原料車間安全操作規(guī)程

QG/TY寧夏太陽鎂業(yè)有限公司企業(yè)標準QG/TY05.A02皮江法煉鎂生產(chǎn)工藝

原料車間安全操作規(guī)程A0版2011年3月20日發(fā)布寧夏太陽鎂業(yè)有限公司2011年4月1日實施發(fā)布1、 總則2、 破料工安全操作規(guī)程3、 微機配料工序安全操作規(guī)程4、 磨機工序安全操作規(guī)程5、 壓球機工序安全操作規(guī)程6、 接料工序安全操作規(guī)程7、 發(fā)料工序安全操作規(guī)程寧夏太陽鎂業(yè)有限公司企業(yè)標準原料制球安全操作規(guī)程(A0版)QG/TY05.A021、 總則1.1范圍本安全生產(chǎn)操作規(guī)程，規(guī)定了皮江法煉鎂工藝原料制球生產(chǎn)安全職責、安全生產(chǎn)要求及其操作方法、注意事項。本安全生產(chǎn)操作規(guī)程，適用于寧夏太陽鎂業(yè)有限公司原料車間工裝設備及崗位的安全操作。本規(guī)程凡未標明的其他安全事項按照QG/TY05.01《安全生產(chǎn)管理標準》執(zhí)行。1.2引用文件QZ/TY05.00《安全生產(chǎn)部工作標準》QZ/TY05.02《原料車間工作標準》QG/TY03.11《文件與記錄控制管理標準》QG/TY15.01《設備管理標準》QG/TY05.J02《原料車間工藝操作規(guī)程》1.3概述原料車間工裝設備簡介球磨機、壓球機是原料制球工裝設備的兩大主機。提升機、螺旋輸送機、板連輸送機、布袋除塵器，以及傳動、電器等輔機系統(tǒng)是工裝設備的重要組成部分。我公司使用的是開式粉磨工藝。源料制球工序按照機械性能及工藝順序，可以分為下述6項安全操作規(guī)程：破料工序安全操作規(guī)程微機配料工序安全操作規(guī)程磨機工序安全操作規(guī)程壓球工序安全操作規(guī)程接料工序安全操作規(guī)程發(fā)料工序安全操作規(guī)程2、 上料工序安全操作規(guī)程(1)上崗前必須穿戴好勞動保護用品。嚴格遵守崗位操作規(guī)程。操作前先檢查機械電器部分是否正常，正常后方可運轉，其顎板及螺絲應班前檢查調整。運轉時嚴禁從上面向機內(nèi)竊視。破碎機的排料大小，應調整滑塊、螺栓以改變滑塊移動，從而改變掌板位置和排料間隙，方可得到相同物料的粒度。一切清理、檢查、維修應在停機后進行，嚴禁用手合撬杠從裝料口取料，以免造成人身事故。停機前必須停止給料，待機內(nèi)物料破碎后方可停機。操作工應注意觀察軸承溫度。為確保正常工作，必須定期向軸承內(nèi)掌板、滑塊及地墊接觸面上加黃油。保持鄂破機環(huán)境衛(wèi)生，做好記錄。2.1安全職責本工序是安全使用破碎機、板連輸送機、提升機(含電機、減速機)等機械完成硅鐵、螢石等輸送任務，為球磨機提供粉磨所需原材料。2.2安全指標2.2.1設備安全運轉率100%；2.2.2設備完好率100%；2.3操作方法及安全措施人力車拉運硅鐵至破碎機口堆放整齊，不得散落在四周；運送螢石粉，保證螢石粉袋裝完好無損，不得散漏在地面；開啟設備前，先檢查料倉的料位，并做好記錄；料倉料位高度——不得低于倉體高度的1/3,料倉頂面的高度，距離倉體頂部200?300mm；開啟設備時，每臺設備開啟運轉正常后才能開啟下一臺設備，嚴禁同時開啟多臺設備；鄂式破碎機喂料量，每次只允許投入不超過20kg的物料量；連續(xù)投料時，破碎腔內(nèi)堆積的物料量，不超過破碎腔的2/3高度；投料所用的撬杠、大錘、鐵锨等工器具，嚴禁跌落在破碎腔內(nèi)，更不能把鋼球等鐵器投入機腔內(nèi)。如果出現(xiàn)此種情況，應立即關閉電源，停機處理，不允許在開機狀況下，人工取出落入物；減速機潤滑油在刻度尺標線內(nèi)，嚴禁缺油運轉；提升機聲音無異常聲響。經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷鏈或料斗損壞，及時更換；板鏈機運行聲音無異常聲響。經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷鏈或刮板損壞，及時更換；電機運行溫度小于50°C；作業(yè)完成后，現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈。2.4注意事項喂料時，喂料量要穩(wěn)定，不得突然喂入超過規(guī)定的料量。開機前，破碎腔內(nèi)不得填充有任何物料。3、微機配料工序安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守操作規(guī)程。上崗人員必須保持良好的精神狀態(tài)和清醒機靈的工作頭腦，認真嚴肅的執(zhí)行各項規(guī)章制度，并嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)，嚴禁酒后上崗或者帶病作業(yè)。上崗人員必須熟知本崗位的生產(chǎn)工藝流程及所屬設備的性能和結構特點等相關知識理論，并熟練地運用操作，且能夠判斷并且排除各類事故以防止其發(fā)生。要經(jīng)常對本崗位所屬設備的運行情況進行巡檢，監(jiān)護，確保各類儀表，機械設備運行的真實，靈敏，可靠，準確，各類設備不得帶病運行，并按時填寫好生產(chǎn)運行記錄。嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行操作，確保配料的準確性，所屬本崗位的一起不應受強烈的撞擊和震動，儀器信號線不應該與其它強力電線混合裝，以避免發(fā)生干擾。微機系統(tǒng)電器出現(xiàn)故障應有專業(yè)電工維修，出現(xiàn)故障應及時向專業(yè)電工匯報，不得隨意亂動各種輸入輸出線路，不得進行與自己無關的任何與電路相關的任何行為。嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫好本崗位的生產(chǎn)運行記錄表，自覺地做好本崗位所屬設備，地面等區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。3.1安全職責維護中控機的信息安全，保證信息傳輸及時、有效。3.2安全指標設備安全運轉率100%；設備完好率100%;3.3操作方法及安全措施微機參數(shù)的設定，必須按照安全生產(chǎn)部指令執(zhí)行；調整參數(shù)，只有微機操作工才能調節(jié)，任何人無權私自調整；微機系統(tǒng)，每隔1個月(特殊情況例外)，必須進行校對，校對由專職儀表工校對;出現(xiàn)微機故障，立即停料，處理完成后再運行；4、磨機工序安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動保護用品。上崗人員必須保持良好的精神狀態(tài)和清醒機靈的工作頭腦，認真嚴肅的執(zhí)行各項規(guī)章制度，并嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)，嚴禁酒后上崗或者帶病作業(yè)。上崗人員必須熟知本崗位的生產(chǎn)工藝流程及所屬設備的性能和結構特點等相關知識理論，并熟練地運用操作，且能夠判斷并且排除各類事故以防止其發(fā)生。磨機啟動前必須嚴格檢查各連接螺栓是否緊固，儀器儀表是否靈敏可靠，磨機周圍是否有人及障礙物。要經(jīng)常對本崗位所屬設備的運行情況進行巡檢，監(jiān)護，確保各類儀表，機械設備運行的真實，靈敏，可靠，準確，各類設備不得帶病運行，并按時填寫好生產(chǎn)運行記錄。嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行操作，確保細粉度合格。嚴禁在磨機運轉過程中進行部分故障部位的維修；出現(xiàn)故障必須停機檢查維修。嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫好本崗位的生產(chǎn)運行記錄表，自覺地做好本崗位所屬設備，地面等區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。4.1安全職責本工序為了保證磨機、提升機、稀油站、輸送機、除塵器等主機設備安全，為壓球機的安全生產(chǎn)提供所需原料。4.2安全指標設備安全運轉率100%；設備完好率100%；4.3操作方法及安全措施開啟冷卻水系統(tǒng)；啟動板鏈機，準備開磨；減速機潤滑油在刻度尺標線內(nèi)，嚴禁缺油運轉；提升機聲音無異常聲響。經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷鏈或料斗損壞，及時更換；板鏈機運行聲音無異常聲響。經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷鏈或刮板損壞，及時更換；球磨機出現(xiàn)螺栓松動或者漏料情況，需立即緊固固定螺栓；風機開啟前，關閉風門，等待開啟運行后，再調整風量和風壓；電機運行溫度小于50°C；5、壓球工序安全操作規(guī)程上崗前必須穿戴好勞動保護用品。上崗人員必須進行嚴格的操作培訓；嚴格遵守崗位操作規(guī)程。在車間工作時，要熟悉工作環(huán)境，掌握工作要求。在對機體清掃、維修時、必須停機后方可進行，非本崗位工作人員不得隨意進入操作現(xiàn)場。調整壓球機液壓油路系統(tǒng)時，嚴禁超壓現(xiàn)象，防止管路崩裂傷人，并要求誰開誰停。要協(xié)調好供料系統(tǒng)的供料量，以免造成粉塵噴出傷人和造成車間粉塵量超標。啟動預壓螺旋時，轉速要由低到高，緩慢調至適合速度。主機、預壓機出現(xiàn)超負荷被迫停機需再次啟動時，主機啟動必須泄油壓、人工盤動后方可再次啟動，預壓機啟動必須人工盤車再次啟動；盤車時必須要掛警示牌，有專人監(jiān)控方可進行。當員工眼內(nèi)進入粉塵時，不可用于擠壓，要及時用化學用的蒸餾水噴洗，直到?jīng)_凈為止，嚴重時應及時就醫(yī)。壓球機系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要處理時，必須關閉電源停機，并要隨時聯(lián)系，故障處理完之后，確認現(xiàn)場無人之后再啟動。工作現(xiàn)場要嚴格遵守“7S”現(xiàn)場管理標準，對現(xiàn)場堆放的雜物及時清理，做到安全文明生產(chǎn)。5.1安全職責維護壓球機輥皮的安全至關緊要。操作時，務必保證輥壓的穩(wěn)定。5.2安全指標輥皮安全使用時間：N3個月輸送設備安全運轉率N90%5.3操作方法及安全措施開啟液壓系統(tǒng)，保證液壓力達到標值，再投料開啟壓球機主機壓球成型；預壓螺旋開啟后再開啟磨機系統(tǒng)，使得供應粉料不會造成預壓螺旋堵塞；調整壓球機的喂料量應及時有效，以免喂料量過多卡死機械；5.4注意事項壓球機停機時，應該把機內(nèi)物料壓制卸空，保證空負荷啟動。6、接料工序安全操作規(guī)程（1） 上崗前必須穿戴勞動保護用品；（2） 嚴格按操作規(guī)程進行操作；（3） 在工作中，要保證工作場地清潔無雜物，上下攀登設備進行檢查和清掃時必須停機；（4） 在維修工進行維修設備時，要求操作工協(xié)調好現(xiàn)場工作，并注意不可在吊機下行走，以免發(fā)生人身事故；（5） 在車間工作一定要看清各處的警示牌標語和周圍環(huán)境，以免發(fā)生人身事故；（6） 當員工眼內(nèi)進入粉塵時，不可用于擠壓，要及時用化學用的蒸餾水噴洗，直到?jīng)_凈為止，嚴重時應及時就醫(yī)。（7） 非本崗位設備開關，不得亂動，以免發(fā)生事故；（8） 在使用工具是不得亂拋，要求擺放在指定地點，以免造成異物進入機體，造成設備事故；（9） 在清掃現(xiàn)場灰塵時，要求所有粉塵必須經(jīng)過振動篩過篩后方可進入壓球機；6.1安全職責維護壓球機的完好，避免發(fā)生人身、設備安全事故。6.2安全指標無人身、設備安全事故；6.3操作方法及安全措施停置運輸設備時，注意接料工人身安全，防止發(fā)生碰撞事故；放置裝料使用的器具，應該輕拿輕放，不要擠壓或者踩踏；裝料時，每個容器裝入的量，以高出器具邊沿20mm為準，防止料球損耗增加；裝車要謹慎小心，不要把裝好的球料從器具內(nèi)灑落到車廂內(nèi)；6.4注意事項螺旋輸送機蓋板必須固定良好，不能有短缺現(xiàn)象，保證人身安全。7、 發(fā)料工序安全操作規(guī)程7.1安全職責本工序的安全職責是維護地中衡的安全使用，保證計量準確。7.2安全指標