用2/3的金剛砂耐磨材料進(jìn)行第一次撒料，在材料吸收混凝土中水分變暗后，開(kāi)始用電動(dòng)抹光機(jī)抹平。抹平時(shí)應(yīng)注意不要搓抹過(guò)度，以表面平整、均勻、光亮為準(zhǔn)。5.2.10第一次抹平結(jié)束后，用余下1/3的金剛砂材料進(jìn)行第二次撒料，施工方向與第一次垂直，隨后進(jìn)行第二次抹平。邊角位置抹光機(jī)無(wú)法抹平，應(yīng)采用鐵抹子進(jìn)行收光抹平，此時(shí)應(yīng)注意收光抹平的位置與機(jī)械抹平的位置的順利銜接。5.2.11在混凝土終凝前用電動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行最后拋光，此時(shí)要注意根據(jù)混凝土的凝固程度不斷調(diào)整傾斜角度，保證樓地面原有的硬化層不被破壞。5.2.12金剛砂的施工應(yīng)在混凝土終凝前全部完成，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，噴灑、涂刷養(yǎng)護(hù)劑，然后滿鋪一層3mm的塑料薄膜，薄膜上面再用18mm的廢舊膠合板鋪壓，鋪設(shè)保護(hù)材料時(shí)應(yīng)注意塑料薄膜的接縫應(yīng)與膠合板的接縫相互錯(cuò)開(kāi)，然后進(jìn)行下道工序施工。5.2.13混凝土澆筑前應(yīng)充分了解天氣情況，盡量避開(kāi)雨天施工。若遇到下雨，雨停后使用與砼同等級(jí)的砂漿找平后繼續(xù)金剛砂的施工。5.2.14金剛砂施工人員必須隨時(shí)了解混凝土的澆筑日期，確保金剛砂的施工與混凝土的澆筑進(jìn)度一致。5.3勞動(dòng)組織（見(jiàn)下表1）表1勞動(dòng)組織需求人員表序號(hào)崗位工作范圍人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)12施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施施工協(xié)調(diào)13質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)驗(yàn)收、試驗(yàn)檢檢測(cè)14安全員安全工作15測(cè)量員測(cè)量工作26電焊工焊接導(dǎo)軌27電工維修設(shè)備用電、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)照明18混凝土工結(jié)構(gòu)板砼澆筑（分分兩個(gè)組，每每組15人）309金剛砂工金剛砂面層施工（分分兩個(gè)組，每每組6人）1210合計(jì)516、材料準(zhǔn)備與設(shè)備6.1主要材料泵送砼采用C30標(biāo)號(hào)，坍落度160~180mm，商砼在滿足泵送要求下盡可能降低水灰比。金剛砂骨料：根據(jù)業(yè)主要求，選用西卡本色金剛砂耐磨骨料，耐磨料顆粒均勻，不得摻有較大顆粒，一個(gè)單位工程盡量選用同一批號(hào)的耐磨骨料，避免因骨料的批號(hào)不同而產(chǎn)生色差。養(yǎng)護(hù)材料選用金剛砂專用的油性養(yǎng)護(hù)劑。6.2采用的機(jī)具設(shè)備（見(jiàn)下表2）機(jī)具設(shè)備表2序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1水平儀臺(tái)1測(cè)量2電焊機(jī)臺(tái)1焊接導(dǎo)軌3混凝土輸送泵（地泵）臺(tái)2澆筑砼4鐵鍬把12扒平砼5振動(dòng)棒臺(tái)4砼振搗6振平尺臺(tái)2砼振平76m長(zhǎng)鋁合金刮尺尺把2刮平砼8抹光機(jī)臺(tái)6金剛砂抹平9拋光機(jī)臺(tái)2金剛砂抹平10鐵抹子把6抹壓收光11寬拖把把2涂刷養(yǎng)護(hù)劑12碘鎢燈盞10夜間施工照明13塑料薄膜卷足量灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制7.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工法須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011版））》、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）》的相關(guān)要求。7.2質(zhì)量控制要點(diǎn)保證砼供應(yīng)，縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間，合理安排澆筑順序，不隨意留置施工縫，并控制好砼的坍落度。下雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，開(kāi)盤前要與氣象部門聯(lián)系，每次澆筑砼前，需提前查看天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化情況，下雨天禁止施工?，F(xiàn)場(chǎng)配備塑料薄膜防雨物資，若澆筑砼時(shí)，突發(fā)降雨，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，已澆筑振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止受雨水沖淋。雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理后再澆筑。7.2.4結(jié)構(gòu)層混凝土振搗要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗，做到不過(guò)振、不漏振，為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高砼密實(shí)度，還應(yīng)采取二次振搗法。7.2.5二次振搗以振動(dòng)棒拔出時(shí)，砼仍能自行閉合而不會(huì)在砼中流孔洞為宜，但也不能過(guò)振，以防離析。由于泵送砼表面砂漿較厚，澆筑完結(jié)構(gòu)板砼2~3小時(shí)內(nèi)，用6m長(zhǎng)刮尺刮平，再用木抹子壓實(shí)搓平，以控制砼表面龜裂，并能減少砼表面水分蒸發(fā)，然后用抹光機(jī)套上圓盤進(jìn)一步平整壓實(shí)。在砼初凝后，終凝前撒播金剛砂硬化劑，并抹光機(jī)壓實(shí)抹平。7.2.6金剛砂要分兩次撒播，第一次撒整個(gè)用量的2/3，打磨后，再垂直于第一次撒播方向?qū)⑹Ｓ嗟?/3金剛砂撒播完。7.2.7邊角用抹光機(jī)磨不到的地方，需要人工用鐵抹子壓實(shí)抹光。7.2.8金剛砂抹光成型后4~5小時(shí)內(nèi)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，第二天灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。塑料薄膜上再鋪上廢舊的膠合板，用于在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工的時(shí)候保護(hù)金剛砂地面。8、環(huán)保措施8.1嚴(yán)格要求各作業(yè)班組工完場(chǎng)清，以保證施工面沒(méi)有多余的垃圾。8.2建筑垃圾的清理，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)適量灑水減少揚(yáng)塵。外運(yùn)建筑、生活垃圾應(yīng)用雨布罩蓋。8.3建立定期噪音監(jiān)測(cè)制度，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，及時(shí)進(jìn)行整改。9、安全生產(chǎn)措施9.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，穿工作服、工作鞋。9.2電焊工等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。9.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，施工用電設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。作業(yè)前，派專人檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。9.4夜間施工，應(yīng)有足夠的照明條件。9.5作業(yè)人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、效益分析本工法與傳統(tǒng)的金剛砂地面施工方法相比較，經(jīng)濟(jì)效益明顯。傳統(tǒng)工藝是先在結(jié)構(gòu)板上澆筑5cm厚細(xì)石混凝土找平層需33元/㎡，耐磨地面施工需12元/㎡，地面成品保護(hù)人工費(fèi)需2元/㎡，合計(jì)47元/㎡；本工藝耐磨地面施工需12元/㎡，地面成品保護(hù)材料費(fèi)需10元/㎡，地面成品保護(hù)人工費(fèi)需4元/㎡，合計(jì)26元/㎡，節(jié)省了21元/㎡。傳統(tǒng)工藝先結(jié)構(gòu)板上澆筑5cm厚細(xì)石混凝土找平層，然后在混凝土找平層上進(jìn)行金剛砂的施工；本工法與傳統(tǒng)工藝相比，減少了細(xì)石砼找平層的工序，節(jié)約了成本，克服了地坪空鼓、裂縫、起砂的質(zhì)量通病，減小了結(jié)構(gòu)板荷載，并且縮短了工期。11、應(yīng)用實(shí)例11.1應(yīng)用實(shí)例一XX新建項(xiàng)目工程工程概況XX新建項(xiàng)目工程位于廣東省XX市XX工業(yè)區(qū)內(nèi)，總建筑面積85012.14㎡，單層門式鋼架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)板厚30cm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。采用了砼結(jié)構(gòu)板與金剛砂耐磨地面一次成型的施工工藝，提高了地面耐磨性能，避免了空鼓、起殼、裂縫，大面積地坪的平整度符合要求，色澤均勻。工期縮短50天。經(jīng)濟(jì)效益，每平方節(jié)省21元，該工程耐磨地坪合計(jì)81200㎡，共降低成本170.52萬(wàn)元。11.2應(yīng)用實(shí)例二XX有限公司‘XX’新廠區(qū)建設(shè)工程11.