關(guān)鍵部位質(zhì)量管控措施(符合暗標(biāo)格式)

關(guān)鍵部位質(zhì)量管控措施第一節(jié)本工程關(guān)鍵部位確定本工程的關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序見下表：分部子分部分項(xiàng)關(guān)鍵部位序號(hào)項(xiàng)目名稱地基與基礎(chǔ)無支護(hù)土方土方回填2土方回填混凝土基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土3后澆帶地下防水防水混凝土4防水混凝土澆筑涂料防水5涂料防水層細(xì)部構(gòu)造處理主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼筋6豎向承重構(gòu)件鋼筋的連接7結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋安裝模板8模板滿堂架支撐體系、懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐混凝土10混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)11鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝飾裝修幕墻工程幕墻工程12幕墻安裝第二節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制的方法在進(jìn)行工程質(zhì)量控制時(shí)必須堅(jiān)持一條原則、二項(xiàng)重點(diǎn)、三個(gè)階段、四種手段。1）一條原則：工程質(zhì)量控制是整個(gè)監(jiān)理工作的核心，與進(jìn)度和投資相互制約，出現(xiàn)矛盾時(shí)，必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則；監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)督施工單位履行施工合同和國務(wù)院的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；按建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求施工。2）二項(xiàng)重點(diǎn)：重要的、關(guān)鍵的分部工程、分項(xiàng)工程，如地基工程、主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程；重要的分項(xiàng)工程，如獨(dú)立基礎(chǔ)、鋼筋、混凝土、屋面防水、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋、避雷針及接地裝置、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等。關(guān)鍵部位：梁柱節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)、鋼筋焊接、搭接、獨(dú)立柱混凝土澆筑等3）三個(gè)階段：工程質(zhì)量的事前控制；工程質(zhì)量的事中控制；工程質(zhì)量的事后控制。4）四種手段：旁站監(jiān)理：施工過程中對(duì)重點(diǎn)的項(xiàng)目和部位實(shí)施旁站，檢查施工過程中材料、設(shè)備是否符合批準(zhǔn)的；檢查施工單位是否按批準(zhǔn)的方案技術(shù)規(guī)范施工；一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正，堅(jiān)持工序質(zhì)量（含隱蔽工程），經(jīng)驗(yàn)收，不合格不得進(jìn)行下一道工序施工。測(cè)試：對(duì)工程幾何尺寸均應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，不符合要求的，施工單位要進(jìn)行整改或返工；對(duì)各種材料、混合料、配合比、混凝土、砂漿等級(jí)等監(jiān)理人員按規(guī)定取樣、送樣見證，施工中，隨機(jī)抽樣試驗(yàn)。堅(jiān)持進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件和設(shè)備不經(jīng)驗(yàn)收不得用于工程上。指令性文件：監(jiān)理機(jī)構(gòu)與施工單位的工作往來，以書面文字為準(zhǔn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)通過書面指令對(duì)施工的工程質(zhì)量進(jìn)行控制，用以指出施工中發(fā)生的或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請(qǐng)施工單位對(duì)本工程質(zhì)量，予以重視；對(duì)工程質(zhì)量問題予以停工、返工或修補(bǔ)整改。堅(jiān)持全面質(zhì)量管理。鑒證和支付：以計(jì)量和支付簽證為保障的經(jīng)濟(jì)手段是監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量控制的最重要手段。工程量的簽證是工程款項(xiàng)支付+的條件之一。堅(jiān)持工程質(zhì)量未達(dá)到施工合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理人員不予簽字?？傊氨O(jiān)理人員要嚴(yán)格履行職責(zé)，按作業(yè)程序即時(shí)跟班到位進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)行旁站制度，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的工程不予簽字。第三節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量控制的措施關(guān)鍵工序是對(duì)工程的質(zhì)量形成起著至關(guān)重要的作用。如果這些工序出現(xiàn)質(zhì)量問題必然會(huì)增加工程的鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本和外部質(zhì)量保證成本，因此我們必須利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而達(dá)到保證和改進(jìn)質(zhì)量。關(guān)鍵部位的質(zhì)量管理我們主要采用以提前計(jì)劃，監(jiān)控預(yù)防為主的方式來保證質(zhì)量。在關(guān)鍵工序的施工過程中我們要重點(diǎn)監(jiān)視、測(cè)量確認(rèn)設(shè)計(jì)、規(guī)范、技術(shù)文件和工藝等涉及的參數(shù)符合性。1、技術(shù)交底的控制（1）項(xiàng)目技術(shù)部首先要針對(duì)項(xiàng)目的關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)施工方案或者作業(yè)指導(dǎo)書并發(fā)至工長(zhǎng)和作業(yè)班組。（2）技術(shù)部要針對(duì)關(guān)鍵工序編制技術(shù)交底記錄，然后根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量交底的規(guī)定組織各級(jí)技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向承擔(dān)施工的工長(zhǎng)或分包人進(jìn)行書面技術(shù)交底，工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，班組長(zhǎng)向工人進(jìn)行交底，技術(shù)交底資料要辦理簽字手續(xù)并歸檔。2、作業(yè)環(huán)境的控制在施工作業(yè)前必須核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)是否適合工序的施工，可通過觀察和必要測(cè)量確認(rèn)，并形成記錄。3、施工機(jī)具的控制對(duì)施工過程用的機(jī)具要提前進(jìn)行檢查或試運(yùn)行，確保機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)良好，另外對(duì)重要機(jī)具還要準(zhǔn)備替換件，以防突發(fā)事故的發(fā)生。4、檢驗(yàn)測(cè)量器具的控制根據(jù)選定檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇符合要求的檢驗(yàn)測(cè)量器具，并熟練相關(guān)操作方法，在檢驗(yàn)測(cè)量過程及時(shí)記錄保存相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)論。5、特殊崗位人員能力資格的控制關(guān)鍵過程的操作人員必須持有效的上崗合格證上崗。6、過程能力（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的預(yù)先鑒定在工序施工前對(duì)本工序應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作方法，應(yīng)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)儀器，操作人員應(yīng)達(dá)到的技藝等級(jí)要求，所需要材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及施工環(huán)境的要求等進(jìn)行預(yù)先檢查確認(rèn)并形成記錄。7、過程中對(duì)過程能力的連續(xù)監(jiān)控在施工過程中對(duì)工序涉及的人機(jī)料法環(huán)測(cè)等因素要安排專職人員全過程監(jiān)督檢查，確認(rèn)各過程因素的符合性，并及時(shí)形成記錄。第四節(jié)關(guān)鍵部位質(zhì)量監(jiān)測(cè)及管理每道關(guān)鍵工序施工之前，質(zhì)檢員要認(rèn)真理解和閱讀關(guān)鍵部位施工方案。在關(guān)鍵工序的施工過程中，質(zhì)檢員要采取旁站巡查的方式，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即要求隊(duì)伍進(jìn)行整改，保證關(guān)鍵部位的施工質(zhì)量。同時(shí)，質(zhì)檢員每月按公司相關(guān)文件要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，編制《關(guān)鍵工序過程監(jiān)控表》、《關(guān)鍵工序過程檢查監(jiān)控表》、《關(guān)鍵工序施工人員名單》，填報(bào)完成后由項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字并加蓋項(xiàng)目章，做為關(guān)鍵工序控制的依據(jù)。在施工過程中，施工員和質(zhì)檢員按質(zhì)量監(jiān)控計(jì)劃分階段對(duì)關(guān)鍵部位施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，

自檢合格后，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序施工。若關(guān)鍵部位的施工達(dá)不到質(zhì)量要

求，應(yīng)制定相應(yīng)整改措施。同一關(guān)鍵部位經(jīng)監(jiān)理兩次驗(yàn)收仍未通過，并對(duì)相關(guān)責(zé)任人及施工隊(duì)伍按項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。關(guān)鍵部位驗(yàn)收合格后，應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收和相關(guān)工序質(zhì)量評(píng)定記錄。關(guān)鍵部位質(zhì)量控制序號(hào)關(guān)鍵部位名稱質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施1土方回填1、土方回填必須待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后才能進(jìn)行。土方回填應(yīng)按要求分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、回填之前，應(yīng)先消除松土，并打遍底夯，要求平整干凈，局部軟弱土層或孔洞應(yīng)及時(shí)挖除后用好土分層回填夯實(shí)；回填分層厚度控制在200-250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)6?8遍。當(dāng)天鋪填的土層必須要求當(dāng)天完成夯壓，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層或上部回填；土方回填密度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定值，并采取相應(yīng)方法對(duì)土體進(jìn)行檢查。3、土方回填的分層壓實(shí)系數(shù)、回填土料、分層厚度及含水量須符合設(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)格控制回填土的含水率和粒徑級(jí)配，并按照規(guī)范要求對(duì)回填土取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，保證土體質(zhì)量達(dá)到要求；回填土中不得含有雜草、有機(jī)物，也不能摻有松軟雜質(zhì)和耕植土。5、表面平整度允許偏差W20mm2后澆帶1、后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求，后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。2、混凝土必須內(nèi)實(shí)外光，對(duì)出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。3、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確?；炷恋某尚蛶缀纬叽?。4、后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎的應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。6、后澆帶的施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)模板支設(shè)，后澆帶混凝土澆筑前對(duì)施工縫的3防水混凝土澆筑1、拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應(yīng)少于兩次。2、混凝土在澆筑地點(diǎn)的塌落度，每工作班至少檢查兩次?；炷翆?shí)測(cè)的塌落度與要求塌落度之間的允許偏差應(yīng)符合下列」要求：1）當(dāng)要求塌落度W40mm時(shí)，允許偏差為±10mm；2）當(dāng)要求塌落度50~90mm時(shí)，允許偏差為±15mm；3）當(dāng)要求塌落度三100mm時(shí)，允許偏差為±20mm；3、防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下的養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。4、防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m3抽查

一處，每處10m3,且不得少于3處，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。5、防水混凝土的原材料、配合比及塌落度、抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。6、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。7、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。8、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。9、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15刖、10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為±10mm。4豎向承重構(gòu)件鋼筋的連接1、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。6、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.311（11為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。

縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。5結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋安裝1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。6、梁、板構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度允許偏差：梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；板類構(gòu)件為+gmm，-5mm。6模板滿堂架支撐體系、懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐1、模板支撐、立柱位置和墊板的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按方案施工。2、避免隔離劑玷污，對(duì)使用過的模板及時(shí)清理修復(fù)。3、預(yù)埋件、預(yù)埋管預(yù)留孔中心位置，插筋、預(yù)埋螺栓預(yù)留洞的中心位置和規(guī)格尺寸，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4、模板安裝軸線位置允許偏差W5mm，底模上表面標(biāo)高允許偏差+5mm，柱、梁、墻的截面尺寸允許偏差+5mm，-4mm，表面平整度允許偏差W5mm，相鄰兩板面高低差W2mm。7混凝土澆筑1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。3、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。4、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、采用塑料布進(jìn)行混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，

并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；6、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。8幕墻工程1、審核幕墻工程施工方資質(zhì)、施工方案和相關(guān)人員資格證件。其施工隊(duì)伍資質(zhì)等級(jí)，安全生產(chǎn)許可證和特工種作業(yè)人員資格，上崗證應(yīng)齊全并有效。施工方案、方法、措施和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求，同時(shí)符合和滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。2、審核幕墻二次設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容和相關(guān)手續(xù)，分包專業(yè)二次深化設(shè)計(jì)圖紙的主要內(nèi)容、布局形式用材和色調(diào)等應(yīng)符合原設(shè)計(jì)構(gòu)思風(fēng)格的要求。其深化的具體內(nèi)容（骨架與基體的連接、骨架自身體的連接、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接大樣、塊材規(guī)格尺寸、防雷、排水構(gòu)造等）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)原設(shè)計(jì)審核簽認(rèn)方為有效。3、幕墻單位進(jìn)場(chǎng)后按照公司制度進(jìn)行施工封樣報(bào)送集團(tuán)審批，封樣材料不得私自替換更改。專業(yè)工程師負(fù)責(zé)檢查品牌是否符合招標(biāo)清單內(nèi)品牌的要求，是否滿足集團(tuán)品牌庫的品牌要求，是否滿足設(shè)計(jì)封樣的要求，封樣材料一經(jīng)簽批不得私自替換更改。埋件質(zhì)量控制4、埋件常用形式有平板型和槽型，平板用的較為廣泛。（1）平板型埋件的要求：錨板宜采用Q235、Q345級(jí)鋼，受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HRB400（帶肋）或HPB300（光圓）鋼筋，不應(yīng)使用冷軋鋼筋。采用光圓鋼筋時(shí)末端應(yīng)作180°彎鉤。直錨筋與錨板應(yīng)采用T型焊。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時(shí)，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔賽焊。當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不宜小于6mm及0.5d（HPB300級(jí)鋼筋）或0.6d（HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋），d為錨筋直徑。當(dāng)預(yù)埋件采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)，鍍鋅厚度不應(yīng)大于45um。注意區(qū)分冷鍍鋅和熱鍍鋅。埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范要求控制，其中錨筋長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。（2）后置埋件要求：錨栓、化學(xué)螺栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有品牌要求的需按照集團(tuán)品牌庫品牌選購。錨栓不得固定在混凝土保護(hù)層中，錨固深度不包括混凝土飾面層或抹灰層。錨栓不宜設(shè)置在鋼筋密集的區(qū)域（如承重梁的底部），應(yīng)避開受力柱鋼筋，鉆孔不得傷及鋼筋。對(duì)于化學(xué)植筋的孔洞，應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。膨脹型螺栓不應(yīng)使用在有抗震要求的建筑幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接上。碳素鋼錨栓應(yīng)經(jīng)過防腐處理。每個(gè)連接點(diǎn)不得少于2個(gè)錨栓。錨栓的直徑應(yīng)通過承載力計(jì)算確定，并不應(yīng)小于10mm。有明確耐火極限要求的幕墻，不應(yīng)使用化學(xué)螺栓。后加錨栓施工后，應(yīng)按千分之5比例隨機(jī)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)承載力，試驗(yàn)每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，且每種錨栓不得少于5根。錨栓的極限承載力應(yīng)大于

設(shè)計(jì)值的一倍。必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行極限拉拔試驗(yàn)。5、節(jié)能控制幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時(shí)，隔熱型材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的力學(xué)性能和熱變形性能試驗(yàn)報(bào)告。單位工程竣工驗(yàn)收應(yīng)在建筑節(jié)能分部工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。6、外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火建筑高度大于等于24m時(shí)，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)。建筑高度小于24m時(shí)，保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A級(jí)或B1級(jí)。其中，當(dāng)采用B1級(jí)保溫材料時(shí)，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。保溫材料應(yīng)采用不燃材料作為防護(hù)層。防護(hù)層應(yīng)將保溫材料完全覆蓋。防護(hù)層厚度不應(yīng)小于3mm。9鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行全數(shù)外觀檢查，檢查內(nèi)容為規(guī)格尺寸、厚度、表面銹蝕情況2、鋼板在檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量及復(fù)查試驗(yàn)合格后在進(jìn)行下一部加工。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工詳圖和工藝文件進(jìn)行，并按要求預(yù)留余量。放樣和號(hào)料的允許偏差符合相關(guān)規(guī)定。板材號(hào)料時(shí)應(yīng)在距板材邊緣10mm位置選擇基準(zhǔn)線進(jìn)行劃線。3、鋼材切割可采用氣割、機(jī)械切割、等離子切割等方法，選用的切割方法應(yīng)滿足工藝文件的要求。切割后的飛邊、毛刺應(yīng)清理干凈。鋼結(jié)構(gòu)H型、箱型腹板翼緣的切割下料一般采用數(shù)控氣割。切割前根據(jù)板材厚度選擇割嘴及相關(guān)參數(shù)，依據(jù)圖紙尺寸調(diào)整割槍槍距。板材切割時(shí)應(yīng)先對(duì)鋼板預(yù)熱，然后加大氧氣量進(jìn)行切割。4、矯正可采用機(jī)械矯正、加熱矯正、加熱與機(jī)械聯(lián)合矯正等方法。機(jī)械矯正依靠機(jī)械輥輪的外力作用去除板面的變形如波浪變形?；鹧娉C正是通過對(duì)構(gòu)件進(jìn)行局部加熱冷卻后板材收縮從而達(dá)到矯正的目的。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2。5、邊緣加工可采用氣割和機(jī)械加工方法，對(duì)邊緣有特殊要求時(shí)宜采用精密切割。焊縫坡口可采用氣割、鏟削、刨邊機(jī)加工等方法。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及詳圖對(duì)零部件進(jìn)行坡口處理和端銑處理，坡口質(zhì)量影響構(gòu)件的焊接質(zhì)量。4