廣東酒店工程預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工方案有粘結(jié)無(wú)粘結(jié)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc265554437"一、工程概況及特點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc265554438"二、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程內(nèi)容4HYPERLINK\l"_Toc265554439"三、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及質(zhì)量控制5HYPERLINK\l"_Toc265554440"四、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及質(zhì)量控制9HYPERLINK\l"_Toc265554441"五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期安排13HYPERLINK\l"_Toc265554442"六、預(yù)應(yīng)力分包施工與主體結(jié)構(gòu)施工的配合15HYPERLINK\l"_Toc265554443"七、施工設(shè)備16HYPERLINK\l"_Toc265554444"八、施工技術(shù)依據(jù)、工程質(zhì)量與安全文明施工16HYPERLINK\l"_Toc265554445"九、工程項(xiàng)目組成員18預(yù)應(yīng)力工程專項(xiàng)施工方案工程概況及特點(diǎn)***酒店二期工程位于廣東省廣州市，地處廣州市番禺區(qū)***集團(tuán)的中心地段，征地面積為149637平方米，擬在原***酒店的基礎(chǔ)上擴(kuò)建成一個(gè)全新的超五星級(jí)酒店。擴(kuò)建酒店分為三大部分，其中國(guó)際會(huì)議中心位于整個(gè)地塊東北角，大堂及客房樓位于其對(duì)面的西南角，西北角為另一棟客房樓，與其對(duì)應(yīng)為原***酒店，四個(gè)方向剛好把中間圍合成一個(gè)完整以動(dòng)物、城堡為主題的景觀廣場(chǎng)，景觀廣場(chǎng)下面為大型地下停車場(chǎng)。大堂及客房樓組團(tuán)是由5棟建筑單體組成，分為大堂樓及A1棟、A2棟、A3棟、A4棟客房樓，其中大堂樓與A1棟、A2棟、A3棟，四棟單體組合又形成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的動(dòng)物島內(nèi)院，與前面的大廣場(chǎng)遙相呼應(yīng)，形成一條以大堂樓為中心軸的景觀帶。整個(gè)擴(kuò)建酒店的總建筑面積196774平方米，其中地上建筑面積133889平方米，地下建筑面積62885平方米。計(jì)劃開工日期2007年11月22日（具體開工時(shí)間以批準(zhǔn)的小開工報(bào)告為準(zhǔn)），計(jì)劃竣工日期為2009年7月10日。1、項(xiàng)目概況工程名稱***酒店二期工工程工程地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位建筑面積總建筑面積約19.7萬(wàn)㎡地下室建筑面積6.28萬(wàn)㎡結(jié)構(gòu)層數(shù)框架3~8層；地下室11層工期目標(biāo)585日歷天質(zhì)量管理目標(biāo)確保獲得廣東省優(yōu)優(yōu)良樣板工程程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班班獎(jiǎng)安全文明施工目標(biāo)標(biāo)確保獲得“廣東東省安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工優(yōu)優(yōu)良樣板工地地”2、建筑概況建筑物名稱建筑面積（m2）建筑層數(shù)建筑高度A1客房樓117746層22.9mA1地下停車場(chǎng)3917-1A2客房樓75897層23.45mA3客房樓234028層23.45mA4客房樓232038層23.45mA5客房樓309868層29.9B區(qū)大堂樓116194層20.5mC區(qū)國(guó)際會(huì)議中心227833層22.0m地下室58968-1層總建筑面積1967743、結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)、天天然地基基礎(chǔ)礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼框架、框剪剪結(jié)構(gòu)樓面結(jié)構(gòu)型式地下室頂板采用有有粘結(jié)和無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)地下室平面尺寸為282.75×227.40m，其室內(nèi)范圍內(nèi)的地下室層高6.5m、室外地下室層高為4.5m，室外部分覆土2.0m?；局W(wǎng)尺寸為8.1×9.0m、9.0×9.0m等等，現(xiàn)室外部分地下室頂板（面積約25409m2）、夾層局部（面積約3438m2）樓板采用預(yù)應(yīng)力混凝土無(wú)梁平板結(jié)構(gòu)，詳見設(shè)計(jì)圖紙。在預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程方面具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)地下室頂板面積約5萬(wàn)m2，其中采用預(yù)應(yīng)力平板的面積約有一半約2.5萬(wàn)m2，結(jié)構(gòu)不設(shè)縫超長(zhǎng)。在設(shè)計(jì)中設(shè)置縱、橫數(shù)道后澆帶，跨過后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋需在后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能張拉。板面有數(shù)個(gè)標(biāo)高、板厚及柱帽尺寸也有區(qū)別地下室頂板根據(jù)建筑功能標(biāo)高不同，局部有斜板；而且根據(jù)覆土厚度及柱網(wǎng)尺寸的不同，設(shè)計(jì)了幾種板厚，相應(yīng)地，預(yù)應(yīng)力筋在各處的數(shù)量也有區(qū)別。這使得施工較為復(fù)雜，必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙非常熟悉及掌握。采用了有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)兩種體系兩種預(yù)應(yīng)力體系在本工程中都得到應(yīng)用，其中絕大部分為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，施工工序較多、難度較大。而無(wú)粘結(jié)筋用于跨越后澆帶的補(bǔ)筋，數(shù)量較少、施工相對(duì)簡(jiǎn)單。張拉端種類多、大多數(shù)設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)，且地下室側(cè)壁周邊不具備張拉條件，大多數(shù)預(yù)應(yīng)力筋布置在后澆帶處及結(jié)構(gòu)內(nèi)部，需要用大量的詳圖去確定柱筋、梁筋、波紋管、錨具等的具體位置，以便指導(dǎo)施工。本公司將在施工前出各類詳圖，以便順利施工。雙方向預(yù)應(yīng)力雙方向平板中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力波紋管需穿柱，對(duì)柱筋有嚴(yán)格要求。工程量大并基本集中在地下室頂板一個(gè)樓面上，施工工期緊，必須采用流水施工地下室頂板用后澆帶劃分出約10個(gè)區(qū)域，必須在各區(qū)域間形成流水施工，方可滿足工期要求。材料分區(qū)堆放施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較為寬闊，為減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸、加快進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力材料將分區(qū)堆放，以便盡短距離地送到現(xiàn)場(chǎng)。綜上所述，本項(xiàng)目工程量大且集中、構(gòu)造復(fù)雜、施工工期緊，要求土建施工單位、預(yù)應(yīng)力單位均有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)，并需要建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同密切配合，才可能保證質(zhì)量及施工速度。需要指出的是，本公司配合設(shè)計(jì)院進(jìn)行了本工程的設(shè)計(jì)，具體而言“預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)圖紙”是由本公司完成的，使得本公司對(duì)本工程的各方面技術(shù)特點(diǎn)非常了解，并且可以很順利地繼續(xù)出施工詳圖，用于實(shí)際施工。同時(shí)我公司將抽調(diào)精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高、能打硬仗、具有長(zhǎng)期預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝，科學(xué)合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的要求建設(shè)本工程。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程內(nèi)容本公司分包預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程時(shí)的承包范圍如下：提供預(yù)應(yīng)力材料1.1預(yù)應(yīng)力鋼材使用強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線（松弛損失小于2.5%）,有粘結(jié)鋼絞線規(guī)格為Φs15.24、無(wú)粘結(jié)鋼絞線規(guī)格為UΦs15.24。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠證明書。1.2錨具無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用夾片式單孔錨，固定端均采用P型擠壓錨具。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用夾片式組合扁錨，固定端均采用H型壓花錨具。所有錨具均為一類錨具。錨具出廠前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書。其質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14370-2000）的要求。1.3端部承壓墊板、螺旋筋、固定架有粘結(jié)張拉端承壓墊板由專業(yè)廠家提供成套產(chǎn)品，無(wú)粘結(jié)張拉端單孔錨墊板、P型固定端附加螺旋筋及單孔錨墊板、螺旋筋、固定架按圖紙制作。預(yù)應(yīng)力材料檢驗(yàn)鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理單位進(jìn)行外觀檢查并由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)抽樣，并送具備資質(zhì)的檢測(cè)部門進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。設(shè)備標(biāo)定張拉設(shè)備采用6臺(tái)YDC240Q-150型千斤頂，需在有資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力鋼筋下料、預(yù)應(yīng)力筋放線、焊接固定架、鋪放波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束、放置端部螺旋筋、安裝與固定錨墊板，（澆筑砼后）清理錨墊板、安裝錨具、預(yù)應(yīng)力筋張拉、切除端部預(yù)應(yīng)力筋、孔道灌漿。預(yù)應(yīng)力技術(shù)資料包括：預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工情況；預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告；千斤頂標(biāo)定報(bào)告；預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；分項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及質(zhì)量控制如前所述，后澆帶處的補(bǔ)筋布置無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，這里的施工是較為簡(jiǎn)潔的。土建施工單位需注意的問題跨過后澆帶的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋先布置在結(jié)構(gòu)中，而后澆帶混凝土約42天之后才封閉，中間間隔時(shí)間很長(zhǎng)。請(qǐng)總包單位要教育施工人員注意保護(hù)半成品。預(yù)應(yīng)力施工工藝流程在普通鋼筋混凝土施工工序中，穿插預(yù)應(yīng)力施工工序。具體如下圖。搭設(shè)樓板模板搭設(shè)樓板模板預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端綁扎梁內(nèi)普通鋼筋綁扎板底普通鋼筋埋設(shè)板中預(yù)應(yīng)力筋綁扎板面普通鋼筋安裝、固定錨墊板澆筑砼（養(yǎng)護(hù)至75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）預(yù)應(yīng)力筋張拉切除端部預(yù)應(yīng)力筋切除端部預(yù)應(yīng)力筋搭設(shè)或加固操作平臺(tái)清理錨墊板、安裝錨具現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼板施工流程圖注：以上施工工序中,加實(shí)線框的工序由土建施工單位施工,加虛線框的工序由預(yù)應(yīng)力專業(yè)單位施工。預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)3.1預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具：預(yù)應(yīng)力筋是整盤供應(yīng)的(盤重約2噸)，需切割成工程所需長(zhǎng)度。切割時(shí)需要有一足夠長(zhǎng)的空地，本工程約需70米（與有粘結(jié)材料共用下料場(chǎng)地）。下料完畢后，即制作擠壓式固定端錨具。下料時(shí)采用砂輪機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉預(yù)留長(zhǎng)度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應(yīng)按長(zhǎng)度分類堆放。注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力筋下料完畢，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。3.2預(yù)應(yīng)力放線：預(yù)應(yīng)力筋呈曲線形式布置在板中，其位置由固定架來(lái)控制，固定架的位置由事前劃在板模板上的控制點(diǎn)來(lái)控制。注意事項(xiàng)：由專人進(jìn)行放線，并及時(shí)進(jìn)行檢查。3.3固定架的焊接：固定架點(diǎn)焊在板底筋筋上。固定架必須有足夠的支承力，位置及高度必須準(zhǔn)確。注意事項(xiàng)：為保證固定架位置的準(zhǔn)確，由本公司焊工與放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。3.4預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋外保護(hù)層破損情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，如有破損應(yīng)立即用防水膠帶緊密包纏。3.5預(yù)應(yīng)力筋就位固定穿束完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后，用扎絲將預(yù)應(yīng)力筋束牢固地綁扎在固定架上。保證在澆筑混凝土是不會(huì)變形和移位。3.6錨墊板的安裝與固定從預(yù)應(yīng)力筋端套入錨墊板,并將其穩(wěn)固焊在板面筋上。固定端錨具必須伸入錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。張拉端墊板縮入構(gòu)件內(nèi)固定的，墊板前用泡沫塑料填充成孔。3.7混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒盡量不要直接接觸預(yù)應(yīng)力筋束。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，張拉時(shí)造成事故。注意事項(xiàng)：在混凝土澆筑過程中，本公司預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.8錨墊板的清理和錨具的安裝澆筑砼后為了能順利地裝好錨具,錨墊板在澆完砼后要清理干凈，錨墊板的面上不能有砼，隨后安裝錨具。3.9預(yù)應(yīng)力筋的張拉當(dāng)預(yù)應(yīng)力板的砼達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（土建施工單位應(yīng)多留二組混凝土試塊，到期進(jìn)行試驗(yàn)），用專門標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。本工程采用一端和兩端張拉方式（詳見設(shè)計(jì)圖紙）。張拉前，應(yīng)加固腳手架（一般不必重新搭設(shè)腳手架，利用原來(lái)腳手架能夠站3人即可），以便張拉人員安全、順利操作。注意事項(xiàng)：張拉設(shè)備采用YDC240型千斤頂及高壓油泵。張拉設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定，并根據(jù)標(biāo)定報(bào)告用內(nèi)插法計(jì)算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，張拉時(shí)用該讀數(shù)進(jìn)行控制。張拉控制應(yīng)力σcon為1395Mpa。張拉程序：0—10%σcon—100%σcon—錨固。張拉次序：板中無(wú)粘結(jié)筋按結(jié)構(gòu)順序依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊按順序張拉。梁中無(wú)粘結(jié)筋采用對(duì)稱張拉。預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值張拉過程實(shí)行雙控管理，即以應(yīng)力控制為主，并同時(shí)實(shí)施伸長(zhǎng)值測(cè)量控制。本公司在正式張拉前進(jìn)行試張拉，實(shí)測(cè)摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果編寫“張拉要點(diǎn)”（包括張拉力及計(jì)算伸長(zhǎng)值）。張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)不大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的±6%。若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)須做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。張拉過程應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂的數(shù)量不得超過同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且每束鋼絞線中不得超過一根鋼絲，對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；當(dāng)發(fā)生滑脫時(shí)，應(yīng)卸下工作夾片予以更換，重新張拉到設(shè)計(jì)張拉力。3.10模板、支撐的拆除施工單位應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，才能拆除板的模板、支撐。因此后澆帶所在跨的模板、支撐需保留。3.11端部預(yù)應(yīng)力筋的切除：預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,采用砂輪切割機(jī)切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋(要留下足夠的保護(hù)長(zhǎng)度，不得小于30mm)。3.12后澆砼封閉端部：土建施工單位用細(xì)石砼封閉端部。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及質(zhì)量控制如前所述，從其施工難度方面而言，該部分是本工程預(yù)應(yīng)力部分的重點(diǎn)。需特別重視。其質(zhì)量控制最主要的問題要點(diǎn)：在施工之前由本公司繪制詳細(xì)的施工詳圖，并與土建施工單位的模板、鋼筋、混凝土三大工序進(jìn)行詳細(xì)的交底、討論，使各方面對(duì)本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)達(dá)成共識(shí)，以便順利施工避免返工。本公司在先期進(jìn)行本工程設(shè)計(jì)時(shí)，已經(jīng)做好了深化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備，無(wú)論在時(shí)間上還是在質(zhì)量上均可以保證深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量。在深化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行各項(xiàng)工序的施工。土建施工單位需注意的問題1.1關(guān)于模板由右圖可見，在鋼筋綁扎階段，板中所設(shè)的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋因?qū)?lái)張拉操作的要求，需伸出邊梁邊緣，因此張拉端處邊梁邊的模板先不能封，待預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)完畢后再封。由于每隔1m多就有一組預(yù)應(yīng)力筋（外觀為一條波紋管），建議凡預(yù)應(yīng)力板的周邊側(cè)模均待預(yù)應(yīng)力筋埋設(shè)完畢后再封。1.2關(guān)于水電等管道由右圖同類工程照片可見，現(xiàn)代工程在樓板中的水、電管線是很多的，在埋設(shè)時(shí)需避讓預(yù)應(yīng)力筋管道，其次序是：先埋設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管，在埋設(shè)水、電等管道，有礙沖突時(shí)必須先保證預(yù)應(yīng)力筋的位置。1.3關(guān)于模板、支撐的拆除必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉后，方可拆除預(yù)應(yīng)力板的模板、支撐，請(qǐng)施工單位注意。預(yù)應(yīng)力施工工藝流程現(xiàn)澆有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼平板工程的施工,是在普通鋼筋砼施工工序中,穿插預(yù)應(yīng)力施工工序。具體如下圖。搭設(shè)梁、樓板的模板（梁、板邊模板暫不裝）綁扎梁的普通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端綁扎板底普通鋼筋板中穿波紋管，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力筋綁扎板面普通鋼筋搭設(shè)梁、樓板的模板（梁、板邊模板暫不裝）綁扎梁的普通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端綁扎板底普通鋼筋板中穿波紋管，埋設(shè)預(yù)應(yīng)力筋綁扎板面普通鋼筋安裝與固定錨墊板澆筑砼（養(yǎng)護(hù)至75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）搭設(shè)或加固操作平臺(tái)清理錨墊板、安裝錨具板預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道灌漿切除端部預(yù)應(yīng)力筋后澆砼封閉端部現(xiàn)澆有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼板施工流程圖注：以上施工工序中,加實(shí)線框的工序由土建施工單位施工,加虛線框的工序由預(yù)應(yīng)力專業(yè)單位施工。預(yù)應(yīng)力施工要點(diǎn)3.1預(yù)應(yīng)力筋下料、制作固定端錨具：預(yù)應(yīng)力筋是整盤供應(yīng)的(盤重約3.5噸)，需切割成工程所需長(zhǎng)度。切割時(shí)需要有足夠長(zhǎng)的空地，本工程約需5×70米的場(chǎng)地。為加快施工進(jìn)度、減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸距離，準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)若干下料場(chǎng)地，以便就近送料、使用。下料時(shí)采用砂輪機(jī)切割，不得采用電弧切割。下料完畢后，即制作壓花式固定端錨具。鋼絞線的下料長(zhǎng)度等于鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉預(yù)留長(zhǎng)度及下料誤差三者之和。下好料的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷；下好料的鋼絞線應(yīng)按長(zhǎng)度分類堆放。注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力筋下料完畢，及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量。3.2預(yù)應(yīng)力曲線放線：預(yù)應(yīng)力筋（波紋管）在板中按設(shè)計(jì)要求的曲線布置，曲線形狀由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制，在反彎點(diǎn)處由固定架來(lái)控制，固定架的位置由事前劃在板模板上的控制點(diǎn)來(lái)控制。最低點(diǎn)、最高點(diǎn)均緊貼板普通鋼筋，與普通鋼筋綁扎在一起。注意事項(xiàng)：由專人進(jìn)行放線，并及時(shí)進(jìn)行檢查。3.3固定架的焊接：預(yù)應(yīng)力筋在反彎點(diǎn)處由固定架支承（板中反彎點(diǎn)與跨中間距大于2.0m，則之間增加一個(gè)固定架），為防止在澆砼時(shí)變位，板中固定架點(diǎn)焊在板底筋上。固定架必須有足夠的支承力，位置及高度必須準(zhǔn)確。注意事項(xiàng)：為保證固定架位置的準(zhǔn)確，由本公司焊工與放線人員一起進(jìn)行焊接固定架。3.4預(yù)應(yīng)力筋穿束先鋪放波紋管，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。鋪放板中雙方向配置的波紋管時(shí)，應(yīng)對(duì)每個(gè)縱橫筋交叉點(diǎn)的兩個(gè)標(biāo)高進(jìn)行比較，對(duì)交叉點(diǎn)較低的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先鋪設(shè)，較高的次之，預(yù)應(yīng)力筋和普通鋼筋穿插布置。注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力筋穿束過程中及完畢后，對(duì)波紋管破損情況進(jìn)行檢查，如有破損應(yīng)立即用防水膠帶包纏。3.5預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔：預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。在就位固定后，在固定端處設(shè)排氣泌水管。3.6錨墊板的安裝與固定：從波紋管端套入錨墊板,并將其穩(wěn)固焊在邊梁普通鋼筋或板筋上（左圖）。固定端錨具必須伸入錨固構(gòu)件厚度的一半以上。張拉端與固定端墊板均須與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直。張拉端墊板縮入構(gòu)件內(nèi)固定的，墊板前用泡沫塑料填充成孔。板上開槽張拉見左圖示意。3.7混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)特別注意振動(dòng)棒不要直接接觸波紋管。張拉端及梁柱節(jié)點(diǎn)等重點(diǎn)部位宜采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以免出現(xiàn)蜂窩，張拉時(shí)造成事故。注意事項(xiàng)：在混凝土澆筑過程中，本公司預(yù)應(yīng)力技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3.8錨墊板的清理和錨具的安裝：澆筑砼后為了能順利地裝好錨具,錨墊板在澆完砼后要清理干凈，錨墊板的面上不能有砼，隨后安裝錨具。3.9預(yù)應(yīng)力筋的張拉：當(dāng)預(yù)應(yīng)力板的砼達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（土建施工單位應(yīng)多留二組混凝土試塊，到期進(jìn)行試驗(yàn)），用專門標(biāo)定的張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。本工程采用一端和兩端張拉方式（詳見設(shè)計(jì)圖紙）。在結(jié)構(gòu)周邊預(yù)應(yīng)力筋張拉前，搭設(shè)活動(dòng)腳手架（能夠站3人），以便張拉人員安全、順利操作。注意事項(xiàng)：張拉設(shè)備采用YDC240型千斤頂及高壓油泵。張拉設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定，并根據(jù)標(biāo)定報(bào)告用內(nèi)插法計(jì)算出張拉力所對(duì)應(yīng)的油表讀數(shù)，張拉時(shí)用該讀數(shù)進(jìn)行控制。張拉控制應(yīng)力σcon為1395Mpa。張拉程序：0—10%σcon—100%σcon—錨固。張拉次序：按結(jié)構(gòu)順序依次張拉，即從結(jié)構(gòu)一邊向另一邊按順序張拉。預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值張拉過程實(shí)行雙控管理，即以應(yīng)力控制為主，并同時(shí)實(shí)施伸長(zhǎng)值測(cè)量控制。本公司在正式張拉前進(jìn)行試張拉，實(shí)測(cè)摩擦損失系數(shù)，再根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果編寫“張拉要點(diǎn)”（包括張拉力及計(jì)算伸長(zhǎng)值）。張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)不大于計(jì)算伸長(zhǎng)值的±6%。若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值超出此范圍，應(yīng)停止張拉，查明原因方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)須做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。張拉過程應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂的數(shù)量不得超過同一截面預(yù)應(yīng)力總根數(shù)的3%，且每束鋼絞線中不得超過一根鋼絲，對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；當(dāng)發(fā)生滑脫時(shí)，應(yīng)卸下工作夾片予以更換，重新張拉到設(shè)計(jì)張拉力。3.10模板的拆除：預(yù)應(yīng)力板底模及支撐，必須在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束，方可拆除。3.11預(yù)應(yīng)力孔道灌漿:預(yù)應(yīng)力筋張拉后,利用灰漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去,在孔道另一端冒漿后封閉排氣孔和灌漿孔。采用42.5R普通硅酸鹽水泥配置的純水泥漿，水灰比0.4～0.45，摻適量專用灌漿外加劑。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。3.12端部預(yù)應(yīng)力筋的切除：預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,采用砂輪切割機(jī)切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋(要留下足夠的保護(hù)長(zhǎng)度，不得小于30mm)。3.13后澆砼封閉端部：土建施工單位用細(xì)石砼封閉端部。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期安排施工進(jìn)度計(jì)劃地下室頂板共分110個(gè)區(qū)域進(jìn)行行流水施工，每每個(gè)區(qū)域的施施工進(jìn)度具體體如下：1.1預(yù)應(yīng)力筋下下料及制作固固定端錨具：：約需1d，在支模同同時(shí)進(jìn)行，有有專門的下料料小組進(jìn)行，不不占工期；1.2預(yù)應(yīng)力筋穿穿束就位、錨錨墊板的安裝裝：約需2～3d，與普通鋼鋼筋綁扎流水水進(jìn)行，由專專門的埋設(shè)小小組進(jìn)行。本本工序是唯一一可能占用工工期的工序，我我們將與施工工單位具體約約定所需的時(shí)時(shí)間，占用約約1d工期；1.3清理端部、安安裝錨具：約約需2d，在砼養(yǎng)護(hù)護(hù)期間進(jìn)行，不不另占工期；；1.4預(yù)應(yīng)力筋張張拉、孔道灌灌漿、端部處處理：約需2.0～3.0d，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后由專門的張張拉小組進(jìn)行行。與此同時(shí)時(shí)可進(jìn)行其它它土建施工，不不另占工期。綜上所述，完成一一個(gè)區(qū)段預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項(xiàng)工程程施工需時(shí)約約8d（各區(qū)之間間相互交叉施施工），占用用工期約1d。其中第3、4項(xiàng)工作在混混凝土澆筑之之后進(jìn)行。施工進(jìn)度保證措施施本工程主要的預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程量集集中在地下室室頂板，估計(jì)計(jì)在春節(jié)后進(jìn)進(jìn)入實(shí)際施工工階段，本公公司在以下幾幾個(gè)方面做好好了準(zhǔn)備：人員及設(shè)備目前本公司在廣東東地區(qū)有幾個(gè)個(gè)較大工程已已接近尾聲：：“廣州市交通信息指指揮中心”項(xiàng)目（下圖圖）2萬(wàn)平方米地下下室底板及側(cè)側(cè)壁采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力，已于在在2008年1月10日全部埋設(shè)完完畢并澆筑完完混凝土，春春節(jié)前張拉完完畢?！绊樀抡鸬戮軝C(jī)械械廠”項(xiàng)目（左圖圖）第一期4萬(wàn)平方米廠房房，已在2008年1月15日前全部埋埋設(shè)完畢，春春節(jié)前張拉完完畢?！爸猩交▓@酒店”項(xiàng)項(xiàng)目（右圖）27層塔樓，20008年1月15日結(jié)構(gòu)封頂，春春節(jié)前將全部部完工。“中山中信凱旋藍(lán)岸岸一期A區(qū)”地下室頂板板本公司最近近承接的該項(xiàng)項(xiàng)目地下室頂頂板面積約1.5萬(wàn)平方米，于于2008年1月16日進(jìn)場(chǎng)，將于于2008年1月28日前完成約150噸預(yù)應(yīng)力筋筋的埋設(shè)。以上四項(xiàng)目本公司司熟練施工人人員合計(jì)90人，將與設(shè)設(shè)備一起投入入到本工程的的施工中，以以確保本工程程的順利進(jìn)行行。材料本公司在長(zhǎng)期的預(yù)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施施工中，積累累了一批材料料商成為合作作伙伴，可以以保證本工程程的材料供應(yīng)應(yīng)。各種材料料均有備選廠廠家。深化設(shè)計(jì)本公司已經(jīng)安排了了本項(xiàng)目的設(shè)設(shè)計(jì)人員隨時(shí)時(shí)待命，一經(jīng)經(jīng)確定就開始始本項(xiàng)目的深深化設(shè)計(jì)。在人員、材料、設(shè)設(shè)備充分保證證的前提下，本本公司將與總總包單位具體體協(xié)商進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，滿足總總包單位的進(jìn)進(jìn)度要求。預(yù)應(yīng)力分包施工與與主體結(jié)構(gòu)施施工的配合土建施工單位需注注意以下方面面：按設(shè)計(jì)圖紙及預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的位置置，制作安裝裝張拉端模板板。預(yù)應(yīng)力梁梁邊的模板要要等預(yù)應(yīng)力筋筋穿束及錨墊墊板焊裝完畢畢才能封。如如張拉端模板板采用鉆孔方方式，土建施施工單位應(yīng)按按預(yù)應(yīng)力施工工單位的定點(diǎn)點(diǎn)位置在邊模模板上鉆孔，以以便預(yù)應(yīng)力筋筋安裝定位。普通鋼筋的制安、水水電等管道埋埋設(shè)應(yīng)與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的埋設(shè)設(shè)相協(xié)調(diào)，滿滿足預(yù)應(yīng)力筋筋曲線標(biāo)高的的位置。綁扎普通鋼筋時(shí)，切切勿沖擊波紋紋管，以防移移位及破損。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁禁用振動(dòng)器沖沖擊波紋管。搭腳手架時(shí)，橫向向腳手架宜在在在預(yù)應(yīng)力板板面以下0..5m左右，以以便張拉工作作順利進(jìn)行。張張拉前，要先先回填建筑物物周邊的場(chǎng)地地土。。在塔樓施工中，張張拉完畢之前前不要拆除預(yù)預(yù)應(yīng)力板底部部支撐及模板板。及時(shí)封堵預(yù)應(yīng)力張張拉端部混凝凝土。施工總包單位提供供垂直運(yùn)輸、水水電等條件。施工設(shè)備主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1YDC240Q-1550型千斤頂頂6臺(tái)2ZB1-630型型電動(dòng)油泵6臺(tái)3壓花機(jī)2臺(tái)4擠壓機(jī)2臺(tái)5大砂輪切割機(jī)4臺(tái)6小砂輪切割機(jī)4臺(tái)7電焊機(jī)6臺(tái)8電箱10套9灌漿設(shè)備二套2套施工技術(shù)依據(jù)、工工程質(zhì)量與安安全文明施工工施工技術(shù)依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及及有關(guān)設(shè)計(jì)文文件；1.