廣東高層安置房工程塔機(jī)安裝施工方案臂長米配重安裝重量噸

xx整體搬遷第一期安置房工程1#塔式起重機(jī)安裝方案分包單位：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：公司安全管理部：公司技術(shù)中心：審核：xx市建工集團(tuán)股份有限公司xx年xx月目錄1編制依據(jù)………………………22工程概況………………………23施工計(jì)劃………………………44施工工藝技術(shù)…………………65施工安全保證措施…………176勞動力計(jì)劃…………………247計(jì)算書及相關(guān)圖紙………241編制依據(jù)1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）。4《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號）5中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144—20066中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)》GB/T5031—20087中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20118中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—919中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—200510中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187—200911中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—200112中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—200813中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）14《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（80建工勞字第24號）15廣東省關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的實(shí)施細(xì)則（粵建質(zhì)[2011]13號）16《TC6013塔式起重機(jī)使用說明書》17xx整體搬遷第一期安置房工程相關(guān)附圖、施工組織設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘察報(bào)告和基礎(chǔ)施工方案18《xx市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法》（嘗建規(guī)[2007]15號）2工程概況2.1工程建設(shè)概況1、項(xiàng)目各單位主體信息及工期情況。項(xiàng)目單位主體信息及工期情況工程名稱：xx整體搬遷第一一期安置房工工程建設(shè)地點(diǎn):xx市鹽田區(qū)明珠珠道與鹽田路路交匯處建設(shè)單位：xx市xx房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限公公司總承包單位：xx市建工集團(tuán)股股份有限公司司設(shè)計(jì)單位：xx市華陽國際工工程設(shè)計(jì)有限限公司；勘察單位：中國建筑xx勘察察設(shè)計(jì)研究院院有限公司監(jiān)理單位xx科宇工程顧問問有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：xx市鹽田區(qū)建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：xx市鹽田區(qū)施工工安全監(jiān)督站站開工日期：2012年6月225日總工期:550個(gè)日歷天((含所有節(jié)假假日及雨天)2、xx整體搬遷第一期安置房工程總建筑面積為97960平方米，由3棟高層及二層地下室組成。單位工程概況單位工程長(m)×寬(m))建筑面積(㎡)層數(shù)層高(m)總高度(m)地下室長max=157..750寬max=66.000018185.9地下2層地下負(fù)一層5.44米，地下負(fù)負(fù)二層4.0米，局部高高度不一樣9.41棟33.0m×199.3m15044.631/22.9m93.302A棟31.0m×211.3m17423.22238/22.9m115.602B棟31.0m×211.3m17423.22238/22.9m116.503A棟33.4m×222.2m15338.17732/22.9m98.9503B棟33.4m×222.2m15338.17732/22.9m98.5003、本工程采用鉆（沖）孔灌注樁基礎(chǔ)，以中、微風(fēng)化巖層為樁端持力土層，最小有效樁長約為6.00m，最大有效樁長約為26.00m。表1-1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁選型基礎(chǔ)類型樁身直徑(mm)樁端持力土層有效樁長(m)單樁承載力特征值(KN)鉆（沖）孔灌注樁樁基礎(chǔ)800中、微風(fēng)化火山熔巖8.00～26.004800鉆（沖）孔灌注樁樁基礎(chǔ)1000中、微風(fēng)化火山熔巖8.00～26.007200地下室底板厚度有200mm、300mm、400mm等幾種。分別有單樁承臺、雙樁承臺、三樁承臺、四樁承臺，承臺尺寸及鋼筋配筋均按照設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙施工。4、結(jié)構(gòu)類型：高層住宅采用抗震墻結(jié)構(gòu)，個(gè)別墻肢在裙房頂轉(zhuǎn)換，商業(yè)及單獨(dú)地下室采用框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級均為甲級，混凝土結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為丙級2.2現(xiàn)場條件地質(zhì)條件查《xx整體搬遷第一期安置房巖土工程勘察報(bào)告》得知，基礎(chǔ)主要土層見下表。指標(biāo)值值巖土名稱fak(kPa)Es(MPa)E0(MPa)基坑邊坡支護(hù)參數(shù)數(shù)巖石抗壓強(qiáng)度Ra(MPa)γ(kN/m3)Ck(kPa)Фk(°)填石=1\*GB3①-110020.0-18-素填土=1\*GB3①-25018.0106-粉質(zhì)粘土②-11202518.01520-砂卵石②-22502.520.0-28-砂質(zhì)粘性土③2005.52818.52520-全風(fēng)化火山熔巖④④-1350960-強(qiáng)風(fēng)化火山熔巖④④-270020100-中風(fēng)化火山熔巖④--3220025微風(fēng)化火山熔巖④--4400060巖土的主要工程特性指標(biāo)值注：fak：承載力特征值CK、φK：抗剪強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值γ：重度ES：壓縮模量E0：變形模量Ra：巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度場地上覆填石、填土層為松散－稍密狀態(tài)，下部為素填土及砂卵石呈稍密狀態(tài)，為散體結(jié)構(gòu)；基坑底以上主要為填石、素填土、粉質(zhì)粘土及砂卵石層，填石層埋深為0.7-11.4m，砂卵石層埋深為7.0-11.4m，砂質(zhì)粘性土1.5-13.5m，中風(fēng)化巖埋深為13.9-39.3m，巖面起伏較大，基坑開挖后，基坑底土層為填石層、砂卵石及砂質(zhì)粘性土層；基坑開挖范圍內(nèi)有含水量較大的強(qiáng)透水層，穩(wěn)定水位埋深在4.05-7.77m，本場地地下水對混凝土具弱腐蝕性，對混凝土中鋼筋不具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。注：基底標(biāo)高為-11.35，塔機(jī)基礎(chǔ)形式如圖所示：現(xiàn)場概況xx整體搬遷第一期安置房工程南側(cè)是明珠道，東側(cè)是鹽田路，西側(cè)是鹽田北四街。塔機(jī)進(jìn)場線路為現(xiàn)有工地運(yùn)輸車輛的施工運(yùn)輸?shù)缆?，現(xiàn)場有較大場地，在汽車吊進(jìn)行工作現(xiàn)場前須要做好鋪墊工作，以便吊車能安全行使到指定起吊點(diǎn)，并確保能滿足安全正常工作（以現(xiàn)場具體情況為準(zhǔn)）安裝套架總成、回轉(zhuǎn)總成、塔帽、平衡臂、配重、起重臂時(shí)在地下2層底板面。在塔機(jī)進(jìn)場及安裝時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)確保對安裝作業(yè)有影響的障礙物已清理完畢。項(xiàng)目部應(yīng)確保塔機(jī)安裝時(shí)專用配電箱已準(zhǔn)備到位。設(shè)備概況1、設(shè)備供應(yīng)總包單位：xx市建工集團(tuán)股份有限公司設(shè)備供應(yīng)單位：xx市海鄰機(jī)械設(shè)備有限公司2、計(jì)劃安裝時(shí)間計(jì)劃安裝時(shí)間為2012年月日--月日3、設(shè)備狀況生產(chǎn)廠家：中聯(lián)重科股份有限公司出廠日期：2012年月日出廠編號：產(chǎn)權(quán)備案號（1）設(shè)備性能參數(shù)如下：表.1TC6013塔機(jī)性能參數(shù)表設(shè)備名稱塔式起重機(jī)型號規(guī)格中聯(lián)TC6013設(shè)備編號1#臂長60m最大起重量6000kN起重力矩800kN·m工作幅度2.5~60m吊鉤安全距離2.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1.8×1.8××2.8m最大安裝高度130m最大獨(dú)立高度46m初始安裝高度46m附著數(shù)量最少的附附著方式4次附著架之間的距離離15m≤h≤222.4m附著以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)數(shù)工作高度≤1000m（36.522m）工作高度≥1000m（33.722m）（2）設(shè)備各部件重量參數(shù)如下：表.2TC6013塔機(jī)各部件重量參數(shù)表平衡臂6500kg套架總成（含3節(jié)節(jié)基礎(chǔ)節(jié)）7690kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)980kg起重臂8500kg塔帽(含回轉(zhuǎn)塔身)2600kg回轉(zhuǎn)總成4200kg平衡重2850/14000kg爬升架4200kg塔頂1500kg（3）總功率（KW）：39(不包括液壓系統(tǒng))（4）平衡重安裝情況：60m臂長，配重安裝重量為5×2.85+2×1.4=17.05t（5）60m臂長起重性能特性60m臂起重性能能特性幅度m3840455060起重量tα=23.002.412.251.931.681.30（6）設(shè)備備案情況該臺設(shè)備已在建設(shè)主管部門辦理初始登記塔機(jī)施工平面布置根據(jù)總包單位提供的定位圖擬在3棟旁安裝1#塔機(jī)，基礎(chǔ)中心距2A-10軸4.700m、距2A-B軸6.000m安設(shè)一臺TC6013塔機(jī),安裝起重臂長為61.6m有效工作幅度為60m；負(fù)責(zé)1、2棟的工程施工（總包單位定位）；塔吊立面布置及安裝高度確定根據(jù)1#塔機(jī)覆蓋所覆蓋的3棟樓的結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)為+125.900m，塔機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高為-11.3m，擬1#塔機(jī)安裝高度130m（46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），四次附墻。(詳見附墻立面布置圖和塔式起重機(jī)群塔作業(yè)防碰撞模擬圖)3施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃作業(yè)前由技術(shù)人員對本次的安裝作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底及安裝過程中遇突發(fā)事件的應(yīng)急處理，相關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)。各工序的計(jì)劃工作時(shí)間如下：表3.1作業(yè)工序時(shí)間計(jì)劃表序號安裝項(xiàng)目安裝工時(shí)（小時(shí)）第一天第二天12345678123456781安裝準(zhǔn)備●○○○○○○○○○○○○○○○2安裝套架總成○●○○○○○○○○○○○○○○3安裝回轉(zhuǎn)總成○●○○○○○○○○○○○○○○4安裝塔尖○○●○○○○○○○○○○○○○5接線○○●○○○○○○○○○○○○○6安裝平衡臂○○○●○○○○○○○○○○○○7預(yù)裝平衡重○○○●○○○○○○○○○○○○8安裝起重臂○○○○●●○○○○○○○○○○9安裝平衡重○○○○○○●○○○○○○○○○10穿繞鋼絲繩○○○○○○●●○○○○○○○○11頂升○○○○○○○○●●●●●●○○12調(diào)試及試運(yùn)行○○○○○○○○○○○○○○●○13清理現(xiàn)場○○○○○○○○○○○○○○○●3.2材料與設(shè)備計(jì)劃表3.2材料與設(shè)備計(jì)劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1活動扳手300×36mmm把22鏈條葫蘆1T個(gè)33撬棍根2自制4大錘16P把25纜風(fēng)繩20mm根26電工工具套17專用扳手36-41把48手錘4P把49鐵絲4mm若干10對講機(jī)KENWOOD個(gè)211經(jīng)緯儀J6E841355臺112丁字沖子把4自制13活動扳手12、15"把各214標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓專用扳扳手M36把815枕木20cm×20ccm×80cm塊1616鋼板1.0m×1.00m塊417鋼絲繩Ф23mm/8m（6×19，抗拉強(qiáng)度1400MMpa）根418鋼絲繩Ф14mm/5m（6×19，抗拉強(qiáng)度1400MMpa）根219鋼絲繩Ф18.5mm/33m（6×19，抗拉強(qiáng)度1400MMpa）根220卸扣D=19.1mm（型型號：3/4，額定載荷4.75t）個(gè)421卸扣D=12.7mmm（型號：1/2，額定載荷2t）個(gè)23.3汽車吊、運(yùn)輸拖車、起重吊索、吊具選擇汽車吊選擇：一臺25t汽車吊運(yùn)輸拖車選擇：根據(jù)塔機(jī)概況及塔機(jī)各部件重量，擬選擇5輛12米長拖車（額定載重量為30噸）運(yùn)輸塔機(jī)部件。運(yùn)輸時(shí)最重一車為塔機(jī)的平衡臂及部分配重約20噸，在額定載重量范圍之內(nèi)。吊索、吊具的選擇見上表。汽車吊、運(yùn)輸拖車、吊索、吊具選用計(jì)算見第7章《計(jì)算書及相關(guān)圖紙》汽車吊支腿定位點(diǎn)示意圖如下：圖3.3汽車吊支腿定位示意圖圖中定位點(diǎn)1為安裝平衡臂及平衡重塊時(shí)的支腿位置，定位點(diǎn)2為安裝回轉(zhuǎn)塔身、塔帽、基礎(chǔ)節(jié)爬升架時(shí)的支腿位置，定位點(diǎn)3為安裝起重臂時(shí)的支腿位置。4施工工藝技術(shù)4.1施工準(zhǔn)備塔機(jī)準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)按“十字作業(yè)方針”（清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐）對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修、保養(yǎng)、潤滑，確保設(shè)備完好并處于良好的工作狀態(tài)。對塔機(jī)各部件歸堆整理，確認(rèn)連接螺栓、銷軸、鎖片、附墻裝置準(zhǔn)備齊全。技術(shù)準(zhǔn)備安裝單位技術(shù)人員應(yīng)編制本次安裝的安全技術(shù)交底，內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)，有針對性，對關(guān)鍵安裝部位應(yīng)明確責(zé)任人，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，并對作業(yè)人員進(jìn)行交底，相關(guān)人員參加并履行簽字手續(xù)?；A(chǔ)施工圖嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制圖，與本方案報(bào)公司審核后施工；因地質(zhì)、環(huán)境等條件不能滿足使用說明書中基礎(chǔ)要求的，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并報(bào)公司審批后施工?？偘鼏挝辉诮壴赇摻钪Ш媚０搴?，應(yīng)對基礎(chǔ)內(nèi)的泥、木渣等雜物清理干凈，澆筑砼等級不得低于C35。在澆筑砼前，項(xiàng)目部應(yīng)組織安裝單位、監(jiān)理單位等對基礎(chǔ)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收并簽字，合格后進(jìn)行澆筑。項(xiàng)目部需及時(shí)對基礎(chǔ)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；A(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；A(chǔ)施工塔機(jī)基礎(chǔ)的具體施工詳見總包單位的基礎(chǔ)施工方案?？偘鼏挝粦?yīng)根據(jù)安裝單位提供的基礎(chǔ)圖中的信息，根據(jù)工地現(xiàn)場情況，對基礎(chǔ)進(jìn)行受力計(jì)算，制定基礎(chǔ)施工方案?；A(chǔ)的制作以總包單位的基礎(chǔ)施工方案為準(zhǔn)?；A(chǔ)必須有良好的排水措施；預(yù)埋支腿安裝要特別注意，一定要按照使用說明書規(guī)定的要求進(jìn)行安裝。塔機(jī)基礎(chǔ)須經(jīng)安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可具備安裝條件?？偘鼏挝粦?yīng)及時(shí)填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，相關(guān)單位和人員簽字蓋章。在基礎(chǔ)施工時(shí)，從塔機(jī)預(yù)埋支腿對角處引出兩條鍍鋅扁鋼（30×3.5mm）或直徑為Φ12的鍍鋅圓鋼作為塔機(jī)的防雷接地和重復(fù)接地，接地線與建筑基礎(chǔ)接地網(wǎng)連接，確保接地電阻值不大于4Ω，在連接接地時(shí)應(yīng)設(shè)置可斷開測試點(diǎn)，在焊接時(shí)需采用雙面焊，且焊縫長度不小于100mm。根據(jù)塔機(jī)使用說明書中對基礎(chǔ)的要求，塔機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)具備如下條件：1、砼強(qiáng)度等級不得低于C35，基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于1350mm。2、必須保證四支腿S平面水平度誤差在1mm范圍內(nèi)。3、固定支腿周圍鋼筋數(shù)量不得減少或切斷，但允許主筋避讓。4、在安裝、加固預(yù)埋支腿時(shí)，用水平儀測量預(yù)埋支腿四個(gè)端面的水平度，保證預(yù)埋支腿端面高低差不允許超過1mm。固定支腿周圍砼充填率必須達(dá)到95%以上。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值強(qiáng)度的90%，塔機(jī)具備基礎(chǔ)安裝條件。5、防雷接地電阻值不大于4Ω?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1、在塔機(jī)安裝前，由安裝單位和項(xiàng)目部再一次確認(rèn)現(xiàn)場是否具備安裝條件，項(xiàng)目部要保證做好以下幾項(xiàng)工作：（1）確保塔機(jī)安裝時(shí)，汽車吊及運(yùn)輸車輛進(jìn)退場路線的暢通。（2）塔機(jī)安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)的鋼管、模板等雜物需清理，場地需平整。（3）確保塔機(jī)基礎(chǔ)內(nèi)無積水，雜物已清出。（4）塔機(jī)安裝方向無臨電、外架、構(gòu)筑物等障礙物的影響。（5）項(xiàng)目部必須確保汽車吊、拖車行駛路線道路地基和塔機(jī)安裝起重施工（圖3.3汽車吊支腿位置示意圖）、排水良好。（6）項(xiàng)目部必須確保汽車吊、拖車行駛路線道路地基、排水良好。（7）清理塔機(jī)安裝現(xiàn)場，確保施工現(xiàn)場有足夠的臨時(shí)堆放塔機(jī)部件及塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂等部件的拼裝場地，起重臂的拼裝場地空間尺寸應(yīng)不小于65×4m。還應(yīng)具備位置合理、充足的汽車吊施工場地，汽車吊的定位面積應(yīng)不小于10×9m。起重臂拼裝及汽車吊定位場地應(yīng)平整夯實(shí)，在拼裝場地上不能有影響起重臂拼裝及汽車吊定位的障礙物。（8）安裝時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)提前準(zhǔn)備380伏三相五線制施工用電，且電力電纜規(guī)格不小于3×35+2×16mm2，并將電力引至距塔機(jī)基礎(chǔ)1米處，設(shè)置塔機(jī)專用配電箱。配電中心距塔機(jī)專用配電箱的距離宜不大于20m,即確保負(fù)荷中心距配電房距離最近，降低壓降。在安裝前，總包單位提供的電源點(diǎn)離塔機(jī)距離不宜大于5m,以便于接線。2、安裝單位應(yīng)做好如下幾項(xiàng)工作：（1）塔機(jī)安裝單位組織對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，使各零部件處于良好的工作狀態(tài)，對軸銷和螺栓連接部分做好除銹、潤滑工作。（2）塔機(jī)安裝單位根據(jù)安裝方案租用一臺輪胎式起重機(jī)。（3）現(xiàn)揚(yáng)指揮人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度指揮。（4）安全員監(jiān)督各人勞動保護(hù)用品齊全、警戒區(qū)域的設(shè)置及監(jiān)護(hù)、作業(yè)人員的規(guī)范作業(yè)。（5）現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)對全體作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底及設(shè)備安裝技術(shù)監(jiān)督。（6）安裝組長負(fù)責(zé)裝車前檢查：起重臂、平衡臂銷軸是否齊全；各減速機(jī)構(gòu)油量及油質(zhì)；千斤頂、泵站是否完好、部件是否齊全。（7）電工負(fù)責(zé)檢查內(nèi)容：各限位裝置是否齊全有效；配電系統(tǒng)是否完好齊全。（8）檢查汽車吊檢測合格證和操作人員的操作證。對選用的汽車吊、吊裝索具，按照規(guī)定檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求運(yùn)行線路為確保塔機(jī)部件迅速、安全運(yùn)至施工地點(diǎn)，確定塔機(jī)運(yùn)輸線路時(shí)應(yīng)提前了解沿線路面狀況及交通情況，選擇路面狀況良好、交通順暢、無低于運(yùn)輸汽車高度的立交橋、天橋或其它障礙物的線路，不得選擇拖車或載重汽車嚴(yán)禁行駛的線路。石巖基地→機(jī)荷高速→鹽排高速→鹽田路→工地4.2安裝施工安裝工藝流程1、金屬結(jié)構(gòu)安裝工藝流程吊裝套架總成→安裝套架工作平臺→安裝泵站→安裝回轉(zhuǎn)總成→吊裝駕駛室→安裝回轉(zhuǎn)塔身與塔頂→安裝平衡臂→預(yù)裝配重塊→安裝起重臂→安裝剩余配重→分組：一部分人員穿繞鋼絲繩，一部分人員調(diào)整套架間隙使之與回轉(zhuǎn)下支座連接→調(diào)試→頂升加節(jié)至使用高度2、電氣裝置安裝工藝流程電纜拉設(shè)固定→接通駕駛室電源→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→起升機(jī)構(gòu)通電及控制線接通→變幅機(jī)構(gòu)通電及控制線接通3、安全裝置調(diào)試工藝流程塔機(jī)安全裝置：變幅限位、力矩限位、高度限位、重量限位，安全裝置調(diào)試沒有先后順序，調(diào)試要求按照使用說明書中規(guī)定的要求進(jìn)行。4、頂升加節(jié)工藝流程準(zhǔn)備工作→塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)平衡→操作泵站頂升→加節(jié)→封頭→下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝（同上一個(gè)循環(huán)）施工方法.1基礎(chǔ)節(jié)與套架總成安裝拆除定位模，清理支腿端面的雜物，對四個(gè)支腿端面的水平度進(jìn)行測量，并進(jìn)行調(diào)校，具體做法是加薄鋼板（薄鋼板厚度應(yīng)均勻，形狀制作成支腿端面的形狀）進(jìn)行調(diào)整。用四根8m長ф23mm綁扎鋼絲繩吊裝套架總成：將鋼絲繩用U型卡環(huán)與套架總成內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四角連接，鋼絲繩另一頭套入吊鉤，卡上吊鉤保險(xiǎn)卡。起吊后清理基礎(chǔ)節(jié)底板和螺栓孔內(nèi)的雜物。緩慢就位后，用12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓（雙螺帽雙墊片）將預(yù)埋支腿與基礎(chǔ)節(jié)相連接打緊（M36高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m，防松螺母的預(yù)緊扭矩略大于2400N.m，工具采用力矩扳手）。在裝螺栓前，在絲口上涂上適量的潤滑脂，以便于拆除。用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)節(jié)主弦桿兩個(gè)方向的垂直度，保證垂直度誤差不大于1.5/1000，如有不符合，采取措施如在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的端面墊薄鐵皮加以校正。注意：塔身節(jié)上的踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸。爬升架的高度低于塔身節(jié)最高的端面高度，這樣便于在安裝回轉(zhuǎn)支承時(shí)回轉(zhuǎn)下支座與塔身主弦桿的四個(gè)角連接。.2安裝工作平臺、泵泵站及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)引進(jìn)平臺1、用一根Φ14mmm鋼絲繩水平平吊起工作平平臺（平臺由由四片組成，先先吊裝短片，再再吊裝長片），安安裝好平臺斜斜撐桿，用M14×60mm螺栓連接并并擰緊。2、安裝平臺欄桿，并并用Φ8×80mm開口銷插入入掰開。用一一根Φ14mm鋼絲繩將將泵站吊至油油缸側(cè)的工作作平臺上。3、用兩根Φ14mmm鋼絲繩將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平平臺吊裝就位位，打入銷軸軸，穿入并掰掰開開口銷。4、安裝好頂升油缸缸，將液壓泵泵站吊裝到平平臺的一角，接接好油管，檢檢查液壓系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，應(yīng)保證油油泵電機(jī)風(fēng)扇扇葉片旋向?yàn)闉橛倚?，與外外殼箭頭標(biāo)識識一致，以避避免燒壞油泵泵。.3安裝回轉(zhuǎn)總成1、檢查與回轉(zhuǎn)支承、下下支座、上支支座連接用80件8.8級的M24高強(qiáng)度螺栓栓的松緊情況況，是否有松松脫、斷裂等等異常情況，其其預(yù)緊扭矩是是否達(dá)到900N..m。2、用二根Φ23mmm，長8m的綁扎鋼絲絲繩的四個(gè)繩繩套掛在上支支座四個(gè)支柱柱耳套下，螺螺栓孔插入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，防防止吊索移位位，將回轉(zhuǎn)總總成吊起。3、回轉(zhuǎn)下支座的八個(gè)個(gè)連接套對準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根根主弦桿的八八個(gè)連接套緩緩慢落下，將將回轉(zhuǎn)支承總總成放在塔身身頂部。注意意：下支座斜斜腹桿方向與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝爬爬梯斜腹桿方方向一致；下下支座與套架架連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)對好四角的的標(biāo)記。4、用8個(gè)10.9級的M336高強(qiáng)度螺栓栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接接牢固（每個(gè)個(gè)螺栓用雙螺螺母擰緊防松松，螺栓的預(yù)預(yù)緊扭矩2400NN.m）。5、操作頂升系統(tǒng)，將將液壓油缸伸伸長至第二節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下下踏步上，將將爬升架頂升升至與下支座座的法蘭盤接接觸，調(diào)整爬爬升架上的16個(gè)導(dǎo)向輪的的調(diào)節(jié)絲桿，使使爬升架上端端法蘭盤螺孔孔與回轉(zhuǎn)下支支承座上的螺螺孔對正，穿穿入并打緊爬爬升架螺栓（每每個(gè)螺栓用雙雙螺母擰緊防防松，螺栓的的預(yù)緊扭矩為為640N..m）。注意：調(diào)整爬升架架上的16個(gè)導(dǎo)向輪的的調(diào)節(jié)絲桿，使使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)間隙均為為2~5mm。.4安裝回轉(zhuǎn)塔塔身和塔頂用2根Φ18.5mm，長長3m的鋼絲繩綁綁扎在塔帽的的兩個(gè)專用吊吊耳上，吊起起回轉(zhuǎn)塔身和和塔帽略高于于回轉(zhuǎn)支承，緩緩慢就位，用用4件銷軸將回回轉(zhuǎn)塔身與上上支座緊固，并并安裝好開口口銷，取下鋼鋼絲繩。（注注意：安裝時(shí)時(shí)用于安裝平平衡臂和起重重臂支耳的方方向，回轉(zhuǎn)塔塔身的安裝方方向是使靠近近起重量限制制器一邊的支支耳與上支座座的起重臂方方向一致，將將塔頂垂直的的一側(cè)對準(zhǔn)上上支座的起重重臂方向。）.5安裝駕駛室室用兩根Φ18.55mm長3m的鋼絲繩固固定在駕駛室室頂部吊耳上上，把司機(jī)室室放在上支座座靠右平臺的的前端，對準(zhǔn)準(zhǔn)耳板上孔的的位置，然后后用三根銷軸軸連接并穿好好開口銷。.6接線1、用汽車吊將主電纜纜吊到爬升架架工作平臺，將將電纜線一端端接入專用電電箱，一端接接入駕駛室。2、接控制線，使塔機(jī)機(jī)回轉(zhuǎn)正常動動作。.7安裝平衡臂及部分分配重1、清理平衡臂上的雜雜物，將平衡衡臂拉桿用鐵鐵絲綁扎于平平衡臂欄桿上上。2、用兩根麻繩拴于平平衡臂尾部兩兩側(cè)，作溜風(fēng)風(fēng)繩用。3、將四根Φ23mmm，長8m的綁扎鋼絲絲繩一端用四四個(gè)U形卡環(huán)固定定于平衡臂上上的專用吊點(diǎn)點(diǎn)上，另一端端掛入吊鉤，卡卡上保險(xiǎn)卡。4、起吊平衡臂離開地地面50~1100cm，察察看平衡臂是是否水平或根根部略低。兩兩個(gè)鉸接點(diǎn)是是否水平。不不合要求時(shí)，則則需倒換鋼絲絲繩。5、起吊平衡臂至與回回轉(zhuǎn)塔身的鉸鉸接處，緩慢慢就位，點(diǎn)動動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以以配合平衡臂臂根插入連接接耳板，指揮揮汽車吊進(jìn)行行微調(diào)，打入入平衡臂連接接銷軸，穿上上開口銷并掰掰開。6、起升汽車吊，使平平衡臂尾部翹翹起呈5°左右，抬抬起平衡臂及及塔頂上的拉拉桿，打入銷銷軸，穿入開開口銷并掰開開，緩慢下鉤鉤，解開鋼絲絲繩及麻繩。注意：平衡臂安裝裝完畢后，在在平衡臂根部部（靠近起升升機(jī)構(gòu)側(cè)）安安裝一塊2850kkg的配重塊。.8、安裝起重臂總成成起重臂總成包括起起重臂、起重重臂拉桿、載載重小車和變變幅機(jī)構(gòu)，起起重臂拉桿安安放在起重臂臂上弦桿固定定架上。1、結(jié)構(gòu)簡述起重臂為三角形截截面的空間桁桁架結(jié)構(gòu)，共共分為九節(jié)。節(jié)節(jié)與節(jié)之間用用銷軸連接，拆拆裝方便。第第一節(jié)與塔帽帽用銷軸連接接。在第二節(jié)節(jié)、第六節(jié)上上設(shè)有吊點(diǎn)，通通過這兩點(diǎn)用用起重臂拉桿桿與塔帽連接接。第二節(jié)中中裝有牽引機(jī)機(jī)構(gòu)。載重小小車在牽引機(jī)機(jī)構(gòu)的牽引下下，可沿起重重臂前后運(yùn)行行。載重小車車一側(cè)設(shè)有檢檢修吊籃，便便于塔機(jī)的安安裝與維修。起重臂組裝時(shí)，必必須嚴(yán)格按照照每節(jié)臂上的的序號標(biāo)記組組裝，不允許許錯(cuò)位或隨意意組裝。根據(jù)據(jù)施工要求可可以將起重臂臂組裝成60m、55m、及50m臂長、44m臂。2、吊裝起重臂總成成ａ、先在地面按要求求拼裝好起重重臂總成，注注意無論組裝裝多長的起重重臂，均應(yīng)先先將載重小車車套在起重臂臂下弦桿的導(dǎo)導(dǎo)軌上。ｂ、將維修吊籃緊固固在載重小車車上，并使載載重小車盡量量靠近起重臂臂根部最小幅幅度處。安裝裝好起重臂根根部處的牽引引機(jī)構(gòu)，卷筒筒繞出兩根鋼鋼絲繩，其中中短的通過臂臂根導(dǎo)向滑輪輪固定于載重重小車后部，另另一根長的通通過起重臂中中間及頭部導(dǎo)導(dǎo)滑輪，固定定于載重小車車前部，在載載重小車后部部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩繩子卡壓板應(yīng)應(yīng)在鋼絲繩受受力一邊，繩繩子卡間距為為鋼絲繩直徑徑的6~9倍。如如果長鋼絲繩繩松弛，調(diào)整整載重小車的的前端的張緊緊裝置即可張張緊。在使用用過程中出現(xiàn)現(xiàn)短鋼絲繩松松弛時(shí)，可調(diào)調(diào)整起重臂根根部的另一端端牽引鋼絲繩繩張緊裝置將將其張緊。ｃ、將起重臂拉桿拼拼裝好后與起起重臂上的吊吊點(diǎn)用銷軸連連接，穿好開開口銷，放在在起重臂上弦弦桿的定位托托架內(nèi)。ｄ、檢查起重臂上的的電路是否完完善。使用回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨臨時(shí)電源將塔塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于于安裝起重臂臂的方位。組裝好的起重臂用用支架支承在在地面時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁為了穿繞繞小車鋼絲繩繩的方便僅支支承兩端，全全長內(nèi)支架應(yīng)應(yīng)不少于5個(gè)，且每個(gè)個(gè)支架均應(yīng)墊墊好受力，為為了穿繞方便便允許分別支支承在兩邊弦弦桿下。ｅ、試吊是否平衡，否否則可適當(dāng)移移動掛繩位置置，起吊起重重臂總成至安安裝高度。用用銷軸將塔帽帽與起重臂根根部聯(lián)接固定定。注意：記記錄下吊裝起起重臂的吊裝裝位置，以便便拆塔時(shí)使用用。ｆ、接通起升機(jī)構(gòu)電電源，放出起起升鋼絲繩纏纏繞好鋼絲繩繩，用汽車吊吊逐漸抬高起起重臂的同時(shí)時(shí)，開動起升升機(jī)構(gòu)向上，直直至將起重臂臂拉桿拉近塔塔帽拉扳，將將長、短拉桿桿分別與塔頂頂拉板Ⅰ、Ⅱ用銷軸連接接，并穿好開開口銷。松弛弛起升機(jī)構(gòu)鋼鋼絲繩把起重重臂緩慢放下下。ｇ、使拉桿處于拉拉緊狀態(tài)，最最后松脫滑輪輪組上的起升升鋼絲繩。.9安裝剩余平衡重旋轉(zhuǎn)塔機(jī)，將平衡衡臂端部朝向向汽車吊便于于安裝平衡重重的方向，利利用汽車吊安安裝平衡重，吊吊起其余四塊塊2850kkg和兩塊1400kkg的配重塊靠靠近起升機(jī)構(gòu)構(gòu)放置。.10穿鋼絲繩1、將小車開至起重臂臂最根部，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動小車上帶帶有棘輪的小小儲繩卷筒，用用扳手將牽引引繩盡力張緊緊。2、在爬升架平臺上將將吊鉤立起，將將起升鋼絲繩繩引經(jīng)排繩器器、塔頂導(dǎo)向向滑輪后，繞繞過回轉(zhuǎn)塔身身上的起重量量限制器滑輪輪，再引向小小車滑輪與吊吊鉤滑輪穿繞繞。3、將鋼絲繩端部與牛牛眼套按連接接，用繩卡卡卡緊鋼絲繩。4、將牛眼套與鋼絲繩繩頭綁于小車車吊籃上，邊邊向前走小車車，邊作下鉤鉤動作，行至至起重臂端部部。5、將牛眼套與防扭器器用銷軸連接接，插入開口口銷并掰開。6、變換倍率的方法：：施工中根據(jù)據(jù)需要采用二二倍率或四倍倍率。方法如如下：吊鉤降降至地面，取取出中間銷軸軸，然后開動動起升機(jī)構(gòu)，將將上滑輪夾板板提升到載重重小車下部頂頂住，這時(shí)，吊吊鉤滑輪由四四倍率變?yōu)槎堵?。由二二倍率變?yōu)樗乃谋堵?，只需需將吊鉤落地地，放下滑板板夾板，用銷銷軸將上下夾夾板連接即可可。（注：工工作高度不大大于110m時(shí)，可采用用二倍率或四四倍率，當(dāng)工工作高度大于于110m時(shí)只能采用用二倍率鋼絲絲繩起升。）.11電氣安裝施施工方法要點(diǎn)點(diǎn)1、電氣氣安裝應(yīng)在低低塔安裝完畢畢后進(jìn)行，參參看電氣原理理圖，外部接接線圖及控制制箱接線圖，連連接各控制及及動力電纜，制制動器電纜，及及安全裝置，接接地裝置，障障礙燈，探照照燈等。2、所有有線路連接必必須正確無誤誤，該固定的的電線電纜應(yīng)應(yīng)有可靠的固固定，防止塔塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)時(shí)損傷電纜。3、在通電之前對電電氣系統(tǒng)進(jìn)行行絕緣檢查，主主回路控制回回路對地絕緣緣電阻不應(yīng)小小于0.5兆歐，塔身身對地的接地地電阻應(yīng)不大大于4歐。4、主電纜（地面連連司機(jī)室電纜纜）在進(jìn)入司司機(jī)室前應(yīng)穿穿入電纜保護(hù)護(hù)圈后再進(jìn)入入司機(jī)室，并并留適當(dāng)長度度，保證塔機(jī)機(jī)在左右一圈圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)不致?lián)p壞電電纜，且保證證爬升架不損損壞電纜。5、將司機(jī)室所有操操作機(jī)構(gòu)置在在安全位置，主主開關(guān)放在斷斷電位置，最最后連接好地地面電源電纜纜。.12調(diào)試重鉤離鉤提重鉤的不鉤重距臂只前重開臂不動起構(gòu)臂機(jī)止回機(jī)止各矩值機(jī)燈到向小幅時(shí)報(bào)的依明.13頂升加節(jié)1、頂升前的準(zhǔn)備工工作（1）按液壓泵站要求求確定液壓油油油位、油質(zhì)質(zhì)情況；確認(rèn)認(rèn)電機(jī)接線正正確，風(fēng)扇旋旋向與標(biāo)向一一致，手動閥閥操縱桿操縱縱自如，無卡卡滯；管接頭頭良好，無漏漏油；液壓表表指示正常。（2）清理好各個(gè)塔身身節(jié)，在塔身身節(jié)的連接銷銷軸孔內(nèi)處涂涂上黃油，將將待頂升加高高的塔身節(jié)排排成一排，放放在頂升位置置時(shí)起重臂的的正下方，這這樣能使塔機(jī)機(jī)在整個(gè)頂升升加節(jié)的過程程中不用回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使使頂升加節(jié)過過程所用時(shí)間間最短。（3）放松電纜長度略略大于總的頂頂升高度，并并緊固好電纜纜。（4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至至爬升架前方方，平衡臂處處于爬升架的的后方（頂升升油缸正好位位于平衡臂正正下方）。（5）檢查引進(jìn)平臺的的剛度和強(qiáng)度度，引進(jìn)小車車輪轉(zhuǎn)動靈活活，確保狀態(tài)態(tài)良好后，在在爬升架平臺臺上準(zhǔn)備好塔塔身連接的高高強(qiáng)度螺栓。2、頂升前塔機(jī)的配配平（1）塔機(jī)配平前，必必須先吊一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在在引進(jìn)平臺上上，再將載重重小車運(yùn)行到到配平參考位位置，中聯(lián)TC60113（60m臂）塔機(jī)頂頂升配平位置置為小車起吊吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)至離塔機(jī)中中心0m的位置（依依據(jù)中聯(lián)《TC60113塔式起重機(jī)機(jī)》說明書“頂升前塔機(jī)機(jī)的配平”，頂升時(shí)還還必須根據(jù)實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行調(diào)整，保證證頂升套架的的16個(gè)導(dǎo)向輪與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主主弦桿間隙基基本一致（2~3mm為宜），然然后拆除下支支座四個(gè)支腳腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的連接螺栓。（2）將液壓頂升系統(tǒng)統(tǒng)操縱桿推至至頂升方向，使使爬升架頂升升至下支座支支腳剛剛脫離離塔身的主弦弦桿位置。（3）檢驗(yàn)下支座與塔塔身節(jié)相連的的支腳與塔身身主弦桿是否否在同一條直直線上，并觀觀察爬升架上上的16個(gè)導(dǎo)向輪輪與塔身主弦弦桿間隙是否否基本相同，以以檢查塔機(jī)是是否平衡，若若不平衡，則則調(diào)整小車的的配平位置，直直至平衡，使使得塔機(jī)上部部重心落在頂頂升油缸梁的的位置上。（4）記錄載重小車的的配平位置。（5）操縱液壓系統(tǒng)使使套架下降，連連接好下支座座與塔身間的的連接螺栓。3、頂升作業(yè)（1）在確保塔機(jī)配平平后，使塔機(jī)機(jī)上部機(jī)構(gòu)處處于制動狀態(tài)態(tài)，不允許有有回轉(zhuǎn)動作（2）拆下下支座與塔塔身頂部連接接的8個(gè)高強(qiáng)度螺螺栓。（3）開動液壓系統(tǒng)，使使活塞桿伸出出，將頂升橫橫梁兩端的銷銷軸放在距離離最近的塔身身節(jié)踏步的圓圓弧槽內(nèi)并頂頂緊（要特別別注意觀察頂頂升橫梁兩端端銷軸是否在在踏步圓弧槽槽內(nèi)）。確認(rèn)認(rèn)無誤后，將將爬升架及其其以上部分頂頂起10-550mm時(shí)停停止，檢查頂頂升橫梁、爬爬升架等傳力力部件是否有有異響、變形形，油缸活塞塞桿是否自動動回縮等異常?，F(xiàn)象，確認(rèn)認(rèn)正常后，繼繼續(xù)頂升；頂頂起略超過半半個(gè)塔身節(jié)高高度并使爬升升架上的活動動爬爪滑過一一對踏步并自自動復(fù)位后，停停止頂升，并并回縮油缸，使使爬升架的活活動爬爪擱在在頂升橫梁所所頂踏步的上上一對踏步上上。確認(rèn)兩個(gè)個(gè)活動爬爪準(zhǔn)準(zhǔn)確地掛在踏踏步頂端并承承受爬升架及及其以上重量量且無局部變變形、異響等等異?，F(xiàn)象后后，將油缸活活塞全部縮回回，提起頂升升橫梁，重新新使頂升橫梁梁頂在爬爪所所擱踏步的圓圓弧槽內(nèi)，再再次伸出油缸缸，將塔機(jī)上上部結(jié)構(gòu)再頂頂起略超過半半個(gè)塔身節(jié)高高度，此時(shí)塔塔身上方恰好好有能裝入一一個(gè)塔身節(jié)的的空間，將爬爬升架引進(jìn)平平臺上的塔身身節(jié)拉進(jìn)塔身身正上方，微微微縮回油缸缸，將新引進(jìn)進(jìn)的塔身節(jié)落落在塔身頂部部，對正，卸卸下引進(jìn)輪，用用專用高強(qiáng)度度螺栓把標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連接好，并并安裝好防松松螺母（螺栓栓預(yù)緊力矩為為2400N..M，其中雙雙螺母中防松松螺母預(yù)緊力力矩應(yīng)稍大于于2400N..M）。再次縮回油缸，將將下支座落在在新的塔身頂頂部上，并對對正，用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下下支座與塔身身連接牢靠，至至此完成一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加加節(jié)工作。若若連續(xù)加幾節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可可按上步驟重重復(fù)幾次即可可。4、垂直度的調(diào)整頂升后，用經(jīng)緯儀儀測量塔身的的垂直度，如如果塔身的垂垂直度超出規(guī)規(guī)定范圍之外外，采用墊不不同厚度薄鋼鋼板的方法進(jìn)進(jìn)行糾正。具具體方法為：：根據(jù)對塔身身兩個(gè)方向垂垂直度的測量量，確定四個(gè)個(gè)角中依次高高低的順序，從從而確定每個(gè)個(gè)角墊入鋼板板的厚度（鋼鋼板的墊入位位置為基礎(chǔ)節(jié)節(jié)底部）。旋旋轉(zhuǎn)平衡臂使使之與需要墊墊鋼板的兩個(gè)個(gè)角成相反方方向，稍松需需墊鋼板的兩兩個(gè)角，使之之有能夠放入入一塊鋼板的的間隙，放入入鋼板，緊固固螺母后再進(jìn)進(jìn)行測量。當(dāng)當(dāng)垂直度達(dá)到到允許范圍內(nèi)內(nèi)時(shí)，旋轉(zhuǎn)平平衡臂至不同同方向后再緊緊固地腳連接接螺母。墊入鋼板的安全技技術(shù)要求：（1）預(yù)先準(zhǔn)備好和基基礎(chǔ)節(jié)端面形形狀相近的鋼鋼板，并且將將薄鋼板邊沿沿的毛刺在打打磨機(jī)上打磨磨干凈，以便便薄鋼板能夠夠順利插入基基礎(chǔ)節(jié)底端面面與鋼墊板之之間。（2）在擰松基礎(chǔ)節(jié)連連接螺栓時(shí)，需需仍然保留連連接螺栓上的的背帽，基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)端面的間間隙能插入鋼鋼板即可，且且平衡臂此時(shí)時(shí)應(yīng)與需墊鋼鋼板的角成相相反方向，保保持靜止?fàn)顟B(tài)態(tài)。（3）在鋼板墊入后擰擰緊螺母時(shí)需需轉(zhuǎn)動塔機(jī)，使使平衡臂始終終處于被擰緊緊螺栓的上方方，最后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動塔機(jī)，然然后再對螺栓栓重新擰緊。5、頂升過程中注意意事項(xiàng)（1）雨天、濃霧天嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝裝作業(yè)。安裝裝時(shí)塔式起重重機(jī)最大高度度處的風(fēng)速應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)品說說明書要求，且且風(fēng)速不得超超過12m/s。（2）頂升過程中必須須保證起重臂臂與引入塔身身節(jié)方向一致致，并利用回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動動器將起重臂臂制動住，載載重小車必須須停在頂升配配平位置。（3）若要連續(xù)加高幾幾節(jié)塔身節(jié)，則則每加完一節(jié)節(jié)，塔機(jī)起吊吊下一節(jié)塔身身節(jié)前，塔身身各主弦桿和和下支座必須須有8根專用螺栓栓連接，唯有有在這種情況況下，允許這這8根螺栓只用用一個(gè)螺母。（4）所加塔身節(jié)上的的踏步，必須須與已有塔身身節(jié)對正。（5）在下支座與塔身身沒有用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接好之前，嚴(yán)嚴(yán)禁起重臂回回轉(zhuǎn)、小車變變幅和吊裝作作業(yè)。（6）在頂升過程中，若若頂升液壓系系統(tǒng)出現(xiàn)異常常，應(yīng)立即停停止頂升，收收回油缸，將將下支座落在在塔身頂部，并并用8根高強(qiáng)度螺螺栓將下支座座與塔身節(jié)連連接牢靠后，再再排除液壓系系統(tǒng)的故障。（7）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所所需工作高度度（但不超過過獨(dú)立高度）后后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起起重臂至不同同的角度，檢檢查塔身各接接頭處、基礎(chǔ)礎(chǔ)支腿處各連連接螺栓的緊緊固情況。（8）頂升中每兩節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓栓連接孔處需需涂抹一定量量的黃油，且且螺栓應(yīng)能夠夠較輕松地放放進(jìn)螺孔內(nèi)，否否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)調(diào)整引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的位置，螺螺栓的預(yù)緊力力矩應(yīng)達(dá)到2400NN.m。檢查、驗(yàn)收完完電定作隔節(jié)側(cè)上瓶絕線電瓷整面要廠裝在過漏不要首位量并施重使安程表格相檢構(gòu)并報(bào)后位安監(jiān)進(jìn)合使5施工安全保保證措施5.1安全目標(biāo)標(biāo)、安全組織織機(jī)構(gòu)、安全全管理措施安全目標(biāo)、安全管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)1、確保拆除除0傷亡率2、確保拆除按時(shí)快快速、有序、優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成3、安全全管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)如下圖：：圖安全管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖管理職責(zé)1、現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人對對現(xiàn)場塔機(jī)安安裝的施工安安全負(fù)全面責(zé)責(zé)任。主要責(zé)責(zé)任如下：（1）與總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位等相相關(guān)方在生產(chǎn)產(chǎn)、安全、技技術(shù)方面的溝溝通協(xié)調(diào)；（2）機(jī)構(gòu)內(nèi)部的生產(chǎn)產(chǎn)管理、人員員組織；（3）督辦技術(shù)資料、安安全生產(chǎn)資料料與措施就位位；（4）組織塔機(jī)的安裝裝、檢查、保保養(yǎng)及維修；；（5）保障施工資源和安安全投入，組組織安全技術(shù)術(shù)交底。2、技技術(shù)負(fù)責(zé)人對對現(xiàn)場塔機(jī)的的安裝的施工工安全負(fù)技術(shù)術(shù)責(zé)任，主要要責(zé)任如下：：（1）與總包、監(jiān)理單單位等相關(guān)方方技術(shù)部門在在技術(shù)資料、措措施方面的溝溝通協(xié)調(diào)；（2）技術(shù)文件資料的的編制、審批批、發(fā)放、存存檔；（3）塔機(jī)拆除作業(yè)的的現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)；（4）技術(shù)措施的制定定與現(xiàn)場監(jiān)督督實(shí)施；（5）組織塔機(jī)整改，監(jiān)監(jiān)督實(shí)施與安安裝驗(yàn)收；（6）負(fù)責(zé)編制安全技技術(shù)交底，進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底并辦理理其簽字手續(xù)續(xù)。3、安安全主管的主主要工作內(nèi)容容如下：（1）與總包、監(jiān)理單單位等相關(guān)方方安全部門在在安全資料、措措施方面的溝溝通協(xié)調(diào)；（2）塔機(jī)安裝作業(yè)的的現(xiàn)場安全監(jiān)監(jiān)督；（3）安全事故的調(diào)查查、處理；（4）組織檢查安全防防護(hù)，查處違違章作業(yè)，及及時(shí)組織整改改和消除安全全隱患。4、安安全員的主要要工作內(nèi)容如如下：（1）安全文件資料的的編制、收集集、發(fā)放、存存檔；（2）塔機(jī)維修、安裝裝時(shí)的現(xiàn)場安安全監(jiān)督；（3）施工現(xiàn)場的日常常安全巡視；；及時(shí)糾正違違章作業(yè)，制制止不安全行行為，消除安安全防護(hù)隱患患。（4）塔機(jī)安裝告知。5、操作及指揮組長長的主要工作作內(nèi)容如下：：（1）對操作手及指揮揮員安裝工作作的調(diào)派與管管理；（2）與現(xiàn)場施工班組組的溝通協(xié)調(diào)調(diào)；（3）監(jiān)督操作手及指指揮人員對塔塔機(jī)安裝、檢檢查、保養(yǎng)工工作；（4）落實(shí)現(xiàn)場主管交交辦的其它工工作；（5）組織班前的班組組安全教育、安安全技術(shù)交底底，嚴(yán)格按照照安全操作規(guī)規(guī)程組織班組組進(jìn)行施工。6、電電工的主要工工作內(nèi)容：（1）電氣線路的檢修修與安裝；（2）電氣故障的排除除；（3）調(diào)試工作；（4）現(xiàn)場主管交辦的的其他事情7、操作手及指揮主主要工作內(nèi)容容：（1）操作手嚴(yán)格按照照操作規(guī)程操操作，不違規(guī)規(guī)作業(yè)；（2）操作手應(yīng)聽從現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員的正確指揮揮；（3）指揮人員應(yīng)按照照操作規(guī)程正正確指揮，不不違規(guī)指揮?，F(xiàn)場安全管理制度度1、落實(shí)崗位責(zé)任制制，遵守安全全操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)，有權(quán)拒絕絕違章指揮和和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作作業(yè)。2、各施工作業(yè)人員員必須持證上上崗、經(jīng)安全全技術(shù)交底和和安全培訓(xùn)與與教育后作業(yè)業(yè)。主要管理負(fù)責(zé)人員員現(xiàn)場管理人員三名名，具體人員員名單見附表表5.2塔吊安裝裝安全保證措措施1、所有參與安裝作作業(yè)的人員必必須持證上崗崗，報(bào)經(jīng)總承承包單位、監(jiān)監(jiān)理單位在現(xiàn)現(xiàn)場核查符合合規(guī)定要求時(shí)時(shí)，才準(zhǔn)上崗崗作業(yè)。高空空作業(yè)人員必必須身體健康康，患有高血血壓、心臟病病等不適宜高高空作業(yè)的人人員不得進(jìn)行行高空作業(yè)施施工。2、作業(yè)區(qū)域按照規(guī)規(guī)定設(shè)置警告告標(biāo)志，設(shè)定定必須的警戒戒區(qū)域并拉好好警戒線，設(shè)設(shè)置專職安全全員現(xiàn)場監(jiān)督督，嚴(yán)禁非作作業(yè)人員在施施工區(qū)內(nèi)穿行行或駐留。3、作業(yè)前，應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理、總包單單位的監(jiān)督下下，由現(xiàn)場安安裝技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對參與作作業(yè)人員進(jìn)行行書面安全技技術(shù)交底，并并辦理交底相相關(guān)手續(xù)后，進(jìn)進(jìn)行安裝作業(yè)業(yè)。4、作業(yè)前，必須確確定由專人指指揮，并統(tǒng)一一信號；操作作人員應(yīng)按照照指揮人員的的信號進(jìn)行作作業(yè)，當(dāng)信號號不清或錯(cuò)誤誤時(shí)，操作人人員可拒絕執(zhí)執(zhí)行。5、作業(yè)前，須對吊吊裝用汽車吊吊進(jìn)行全面檢檢查（高度限限位、力矩限限位、吊鉤保保險(xiǎn)等是否齊齊全有效），并并進(jìn)行空載試試驗(yàn)，確認(rèn)完完好后方能作作業(yè)。6、每次吊重時(shí)，必必須檢查是否否符合本方案案的要求的起起重工作幅度度、吊點(diǎn)是否否可靠、綁扎扎是否牢固、吊吊具是否完好好、吊具使用用是否正確，確確認(rèn)符合安全全要求時(shí)才準(zhǔn)準(zhǔn)起重作業(yè)。7、所有作業(yè)人員必必須戴好安全全帽，穿好防防滑鞋，高空空作業(yè)人員必必須系好安全全帶，使用的的工具應(yīng)掛好好安全繩，防防止高空墜落落傷人。8、嚴(yán)禁將工、器具具或構(gòu)件從高高空直接拋下下，所有小件件均應(yīng)裝入箱箱、袋中吊下下。9、每個(gè)部件在組裝裝后，應(yīng)全面面檢查螺栓是是否緊固、銷銷鈾是否完全全打到位、開開口銷是否插插入并掰開。嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵絲、鋼鋼筋等物代替替螺栓、銷軸軸及開口銷。10、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁參與人員員帶病作業(yè)。11、所有人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守國家家有關(guān)的安全全作業(yè)規(guī)程和和規(guī)章進(jìn)行作作業(yè)。12、在夜間或照明光光線不足的情情況下禁止進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。13、起重作業(yè)時(shí)，起起重臂和重物物下方嚴(yán)禁有有人停留、工工作或通過。重重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁從人上方方通過。嚴(yán)禁禁用起重機(jī)械械載運(yùn)人員。14、嚴(yán)禁使用起重機(jī)機(jī)進(jìn)行斜拉、斜斜吊和起吊地地下埋設(shè)或凝凝固在地面上上的重物以及及其他不明重重量的物體?，F(xiàn)現(xiàn)場澆注的混混凝土構(gòu)件或或模板，必須須全部松動后后方可起吊。15、起重機(jī)的變幅指指示器、力矩矩限制器、起起重量限制器器以及各種行行程限位開關(guān)關(guān)等安全裝置置，應(yīng)完好齊齊全、靈敏可可靠，不得隨隨意調(diào)整或拆拆除。嚴(yán)禁利利用限制器和和限位裝置代代替操縱機(jī)構(gòu)構(gòu)。長在業(yè)故取物全關(guān)或后在時(shí)把器斷開取物或已突操靜出的在與圈止其起然項(xiàng)18、在以后的使用過過程中，定期期對塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行沉降度度觀測，并做做好記錄。19、塔機(jī)供電系統(tǒng)必必須符合下列列規(guī)定：三級級配電、TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)、二級漏漏電保護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。20、塔機(jī)與外電架空空線路的邊線線之間的最小小安全操作距距離必須符合合《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ466-20055中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。21、塔機(jī)的防雷接地地電阻值不得得大于4Ω，并在每年年的春、秋季季節(jié)各搖測一一次。22、做防雷接地機(jī)械械上的電氣設(shè)設(shè)備，所連接接的PE線必須同時(shí)時(shí)做重復(fù)接地地，同一臺機(jī)機(jī)械電氣設(shè)備備的重復(fù)接地地和機(jī)械的防防雷接地可共共用同一接地地體，但接地地電阻應(yīng)符合合重復(fù)接地電電阻值的要求求。23、供配電系統(tǒng)必須須符合一機(jī)、一一閘、一漏、一一箱，閘刀的的額定電流和和漏電斷路保保護(hù)器的額定定電流必須匹匹配，漏電斷斷路保護(hù)器的的的額定漏電電動作電流不不應(yīng)大于30mA，額定漏電電動作時(shí)間不不應(yīng)大于0.1s。24、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端端正、牢固，開開關(guān)箱的中心心點(diǎn)離地面的的垂直距離應(yīng)應(yīng)為1.4-11.6m。開關(guān)箱內(nèi)內(nèi)的連線必須須采用銅芯絕絕緣導(dǎo)線。PE線端子板必必須與金屬電電氣安裝板做做電氣連接，金金屬箱門和金金屬箱體必須須通過采用編編織軟銅線做做電氣連接25、塔身高于30mm的塔機(jī)，應(yīng)應(yīng)在塔頂和臂臂架端部設(shè)紅紅色信號燈，塔塔身高于50m時(shí)，應(yīng)設(shè)置置風(fēng)速儀。26、在強(qiáng)電磁波源附附近工作的塔塔機(jī)，操作人人員應(yīng)戴絕緣緣手套和穿絕絕緣鞋，并應(yīng)應(yīng)在吊鉤和機(jī)機(jī)體間采取絕絕緣隔離措施施，或在吊鉤鉤吊裝地面物物體時(shí)，在吊吊鉤上掛接臨臨時(shí)接地裝置置。27、塔機(jī)正常工作時(shí)時(shí)的電壓值應(yīng)應(yīng)在380V±10%范圍內(nèi)，三三相電源應(yīng)三三相平衡。28、停機(jī)修理或維護(hù)護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必必須切斷總電電源，不許帶帶電作業(yè)。29、塔機(jī)在通電前，必必須對所有線線路進(jìn)行檢查查，確保線路路聯(lián)接正確無無誤，該固定定的電線電纜纜應(yīng)有可靠的的固定，防止止塔機(jī)在運(yùn)行行時(shí)損傷電纜纜；通電前對對電氣及電機(jī)機(jī)進(jìn)行絕緣檢檢查，主回路路、控制回路路、電機(jī)對地地絕緣電阻值值不應(yīng)小于0.5MΩ。30、主電纜（地面連連司機(jī)室電纜纜）在進(jìn)入司司機(jī)室前應(yīng)穿穿入電纜保護(hù)護(hù)圈后再進(jìn)入入司機(jī)室，并并留適當(dāng)長度度，保證塔機(jī)機(jī)在左右一圈圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)不致?lián)p壞電電纜，且保證證爬升時(shí)不損損傷電纜。31、汽車吊操作主要要規(guī)程（1）司機(jī)必須有操作作證，持證上上崗，汽車吊吊經(jīng)主管部門門檢測合格；；（2）汽車吊支車時(shí)，必必須保持車身身水平，嚴(yán)禁禁車身傾斜；；（3）工作前應(yīng)按說明書書的要求平整整停機(jī)場地，牢牢固可靠的打打好支腿；支支腿必須全部部伸出，嚴(yán)禁禁不伸或伸出出不全，支腿腿外的地面或或地基必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，支腿底底應(yīng)墊以不小小于0.8m×0.4m質(zhì)地堅(jiān)硬的的道木。必要要時(shí)在支腿處處用枕木打一一副腿。（4）嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊；；（5）嚴(yán)禁歪拉斜吊；（6）接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁增幅；（7）起重指揮必須由由專業(yè)起重工工指揮，指揮揮信號必須明明確。（8）起重臂下和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站人。防撞指按作嚴(yán)業(yè)操揮育發(fā)號切和碰碰撞的其它塔塔機(jī)的動態(tài)，尤尤其是在兩塔塔機(jī)交叉區(qū)域域運(yùn)行時(shí)，應(yīng)應(yīng)格外注意。（3）所有塔機(jī)指揮和和操作手在作作業(yè)時(shí)必須配配備性能可靠靠的對講機(jī)，任任何一臺塔機(jī)機(jī)如有操作手手或指揮未用用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)絡(luò)，不得作業(yè)業(yè)。每一臺塔塔機(jī)所使用的的對講機(jī)必須須加密，嚴(yán)禁禁竄臺（每一一部對講機(jī)只只能呼叫相對對應(yīng)的塔吊操操作手和指揮揮員）。經(jīng)轉(zhuǎn)動制夠效通司人排程電動操靜出的在與圈止其起然項(xiàng)程圍筑低大5.3塔吊安裝技技術(shù)保證措施施1、作業(yè)前，應(yīng)對塔塔機(jī)的機(jī)械、液液壓、電路部部分進(jìn)行一次次全面的檢查查，確認(rèn)無故故障及隱患后后，方可進(jìn)行行塔機(jī)安裝及及頂升加節(jié)作作業(yè)。2、作業(yè)前，技術(shù)人人員必須組織織各個(gè)崗位作作業(yè)人員進(jìn)行行方案學(xué)習(xí)，了了解此次安裝裝作業(yè)的特點(diǎn)點(diǎn)、本塔機(jī)各各方面的參數(shù)數(shù)（如各部件件重量、尺寸寸、吊點(diǎn)、配配重量以及該該塔機(jī)有別于于其它塔機(jī)的的特征等）及及技術(shù)注意事事項(xiàng)。3、每加一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，應(yīng)對塔機(jī)機(jī)起重臂進(jìn)行行一次調(diào)平，可可參考使用說說明書提供的的數(shù)據(jù)并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況確定找平平點(diǎn)。4、在安裝及頂升加加節(jié)作業(yè)過程程中，當(dāng)遇天天氣劇變、突突然停電、機(jī)機(jī)械電路或其其它故障等意意外情況，短短時(shí)間不能繼繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必必須使各部位位處于穩(wěn)定狀狀態(tài)并固定牢牢靠，經(jīng)檢查查確認(rèn)消除隱隱患后，方可可暫停作業(yè)。5、頂升加節(jié)前，一一定要保證起起重臂和平衡衡臂的平衡。6、頂升加節(jié)過程中中，一旦配平平，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、變幅、上上下鉤。7、在回轉(zhuǎn)下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未用用高強(qiáng)度螺栓栓連接牢固前前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、變幅、吊吊重物等動作作。8、在安裝起重臂前前，配重塊安安裝的數(shù)量和和配重塊的位位置一定要按按照使用說明明書規(guī)定的數(shù)數(shù)量和位置。9、汽車吊的選擇一一定要滿足塔塔機(jī)安裝所需需要的條件。10、混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度度達(dá)到安裝要要求，基礎(chǔ)周周圍有良好的的排水措施。11、起重臂的重心點(diǎn)點(diǎn)、吊點(diǎn)位置置選擇正確，起起吊時(shí)，離地地面1000mmm左右進(jìn)行試試吊，平衡后后，做好標(biāo)記記表5..325t汽車吊起重重性能表全伸水平支腿；支支好第五支腿腿，360°全回轉(zhuǎn)作業(yè)業(yè)工作幅度基本臂10.1m中長臂13.65m中長臂17.2m中長臂22.52m中長臂27.85m中長臂33.18m中長臂38.5m起重量（t）高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度32510.22214.03.5259.921.513.8424.29.62013.61717.44.521.89.31813.41617.21222.8519.18.916.513.11517.011.422.79.528.25.517.38.41512.81416.810.822.58.828.0615.87.913.512.51316.610.422.38.427.96.633.46.513.87.412.212.212.216.39.922.28.027.86.233.3712.26.711.211.811.516.19.422.07.627.66.033.25.038.6810.54.810.511.010.215.58.521.57.327.35.632.94.638.498.69.98.4314.87.821.06.626.95.332.64.338.1107.08.66.9314.07.120.56.126.54.932.24.037.8115.96.85.7613.06.3719.95.626.04.631.83.837.5124.8311.95.4219.25.225.54.331.43.537.1134.0710.54.6618.44.724.94.031.03.3736.85.4塔機(jī)安裝、頂頂升加節(jié)作業(yè)業(yè)還應(yīng)符合下下列要求：1、作業(yè)過程中，必必須有專人指指揮，專人照照看電源，專專人操作液壓壓系統(tǒng)，專人人聯(lián)接螺栓。非非作業(yè)人員不不得登上頂升升套架的操作作平臺。操作作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)準(zhǔn)一人操作，所所有作業(yè)人員員必須聽從專專職指揮人員員的指揮信號號。2、頂升作業(yè)時(shí)，必必須調(diào)整好頂頂升套架滾輪輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的間隙（所所有套架滾輪輪與套架主肢肢間隙以2~~5mm為宜宜），并應(yīng)按按規(guī)定使起重重臂和平衡臂臂處于平衡狀狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住住。3、頂升加節(jié)過程中中，每加一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用用塔機(jī)自身起起吊下一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和和回轉(zhuǎn)支承每每個(gè)角必須至至少穿一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓，并并扭緊至少一一個(gè)螺母。4、塔機(jī)最高處風(fēng)速速大于12m/s時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行加節(jié)作業(yè)業(yè)。在作業(yè)中中風(fēng)力突然增增大到六級時(shí)時(shí)，必須立即即停止，并應(yīng)應(yīng)使回轉(zhuǎn)下支支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)用8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺螺栓連接牢固固到位。5、作業(yè)前，了解汽汽車吊起重性性能，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況確定汽車吊吊及拖車停放放、作業(yè)及行行走路線。6、頂升套架與回轉(zhuǎn)下下支承連接時(shí)時(shí)，一定要通通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向向輪來對孔，連連接螺栓必須須是和塔機(jī)相相匹配的。5.5文明施工工措施在民高與的進(jìn)業(yè)車環(huán)測免超車出必進(jìn)避等道時(shí)防落嚴(yán)并地的電著機(jī)必關(guān)出須措保產(chǎn)料亂識置須明5.6安全防護(hù)材材料、用品計(jì)計(jì)劃。為了實(shí)施特種勞動動防護(hù)用品安安全標(biāo)志管理理，保障從業(yè)業(yè)人員的職業(yè)業(yè)安全與健康康，須制定安安全防護(hù)用品品計(jì)劃，安全全帽、安全帶帶、防護(hù)手套套、勞保鞋的的發(fā)放必須登登記建賬，對對不符合安全全要求的勞保保用品必須及及時(shí)更換。在在作業(yè)過程中中每位操作人人員必須按規(guī)規(guī)定正確穿戴戴。表5.7安全防護(hù)材材料、用品計(jì)計(jì)劃表序號名稱型號單位數(shù)量備注1安全帽頂/人12現(xiàn)場所有人員2安全帶條/人7高空作業(yè)人員（高高掛低用）3防護(hù)手套雙/人8作業(yè)人員4勞保鞋雙/人8作業(yè)人員（軟底）5安全警戒線卷16安全標(biāo)識牌塊27絕緣手套雙1作業(yè)電工8電筆支1作業(yè)電工9絕緣鉗子把1作業(yè)電工10絕緣膠帶卷1作業(yè)電工11萬用表個(gè)1作業(yè)電工1、特種勞動防護(hù)用用品安全標(biāo)志志的申請、審審核、檢驗(yàn)、頒頒發(fā)、使用和和管理按照租租賃分公司的的制度實(shí)施。2、特種勞動防護(hù)用用品安全標(biāo)志志是確認(rèn)特種種勞動防護(hù)用用品安全防護(hù)護(hù)性能符合國國家標(biāo)準(zhǔn)、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)準(zhǔn)許生產(chǎn)經(jīng)營營單位配發(fā)和和使用該勞動動防護(hù)用品的的憑證。特種勞動防防護(hù)用品安全全標(biāo)志由特種種勞動防護(hù)用用品安全標(biāo)志志證書和特種種勞動防護(hù)用用品安全標(biāo)志志標(biāo)識兩部分分組成。特種種勞動防護(hù)用用品安全標(biāo)志志證書由國家家安全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理總局局監(jiān)制，加蓋蓋特種勞動防防護(hù)用品安全全標(biāo)志管理中中心印章。3、勞保用品的佩帶帶必須按照要要求正確佩帶帶，安全帶必必須高掛低用用；作業(yè)過程程中必須穿戴戴軟底鞋和勞勞保手套6勞動力計(jì)劃劃安裝施工的專職安安全生產(chǎn)管理理人員、特種種作業(yè)人員必必須持證上崗崗，人員名單單見附表?，F(xiàn)場技術(shù)人員及安安全監(jiān)督員必必須跟班作業(yè)業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場場技術(shù)指導(dǎo)及及安全監(jiān)督，并并做好安全技技術(shù)交底工作作，現(xiàn)場相關(guān)關(guān)作業(yè)人員必必須履行簽字字手續(xù)。頂升升過程中的人人員分工安排排由現(xiàn)場作業(yè)業(yè)班長負(fù)責(zé)分分工到每個(gè)人人。7計(jì)算書及相關(guān)圖紙紙7.1汽車吊的的選擇塔機(jī)安裝部件的重重量及其吊裝裝高度如下：：表7.1塔機(jī)部件重重量及吊裝高高度表序號名稱重量（kg）吊裝部件上部高度度（m）1套架總成76908.42回轉(zhuǎn)總成42009.93過渡節(jié)及塔帽260018.74平衡臂650012.15平衡重2850/1400014.76起重臂850012.1起重臂上弦桿離起起重臂小車軌軌道下底面的的距離為1.2m表7.2塔機(jī)部件吊吊裝關(guān)系表序號名稱起吊幅度（m）鋼絲繩綁扎點(diǎn)鋼絲繩選擇卸扣選擇1套架總成7套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)個(gè)角6×19，Ф233mm/8米D=19.1mmm2回轉(zhuǎn)總成7四角上的專用吊耳耳6×19，Ф233mm/8米D=19.1mmm3起重臂總成7以重心為中點(diǎn)向兩兩邊4m處6×19，Ф233mm/8米D=19.1mmm4平衡臂總成7平衡臂上的專用吊吊點(diǎn)6×19，Ф233mm/8米D=19.1mmm5塔帽和回轉(zhuǎn)塔身7塔帽上專用吊耳6×19，Ф188.5mm/3米D=19.1mmm6平衡重7平衡重專用吊耳6×19，Ф188.5mm/3米D=19.1mmm表7.325t汽車吊起重重性能表全伸水平支腿；支支好第五支腿腿，360°全回轉(zhuǎn)作業(yè)業(yè)工作幅度基本臂10.1m中長臂13.65m中長臂17.2m中長臂22.52m中長臂27.85m中長臂33.18m中長臂38.5m起重量（t）高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度起重量(t)高度32510.22214.03.5259.921.513.8424.29.62013.61717.44.521.89.31813.41617.21222.8519.18.916.513.11517.011.422.79.528.25.517.38.41512.81416.810.822.58.828.0615.87.913.512.51316.610.422.38.427.96.633.46.513.87.412.212.212.216.39.922.28.027.86.233.3712.26.711.211.81