承插型盤扣式腳手架在建筑工程高支模施工中的應(yīng)用

承插型盤扣式腳手架在建筑工程高支模施工中的應(yīng)用摘要：承插型盤扣式腳手架具有連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠、承載力大等優(yōu)點，因此在建筑施工中得到越來越廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合具體工程，對承插型盤扣式腳手架在高大模板支撐體系中的應(yīng)用做了研究。關(guān)鍵詞：承插型盤扣式腳手架；高大模板支撐；應(yīng)用研究承插型盤扣式鋼管支架在建筑施工中應(yīng)用十分廣泛，其為幾何結(jié)構(gòu)不變體系，其組成有可調(diào)底座、立桿、斜桿與水平桿等。與傳統(tǒng)的腳手架相比，承插型盤扣式腳手架的承載力大方便安裝和拆卸，大大減輕了整個架體施工的成本。一、承插型盤扣式腳手架特點技術(shù)先進。圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點設(shè)計能都達到各桿件傳力均通過節(jié)點中心，主要應(yīng)用于歐美國家和地區(qū)，是腳手架的升級換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。原材料升級。主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（國標Q345B），強度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國標Q235）的1.5~2倍。熱鍍鋅工藝。主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進一步的保證，同時又美觀?？煽康钠焚|(zhì)。該產(chǎn)品從下料開始，整個產(chǎn)品加工要經(jīng)過20道工序，每道工序均采用專業(yè)機器進行，減少人為因素的干預，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動焊接專機，做到了產(chǎn)品精度高、互換性強、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。承載力大。高度為5m的單支立桿的允許承載力為9.5t（安全系數(shù)為2）,破壞載荷達到19t,是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2~3倍。用量少、重量輕。一般情況下，立桿的間距為1.5m、1.8m,橫桿的步距為1.5m，最大間距可以達到3m,步距達到2m。所以相同支撐體積下的用量會比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2，重量會減少1/2~1/3。組裝快捷、使用方便、節(jié)省費用。由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應(yīng)地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。二、應(yīng)用分析——以某工程為例某工程項目館位于綜合樓內(nèi)，體育館屋面平面尺寸為46.7mx26m；梁最大截面尺寸為400mmx1350mm,梁最大跨度為37.5m，梁最大支模高度為8.82m，模板支架基礎(chǔ)為100mm厚C35混凝土結(jié)構(gòu)板。體育館上部屋面梁板支模高度超過8m,屬于超過一定規(guī)模的危險性較大工程的高支模施工，需編制專項施工方案并請專家進行論證。本方案安全計算均以最不利因素進行驗算。支撐采用承插型盤扣式腳手架，梁底立桿均采用標準立桿對接支撐，順梁長度、寬度方向間距均為900mm,橫桿步距為1500mm,掃地桿高度為300mm,梁底主梁、橫托均采用648x3.2mm鋼管，小梁采用30mmx80mm木楞。對拉螺桿采用①14螺桿，豎向間距為300mm，水平間距為500mm，采用雙螺帽以保證安全。螺桿的設(shè)計具體詳見圖1。圖1螺桿設(shè)計施工工藝支撐體系材料選擇（1）立桿選擇承插式腳手架立桿采用648x3.2mm鋼管，根據(jù)本工程模板支撐高度通過計算采用1000mm、1500mm兩種規(guī)格。兩種規(guī)格立桿布設(shè)時要交叉布置，使立桿接頭在同一平面錯開（2）橫桿選擇橫桿為標準構(gòu)件，根據(jù)本工程實際情況，選擇長度為900mm。（3）水平、豎向斜撐水平斜撐采用900mmx900mmmm規(guī)格，豎向斜撐采用900mmxl500mm規(guī)格。支撐體系搭設(shè)及要求測量放線T梁、板定位T立桿定位并標記T擺放底托豎立桿、橫桿及掃地桿T繼續(xù)搭設(shè)上部立桿、橫桿T安裝豎向斜撐、水平橫撐T搭設(shè)豎向及水平剪刀撐T鎖梁底鋼管T擺放木楞T鋪設(shè)梁底模板T板底模板鋪設(shè)。①將體育館屋面梁的輪廓線在地面上標出，保證支撐系統(tǒng)嚴格按照設(shè)計尺寸進行搭設(shè)。②按照支撐系統(tǒng)設(shè)計圖把立桿的位置在板面標識出來，使立桿擺列整齊有序。③首先搭設(shè)起步桿，然后依次搭設(shè)旁邊的立桿，及時搭設(shè)掃地桿及第一層橫桿，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定、牢固。④待第一層立桿全部搭設(shè)完成后，依次進行上部立桿的搭設(shè)，及時搭設(shè)橫桿。搭設(shè)至梁底位置時按照設(shè)計預留梁體位置。立桿、橫桿搭設(shè)完畢按照設(shè)計要求及時搭設(shè)整體剪刀撐。⑤搭設(shè)梁底縱、橫向受力鋼管，受力鋼管需固定牢固，在搭設(shè)過程中及時進行標高測量控制以保證梁底標高準確無誤。⑥木楞的擺放應(yīng)保證線型平順、間距均勻，按照設(shè)計要求在受力薄弱位置進行加密處理。⑦板底模板鋪設(shè)時，應(yīng)先將可調(diào)頂托調(diào)整至預定標高位置，滿足要求后再鋪設(shè)模板。模板及支撐系統(tǒng)拆除①待同條件試塊強度達到設(shè)計強度的100％時方可進行模板及支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)。拆除作業(yè)前，技術(shù)負責人要對操作工人進行技術(shù)交底、安全交底。②在拆除工作開始前，應(yīng)先清理支撐系統(tǒng)上的多余材料和雜物，以免拆除過程掉落造成物體打擊傷害。在拆除影響范圍外側(cè)設(shè)置警示標志，派專人看守。③進行拆除工作的高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。支撐系統(tǒng)拆除時要從上向下依次拆除。拆卸下來的配件按照型號分類擺放以便于再次利用。驗收程序在使用模板支架前，項目部要進行組織驗收。驗收的參與人員有監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理、總監(jiān)、技術(shù)負責人及相關(guān)人員等。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。（1）按照規(guī)定檢查并驗收到達施工現(xiàn)場鋼管支架構(gòu)配件確保鋼管支架有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與標識；確保鋼管支架有產(chǎn)品使用說明書與技術(shù)參數(shù)；若發(fā)現(xiàn)鋼管支架的質(zhì)量存在問題或有疑問，則可進行質(zhì)量試驗與抽檢。（2）要根據(jù)實際情況以施工進度為階段對模板支架進行驗收和檢查驗收與檢查要在搭設(shè)模板之前與完成基礎(chǔ)施工后進行；高支模架的高度若超過8m，則要在其完成一半高度搭設(shè)后進行；要在澆筑混凝土前且搭設(shè)高度與設(shè)計高度一致后進行。3）要對模板支架的內(nèi)容進行重點驗收和檢查要保證其基礎(chǔ)與設(shè)計要求相符，其應(yīng)堅實平整，基礎(chǔ)與立桿之間不能存在懸空或松動的情況，支墊與底座要與固定相符；架體的三維尺寸要與設(shè)計要求一致，其搭設(shè)的方法、剪刀撐與斜桿等的設(shè)置方法要符合規(guī)定；可調(diào)底座與其超過水平桿的長度要和要求相符；保證水平桿的楔形插頭插入立桿插座要緊致，所需插入深度不得少于插座深度的3/4。三、結(jié)束語本文介紹了承插型盤扣式支架在某工程高支模體系應(yīng)用中的施工工藝及驗收標準，為類似工程項目的施工提供參考。承插型盤扣式支架在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛，此類型腳手架具有較高的安全保障，材料用量節(jié)省，施工效率高，方便運輸及清點等優(yōu)點，在國內(nèi)外建筑市場具有廣泛的應(yīng)用場景。參考文獻宋錦秋?承插型盤扣式