水冷壁組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書

水冷壁組合安裝作業(yè)指導(dǎo)書受熱面水冷壁組合安裝工程。二、工程概況NG-220/11.5-MY型。該鍋爐設(shè)計為水煤漿鍋爐，鍋筒Φ1730×65mm，安裝中心標高為36.9m，承受兩組U型吊架，懸吊在Z1～Z2柱間爐頂梁上。鍋爐受熱面由水冷壁管Φ60×冷壁下部密相區(qū)處的管子與垂直線成肯定夾角收縮。4Φ377集中下降管，再通過分散下降管向爐膛水冷壁給水?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)〔1996〕276號〔鍋爐機組篇〕DL/T5047-95〔管道篇〕DL/T5031-94《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)標準》DL/869-2023〔鍋爐篇〕1996〔焊接篇〕1996《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2023《鋼制承壓管道對接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/820-2023《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/821-2023《火力發(fā)電廠金屬光譜分析導(dǎo)則》基建司電基〔1993〕15鍋爐設(shè)計、安裝說明書 杭州鍋爐集團鍋爐設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件 團四、主要工程量m/mm/mΦm/mm/mΦ60×520G7206×2795424.527191Φ60×520G7206×248502545591Φ60×520G7200×2180921.0591Φ60×520G7200×1250912.40/Φ60×520G7200×1230011.35/91Φ60×520G7200×65787.94/91Φ60×520G7206×71237.218291Φ60×520G7206×291002936491Φ60×520G5440×2180915.20/Φ60×520G7206×291002936491Φ51×620G5440×2180915.20134/小計合計總焊口1638

材質(zhì) 組件幾何尺寸

重量/噸 組合焊口 安裝焊口管管管

說明：各水冷壁管排組件重量包括集箱、剛性梁組件重量在內(nèi)五、主要施工機械及工具投入序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1卷揚機及滑輪索具JM5T臺22汽車吊25T～50T輛1/13遠紅外線高溫烘箱704-0臺14星豹空氣壓縮機W-0.67/7臺15水準儀DSZ3-A32X臺16氧割器具30套87水平管Φ10米308鋼卷尺50m把29交直流弧焊機ZXE1-300臺1010角向磨光機S/M-UR-25臺1211內(nèi)磨機臺812氣保電焊機KR-500NBC-500臺513鏈條葫蘆HC2〔10T〕只414溝通電焊機BX1-400臺2015鏈條葫蘆HC2〔5T〕只816鏈條葫蘆HC2〔3T〕只1017氬弧焊絲TIG-J50Kg80018氬弧焊絲TIG-R31Kg500六、作業(yè)前具備條件和預(yù)備應(yīng)具體做好記錄，簽字確認，準時協(xié)調(diào)處理。施工圖紙齊全，并由有關(guān)專業(yè)人員所生疏，且經(jīng)圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底。〔業(yè)主〕有關(guān)專業(yè)人員進展審核確認。施工人員大局部為參與同類工作嫻熟工人，高空作業(yè)人員應(yīng)體檢合格。全部參與施工人員，應(yīng)經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考試合格，方可上崗作業(yè)。證書，并在有效期內(nèi)。及焊接工藝、作業(yè)指導(dǎo)書要求進展施焊。焊接固定結(jié)實，能滿足物體荷載負重力量，不消滅下沉現(xiàn)象。運、組合、吊裝根本條件。有關(guān)條件。運至組合現(xiàn)場，有序存放。焊接材料應(yīng)按工程所需用量，各規(guī)格型號及牌號，應(yīng)準時選購到位。電焊〔具有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證，且應(yīng)有專人負責治理、烘焙、發(fā)放、回收、臺帳清楚、帳物相符。工程所需氧氣、乙炔氣、氬氣等氣體按需預(yù)備充分，且能滿足施工需求。作業(yè)人員的配置質(zhì)量技術(shù)治理人員2人 施工員2人 班組長 4人起重工 4人 操作工 2人 電工 1人高壓焊工 5～6人 安裝工 10人 設(shè)備材料治理 一般焊工 10～12人上架找正→對口焊接→剛性梁安裝→密封組件安裝→吊裝就位→找正→驗收生疏圖紙生疏圖紙安全技術(shù)交底管子通球、打磨組合架搭設(shè)設(shè)備清點檢查設(shè)備上架找正對口焊接密封組件焊接剛性梁安裝門孔支架組裝組件抬吊位移扳直組件抬吊位移扳直安裝就位找正安裝焊口焊接安裝焊口焊接無損檢測驗 收八、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標準〔安裝焊口11〔Z1～Z2冷壁管排吊入爐內(nèi)后，左側(cè)水冷壁管排作為關(guān)門件吊裝就位?！卜侄畏制鹨坏踔两M合工作平臺上，紙設(shè)計有關(guān)要求。假設(shè)覺察制造質(zhì)量問題，準時匯報協(xié)調(diào)處理。試驗全面檢查。水冷壁管子通球球徑要求如下：水冷壁管Φ60×5mm 直管段 管內(nèi)徑：50mm 水冷壁管Φ60×5/×7.5mm R40/R120 管內(nèi)徑：50/45mm球徑 Φ32.50/Φ33.75mm工現(xiàn)場進展旁監(jiān)，并確認。好封閉措施，嚴防雜物進入內(nèi)部。質(zhì)、油垢、打磨各管口內(nèi)外坡口兩側(cè)10～15mm30°±5，0～1mm，組合間隙應(yīng)均勻〔2～3mm〕左右為宜。水冷壁管排與管排通球試驗檢查合格后〔包括集箱，在組合工作平臺上逐〔水冷壁管排左右兩側(cè)應(yīng)承受限位鋼板與組合架焊接固定，以防位移。10%，且≤1mm。200mm2mm。膜式水冷壁管子母材材質(zhì)為20G〔焊接材料的物理性能應(yīng)與母材性能化學(xué)處理后，方可施焊〔雙氬弧工藝。求進展，且符合有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)標準要求?，F(xiàn)場焊接時環(huán)境溫度最低允許，碳素鋼－20℃，低合金鋼－10℃。焊接現(xiàn)口組焊時，應(yīng)嚴防穿堂風，以確保焊接質(zhì)量。任意焊接臨時支撐件。準時清理后，再焊接次層。由專職質(zhì)檢員對該批焊接質(zhì)量進展100%宏觀檢查，外表不得有氣孔、夾渣、弧坑、未熔合、裂紋等缺陷。承壓管子的咬邊深度不大于0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬40mm認。25%，Ⅱ級合格。組件，焊接應(yīng)嚴密不漏。按圖紙要求，以水冷壁上集箱為基準點，逐一測量劃出各片膜式水冷壁管剛性梁組件，各幾何尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。水冷壁上部管排→后水冷壁上部管排→后水冷壁中部管排→前水斜爐頂管排→前水冷壁中下部管排→后水冷壁下部管排→風室水冷壁管排→左側(cè)上部管排→左側(cè)下部管排〔關(guān)門件〕11Z1～Z24～5〔作為吊裝水冷壁臨時就位所用。5322Φ19.50mm等索具牽引，分別吊裝膜式水冷壁系統(tǒng)管排上部吊點。配備50～25噸〔暫作臨時拋錨、臨時存放。下部設(shè)置枕木，然后分別由爐右、爐前、爐后爐頂部板梁吊點接鉤，再由爐頂兩個〔Z1～Z2固后，方可脫鉤。管排下端相應(yīng)位置與鋼架相應(yīng)橫梁之間，應(yīng)準時承受手拉葫蘆將水冷壁管排作臨時固定措施，嚴防水冷壁管排因受風力影響而晃動。其它位置膜式水冷壁上部管排的吊裝工藝、步驟同上?！苍谝逊謩e吊裝定位的上部管排下端兩側(cè)相應(yīng)位置，設(shè)置臨時吊點2～310管排分別進展組合對口〔安裝焊口，點焊固定、焊接，其余下部管排以此推類進展。風室水冷壁管排的吊裝、安裝，打算在前、后、右側(cè)膜式水冷壁管排找正定Z1～Z2。吊裝飾預(yù)先設(shè)置在前后水冷壁下部管排相應(yīng)位置，分別各設(shè)兩個點吊，承受4只5〔安裝焊口〕組合標高時，將其進展逐步調(diào)整找正后，逐一進展點焊固定、焊接?！?管屏組焊探傷合格后，吊入爐膛內(nèi)穿出前水斜爐頂，作臨時固定結(jié)實。由25～505550相互協(xié)作進展抬吊，位移、管排呈垂直狀態(tài)后，暫作臨時拋錨，50噸汽車吊脫〔安裝焊口〕組合位置、高揚機吊點再進展脫鉤。然后再逐步進展調(diào)整找正上、下管排對口組合，點焊固定、焊接。膜式水冷壁組合件的安裝，應(yīng)實行吊裝一件，即準時調(diào)整找正固定一件。好。膜式水冷壁管排組合件的安裝找正工作，應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計要求進展，且〔鍋爐篇〕DL/T5047-95〔鍋爐篇〔焊接篇〕1996專工與安裝單位有關(guān)代表，共同進展全面檢查確認。膜式水冷壁管排四周角部及爐頂、燃燒室、風室系統(tǒng)結(jié)合部件的密封，應(yīng)漏。鍋爐本體汽水附屬管道到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)由業(yè)主有關(guān)代表牽頭，組織監(jiān)題準時匯報處理。系統(tǒng)大小口徑管子對口組合安裝前，應(yīng)分別將各管口端面坡口內(nèi)外處30°±5，鈍邊1～2mm，對口間隙±0～3mm。對接收口面應(yīng)與管中心線垂直，其錯邊允許偏200mm≤2mm間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整至規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁任意向間隙內(nèi)加填充物。TIG-R31Φ2.5mm封面承受TIG-317，Φ3.2～Φ4mm焊條施焊工藝。下降管、頂部連接收、鍋筒進20G，TIG-J50，Φ2.5mmJ507，Φ3.2～Φ4mm〔下降管等大口徑對口焊接時，宜承受兩個焊工對稱進展焊接，且應(yīng)同電流、電壓、同層次。施焊中假設(shè)焊接時應(yīng)掌握焊層層間溫度在≤25℃確保焊接質(zhì)量。鍋爐汽水附屬管道〔大口徑〕的對口組合安裝，應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計要求進定、限位裝置應(yīng)按圖紙設(shè)計合理安裝，構(gòu)造組裝、焊接結(jié)實、牢靠。Φ76mm合理、構(gòu)造結(jié)實。管道受熱膨脹后，由自身或彎頭能夠自由補償、膨脹無阻。鍋爐本體汽水附屬管道、排污、疏水管道，設(shè)計不同壓力等級要求的，不2‰的管道坡度?！残】趶絋IG-R31，Φ2.5mm鍋爐本體汽水附屬管道的安裝，應(yīng)嚴格按圖紙設(shè)計及有關(guān)標準要求進展。全面檢查、確認。DL/T869-2023標準要求，進展焊后熱處理及無損探傷質(zhì)量跟蹤檢查，應(yīng)符合有關(guān)標準要求。十二、安全、文明施工施工作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及各項安全規(guī)章制度，〔進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽、系好安全扣，杜絕違章作業(yè)。施工作業(yè)人員在登高作業(yè)前應(yīng)進展體檢，合格者方可登高作業(yè)。高空作業(yè)要系好安全帶、扣好保險環(huán)。安全帶必需生根于結(jié)實牢靠的地方〔高掛低用，杜絕酒后上崗。打磨管子坡口時，要戴好防護眼鏡，嚴防鐵銹區(qū)域傷人?，F(xiàn)場。平穩(wěn)。,不得遺留雜物,以免起吊后墜落傷人。管片吊裝應(yīng)有專人指揮，且指揮堅決、信號清楚、協(xié)作協(xié)調(diào)應(yīng)全都。行事，杜絕違章作業(yè)。各管片起吊時，起吊物下嚴禁