電鍍廢水常規(guī)處理技術(shù)

———電鍍廢水常規(guī)處理技術(shù)1、前言

電鍍行業(yè)排污量巨大、污染物毒性強且難以處理，易造成極大的環(huán)境破壞。我國電鍍企業(yè)中中小型企業(yè)占了很大比重，其生產(chǎn)技術(shù)落后，配套廢水處理裝置不夠完善，從而造成更大的污染。

電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機體中積累并且不行生物降解，很多重金屬元素是有毒或者致癌的，這些重金屬進入人體將會給人體帶來巨大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質(zhì)及各種有機物，其中更有一些“三致”物質(zhì)，嚴峻威逼人體健康。因此，電鍍廢水必需進行有效處理，處理達標(biāo)后方可排放。國家和社會對電鍍廢水處理技術(shù)的討論越來越重視，以期實現(xiàn)廢棄物的無害化、資源化，獲得最好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學(xué)法(化學(xué)沉淀法、氧化還原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分別法、離子交換法和電解法)、生物法、聯(lián)合處理法及其他方法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。本文將介紹每種處理方法的原理、優(yōu)缺點及討論現(xiàn)狀，最終對電鍍廢水的處理做出展望，為討論供應(yīng)依據(jù)和方向。

2、電鍍廢水的組成與性質(zhì)

電鍍廢水主要由鍍件清洗水、廢電鍍液、設(shè)備冷卻水和其它廢水(包括沖刷車間地面、極板的沖洗水、通風(fēng)設(shè)備冷凝水和鍍槽滲漏導(dǎo)致的槽液和排水)等組成。廢水水質(zhì)簡單、成分不易掌握，其中含有不同濃度的鐵、銅、鋅、鉻、錫、鉛、鎘、鐵和鎳離子以及高濃度的酸、硫酸鹽、氯離子等，這些離子嚴峻威逼著人體健康。另外，電鍍廢水中也含有許多珍貴的工業(yè)原料，可以對其進行回收處理。

3、電鍍廢水處理方法

3.1物理法

物理法是一種不轉(zhuǎn)變物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而達到分別電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的方法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者顧名思義，即通過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是利用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分別。兩者均是物理操作，工藝成熟簡潔;無需添加化學(xué)試劑，無二次污染，并能夠回收利用重金屬和水，一般適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種方法因能耗大，成本高等問題不適用處理重金屬含量低的廢水。因此，一般將物理法作為幫助處理手段和其他方法共同處理電鍍廢水。馮霞等采納微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果表明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別達到95.6%、98.8%、98.6%，濁度幾乎完全去除、出水水質(zhì)滿意GB21900-2022《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中水污染特殊排放限值要求。

3.2化學(xué)法

3.2.1化學(xué)沉淀法

通過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物結(jié)合形成沉淀，然后通過沉降、過濾、分別、去除的一種方法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝，應(yīng)用較為成熟，費用相對低廉，所以在電鍍廢水處理中占據(jù)較大比重。但其具有化學(xué)品消耗過多，廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易造成二次污染等問題。杜皓明等采納Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子進行還原，生成危害性小的三價鉻離子，通過對酸堿度的調(diào)整形成沉淀，從而達到對鉻的去除。

3.2.2氧化還原法

氧化還原法是一種利用氧化劑或還原劑與溶解性的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。其中主要包括化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法。氧化還原法具來源廣、效率高、操作簡潔、投資少、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。茹振修等采納氧化還原法處理含氰含鉻混合電鍍廢水，結(jié)果表明：兩種廢水混合處理后各項指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程及設(shè)備比單獨處理時簡潔。

3.2.3鐵氧體法

鐵氧體法的原理是：在相宜的溫度條件與PH條件下，加入的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子形成鐵氧體復(fù)合氧化物，通過固液分別從而達到去除重金屬離子。鐵氧體法具有工藝簡潔、固液簡單分別、無二次污染等優(yōu)點。但是這種方法處理成本高、處理過程條件難以掌握，產(chǎn)生大量的污泥。彭麗花等利用鐵氧體法來處理混合電鍍廢水，該種方法能夠高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價格低廉。

3.3物化法

3.3.1離子交換法

利用交換劑中交換基團對廢水中的不同離子進行選擇性交換分別，最終達到去除污染物的一種方法。目前，該種方法主要適用于含鉻、含鎳、含金等電鍍廢水的處理。離子交換法在處理效率、資源回收方面有著其它方法難以匹敵的優(yōu)勢，但具有一次性投資大、操作管理較簡單、占地面積較大、且易造成“二次污染”等問題。另外，由于樹脂柱易飽和，因此離子交換法在重金屬濃度高的廢水中受到限制。董新等采納離子交換法處理電鍍含鉻廢水，結(jié)果表明：處理后出水中Cr(VI)濃度小于0.2mg/L，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，另外，對得到的鉻酸溶液進行濃縮后可重新應(yīng)用于鍍槽，消退了Cr(VI)對環(huán)境的污染。

3.3.2電解法

電解法是利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀的一種方法。該種方法效率高，易于回收，且回收產(chǎn)物一般具有再利用價值，有肯定經(jīng)濟效益，同時由于此方法耗能較大、費用高，故不適于處理低濃度的電鍍廢水。不少討論者通過電滲析法從電鍍廢水中選擇性的回收鋅和鎳。GuanW等采納RuO2/Ti陽極和不銹鋼陰極聯(lián)合電氧化-電積(EO-ED)體系處理鎳氨絡(luò)合物廢水，同時實現(xiàn)了鎳氨絡(luò)合物的絡(luò)合和鎳金屬的回收，其中鎳回收率85-95%，氨氮去除率65-70%。

3.3.3膜分別法

由于膜存在滲透作用，在外部能量的推動下，可以實現(xiàn)廢液中某些成分的選擇性透過，從而達到分別、提純和富集。其中包括反滲透(RO)、微濾、超濾和納濾，這些方法不僅可以解決重金屬污染的問題，而且還可以回用電鍍工業(yè)中的有用金屬。膜分別法是一種很有進展前景的技術(shù)、占地面積小、無二次污染，但是膜的造價高、易受污染。董佳等利用膜分別法處理電鍍廢水，結(jié)果發(fā)覺在肯定的條件(壓力、pH和回流比)下對廢水中的鉻離子、銅離子和鎳離子的去除率均達到98%以上，同時經(jīng)濟效益和環(huán)境效益極佳。

3.3.4吸附法

吸附劑擁有特別的結(jié)構(gòu)，利用這些獨特結(jié)構(gòu)吸附去除重金屬的方法就叫做吸附法。活性炭、殼聚糖樹脂、腐殖酸都是常見的吸附劑。不同吸附劑的吸附機理不同，其最主要的是物理、化學(xué)和生物吸附。吸附法具有去除效率高、穩(wěn)定性好、不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生二次污染、吸附劑可重復(fù)使用等優(yōu)點。于泊蕖用Mg(OH)2吸附廢水中Ni2+離子，討論表明，當(dāng)pH在4.8~8.6之間、攪拌時間在4min、投加量為1.5g/L時，90%以上的Ni2+離子都能通過此方法吸附去除，并且使用過的Mg(OH)2能夠再次回用。TaheriR等通過MCM-48介孔二氧化硅對電鍍廢水吸附進行了討論，結(jié)果表明：使用制備的吸附劑能去除99%的Ag。WangSY等采納桉葉渣制備磁性生物炭來處理與金屬共存的含Cr電鍍廢水，其中Cr(VI)、總Cr、Cu(II)和Ni(II)在磁性生物炭上被有效的吸附，去除率分別為97.11%，97.63%，100%和100%。并且，使用后的磁性生物炭仍具有原始的磁性分別性能。

3.4生物法

生物法是一種通過微生物或植物本身的吸附功能以及新陳代謝進行富集以達到去除污染物的方法。與其他物理和化學(xué)方法相比，生物法具有低耗、經(jīng)濟、環(huán)保的優(yōu)點，并且能夠進一步回收重金屬，但是生物法多處于試驗?zāi)M階段，其有用化和工業(yè)化還需深化討論。LiuC等使用咖啡渣廢物的生物吸附有效地削減和吸附電鍍廢水中的鉻。在作用的過程中，Cr(VI)被完全消退，僅有少量Cr(III)中殘留在溶液中。HackbarthFV等發(fā)覺大型藻(P.algaliculata)在酸性pH條件下，可以作為將Cr(VI)還原成Cr(III)的自然?電子供體，并作為鋅，鐵和三價鉻螯合的自然?陽離子交換劑。

3.5組合處理技術(shù)

電鍍廢水種類繁多，各種不同的生產(chǎn)工藝也使得廢水的各種特征不盡相同，致使單一的廢水處理技術(shù)很難廣泛使用。同時，單一的處理方法很難達到所要求的指標(biāo)，無法實現(xiàn)處理效果和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。多元組合技術(shù)正是用來解決這個難題，多種技術(shù)取長補短，相互促進，最終達到較好的處理效果和經(jīng)濟效益。物化-生物-膜法組合工藝是電鍍廢水治理的主流，其中物化法對電鍍廢水的重金屬離子有很好的去除作用，生物法能有效去除有機物，膜法進一步截留其中的污染物。結(jié)合三者對于不同污染物的去除優(yōu)勢，從而有效降低電鍍廢水的處理成本，提高再生率。另外，其他組合方法也應(yīng)用廣泛，張彬彬等采納微電解-A/O工藝處理電鍍廢水，出水中氨氯、總氮和COD的質(zhì)量濃度均滿意排放標(biāo)準(zhǔn)，去除效果顯著、穩(wěn)定。CuiJ等采納臭氧氧化-曝氣生物濾池(BAF)工藝處理含氰電鍍廢水，結(jié)果表明：CN-、COD、Cu2+和Ni2+的去除率分別為99.7%、81.7%、97.8%和95.3%，并且出水濃度分別達到了電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，葡萄糖的添加可以提高生物濾池的污染物去除效率。GhoshP等提出了電化學(xué)法和石灰沉淀的組合方法作為處理含有高COD和鋅的人造絲工業(yè)廢水的有效方法。

3.6其他技術(shù)

3.6.1光催化技術(shù)

光催化處理技術(shù)的原理是通過光催化劑在光照下發(fā)生躍遷，產(chǎn)生電子空穴對，其中電子能夠?qū)㈦婂儚U水重金屬直接還原，而空穴可以將水氧化成羥基自由基，從而將難降解的有機物氧化為H2O、CO2。其中光催化劑主要包括TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。光催化技術(shù)具有適用范圍廣、處理高效、產(chǎn)物降解徹底、無二次污染等特點。孫斌等[28]的討論是紫外光條件下，選取TiO2為催化劑對絡(luò)合銅廢水進行光催化反應(yīng)，結(jié)果表明：在適應(yīng)的條件下，絡(luò)合銅廢水的Cu(II)與COD的去除率分別為96.56%和57.67%。

3.6.2重金屬捕集劑

在常溫環(huán)境下，廢水中的絕大部分重金屬離子與重金屬捕集劑都能產(chǎn)生劇烈的螯合作用，生成的產(chǎn)物為高分子螯合鹽沉淀，通過固液分別就可以達到去除廢水中重金屬離子的目的。這種方式具有來源廣泛、無二次污染、反應(yīng)效率較高和選擇性良好等優(yōu)點，尤其適合于低重金屬含量的廢水。潘思文等[29]討論了三種市面出售的補集劑對實際電鍍廢水中的Cu2+、Zn2+、Ni2+的處理效果，結(jié)果發(fā)覺三聚硫氰酸三鈉(TMT)適用于處理單一的含銅廢水;二甲基二硫代氨基甲酸鈉(Me2DTC)適用性較優(yōu)，在pH=9.7時對3種重金屬離子的去除效果最佳，各種離子均能夠達到標(biāo)準(zhǔn)排放;二乙基二硫代氨基甲酸鈉(Et2DTC)對廢水中的Ni2+處理效果不抱負。

4、結(jié)論與展望

國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的要求越來越嚴，電鍍企業(yè)必需重視環(huán)保生產(chǎn)，推出綠色節(jié)能技術(shù)，這就要求對電鍍廢水處理技術(shù)必需有更加深化的討論，從另一方面來說這也是給電鍍廢水處理技術(shù)的討論供應(yīng)了機遇，各種處理方法的討論變得更加必要，處理方法的優(yōu)化和新處理方法的創(chuàng)造將會讓這個領(lǐng)域有更加長足的進展。依據(jù)國內(nèi)外對電鍍廢水處理的討論以及治理狀況，提出了以下幾點展望：

(1)對于廢渣污泥和電鍍廢液的處理以及回用上，可以考慮建立掩蓋一個城市或一個地區(qū)的集中回收再生中心，統(tǒng)籌規(guī)劃，統(tǒng)一收集回用，以實現(xiàn)資源的再利用;

(2)國外對電鍍廢水處理90%以上使用化學(xué)法，同時單一的處理方法又很難達到抱負的處理效果，據(jù)此，開發(fā)以化學(xué)法為主，其他方法為輔的組合處理技術(shù)是一種進展方向，這種組合處理技術(shù)的適用范圍較廣，同時又可節(jié)省資源。

(3)微生物因其成本低、無二次污染等優(yōu)點受到廣泛關(guān)注。通過分子生物學(xué)技術(shù)等從基因?qū)哟紊罨懻?，結(jié)合植物或者新型功能材料聯(lián)合處理電鍍廢水將是以后的討論熱點。

(4)在完成電鍍廢水重點污染物零排放的基礎(chǔ)上，采納重金屬廢水回收工藝等清潔生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)對有用重金屬的回收利用。

(5)討論廢水處理自動掌握系統(tǒng)具有肯定的意義，它會依據(jù)廢水的不同成分，成分的不同含量，實時調(diào)整廢水處理設(shè)備，使之達到高效率的處理結(jié)果。

1、前言

電鍍行業(yè)排污量巨大、污染物毒性強且難以處理，易造成極大的環(huán)境破壞。我國電鍍企業(yè)中中小型企業(yè)占了很大比重，其生產(chǎn)技術(shù)落后，配套廢水處理裝置不夠完善，從而造成更大的污染。

電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機體中積累并且不行生物降解，很多重金屬元素是有毒或者致癌的，這些重金屬進入人體將會給人體帶來巨大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質(zhì)及各種有機物，其中更有一些“三致”物質(zhì)，嚴峻威逼人體健康。因此，電鍍廢水必需進行有效處理，處理達標(biāo)后方可排放。國家和社會對電鍍廢水處理技術(shù)的討論越來越重視，以期實現(xiàn)廢棄物的無害化、資源化，獲得最好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術(shù)主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學(xué)法(化學(xué)沉淀法、氧化還原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分別法、離子交換法和電解法)、生物法、聯(lián)合處理法及其他方法(光催化技術(shù)、重金屬捕集劑)。本文將介紹每種處理方法的原理、優(yōu)缺點及討論現(xiàn)狀，最終對電鍍廢水的處理做出展望，為討論供應(yīng)依據(jù)和方向。

2、電鍍廢水的組成與性質(zhì)

電鍍廢水主要由鍍件清洗水、廢電鍍液、設(shè)備冷卻水和其它廢水(包括沖刷車間地面、極板的沖洗水、通風(fēng)設(shè)備冷凝水和鍍槽滲漏導(dǎo)致的槽液和排水)等組成。廢水水質(zhì)簡單、成分不易掌握，其中含有不同濃度的鐵、銅、鋅、鉻、錫、鉛、鎘、鐵和鎳離子以及高濃度的酸、硫酸鹽、氯離子等，這些離子嚴峻威逼著人體健康。另外，電鍍廢水中也含有許多珍貴的工業(yè)原料，可以對其進行回收處理。

3、電鍍廢水處理方法

3.1物理法

物理法是一種不轉(zhuǎn)變物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而達到分別電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的方法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者顧名思義，即通過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是利用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分別。兩者均是物理操作，工藝成熟簡潔;無需添加化學(xué)試劑，無二次污染，并能夠回收利用重金屬和水，一般適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種方法因能耗大，成本高等問題不適用處理重金屬含量低的廢水。因此，一般將物理法作為幫助處理手段和其他方法共同處理電鍍廢水。馮霞等采納微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結(jié)果表明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別達到95.6%、98.8%、98.6%，濁度幾乎完全去除、出水水質(zhì)滿意GB21900-2022《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中水污染特殊排放限值要求。

3.2化學(xué)法

3.2.1化學(xué)沉淀法

通過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物結(jié)合形成沉淀，然后通過沉降、過濾、分別、去除的一種方法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝，應(yīng)用較為成熟，費用相對低廉，所以在電鍍廢水處理中占據(jù)較大比重。但其具有化學(xué)品消耗過多，廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易造成二次污染等問題。杜皓明等采納Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子進行還原，生成危害性小的三價鉻離子，通過對酸堿度的調(diào)整形成沉淀，從而達到對鉻的去除。

3.2.2氧化還原法

氧化還原法是一種利用氧化劑或還原劑與溶解性的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。其中主要包括化學(xué)氧化法和化學(xué)還原法。氧化還原法具來源廣、效率高、操作簡潔、投資少、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。茹振修等采納氧化還原法處理含氰含鉻混合電鍍廢水，結(jié)果表明：兩種廢水混合處理后各項指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程及設(shè)備比單獨處理時簡潔。

3.2.3鐵氧體法

鐵氧體法的原理是：在相宜的溫度條件與PH條件下，加入的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子形成鐵氧體復(fù)合氧化物，通過固液分別從而達到去除重金屬離子。鐵氧體法具有工藝簡潔、固液簡單分別、無二次污染等優(yōu)點。但是這種方法處理成本高、處理過程條件難以掌握，產(chǎn)生大量的污泥。彭麗花等利用鐵氧體法來處理混合電鍍廢水，該種方法能夠高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價格低廉。

3.3物化法

3.3.1離子交換法

利用交換劑中交換基團對廢水中的不同離子進行選擇性交換分別，最終達到去除污染物的一種方法。目前，該種方法主要適用于含鉻、含鎳、含金等電鍍廢水的處理。離子交換法在處理效率、資源回收方面有著其它方法難以匹敵的優(yōu)勢，但具有一次性投資大、操作管理較簡單、占地面積較大、且易造成“二次污染”等問題。另外，由于樹脂柱易飽和，因此離子交換法在重金屬濃度高的廢水中受到限制。董新等采納離子交換法處理電鍍含鉻廢水，結(jié)果表明：處理后出水中Cr(VI)濃度小于0.2mg/L，達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，另外，對得到的鉻酸溶液進行濃縮后可重新應(yīng)用于鍍槽，消退了Cr(VI)對環(huán)境的污染。

3.3.2電解法

電解法是利用電極氧化和還原產(chǎn)物與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成沉淀的一種方法。該種方法效率高，易于回收，且回收產(chǎn)物一般具有再利用價值，有肯定經(jīng)濟效益，同時由于此方法耗能較大、費用高，故不適于處理低濃度的電鍍廢水。不少討論者通過電滲析法從電鍍廢水中選擇性的回收鋅和鎳。GuanW等采納RuO2/Ti陽極和不銹鋼陰極聯(lián)合電氧化-電積(EO-ED)體系處理鎳氨絡(luò)合物廢水，同時實現(xiàn)了鎳氨絡(luò)合物的絡(luò)合和鎳金屬的回收，其中鎳回收率85-95%，氨氮去除率65-70%。

3.3.3膜分別法

由于膜存在滲透作用，在外部能量的推動下，可以實現(xiàn)廢液中某些成分的選擇性透過，從而達到分別、提純和富集。其中包括反滲透(RO)、微濾、超濾和納濾，這些方法不僅可以解決重金屬污染的問題，而且還可以回用電鍍工業(yè)中的有用金屬。膜分別法是一種很有進展前景的技術(shù)、占地面積小、無二次污染，但是膜的造價高、易受污染。董佳等利用膜分別法處理電鍍廢水，結(jié)果發(fā)覺在肯定的條件(壓力、pH和回流比)下對廢水中的鉻離子、銅離子和鎳離子的去除率均達到98%以上，同時經(jīng)濟效益和環(huán)境效益極佳。

3.3.4吸附法

吸附劑擁有特別的結(jié)構(gòu)，利用這些獨特結(jié)構(gòu)吸附去除重金屬的方法就叫做吸附法?；钚蕴?、殼聚糖樹脂、腐殖酸都是常見的吸附劑。不同吸附劑的吸附機理不同，其最主要的是物理、化學(xué)和生物吸附。吸附法具有去除效率高、穩(wěn)定性好、不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生二次污染、吸附劑可重復(fù)使用等優(yōu)點。于泊蕖用Mg(OH)2吸附廢水中Ni2+離子，討論表明，當(dāng)pH在4.8~8.6之間、攪拌時間在4min、投加量為1.5g/L時，90%以上的Ni2+離子都能通過此方法吸附去除，并且使用過的Mg(OH)2能夠再次回用。TaheriR等通過MCM-48介孔二氧化硅對電鍍廢水吸附進行了討論，結(jié)果表明：使用制備的吸附劑能去除99%的Ag。WangSY等采納桉葉渣制備磁性生物炭來處理與金屬共存的含Cr電鍍廢水，其中Cr(VI)、總Cr、Cu(II)和Ni(II)在磁性生物炭上被有效的吸附，去除率分別為97.11%，97.63%，100%和100%。并且，使用后的磁性生物炭仍具有原始的磁性分別性能。

3.4生物法

生物法是一種通過微生物或植物本身的吸附功能以及新陳代謝進行富集以達到去除污染物的方法。與其他物理和化學(xué)方法相比，生物法具有低耗、經(jīng)濟、環(huán)保的優(yōu)點，并且能夠進一步回收重金屬，但是生物法多處于試驗?zāi)M階段，其有用化和工業(yè)化還需深化討論。LiuC等使用咖啡渣廢物的生物吸附有效地削減和吸附電鍍廢水中的鉻。在作用的過程中，Cr(VI)被完全消退，僅有少量Cr(III)中殘留在溶液中。HackbarthFV等發(fā)覺大型藻(P.algaliculata)在酸性pH條件下，可以作為將Cr(VI)還原成Cr(III)的自然?電子供體，并作為鋅，鐵和三價鉻螯合的自然?陽離子交換劑。

3.5組合處理技術(shù)

電鍍廢水種類繁多，各種不同的生產(chǎn)工藝也使得廢水的各種特征不盡相同，致使單一的廢水處理技術(shù)很難廣泛使用。同時，單一的處理方法很難達到所要求的指標(biāo)，無法實現(xiàn)處理效果和經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。多元組合技術(shù)正是用來解決這個難題，多種技術(shù)取長補短，相互促進，最終達到較好的處理效果和經(jīng)濟效益。物化-生物-膜法組合工藝是電鍍廢水治理的主流，其中物化法對電鍍廢水的重金屬離子有很好的去除作用，生物法能有效去除有機物，膜法進一步截留其中的污染物。結(jié)合三者對于不同污染物的去除優(yōu)勢，從而有效降低電鍍廢水的處理成本，提高再生率。另外，其他組合方法也應(yīng)用廣泛，張彬彬等采納微電解-A/O工藝處理電鍍廢水，出水中氨氯、總氮和COD的質(zhì)量濃度均滿意排放標(biāo)準(zhǔn)，去除效果顯著、穩(wěn)定。CuiJ等采納臭氧氧化-曝氣生物濾池(BAF)工藝處理含氰電鍍廢水，結(jié)果表明：CN-、COD、Cu2+和Ni2+的去除率分別為99.7%、81.7%、97.8%和95.3%，并且出水濃度分別達到了電鍍廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，葡萄糖的添加可以提高生物濾池的污染物去除效率。GhoshP等提出了電化學(xué)法和石灰沉淀的組合方法作為處理含有高COD和鋅的人造絲工業(yè)廢水的有效方法。

3.6其他技術(shù)

3.6.1光催化技術(shù)

光催化處理技術(shù)的原理是通過光催化劑在光照下發(fā)生躍遷，產(chǎn)生電子空穴對，其中電子能夠?qū)㈦婂儚U水重金屬直接還原，而空穴可以將水氧化成羥基自由基，從而將難降解的有機物氧化為H2O、CO2。其中光催化劑主要包括TiO2、ZnO、WO3、SrTiO3、SnO2和Fe2O3。光催化技術(shù)具有適用范圍廣、處理高效、產(chǎn)物降解徹底、無二次污染等特點。孫斌等[28]的討論是紫外光條件下，選取TiO2為催