壓縮空氣干燥方法計(jì)劃及吸附式干燥機(jī)原理

壓縮空氣干燥方法平常大氣中總會(huì)含有必然量的氣態(tài)水，水的含量與季節(jié)、地理地址以及天氣條件相關(guān)。當(dāng)外界空氣進(jìn)入空壓機(jī)并被壓縮時(shí)，這些氣態(tài)水將凝結(jié)為液態(tài)水。壓縮空氣中的水分對(duì)氣力除灰系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生以下影響：1） 使壓縮空氣管路、閥件等產(chǎn)生銹蝕；2） 使被輸送的粉煤灰粘結(jié)，增加輸送阻力，降低流速，甚至擁堵管道；3） 關(guān)于氣動(dòng)操作和控制系統(tǒng)，壓縮空氣中的水分會(huì)由于高速氣流降壓而發(fā)生冰堵，賭氣流中斷；4） 在布袋除塵器上，反吹空氣的潤(rùn)濕會(huì)使細(xì)灰粘結(jié)在過(guò)濾布袋上，使布袋過(guò)濾器的阻力增加，濾氣能力下降，輸灰管的背壓增高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成布袋破壞、零散，甚至壓扁布袋龍骨，除去壓縮空氣中的水分是保證氣力除灰系統(tǒng)牢固運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。壓縮空氣的干燥方法有以下幾種：（一）冷凍法利用近似空調(diào)機(jī)的原理，經(jīng)過(guò)制冷系統(tǒng)使壓縮空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并使之通過(guò)自動(dòng)排水器排出，達(dá)到除水的目的。這類利用冷凍法凈化壓縮機(jī)空氣的設(shè)備稱為冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)（以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī)）。冷干機(jī)設(shè)計(jì)的最低壓力露點(diǎn)為1.7°C（o.7MPa時(shí)）。設(shè)定此溫度既考慮了防范溫降的惰性可能使壓力露點(diǎn)達(dá)到冰點(diǎn)而引起冰堵，又使冷干機(jī)擁有最大的干燥能力（壓力露點(diǎn)盡可能低）。此壓力露點(diǎn)相當(dāng)于大氣露點(diǎn)23笆，即每1M3飽和空氣僅含有o.836g的水分.已能滿足大部分壓縮空氣用戶的要求。冷干機(jī)在除水的同時(shí)，還可使一部分油霧凝結(jié)，并使一部分塵粒和水汽與油霧凝并后一同排出，其除油效率約70%，除塵效率約75%。（二）吸附法吸附法系用硅膠、活性氧化鋁或分子篩等干燥劑能夠吸附水分的特點(diǎn)，達(dá)到除掉壓縮空氣中水分的目的?；谖椒ㄔ淼膲嚎s空氣干燥裝置有：有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)平常采用兩個(gè)吸附劑儲(chǔ)罐，工作時(shí)一個(gè)儲(chǔ)罐對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，另一個(gè)對(duì)罐內(nèi)的吸附劑進(jìn)行加熱脫水再生。經(jīng)有熱再生式壓縮空氣于燥機(jī)辦理后的壓縮空氣，其大氣露點(diǎn)約-40°C：。加熱方式有電加熱或蒸汽加熱，加熱溫度一般為200-300°C。當(dāng)吸附劑升沮后，導(dǎo)人占總量不到 10%的再生空氣帶走吸附劑中的水分，使干燥劑中的平衡含水宰下降。當(dāng)干燥罐內(nèi)的吸附劑失去干燥作用.而再生罐內(nèi)吸附劑脫水再生達(dá)成時(shí)，兩罐經(jīng)過(guò)氣路閥門切換，使原干燥罐轉(zhuǎn)入再生狀態(tài)，原吸附罐進(jìn)入干燥狀態(tài)。由于對(duì)再生罐進(jìn)行加熱后還需冷卻，故平常要6—12h切換一次，這就使有熱再生式干燥機(jī)罐體較大，需裝很多的干燥劑，所以目前很少采用。.無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)_該干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理近似于有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)， 不同樣的是吸附劑的再生不再加熱，而是直接用占總量12%—30%的壓縮空氣作為再生空氣將再生吸附劑中的水分帶走排出，所以其罐體較小，但兩罐切換頻頻，平常 30~600s切換一次，故對(duì)切換閥的可靠性要求較高。其他，因其切換頻頻，吸附劑易粉化，所以在無(wú)熱再生式干燥機(jī)后需設(shè)過(guò)濾器。無(wú)熱再生式干燥機(jī)辦理后的壓縮空氣的大氣露點(diǎn)也是 -40qg。目前英國(guó)DOMNICKHUNTER公司生產(chǎn)了一種新式的無(wú)熱再生式干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)置雙腔的扁平型鋼，雙腔即為干燥腔和再生腔，每段型鋼立置為一單元，可視用戶襟懷積木式組合，上置封蓋和連接收，下置切換閥和控制裝置、儀表等，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，其大氣露點(diǎn)可達(dá)-70°C，但價(jià)格昂貴。.潮解式壓縮空氣干燥該干燥機(jī)為單罐結(jié)構(gòu)，罐內(nèi)充填一種稱為DRY-Q-LITE的特別圓柱狀干燥劑。當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)干燥劑時(shí)，水汽就會(huì)被干燥劑吸取，并慢慢向下積淀形成液滴排入下部?jī)?chǔ)液槽，再由自動(dòng)排水器排出。此干燥劑系不易起化學(xué)變化的無(wú)機(jī)物.吸濕能力大，無(wú)毒、不然，其圓柱體經(jīng)100MPa高壓壓成，不易破碎，不被壓縮空氣帶走，吸濕溶解耗費(fèi)較少，一年只要從上部加入1-2次，不用更換下部殘留干燥劑，不耗電、耗氣、耗水，不需加熱，且無(wú)部件消耗.免維修，所以設(shè)備成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本均低于其他形式的干燥裝同時(shí)此干燥劑也不對(duì)壓縮空氣和排水構(gòu)成污染。潮解式壓縮空氣干燥機(jī)可用于21MPa的高壓場(chǎng)合，但不宜用于38笆以上的高溫場(chǎng)合。其排氣的大氣露點(diǎn)為-40°C。.無(wú)熱細(xì)風(fēng)量再生式壓縮空氣干燥機(jī)該機(jī)是在無(wú)熱再生式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上再前置一臺(tái)冷干機(jī)，所以同時(shí)擁有冷凍式和吸附式的優(yōu)點(diǎn)。由于前置了冷于機(jī)，無(wú)熱再活力的除水工作負(fù)荷大為減小，從而可使再生氣體的耗量大大減少，僅為總襟懷的1.5%—3%:大氣露點(diǎn)可達(dá)一40C或-70C；可贊同較高的入口壓縮空氣溫度，標(biāo)準(zhǔn)型為45C，高溫型為80C；可延長(zhǎng)干燥劑壽命二倍，延長(zhǎng)后置精美過(guò)濾器壽命三倍（因前置冷干機(jī)已除掉大部分水分和油霧雜質(zhì)），其出口壓縮空氣含油量可達(dá)O.001ppm以下。但該機(jī)價(jià)格較高。無(wú)熱式、微熱式干燥機(jī)原理及介紹1、 歸納在應(yīng)用好多近似于精美電子行業(yè)或高精美儀表的運(yùn)用上，由于工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點(diǎn)降到0笆以下時(shí)，因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0P時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象，此時(shí)采用冷凍式干燥已不能夠滿足工藝的要求，我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥體系造技術(shù)同時(shí) ，也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù)，其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70笆；同時(shí)采用優(yōu)異的資料如入口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造 ，防范管路的污染，提高空氣質(zhì)量。在引進(jìn)和吸取的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī)，以降低壓縮空氣的耗襟懷，最低耗襟懷可達(dá)5%。以滿足不同樣用戶的需求。2、 無(wú)熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理1、3、塔壓力表（小型機(jī)組不安裝1、3、塔壓力表（小型機(jī)組不安裝）逆止閥再生風(fēng)量調(diào)治閥4、塔壓力表5、逆止閥由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，經(jīng)過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸取而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被所有吸取，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40°C，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需10分鐘，每塔各運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，一塔在工作的過(guò)程中（運(yùn)轉(zhuǎn)塔），另一塔處于再生狀態(tài)（非運(yùn)轉(zhuǎn)塔）再生時(shí)間為分鐘，續(xù)壓時(shí)間分鐘。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)治閥進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗襟懷為設(shè)備辦理量的12%（節(jié)流閥）6、再生風(fēng)量調(diào)治閥4、 無(wú)熱式組合干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理機(jī)臺(tái)工作原理參照冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理 ，采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%.5、 吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？吸附就是物質(zhì)在兩訂交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。所有固體都擁有不同樣程度的將其周圍介質(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)見解來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其他介質(zhì)，是由于固體表面有過(guò)的能量一物理上稱作“表面自由焓”，它擁有吸附其他物質(zhì)而達(dá)到降低自己表面能量的趨勢(shì)。什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱為“吸附質(zhì)”在必然條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。所認(rèn)為了提高吸附劑的吸附能力，必定可能增大吸附什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)辦理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。⑤吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來(lái)分類，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在本質(zhì)使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自自己的含水量很低的干燥空氣，所以它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有必然壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80?110dB。按相關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采用消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度合適時(shí)會(huì)有凝結(jié)水齊集，很簡(jiǎn)單造成消音器擁堵。所以消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自己的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到湊近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓最少能大于吸附床阻力，以保證脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能湊近飽和。6、吸附式干燥機(jī)主要配件電腦控制面板氣動(dòng)閥吸附劑分子篩（原裝入口） 氧化鋁特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特點(diǎn)，保證空氣更加干燥，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣入口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的牢固。⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝）產(chǎn)地： 產(chǎn)地：品牌： 品牌：不銹鋼壓力 表、消聲器產(chǎn)地：品牌：特點(diǎn)：優(yōu)異配件保證機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。7、吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng) 3 … . 一、一進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在m以下；基于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能夠做到真切無(wú)油，為防范微量油分在吸附床中累積（這類累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以除掉脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；切忌成心“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生襟懷和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)所贊同，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改進(jìn)冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于平常的保護(hù)檢修；供襟懷充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更牢固。8、吸附式干燥機(jī)的易損件傳統(tǒng)大將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻頻沖擊，簡(jiǎn)單受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后， 各種性能都大為提高，特別抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水平， 只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁辦理后，壓縮空氣露點(diǎn)牢固達(dá)到一40笆在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2—3年以上?？刂破魇俏礁稍餀C(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及 PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械一電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗攪亂性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其他的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了控制閥是吸附干燥機(jī)中比較簡(jiǎn)單破壞的零部件。頻頻的切換和長(zhǎng)期受到水分及吸附劑零散物的混雜侵襲是閥門損露壞的重要原因。消音器是較簡(jiǎn)單出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道擁堵。一旦消音器出故障（擁堵），給整機(jī)帶來(lái)的傷害是致命的，將以致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。所以消音器是吸附干燥機(jī)平常維護(hù)的重點(diǎn)！微熱吸附式干燥機(jī)工作原理、操作事項(xiàng)及保護(hù)保養(yǎng)1、歸納在應(yīng)用好多近似于精美電子行業(yè)或高精美儀表的運(yùn)用上 ，由于工藝要求需將壓縮空氣中的壓力露點(diǎn)降到0笆以下時(shí)，因冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)低于0P時(shí)會(huì)出現(xiàn)管路結(jié)冰的現(xiàn)象，此時(shí)采用冷凍式干燥已不能夠滿足工藝的要求，我司在引進(jìn)先進(jìn)的冷凍式干燥體系造技術(shù)同時(shí) ，也引進(jìn)了無(wú)熱式吸附式干燥機(jī)的制造技術(shù)，其最低露點(diǎn)溫度可達(dá)-70笆；同時(shí)采用優(yōu)異的資料如入口不銹鋼氣動(dòng)閥、不銹鋼單向閥等制造 ，防范管路的污染，提高空氣質(zhì)量。在引進(jìn)和吸取的同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)的運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，為降低無(wú)熱式干燥機(jī)的氣耗問(wèn)題而衍生微熱式干燥機(jī)及組合式干燥機(jī)，以降低壓縮空氣的耗襟懷，最低耗襟懷可達(dá)5%。以滿足不同樣用戶的需求。3、微熱式干燥機(jī)的產(chǎn)品流程圖及工作原理由空壓機(jī)排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，經(jīng)過(guò)氣閥進(jìn)入兩個(gè)塔中的運(yùn)轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會(huì)被吸附劑所吸取而干燥。當(dāng)空氣流通到塔頂時(shí)，空氣中的水份被所有吸取，露點(diǎn)溫度可達(dá)-40°C，從而達(dá)到干燥目的。整個(gè)循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)需4小時(shí)，每塔各運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，一塔在工作的過(guò)程中（運(yùn)轉(zhuǎn)塔），另一塔處于再生狀態(tài)（非運(yùn)轉(zhuǎn)塔）再生時(shí)間為小時(shí)，吹冷和續(xù)壓時(shí)間小時(shí)。在再生的過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風(fēng)量調(diào)治閥進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入非運(yùn)轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)消音器帶到大氣中去。其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)耗襟懷為設(shè)備處理量的7%機(jī)臺(tái)工作原理參照冷凍式干燥機(jī)及無(wú)熱吸附式干燥機(jī)工作原理 ，采用組合式其再生風(fēng)量最低可降至5%.5、吸附式干燥機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)什么是吸附？吸附作用是如何發(fā)生的？吸附就是物質(zhì)在兩訂交界面上濃度自動(dòng)發(fā)生變化的現(xiàn)象。所有固體都擁有不同樣程度的將其周圍介質(zhì)的分子、原子、或離子吸附到自己表面的能力。從熱力學(xué)見解來(lái)說(shuō)，固體表面之所以能吸附其他介質(zhì)，是由于固體表面有過(guò)的能量一物理上稱作“表面自由焓”，它擁有吸附其他物質(zhì)而達(dá)到降低自己表面能量的趨勢(shì)。什么是吸附劑？什么是吸附質(zhì)？對(duì)特定介質(zhì)有明顯吸附作用的物質(zhì)稱為“吸附劑”。被吸附的物質(zhì)稱為“吸附質(zhì)”在必然條件下，吸附劑的表面積越大，它的吸附能力越強(qiáng)。所認(rèn)為了提高吸附劑的吸附能力，必定可能增大吸附什么是壓縮空氣吸附式干燥機(jī)？它有什么特點(diǎn)？壓縮空氣干燥機(jī)是利用吸附劑在常溫下對(duì)空氣中水蒸氣有較大吸附量的特點(diǎn)制成的壓縮空氣干燥設(shè)備。特點(diǎn)是經(jīng)吸附式干燥機(jī)辦理后的壓縮空氣露點(diǎn)更低，含水量更少，但耗能更多。④吸附式干燥機(jī)常用的吸附劑有哪些？常用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。吸附式干燥機(jī)有哪幾種形式？按吸附劑再生方式來(lái)分類，主要可分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)和有熱再生吸附式干燥機(jī)兩種。由于無(wú)熱吸附式干燥機(jī)是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱吸附式干燥機(jī)是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在本質(zhì)使用中還有一種叫微熱式干燥機(jī)，從形式上看，微熱式再生干燥機(jī)也是對(duì)再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來(lái)自自己的含水量很低的干燥空氣，所以它也是屬于“變壓吸附”干燥機(jī)。⑥消音器在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥機(jī)再生氣體中排出的噪聲。由于再生廢氣在排出時(shí)有必然壓力，排氣速度較快，會(huì)引起氣體震動(dòng)并產(chǎn)生強(qiáng)烈的排氣噪聲，一般可達(dá)到80?110dB。按相關(guān)規(guī)定，在排氣噪聲大于75dB時(shí)，就要求采用消聲措施。在吸附式干燥機(jī)中，由于再生排氣中帶有大量的粉塵和水氣，在溫度合適時(shí)會(huì)有凝結(jié)水齊集，很簡(jiǎn)單造成消音器擁堵。所以消音器吸附式干燥機(jī)中的工作條件是十分惡劣，是吸附式干燥機(jī)中的一個(gè)易損配件。⑦再生閥的節(jié)流孔在吸附式干燥機(jī)中起什么作用？無(wú)熱吸附式干燥機(jī)依靠取自己的干燥空氣對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。再生氣體經(jīng)過(guò)再生閥后再進(jìn)入再生塔。節(jié)流孔起以下幾種作用：①使再生氣壓力降低到湊近大氣壓狀態(tài)。②使再生氣壓最少能大于吸附床阻力，以保證脫附出來(lái)的水氣能順利排出塔外。③使再生氣在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間里連續(xù)流過(guò)吸附床，并在離塔前可能湊近飽和。6、吸附式干燥機(jī)主要配件電腦控制面板氣動(dòng)閥吸附劑分子篩（原裝入口） 氧化鋁特點(diǎn)：充分利用吸附劑的各種使用特點(diǎn)，保證空氣更加干燥，吸附劑使用壽命延長(zhǎng)。吸附劑采用臺(tái)灣入口，機(jī)械強(qiáng)度更高，吸附力更強(qiáng)，保證了機(jī)臺(tái)可長(zhǎng)時(shí)間使用及露點(diǎn)的牢固。⑤單向閥 ⑥壓力安全閥（現(xiàn)改機(jī)型不安裝）不銹鋼壓力 表、消聲器特點(diǎn)：優(yōu)異配件保證機(jī)臺(tái)的安全并有效的降低機(jī)臺(tái)的噪聲。7、 吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)3進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在m以下；基于無(wú)油空壓機(jī)目前還不能夠做到真切無(wú)油，為防范微量油分在吸附床中累積（這類累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以除掉脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；切忌成心“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生襟懷和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)所贊同，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改進(jìn)冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于平常的保護(hù)檢修；供襟懷充分時(shí)，應(yīng)將無(wú)熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更牢固。8、 吸附式干燥機(jī)的易損件傳統(tǒng)大將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻頻沖擊，簡(jiǎn)單受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，特別抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水平，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁辦理后，壓縮空氣露點(diǎn)牢固達(dá)到一40笆在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2—3年以上?？刂破魇俏礁稍餀C(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及 PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械一電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗攪亂性及抗過(guò)載性方面還進(jìn)一步提高外，其他的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了控制閥是吸附干燥機(jī)中比較簡(jiǎn)單破壞的零部件。頻頻的切換和長(zhǎng)遠(yuǎn)受到水分及吸附劑零散物的混雜侵襲是閥門損露壞的重要原因。④消音器是較簡(jiǎn)單出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道擁堵。一旦消音器出故障（擁堵），給整機(jī)帶來(lái)的傷害是致命的，將以致吸附劑再生性能下降，過(guò)早老化。所以消音器是吸附干燥機(jī)平常保護(hù)的重點(diǎn)！用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。種類好多。依照操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）。依照操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。依照干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。依照運(yùn)動(dòng)（物料搬動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等種類。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳達(dá)熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源經(jīng)過(guò)金屬間壁向濕物料傳達(dá)熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出必然波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸取后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、輾轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。干燥機(jī)的工作原理干燥過(guò)程需要耗資大量熱能，為了節(jié)約能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以獲取干的固體。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)達(dá)成熱量和質(zhì)量（濕分）的傳達(dá)，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外面空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳達(dá)給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外面空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，漸漸達(dá)成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。平常干燥先期的干燥速率受表面汽化速率控制；此后，只要干燥的外面條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持牢固，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。冷凍干燥基根源理起源于十九世紀(jì)二十年代的真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中獲取了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入二十-世紀(jì)后，人們抵花銷品的質(zhì)量將提出更高的要求，環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)將進(jìn)一步加強(qiáng)，生活節(jié)奏的不斷加速也將令人們對(duì)方便快餐食品的需求日益旺盛。這有力地推動(dòng)了真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展， 使其應(yīng)用規(guī)模不斷擴(kuò)大、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。所以，真空冷凍干燥必然成為二十一世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。冷凍干燥基根源理是基于水的三態(tài)變化。