手糊成型玻璃鋼工藝實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)三手糊成型工藝實(shí)驗(yàn)手糊成型工藝屬于低壓成型工藝，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，見效快，有時(shí)還可現(xiàn)場(chǎng)制造某些制品，方便運(yùn)輸，所以在國(guó)內(nèi)很多中小型企業(yè)仍然是以手糊為主要生產(chǎn)方式，就是大型企業(yè)中手糊工藝也經(jīng)常被用來解決一些臨時(shí)的、單件的生產(chǎn)問題。手糊成型工藝的最大特點(diǎn)是靈活，適宜于多品種、小批量生產(chǎn)。目前，在國(guó)內(nèi)采用手糊成型生產(chǎn)的產(chǎn)品有浴盆、波紋瓦、雨陽(yáng)罩、冷卻塔、活動(dòng)房屋、貯槽、貯罐、漁船、游艇、汽車殼體、大型圓球屋頂、天線罩、衛(wèi)星接收天線、舞臺(tái)道具、航空模型、設(shè)備護(hù)罩或屏蔽罩、通風(fēng)管道、河道浮標(biāo)等。因此，掌握手糊工藝技術(shù)很有必要。一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆帐趾尚凸に嚨募夹g(shù)要點(diǎn)、操作程序和技巧；學(xué)會(huì)合理剪裁玻璃布、氈和鋪設(shè)玻璃布、氈；進(jìn)一步理解不飽和聚酯樹脂和膠衣樹脂配方、凝膠、固化和富樹脂層等概念和實(shí)際意義。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容根據(jù)具體條件設(shè)計(jì)一種切實(shí)可行的制品。制品約為3mm?4mm厚，長(zhǎng)、寬約為各300mm，形狀自定。按制品要求剪裁玻璃布、氈。手糊工藝操作。固化后修毛邊，如有可能還可裝飾美化。對(duì)自己手糊制品進(jìn)行非破壞性質(zhì)量評(píng)定。三、實(shí)驗(yàn)原理不飽和聚酯樹脂中的苯乙烯既是稀釋劑又是交聯(lián)劑，在固化過程中不放出小分子，手糊制品幾乎90%是采用不飽和聚酯樹脂作為基體。本實(shí)驗(yàn)利用手糊工藝制備簡(jiǎn)單的玻璃纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料制件。常溫常壓固化。四、實(shí)驗(yàn)儀器和材料手糊工具：輥?zhàn)印⒚ⅰ⒐蔚?、剪刀。玻璃纖維布、氈，不飽和聚酯樹脂，引發(fā)劑，促進(jìn)劑，顏料，脫模紙。五、實(shí)驗(yàn)步驟玻璃布、氈剪裁（1）按鋪層順序選擇表面氈和玻璃布，并預(yù)算各自的層數(shù)。（2）按制品形狀畫出幾何展開圖，如圓錐形展開成扇形，球形可展開成瓜片形平面圖，并要按玻璃布拼接是搭接還是對(duì)接，算好具體形狀的尺寸。（3）復(fù)雜形狀處可利用45°剪裁或斜紋布易變形的特點(diǎn)，盡量減少局部剪開的方法。手糊成型操作（1）按制件形狀和大小裁剪脫模紙備用。（2）配置膠衣樹脂（按不飽和聚酯樹脂常規(guī)配方，膠衣樹脂也是不飽和聚酯樹脂的一種），首先在脫模紙表面涂刷一層膠衣樹脂，保證400g/m2?500g/m2的用量，稍侯，觀察膠衣樹脂即將凝膠時(shí)，將表面氈輕輕鋪放于表面，注意不要使表面氈過分變形，以貼合為宜。（3）取引發(fā)劑與不飽和聚酯樹脂按比例配合均勻，然后再加入促進(jìn)劑，攪勻，馬上淋澆在表面氈上，并用毛刷正壓（不要用力刷涂，以免表面氈走樣），使樹脂浸透表面氈，觀察不應(yīng)有明顯氣泡。這一層是富樹脂層，一般應(yīng)保證65%以上的樹脂含量。（4）待表面氈和樹脂凝膠時(shí)馬上鋪上第一層玻璃布，并立即涂刷樹脂，一般樹脂含量約50%；緊接著第二層、第三層依次重復(fù)操作，注意玻璃布接縫錯(cuò)開位置，每層之間不應(yīng)有明顯氣泡，即不應(yīng)有直徑1mm以上的氣泡。（5）最后外層是否需要使用表面氈應(yīng)視制品要求。固化、脫模手糊完畢后需待制件達(dá)到一定強(qiáng)度后才能脫模，這個(gè)強(qiáng)度定義為能使脫模操作順利進(jìn)行而制品形狀和使用強(qiáng)度不受損壞的起碼強(qiáng)度，低于這個(gè)強(qiáng)度而脫模就會(huì)造成損壞或變形。通常氣溫在15°C?25°C、24h即可脫模；30°C以上10h對(duì)形狀簡(jiǎn)單的制品可以脫模；氣溫低于15C則需要加熱升