數(shù)控復習資料

數(shù)控機床電氣答案判斷1數(shù)控機床具有柔性，只需更換程序就可以適應不同品種及尺寸規(guī)格的零件的自動加工（正確）2數(shù)控裝置是確數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的控制中心（正確）3低壓斷路器定義：又稱自動空氣開關，是將控制和保護的功能合為一體的電器，它常作為不頻繁接通和斷開的電路總電源開關或部分電路的電源開關4梯形圖不是數(shù)控加工語言（正確）5步進電動機是直流穩(wěn)壓電源（錯誤）6數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)是由驅動電路和伺服電路系統(tǒng)兩個部分組成（錯誤）7目前交流伺服系統(tǒng)已經(jīng)完全取代了直流伺服驅動系統(tǒng)（錯誤）8數(shù)控機床電氣控制的發(fā)展與數(shù)控伺服系統(tǒng)可編程控制器的發(fā)展密切相關（正確）9可編程控制器都是模塊式結構（錯誤）10自動開關的接通能力是指在一定條件下接通和分斷的預期電流值（正確）11全閉環(huán)伺服系統(tǒng)所用的位置檢測元件是光電脈沖編碼器（錯誤）選擇1關于世界上第一臺數(shù)控機床描述正確的是：（它是一臺三坐標數(shù)控銃床）2數(shù)控機床半閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點：（調試與維修方便、精度高、穩(wěn)定性好）。它的閉環(huán)環(huán)路短（不包括傳動機械）系統(tǒng)容易達到較高的位置增益，快速性好。3低壓斷路器即低壓自動開關，它相當于（刀開關、熔斷器、熱繼電器、欠壓繼電器）的組合4交流接觸器常用于遠距離接通和分斷（電壓制1140v、電流制630A）的電路5熱繼電器是一種利用（電流的熱效應）進行工作的保護電器6數(shù)控機床的性能很大程度上取決于（伺服系統(tǒng)）的性能7數(shù)控機床主軸用三相交流電動機驅動時采?。ㄕ{頻和調壓）的方式最佳8數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的負載不打加工精度不高時，可采用（開環(huán)）控制9使用閉環(huán)測量與反饋裝置的作用是為了（提高機床的定位精度、加工精度）10數(shù)控機床進給控制的交流伺服電動機結構是（轉子裝有永磁體，定子是繞組）11位置檢測裝置能檢測的最小位置變化量稱作分辨率。位置檢測的分辨率應（大于）機床的加工精度12用電器自動驅動系統(tǒng)工作臺替代了人工機械驅動系統(tǒng)工作臺運動是（進給控制）13采用安裝在電機或絲杠軸端的回轉檢測元件測量機床直線位移的檢測方法叫做（間接測量）14用來表明各種電器元件在機械設備上和電氣控制柜中實際安裝位置的系統(tǒng)圖是（電器元件布置圖）15數(shù)控機床的進給運動是由（進給伺服系統(tǒng)）完成的填空1計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成：操作面板、輸入/輸出裝置、計算機數(shù)控裝置、伺服單元、驅動裝置、可編程邏輯控制器（PLC）、機床本體.2數(shù)控機床電器控制系統(tǒng)由：數(shù)控裝置、進給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)、機床強電控制系統(tǒng)（包括可編程序控制器和繼電器、接觸器、控制系統(tǒng)）等組成。3數(shù)控機床低壓電器包括：控制電器、保護電器、執(zhí)行電器4脈沖編碼器分類：光電式、接觸式和電磁感應式5進給驅動系統(tǒng)的定義：進給驅動系統(tǒng)是CNC裝置和機床的聯(lián)系環(huán)節(jié)。CNC裝置發(fā)出的控制信息，誦過進給驅動系統(tǒng)，轉換成坐標軸的運動，完成程序所規(guī)定的操作。其作用1）放大CNC裝置的控制信號，具有功率輸出能力（2）根據(jù)CNC裝置發(fā)出的控制信號對機床移動部件的位置和速度進行控制。6常見的電氣控制系統(tǒng)圖有：電氣原理圖、電器布置圖、電氣安裝接線圖。7數(shù)控機床PLC主要包括兩類接口信息，即硬件電氣接口信息和軟件寄存器接口信息8行程開關的定義「：行程開關是根據(jù)運動部件位置而切換電路的自動控制電器，用來控制運動部件的運動方向、行程大小或位置保護數(shù)控機床控制應用的接觸器可分為：直流接觸器和交流接觸器。10數(shù)控機床的控制分為兩大部分，一部分是坐標軸運動的位置控制，另一部分是數(shù)控機床加工過程的順序控制。簡答題：1.PLC即可編程控制器（PLC）,是計算機技術與自動控制技術有機結合的一種通用工業(yè)控制器。特點：（1）PLC是一種專用于工業(yè)順序控制的微機系統(tǒng)。（2）PLC是專為在惡劣的工業(yè)環(huán)境下使用而設計的，所以具有很強的抗干擾能力。（3）相對于RLC,PLC采用軟件實現(xiàn)用戶控制邏輯，因此結構緊湊、體積小，易裝入機床內部或電氣箱內，便于實現(xiàn)動作復雜的控制邏輯和數(shù)控機床的機電一體化4）目前大多數(shù)的PLC，均采用梯形圖編程方式。。5）PLC可與編程器、個人計算機等連接，可以很方便地實現(xiàn)程序的顯示、編程、診斷、存儲和傳送等操作。2?什么是開環(huán)控制、閉環(huán)控制。開環(huán)控制一般采用步進電動機作為驅動元件。由于它沒有位置和速度反饋控制回路，從而簡化了線路，設備投資抵，調試維修都很方便，但它的進給速度和精度都比較低，一般應用于經(jīng)濟型數(shù)控機床及普通的機床改造。閉環(huán)控制一般采用伺服電動機作為驅動元件，根據(jù)位置檢測元件所在數(shù)控機床中的不同位置，它可以分為半閉環(huán)、全閉環(huán)和混合閉環(huán)3種。怎樣選擇低壓斷路器：①低壓斷路器的額定電流和額定電壓應大于或等于線路、設備的正常工作電壓和工作電流。②低壓斷路器的極限通斷能力應大于或等于電路的最大短路電流。③欠電壓脫扣器的額定電壓等于線路的額定電壓。④過電流脫扣器的額定電流應大于或等于線路的最大負載電流。步進電動機的特點：①步進電動機的輸出轉角與輸入的脈沖個數(shù)成嚴格的比例關系，無累積誤差，控制輸入步進電動機的脈沖個數(shù)就能控制位移量；②步進電動機的轉速與輸入脈沖頻率成正比，通過控制脈沖頻率可以在很寬的范圍內調節(jié)步進電動機的轉速；③當停止送入脈沖時，只要維持繞組內電流不變，電動機軸可以保持在某固定位置上，不需要機械制動裝置；④改變繞組的通電順序即可改變電動機的轉向；⑤步進電動機存在齒間相鄰誤差，但是不會產生累積誤差。為了保證達到數(shù)控機床對進給傳動系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠、動態(tài)響應（靈敏度）好、傳動精度（包括動態(tài)誤差、穩(wěn)態(tài)誤差和靜態(tài)誤差）高的三點要求，在進給傳動系統(tǒng)中主要采取以下措施：（1）采用低摩擦的傳動，如滾珠絲杠、滾動靜壓、貼塑靜壓、靜壓靜壓等。（2）選用合適的傳動比，既能提高機床分辨率又使工作臺能更快跟蹤指令，同時可以減小電動機的慣量負載。（3）縮短傳動鏈，采用合理的預緊和支承以提高傳動系統(tǒng)的剛度。（4）盡量消除傳動間隙，提高位置精度。數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的要求及主軸傳動方式。要求：（1）具有較大的調速范圍并實現(xiàn)無極調速。（2）具有較高的精度與剛度，傳動平穩(wěn)，噪音低。（3）良好的抗振性和熱穩(wěn)定性。主軸的傳動方式：（1）二級以上變速的主傳動系統(tǒng)。這是大、中型數(shù)控機床采用較多的一種變速方式，常用的變速操作方法有液壓撥叉和電磁離合器兩種。（2）一級變速的主傳動系統(tǒng)，這種傳動方式可以避免因齒輪傳動引起的振動與噪聲，適用于低轉矩特性要求的主軸。（3）高速切削主軸，這種加工工藝不僅切削效率高，而且具有加工表面質量好、切削溫度低和刀具壽命長等優(yōu)點。7伺服系統(tǒng)的發(fā)展狀況：機受機械換向的影響限制，大多數(shù)直流驅動系統(tǒng)適應性差，維護比較困難，而且其恒功率調早期的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)多采用晶閘管直流驅動系統(tǒng)，即通過調整晶閘管可控整流器，調整直流電動機的點數(shù)電壓，實現(xiàn)額定轉速以下的恒轉矩調速；調整直流電動機的勵磁電流，以實現(xiàn)額定轉速以上的恒功率調速。并且采用了閉環(huán)控制，以獲得良好的動靜態(tài)特性。但是由于直流電動速范圍較小。20世紀80年代以后，隨著交流調速理論、微電子技術和大功率半導體技術的發(fā)展，交流驅動系統(tǒng)進入實用階段，在數(shù)控機床的伺服驅動系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。目前，交流伺服驅動系統(tǒng)已經(jīng)基本取代了直流伺服驅動系統(tǒng)。8為何用熱繼電器進行過載保護？答：電動機在實際運行中，短時過載是允許的，但如果長期過載，欠電壓運行或斷相運行等都可能使電動機的電流超過其額定值，將引起電動機發(fā)熱，繞組溫升超過額定溫升，將損壞繞組的絕緣，縮短電動機的使用壽命，嚴重時甚至會燒毀電動機。因此，必須采取過載措施，最常用的是利用熱繼電器進行過載保護脈沖編碼器的作用是什么？答：脈沖編碼器是一種旋轉式脈沖發(fā)生器，它把機械轉角變成電脈沖，是一種常用的角位移傳感器。編碼器除了可以測量角位移外，還可以通過測量光電脈沖的頻率來測量轉速。如果通過機械裝置，將直線位移轉變成角位移，還可以測量直線位移。