廣西框支剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓轉(zhuǎn)換層高大模板施工方案專家論證附計(jì)算書

XX1#樓轉(zhuǎn)換層高支模板專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：編制單位：XX集團(tuán)有限責(zé)任公司編制日期：年月日總監(jiān)審核意見：監(jiān)理單位（章）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批意見：建設(shè)單位（章）：目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc404757205"1編制說明及依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc404757206"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc404757207"3施工計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc404757208"3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工3HYPERLINK\l"_Toc404757209"3.2施工進(jìn)度計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc404757210"3.3材料計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc404757211"3.4設(shè)備計(jì)劃4HYPERLINK\l"_Toc404757212"3.5勞動(dòng)力計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc404757213"4施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc404757214"4.1技術(shù)參數(shù)5HYPERLINK\l"_Toc404757215"4.2工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc404757216"4.3模板安裝方法6HYPERLINK\l"_Toc404757217"4.4模板的拆除12HYPERLINK\l"_Toc404757218"5成品保護(hù)措施12HYPERLINK\l"_Toc404757219"6施工安全控制措施13HYPERLINK\l"_Toc404757220"6.1組織保證措施13HYPERLINK\l"_Toc404757221"6.2施工技術(shù)措施14HYPERLINK\l"_Toc404757222"6.3突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案18HYPERLINK\l"_Toc404757223"6.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施20HYPERLINK\l"_Toc404757224"7質(zhì)量控制措施28HYPERLINK\l"_Toc404757225"7.1進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28HYPERLINK\l"_Toc404757226"7.2質(zhì)量管理及控制措施29HYPERLINK\l"_Toc404757227"7.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施31HYPERLINK\l"_Toc404757228"8文明施工、節(jié)能、環(huán)保控制措施32HYPERLINK\l"_Toc404757229"8.1防止揚(yáng)塵、大氣污染措施32HYPERLINK\l"_Toc404757230"8.2防止噪聲污染措施32HYPERLINK\l"_Toc404757231"8.3防止擾民措施33HYPERLINK\l"_Toc404757232"8.4節(jié)能措施33HYPERLINK\l"_Toc404757233"9計(jì)算書及相關(guān)簡(jiǎn)圖34HYPERLINK\l"_Toc404757234"9．1板模板(180厚5.5高，扣件鋼管高架)計(jì)算書34HYPERLINK\l"_Toc404757235"9．2梁模板(截面600×2200mm、5.5米高梁，扣件鋼管架)計(jì)算書44HYPERLINK\l"_Toc404757236"9．3梁模板(截面800×2200mm、5.5米高梁，扣件鋼管架)計(jì)算書67附表：轉(zhuǎn)換層高支模板施工進(jìn)度計(jì)劃附圖：一：四層結(jié)構(gòu)梁平面布置圖二：180mm樓板模板剖面示意圖三：梁模板剖面圖四：轉(zhuǎn)換層抱柱平面布置圖五：轉(zhuǎn)換層高支模支架位移、變形監(jiān)測(cè)平面布置圖1編制說明及依據(jù)1.1本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖本工程采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011;《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003－2005《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJl62-2008《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》DB45/T618-2009《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502-2009《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)(2009)87號(hào)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》《柳州市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》柳建管字(2010)6號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào);廣西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》DB45/T618-2009;《建筑施工手冊(cè)》縮印本1.2本工程施工組織設(shè)計(jì)。1.3公司制定的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三標(biāo)一體化管理體系文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、以及各種規(guī)章管理制度。2工程概況2.1本工程位于位于柳州市XXXX56號(hào)?？偨ㄖ娣e28656m2，樁基礎(chǔ)，地下一層，地上共有27+1層，一-三層為商鋪。四層及以上均為住宅。裙房為商業(yè)用途（含辦公管理用房），地下室為車庫(kù)及設(shè)備用房，層高為4.2m，局部4.95m。一層、二層商鋪層高為4.2m，三層商鋪轉(zhuǎn)換層為5.5m。四層以上的住宅樓層高均為3.0m。結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基。建筑高度：90.05米，為一類高層。2.2四層樓面梁板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，梁板面標(biāo)高為H=13.870m，梁平面布置圖詳見附圖—1經(jīng)過計(jì)算，屬于高大模板的鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸詳見下表1—1。其余鋼筋混凝土構(gòu)件詳見《XX模板工程專項(xiàng)施工方案》。高大模板構(gòu)件尺寸一覽表表1—1四層樓面轉(zhuǎn)換層（標(biāo)高13.870）：部位主要截面尺寸（mmm）層高5.500m(梁梁板面標(biāo)高H=13..870m))屬于高大模板的梁梁截面梁截面線荷載(KN/mm)梁截面線荷載(KN/mm)500×2000032.32600×2200042.5500×2200035.42650×200042.02600×1500029.49800×2200056.67600×2000038.78剪力墻200、300板180根據(jù)以上梁的截面尺寸，選取600×2200、800×2200的大梁進(jìn)行計(jì)算，荷載分析計(jì)算如下（恒載）：①800×2200尺寸的梁KZL4-15（10）的荷載計(jì)算如下（恒載）：恒載控制時(shí)荷載組合S2=0.9b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]=0.9×0.8×[1.35×(0.75+24×2.2+1.5×2.2)+1.4×0.7×2]=56.67kN/m即集中線荷載S=max[S1，S2]=56.67kN/m≥20kN/m②600×2200尺寸的梁KZL4的荷載計(jì)算如下（恒載）：恒載控制時(shí)荷載組合S2=0.9b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]=0.9×0.6×[1.35×(0.75+24×2.2+1.5×2.2)+1.4×0.7×2]=42.5kN/m即集中線荷載S=max[S1，S2]=42.5kN/m≥20kN/m根椐建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》第三條附件一和第五條附件二有關(guān)模板分項(xiàng)工程的規(guī)定，本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件符合《管理辦法》中“集中線荷載20.0kN/m及以上條件”，屬于高大模板。所以，支撐架按高大模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算和構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人專家組對(duì)方案進(jìn)行審查論證。本方案實(shí)施過程中，二層及以下層混凝土均已澆筑完畢且樓層模板支撐不得拆除。2.5本方案僅對(duì)屬于高大模板的鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，其余鋼筋混凝土構(gòu)件計(jì)算詳《XX模板工程專項(xiàng)施工方案》。2.6重大危險(xiǎn)源的識(shí)別：高處墜落、物體打擊、坍塌。3施工計(jì)劃3.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理XX技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理XX技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理XX資料員材料員質(zhì)檢員安全員施工員資料員材料員質(zhì)檢員安全員施工員職責(zé)分工項(xiàng)目副經(jīng)理XX負(fù)責(zé)整個(gè)高支模項(xiàng)目的總體部署工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人XX負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案及安排施工進(jìn)度，并督促和檢查高支模支撐體系按方案實(shí)施的效果；施工員XX、XX負(fù)責(zé)安排施工工序及勞動(dòng)力的組織安排、材料計(jì)劃和施工交底；質(zhì)檢員XX負(fù)責(zé)檢查支撐體系的加固措施、模板工程的驗(yàn)收；安全員XX、XX負(fù)責(zé)安全教育、施工過程的安全防護(hù)檢查、模板支撐體系的加固和驗(yàn)收；材料員XX負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的材料計(jì)劃安排相應(yīng)的周轉(zhuǎn)材料和配件；資料員XX負(fù)責(zé)記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù)。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附后的施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.3材料計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，模板、方木、架管等主要材料與樓層施工同步進(jìn)場(chǎng)。主要材料需用量計(jì)劃詳下表3—1。主要材料需用量計(jì)劃表3—1名稱數(shù)量規(guī)格鋼管120t48×3.5直角扣件25000個(gè)對(duì)接扣件8000個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件2700個(gè)木膠合板6000張920×18400×18㎜木方200m32000×60××80㎜腳手板4000塊厚5cm、寬25ccm松木板30m32000×3000×50㎜鋼質(zhì)底座7000個(gè)150×8mm鋼絲繩500m12.5mm—66×19鍍鋅鐵絲300kg1.2mm對(duì)拉螺桿8000副14mm3.4設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃詳下表3—2。機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表3—2序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1圓盤鋸MJ10433kW2木工電鉆MK36253砂輪機(jī)立式24插入式振動(dòng)棒61.5kW5力矩扳手26水平儀DS117經(jīng)緯儀TDJ2E18全站儀SET2B/C19塔吊501313.5勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊(duì)伍。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃分別組織工人分批進(jìn)場(chǎng)，主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃詳表3—3。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表表3—3序號(hào)工種名稱需要人數(shù)備注1木工402架子工20持證3鋼筋工404砼工155電工2持證6焊工3持證7塔吊工2持證8起重工2持證9專職安全員2持證4施工工藝4.1技術(shù)參數(shù)材料要求：(1)模板：結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)，本工程梁、板構(gòu)件模板均采用920㎜×1840㎜×18mm厚木膠合板。(2)次梁：梁、板：次梁選用60㎜×80mm方木。(3)主梁：梁、板：主梁采用48×3.5mm鋼管。(4)對(duì)拉穿墻螺桿：梁側(cè)對(duì)拉穿墻螺桿采用M14。(5)頂托：立桿頂部采用可調(diào)頂托支承，頂托伸出長(zhǎng)度≤200mm。(6)支撐系統(tǒng)：立桿、水平桿、剪刀撐均采用48×3.5mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。板底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：板厚h(mm)模板支架高度(mm)立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)水平拉桿步距h((mm)立柱距混凝土板短短邊的距離(mm)立柱距混凝土板長(zhǎng)長(zhǎng)邊的距離(mm)主梁布置方向B1h=1805.59009001500150200平行樓板長(zhǎng)邊梁側(cè)、梁底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：梁側(cè)、梁底支撐系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)詳見本方案第9條梁計(jì)算書及其參數(shù)。立桿基礎(chǔ)處理：對(duì)高大模板支架搭設(shè)范圍內(nèi)的立桿底部樓面梁、板混凝土澆筑完畢，且立桿底部以下三層梁板(標(biāo)高H=8.37m)模板及二層以下層、地下室梁模板的支撐不得拆除。立桿底部均設(shè)置50mm厚通長(zhǎng)木墊板。4.2工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)滿堂腳手架→架體預(yù)檢→安裝梁底楞木、梁底?！惭b板底楞木、底模→澆筑柱混凝土→梁、板鋼筋綁扎→梁側(cè)模合模前鋼筋隱檢→梁側(cè)模合模、上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→調(diào)整梁側(cè)模板垂直度并固定→梁、板模板檢查驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土澆水保養(yǎng)→拆模清理。拆架原則：遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，不準(zhǔn)在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。4.3模板安裝方法樓板及梁模板安裝圖見本方案第9條梁計(jì)算書、簡(jiǎn)圖及附圖二、三。4.3.1模板安裝要求4.3.1.1模板按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，人工配合塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的木膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。在與柱相交處，則不要躲開柱位，只在該處將木膠合板鋸開與柱截而相應(yīng)的洞口，下墊方木作為柱子側(cè)模的龍骨。4.3.1.2模板安裝統(tǒng)一要求(1)模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處貼上膠帶，以防漏漿。拼裝要求詳見下表4.3—1。表4.3—1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))1軸線52底模上表面標(biāo)高±53相鄰兩板之間高低低差≤24模板平整度≤55截面內(nèi)部尺寸+4，-5(2)模板定位當(dāng)支架基礎(chǔ)所在樓面混凝土澆筑完畢后，開始用水平儀分別引測(cè)高支架＋500mm標(biāo)高控制線，并標(biāo)識(shí)在柱筋上。根據(jù)該＋500mm線將梁(板)底的標(biāo)高控制線直接引測(cè)到柱上。同時(shí)按結(jié)構(gòu)梁的平面位置，用經(jīng)緯儀引測(cè)出各結(jié)構(gòu)梁的軸線控制線，根據(jù)該軸線控制線用鋼卷尺拉直丈量，定出各結(jié)構(gòu)梁的梁底邊線和梁側(cè)位置線。最后根據(jù)梁(板)底的標(biāo)高控制線和梁底邊線和梁側(cè)位置線進(jìn)行模板定位。(3)當(dāng)梁和樓板跨度大于4m時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱，若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，則梁、板按3L/1000(L為全跨長(zhǎng)度)起拱。模板安裝過程中,每一跨梁和板應(yīng)在跨中按計(jì)算需要高度做標(biāo)記，安裝時(shí)認(rèn)真按此標(biāo)高拉線鋪設(shè)模板。(4)模板的清理支模完成后將模板面雜物清理干凈，并要求木工班組和施工員及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》。(5)所有模板安裝完成后，必須經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎及砼澆筑工作。4.3.2梁、板模板支撐架體系4.3.2.1模板支撐架體系安裝(1)樓板模板支撐架體系采用鋼管48×3.5mm滿堂腳手架,立桿縱橫方向間距為900mm(局部立桿間距根據(jù)板長(zhǎng)度及寬度適當(dāng)調(diào)整，但其間距≤900mm)，立桿支架步距1500mm(局部水平桿間距根據(jù)支架高度適當(dāng)調(diào)整，但其間距≤1500mm)。滿堂模板支架立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，不得搭接。板支架立桿頂部設(shè)置頂托支承，頂托高度不得超過200mm。(2)梁底模板支撐架體系采用鋼管48×3.5mm滿堂腳手架。①500×2000mmm、500×22200mm、600×11500mmm、600×20000mm、600×22200mmm、650×2000mm粱底底立桿沿梁跨度度方向間距為450㎜(局部立桿間間距根據(jù)梁跨跨度適當(dāng)調(diào)整整，但其間距距≤450mmm)，梁底支撐小梁梁一端懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度為175mm，梁底鋼管管主梁與梁兩兩側(cè)立桿連接接采用雙扣件件承重。梁底底增加1根立桿，梁梁底增加立桿桿布置方式按按梁兩側(cè)立桿桿間距均分，梁梁底支撐小梁梁根數(shù)為4根。②800×22000mm粱底立桿沿梁跨度度方向間距為為450㎜，梁底支撐小梁梁一端懸挑長(zhǎng)長(zhǎng)度為175mm，梁底鋼管主主梁與梁兩側(cè)側(cè)立桿連接采采用雙扣件承承重。梁底增增加1根立桿，梁梁底增加立桿桿布置方式按按梁兩側(cè)立桿桿間距均分。⑤水平桿：水平桿步距：從掃掃地桿起1500mm處設(shè)置第一一道縱橫向水水平桿，往上上每間距1500mm(局部水平桿桿間距根據(jù)支支架高度適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，但其其間距≤1500mmm)設(shè)置一道，直直至框架梁底底或板底為止止。支架水平平桿應(yīng)縱橫兩兩向布置，每每步高上縱橫橫兩向均不應(yīng)應(yīng)缺桿，水平平桿縱橫兩向向與已澆混凝凝土柱抱緊抱抱牢，連成整整體。⑥滿堂模板支架立桿桿接長(zhǎng)采用對(duì)對(duì)接，不得搭搭接。梁支架架立桿頂部設(shè)設(shè)置頂托支承，頂托高高度不得超過過200mm。(3)當(dāng)立桿支承承樓面混凝土土澆筑完畢并并具有一定強(qiáng)強(qiáng)度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無無痕跡，方可可進(jìn)場(chǎng)開始進(jìn)進(jìn)行軸線投測(cè)測(cè)。根據(jù)模板板支架安裝平平面圖立桿位位置在樓面混混凝土平面上上，用經(jīng)緯儀儀和鋼卷尺測(cè)測(cè)量、彈出立立桿位置線，用用水平儀測(cè)引引出樓面上＋500mm標(biāo)高控制線線，并把該標(biāo)標(biāo)高控制線測(cè)測(cè)引到柱上。(4)根據(jù)模板支架架立桿位置，擺擺放縱、橫向向掃地桿，將將300mm寬、50mm厚通長(zhǎng)木墊墊板、立桿底座準(zhǔn)確確地放在定位位線上，墊板板必須鋪放平平穩(wěn)，不得懸懸空。按照立立桿底座位置置安裝立桿，根根據(jù)樓面柱上＋500mm標(biāo)高控制線線安裝縱、橫橫向掃地桿。(5)在搭設(shè)首層模模板支架立桿桿的過程中，沿沿四周周邊每每隔兩道立桿桿設(shè)置一道斜斜支撐，拐角角處雙向增設(shè)設(shè)，該部位斜斜支撐待首層層模板支架縱縱、橫向水平平桿安裝完畢畢，并且與框框架柱可靠抱抱牢，縱、橫橫向豎直剪刀刀撐安裝完畢畢后方可拆除除。(6)每排立桿宜先先立兩端部的的立桿，再立立中間的一根根立桿，互相相看齊后，立立中間部分各各立桿。每排排立桿的連線線要成直線，每每根立桿要垂垂直。根據(jù)樓面柱筋筋上＋500mm標(biāo)高控制線線安裝縱、橫橫向水平桿。.2支架材質(zhì)、支支架支承(1)支支架材質(zhì)鋼管質(zhì)量應(yīng)符合《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》第條條的規(guī)定；鋼鋼管表面應(yīng)平平直光滑，不不應(yīng)有裂縫、孔孔洞、結(jié)疤、銹銹蝕、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、彎彎曲、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道；鋼管外外徑、壁厚、端端面等的偏差差，應(yīng)分別符符合《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》表8.1.5的規(guī)定；鋼鋼管必須涂有有防銹漆。禁止使用接長(zhǎng)的木木桿作立桿，禁禁止使用疊層層搭設(shè)的木材材支撐體系代代替鋼管支架架。(2)支架支承設(shè)于樓面混凝土層層上的立桿底底部采用3000mm寬、50mm厚通長(zhǎng)木板板作為墊板，要求立桿底部部二層梁板(標(biāo)高H=8.37m)及以下樓層高支模部位位下部的梁板板支撐、地下下室梁板支撐撐不得拆除。.3扣件式鋼管管支架的構(gòu)造造(1)一般規(guī)定1)所用鋼管及扣扣件應(yīng)符合JGJ1330-20111的規(guī)定。2)支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪剪刀撐體系，以以保證支架整整體成為幾何何不變架體，從從支架內(nèi)部防防止支架發(fā)生生側(cè)移。剪刀刀撐體系應(yīng)按按如下規(guī)定設(shè)設(shè)置：①支架周邊應(yīng)設(shè)置豎豎直剪刀撐，全全高全長(zhǎng)全立立面設(shè)置。②支架內(nèi)應(yīng)有封頂桿桿、掃地桿，并并且縱橫兩向向均不應(yīng)缺桿桿。封頂桿、掃掃地桿位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置水平剪剪刀撐，全平平面設(shè)置。③轉(zhuǎn)換層支架內(nèi)部應(yīng)應(yīng)分別設(shè)置縱縱橫兩向豎直直剪刀撐，每每道豎直剪刀刀撐均為全高高全長(zhǎng)設(shè)置。支支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)設(shè)置水平剪刀刀撐，每道水水平剪刀撐均均為全平面設(shè)設(shè)置。3)外連裝置設(shè)置置：①抱柱裝置：在可以以與支架連結(jié)結(jié)的每根結(jié)構(gòu)構(gòu)柱(柱混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75％后)上設(shè)置，每每個(gè)抱柱裝置置均采用直角角扣件與抱柱柱箍(短架管)把框架柱緊緊緊的抱牢，水水平桿與抱柱柱箍采用直角角扣件剛性連連接。抱柱裝裝置平面布置置圖詳見附圖圖四。4)桿件接長(zhǎng)、水平桿桿與立桿的扣扣接。①水平桿的接長(zhǎng)：所所有支架的封封頂桿、以及及在封頂桿往往下h處的水平桿桿和危險(xiǎn)區(qū)域域HD≥3m范圍內(nèi)的的水平桿采用用搭接接長(zhǎng)，禁禁止對(duì)接；相相鄰兩水平桿桿的接頭不應(yīng)應(yīng)在同一la或同一lb內(nèi)。1—桿件；2—扣件水平桿搭接接長(zhǎng)②剪刀撐采用搭接接接長(zhǎng)；1—桿件；2—扣件剪刀撐搭接接長(zhǎng)③立桿應(yīng)采用對(duì)接接接長(zhǎng)，相鄰兩兩立桿的接頭頭不應(yīng)在同一一步高內(nèi)。1—桿件；2—扣件桿件對(duì)接接長(zhǎng)④縱橫兩向所有水平平桿（包括封封頂桿、掃地地桿）均應(yīng)直直接與立桿扣扣接，禁止用用水平桿之間間相互扣接的的形式代替水水平桿與立桿桿的扣接。5)支承樓面板的立桿桿，其間距應(yīng)應(yīng)與支承梁的的立桿沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)方向的間距距成整數(shù)倍數(shù)數(shù)關(guān)系。6)可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度度限制：可調(diào)頂托伸出長(zhǎng)度度不應(yīng)超過200mmm。本工程可可調(diào)頂托伸出出長(zhǎng)度≤200mmm。7)扣件螺栓的擰擰緊力矩不應(yīng)應(yīng)小于40N·m，不應(yīng)大于于65N·m。安裝完成成后的扣件螺螺栓應(yīng)采用力力矩扳手抽樣樣檢查。抽樣應(yīng)按隨機(jī)并覆覆蓋所檢部位位的原則進(jìn)行行，檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在該該點(diǎn)鄰近區(qū)域域增加抽樣點(diǎn)點(diǎn)。第一次抽樣檢查不不合格的部位位，應(yīng)對(duì)該部部位的扣件重重新擰緊，擰擰緊后進(jìn)行第第二次抽樣檢檢查，直至達(dá)達(dá)到DB45//T6188－2009附錄A表A.7的要求。8)禁止輸送混凝凝土的泵管與與支架連結(jié)。(2)本工程層高高H分別為5.5m的高大模板板支架，支架架的構(gòu)造除符符合以上的規(guī)定外外，尚應(yīng)符合合下列的規(guī)定定。1)水平桿最大步高h(yuǎn)h≤1.5mm。本工程水水平桿步高h(yuǎn)h=1.5mm。2)高大模板支架立桿桿的最大間距距：la≤1.2m，lb≤1.2m。本工程板板的立桿間距距為la=0.9m，lb=0.9m；梁的梁跨度方向向立柱間距l(xiāng)a(mmm)=0.445m，梁兩側(cè)立柱柱間距l(xiāng)b(mmm)=0.99m。3)支架中的危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)采取取加強(qiáng)措施。從從封頂桿位置置往下HD的區(qū)域?yàn)槲ＮｋU(xiǎn)區(qū)域：由于H=5.5mm＜8m，HD=2h=3m；對(duì)傾斜模板，應(yīng)將將從開始傾斜斜處的水平面面至結(jié)束傾斜斜處的水平面面之間的范圍圍列入HD范圍。4.4模板的拆拆除(1)拆模順序拆后除分承模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件的試試塊強(qiáng)度，符符合設(shè)計(jì)要求求后，由技術(shù)術(shù)人員發(fā)放拆拆模通知書后后，方可拆模模。特別強(qiáng)調(diào)調(diào)，混凝土澆澆灌完畢且混混凝土強(qiáng)度未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度之前，下下層模板及支支撐架不得拆拆除?；炷镣恋牡啄?，其其混凝土強(qiáng)度度必須符合表表4.4—1規(guī)定后方可可拆除。表4.4—1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8100懸臂構(gòu)件――100(2)梁、板模板板拆除梁、板混凝土強(qiáng)度度達(dá)到表4..4—1中強(qiáng)度后方方可拆除；拆拆除梁模板時(shí)時(shí)，先松動(dòng)穿穿墻螺栓，使使模板與梁體體脫開，脫模模困難時(shí)，可可用撬棍在模模板底部撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在上上口撬動(dòng)、晃晃動(dòng)或用大錘錘砸模板；拆拆模板時(shí)從筒筒體內(nèi)一端開開始，防止墜墜落造成質(zhì)量量事故；模板板拆除時(shí)注意意保護(hù)模板，不不能硬撬模板板接縫處，以以防損壞多層層板；拆除的的多層板、龍龍骨及腳手架架鋼管、扣件件要碼放整齊齊，并注意不不要集中堆料料；拆掉的釘釘子要回收再再利用，在作作業(yè)面清理干干凈，以防扎扎腳傷人。5成品保護(hù)措施(1)上操作面前前模板上的脫脫模劑不得流流墜，以防污污染結(jié)構(gòu)成品品。(2)為防止破壞壞模板工序必必須做到：不不得重物沖擊擊已支好模板板、支撐；不不準(zhǔn)在模板上上任意拖拉鋼鋼筋；在支好好的頂板模板板上焊接鋼筋筋時(shí)，加墊薄薄鋼板或其他他阻燃材料；；在支好頂板板模上進(jìn)行預(yù)預(yù)埋管打彎走走線時(shí)不得直直接以模板為為支點(diǎn)，需用用木方作墊進(jìn)進(jìn)行。(3)模板、架體安安拆時(shí)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞，防止模模板變形。支支完模板后，保保持模內(nèi)清潔潔。(4)拆模時(shí)不得用用大錘硬砸或或撬棍硬撬，以以免損傷混凝凝土表面和棱棱角。拆下的的模板，如有有變形，及時(shí)時(shí)進(jìn)行修理。(5)進(jìn)場(chǎng)后的模模板、架管臨臨時(shí)堆放時(shí)，要要放穩(wěn)墊平。模模板必須用編編織布臨時(shí)遮遮蓋，使用前前，必須涂刷刷水性脫模劑劑，遇雨時(shí)，及及時(shí)覆蓋塑料料布。(6)模板、架管管在使用過程程中加強(qiáng)管理理，分規(guī)格堆堆放，模板及及時(shí)涂刷脫模模劑。(7)高支模滿堂堂腳手架架體體安裝完畢并并經(jīng)過檢查驗(yàn)驗(yàn)收后，應(yīng)對(duì)對(duì)架體(尤其對(duì)扣件)進(jìn)行保護(hù)，防防止重物、外外力及人為的的對(duì)架體進(jìn)行行撞擊造成架架體側(cè)移、扭扭轉(zhuǎn)及損壞。禁禁止任何人對(duì)對(duì)經(jīng)過檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格的扣扣件螺栓隨意意變動(dòng)，避免免降低扣件的的承載力，造造成架體安全全事故。(8)模板、架體體拆除時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用撬棍亂亂撬和高處向向下拋擲，以以防模板、架架體及混凝土土構(gòu)件損壞并并保證安全。(9)施工過程中中，嚴(yán)禁用利利器或重物亂亂撞模板，以以防模板損壞壞或變形。(10)應(yīng)保護(hù)鋼鋼筋不受擾動(dòng)動(dòng)。(11))搞好模板的的日常保養(yǎng)工工作和維修工工作。6施工安全控制措施施6.1組織保證證措施取樣員資料員材料員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)取樣員資料員材料員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全員安全員安全管理計(jì)劃項(xiàng)目部負(fù)責(zé)制定安安全管理計(jì)劃劃，根據(jù)施工工各個(gè)時(shí)期的的特點(diǎn)、施工工進(jìn)度以及部部位和要求，分分別有針對(duì)性性的編制安全全管理計(jì)劃和和措施，確保保安全生產(chǎn)順順利進(jìn)行。設(shè)兩名專職安全員員，做到全方方位的安全消消防監(jiān)督管理理。對(duì)進(jìn)行高高支模施工的的全體施工人人員進(jìn)行安全全、消防教育育，不留死角角。并要做好好各項(xiàng)安全、消消防交底工作作，要進(jìn)行詳詳細(xì)具體的書書面交底，并并開好交底會(huì)會(huì)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行行全面的、面面對(duì)面的交底底，使參與施施工的全體人人員清楚，自自覺、有效的的執(zhí)行交底。虛虛心聽取各級(jí)級(jí)檢查的批評(píng)評(píng)和意見，并并及時(shí)改正存存在的問題。安全生產(chǎn)管理規(guī)章章制度1、所有上崗人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行各項(xiàng)安全管管理制度和安安全操作規(guī)程程。2、項(xiàng)目經(jīng)理、施工工員、質(zhì)檢員員、安全員、特特殊工種等必必須持證上崗崗。作業(yè)人員員均要事先經(jīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)訓(xùn)，接受三級(jí)級(jí)教育，方能能上崗。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴好安全全帽，嚴(yán)禁穿穿拖鞋、高跟跟鞋、平底易易滑鞋及打赤赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4、準(zhǔn)從高處向下亂亂扔?xùn)|西，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后登高高作業(yè)。5、周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)有專人指指揮，起重工工具必須合格格，各錨點(diǎn)、吊吊點(diǎn)牢固，吊吊運(yùn)周圍嚴(yán)禁禁站人，并設(shè)設(shè)安全警戒線線，無關(guān)人員員不得進(jìn)入。6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)標(biāo)志，安全網(wǎng)網(wǎng)及其他防護(hù)護(hù)措施，任何何人不得亂移移亂拆，施工工受阻的部位位必須經(jīng)工地地負(fù)責(zé)人同意意后才能拆除除，完成后須須馬上移回和和重新掛好。7、班前班后的安全全檢查制度必必須健全，并并且執(zhí)行安全全值班日，記記錄每天的安安全情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即定人定時(shí)整整改。8、必須執(zhí)行國(guó)家有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)護(hù)的法規(guī)，建建立安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，加加強(qiáng)規(guī)范化管管理，進(jìn)行安安全交底，安安全教育和安安全宣傳，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全技術(shù)方案。施施工現(xiàn)場(chǎng)的各各種安全設(shè)施施和勞動(dòng)保護(hù)護(hù)器具，必須須定期進(jìn)行檢檢查和維護(hù)，及及時(shí)消除隱患患，保證其安安全有效。6.2施工技術(shù)術(shù)措施執(zhí)行方案項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對(duì)專項(xiàng)項(xiàng)施工方案的的實(shí)施負(fù)責(zé)，并并指定專人對(duì)對(duì)專項(xiàng)施工方方案的實(shí)施進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督。支支架的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)項(xiàng)施工方案進(jìn)進(jìn)行，不允許許隨意修改。如因外部環(huán)境或條件發(fā)生變化，專項(xiàng)施工方案確需修改的，修改后應(yīng)重新組織專家論證。安全教育與技術(shù)交交底(1)安全教育設(shè)二名專職安全員員，做到滿時(shí)時(shí)間、全方位位的安全消防防監(jiān)督管理。對(duì)對(duì)進(jìn)入本工程程的全體施工工人員進(jìn)行安安全、消防教教育，不留死死角。(2)技術(shù)交底分層次進(jìn)行技術(shù)交交底，技術(shù)交交底應(yīng)明確連連續(xù)監(jiān)控的技技術(shù)參數(shù)、監(jiān)監(jiān)控方法及應(yīng)應(yīng)填寫的記錄錄表格。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人就就高支模安裝裝有關(guān)構(gòu)造要要求的技術(shù)細(xì)細(xì)節(jié)和安全施施工的技術(shù)要要求，向質(zhì)檢檢員、施工員員、安全員、材材料員及施工工作業(yè)班組的的作業(yè)人員作作出詳細(xì)的技技術(shù)交底。技技術(shù)交底應(yīng)有有記錄，技術(shù)術(shù)交底記錄應(yīng)應(yīng)由交底人和和接受交底人人簽字確認(rèn)后后存檔。施工員根據(jù)高支模模安裝并參照照《分項(xiàng)工程程施工工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》向施工工班組做分項(xiàng)項(xiàng)工程施工技技術(shù)交底，雙雙方保存交底底記錄。施工工過程中，工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員員應(yīng)隨時(shí)指導(dǎo)導(dǎo)、檢查、控控制，施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定。由施工員做好分部部分項(xiàng)安全技技術(shù)交底工作作，要進(jìn)行詳詳細(xì)具體的書書面交底，并并開好交底會(huì)會(huì)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行行全面的、面面對(duì)面的交底底，使參與施施工的全體人人員清楚，自自覺、有效的的執(zhí)行交底。虛虛心聽取各級(jí)級(jí)檢查的批評(píng)評(píng)和意見，并并及時(shí)改正存存在的問題。安安全交底必須須辦理簽字手手續(xù)。(3)電工、焊工工、塔吊工、起起重工、機(jī)械械工、架子工工等特種作業(yè)業(yè)人員，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)其日常管理理工作，其中中包括：安全全資質(zhì)審查；；進(jìn)場(chǎng)專門安安全教育；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查查以及特種作作業(yè)人員的管管理臺(tái)帳。本本工程特種作作業(yè)人員必須須持證上崗，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕無證證上崗現(xiàn)象的的發(fā)生。(4)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督特種作業(yè)人員在施施工現(xiàn)場(chǎng)從事事施工作業(yè)時(shí)時(shí)，必須嚴(yán)格格遵守本工種種安全操作規(guī)規(guī)程，并接受受安全檢查人人員的監(jiān)督。特種作業(yè)人員出現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)所有有施工管理人人員和作業(yè)人人員有責(zé)任和和義務(wù)予以制制止，現(xiàn)場(chǎng)安安全員有權(quán)責(zé)責(zé)令其糾正違違章，簽證違違章記錄，并并對(duì)其做出暫暫扣證件，經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰、停停止作業(yè)等處處理。特種作業(yè)人員必須須攜帶特種作作業(yè)安全資格格證件上崗作作業(yè)，以備檢檢查。若出現(xiàn)現(xiàn)非特種作業(yè)業(yè)人員從事特特種作業(yè)時(shí)，立立即停止其作作業(yè)，清出施施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)安全組按照照《建筑安裝裝工程安全規(guī)規(guī)程》的要求求，建立施工工安全生產(chǎn)的的適合環(huán)境，在在施工組織設(shè)設(shè)計(jì)中明確項(xiàng)項(xiàng)目施工的安安全、消防、環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施，工長(zhǎng)在技技術(shù)交底中明明確安全技術(shù)術(shù)措施，并在在施工過程中中組織實(shí)施。模板、架體安裝安安全措施(1)模板安裝必須須按模板的施施工設(shè)計(jì)進(jìn)行行，嚴(yán)禁任意意變動(dòng)。(2)模板、支撐撐安裝時(shí)的懸空空作業(yè)，必須須遵守下列規(guī)規(guī)定：支模應(yīng)按規(guī)定的作作業(yè)程序進(jìn)行行，模板未固固定前不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序。嚴(yán)禁在連連接件和支撐撐件上攀登上上下，并嚴(yán)禁禁在上下同一一垂直面上安安裝模板。搭設(shè)支架高度≥22m時(shí)，除操作層層滿鋪腳手板板外，在離樓樓面1.5m處第一道縱縱、橫水平桿桿處滿鋪腳手手板。(3)架體四周的的外腳手架搭搭設(shè)必須與模模板施工同步步，且外腳手手架搭設(shè)安全全防護(hù)高度應(yīng)應(yīng)比模板施工工操作層高度度不少于1.5m。(4)模板及其支撐撐系統(tǒng)在安裝裝過程中，必必須設(shè)置臨時(shí)時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)防傾覆。支支模時(shí)，支撐撐、拉桿不準(zhǔn)準(zhǔn)連接在腳手手架或其他不不穩(wěn)固的物件件上。在混凝凝土澆灌過程程中，要有專專人檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)等現(xiàn)象，要要及時(shí)加固和和修理，防止止塌模傷人。(5)支撐應(yīng)按工序序進(jìn)行，模板板沒有固定前前，不得進(jìn)行行下道工序。(6)用鋼管和扣件件搭設(shè)雙排立立柱支架支承承梁模時(shí)，扣扣件式鋼管腳腳手架搭設(shè)必必須穩(wěn)固，扣扣件應(yīng)擰緊，且且應(yīng)檢查扣件件螺栓的扭力力矩是否符合合規(guī)定，當(dāng)扭扭力矩不能達(dá)達(dá)到規(guī)定值時(shí)時(shí)，可放兩個(gè)個(gè)扣件與原扣扣件挨緊。橫橫桿步距按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定搭設(shè)設(shè)，嚴(yán)禁隨意意增大。立桿桿間距按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定搭設(shè)，不不得在未經(jīng)技技術(shù)人員允許許的情況下擅擅自更改立桿桿間距。搭設(shè)設(shè)時(shí)，必須設(shè)設(shè)置臨時(shí)斜撐撐，以防整體體偏移。(7)平板模板安裝裝就位時(shí)，要要在支架搭設(shè)設(shè)穩(wěn)固，板下下楞與支架連連接牢固后進(jìn)進(jìn)行。安裝樓樓面模板遇有有預(yù)留洞口的的地方，應(yīng)作作臨時(shí)封閉，以以防誤踏和墜墜物傷人。(8)要隨時(shí)檢查模模板支架上的的螺栓等配件件的連接情況況，發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)的現(xiàn)象及及時(shí)擰緊或撤撤換。(9)所有模板操作作架寬度不小小于500㎜，且均須滿滿鋪竹腳手板板，并搭設(shè)1.2m的防護(hù)架及及不少于兩道道護(hù)身欄桿。(10)模板上架設(shè)設(shè)電線和使用用電動(dòng)工具采采用36V的低壓電源,潮濕環(huán)境時(shí)時(shí)采用24V安全電源；；登高作業(yè)時(shí)時(shí)，各種配件件放在工具箱箱內(nèi)或工具袋袋內(nèi)，嚴(yán)禁放放在模板或腳腳手架上；模模板安裝施工工時(shí)，上下有有人接應(yīng)，隨隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把活動(dòng)部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲；設(shè)防雷雷擊措施。(11)澆筑混凝凝土前必須檢檢查支撐是否否可靠、扣件件是否松動(dòng)。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)必須由模板板支設(shè)班組設(shè)設(shè)專人看模，隨隨時(shí)檢查支撐撐是否變形、松松動(dòng)，并組織織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺(tái)臺(tái)連接處螺栓栓是否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)組織處理。(12)木工機(jī)械械必須嚴(yán)格使使用按鈕開關(guān)關(guān)和專用開關(guān)關(guān)箱，一次線線側(cè)不得超過過3m，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護(hù)器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時(shí)檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)罩、分分料器和護(hù)手手裝置。使用用木工多用機(jī)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電電鋸和電刨同同時(shí)使用；使使用木工機(jī)械械嚴(yán)禁戴手套套；長(zhǎng)度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑的的木料嚴(yán)禁使使用電鋸；兩兩人操作時(shí)相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機(jī)械停用用時(shí)斷電加鎖鎖。(13)為了防止支支架立桿對(duì)底底部支承層樓樓面混凝土梁梁、板結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生不利影響響，應(yīng)對(duì)高支支模下層的模模板支架系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行有針對(duì)對(duì)性的補(bǔ)強(qiáng)：：對(duì)所有梁底增加11根立桿的大大梁，在其支支架下層的模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的部部位，沿梁跨跨度方向增加加一排間距為為450mm的支撐立桿桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，該該部分補(bǔ)強(qiáng)立立桿應(yīng)在高支支模下層的模模板支架系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)過程中中同時(shí)搭設(shè)。(14)混凝土澆筑筑注意事項(xiàng)：：①高大模板混凝土梁梁板構(gòu)件澆筑筑前，應(yīng)首先先澆筑該范圍圍以內(nèi)的混凝凝土結(jié)構(gòu)柱(墻)，且必須在在柱(墻)混凝土澆筑筑完畢、混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到100％設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以上、柱(墻)模板拆除以后，才能澆筑高大模板梁板構(gòu)件混凝土。②由于砼澆筑速度對(duì)對(duì)模板側(cè)壓力力影響較大，為為了確保模板板支架施工過過程中均衡受受載，大梁最最好采用由兩兩端向中部同同時(shí)開始或由由中部向兩邊邊擴(kuò)展分層的的澆筑方式；；③嚴(yán)格控制實(shí)際施工工荷載不超過過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的超過過最大荷載要要有相應(yīng)的控控制措施，鋼鋼筋等材料不不能堆放在支支架上方；④澆筑過程中，派人人檢查支架和和支承情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動(dòng)和變形情情況立即停工工，并報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。模板、架體拆除安安全措施(1)拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格遵守各類模模板拆除作業(yè)業(yè)的安全要求求。(2)模板拆卸時(shí)時(shí)的懸空作業(yè)業(yè)，必須遵守守下列規(guī)定：：拆模高處作業(yè)，應(yīng)應(yīng)配置登高用用具或搭設(shè)支支架。嚴(yán)禁在在連接件和支支撐件上攀登登上下，并嚴(yán)嚴(yán)禁在上下同同一垂直面上上拆模板。(3)拆模板，應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)人人員按試塊強(qiáng)強(qiáng)度檢查，確確認(rèn)混凝土已已達(dá)到100％的拆模強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，方可可拆除。模板板拆除時(shí)應(yīng)遵遵循按照模板板支設(shè)的逆順順序進(jìn)行的基基本原則。(4)高處、復(fù)雜結(jié)結(jié)構(gòu)模板的拆拆除，應(yīng)有專專人指揮和切切實(shí)可靠的安安全措施，并并在下面標(biāo)出出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)禁非操作人人員進(jìn)入作業(yè)業(yè)區(qū)。操作人人員應(yīng)配掛好好安全帶，禁禁止站在模板板的橫拉桿上上操作，拆下下的模板應(yīng)集集中吊運(yùn)，并并多點(diǎn)捆牢，不不準(zhǔn)向下亂扔扔。(5)工作前，應(yīng)檢檢查所使用的的工具是否牢牢固，扳手等等工具必須用用繩鏈系掛在在身上，工作作時(shí)思想要集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。(6)拆除模板一般般采用長(zhǎng)撬杠杠，嚴(yán)禁操作作人員站在正正拆除的模板板下。在拆除除樓板模板時(shí)時(shí)，要注意防防止整塊模板板掉下傷人。拆拆除承重模板板，設(shè)臨時(shí)支支撐，防止突突然整塊塌落落。(7)架體拆除①拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮揮，上下呼應(yīng)應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)調(diào)，當(dāng)解開與與另一人有關(guān)關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)應(yīng)先通知對(duì)方方，以防墜落落。多人或多多組進(jìn)行拆卸卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)指揮，并并相互詢問和和協(xié)調(diào)作業(yè)步步驟，嚴(yán)禁不不按程序進(jìn)行行的任意拆卸卸。②拆除時(shí)一定要按照照先上后下、先先架面材料后后構(gòu)架材料、先先輔件后結(jié)構(gòu)構(gòu)件和先結(jié)構(gòu)構(gòu)件后附墻件件的順序，一一件一件地松松開聯(lián)結(jié)，取取出并隨即吊吊下。③拆卸腳手板、桿件件及其他較長(zhǎng)長(zhǎng)、較重、有有兩端聯(lián)結(jié)的的部件時(shí)，必必須要兩人或或多人一組進(jìn)進(jìn)行。禁止單單人進(jìn)行拆卸卸作業(yè)，防止止把持桿件不不穩(wěn)、失衡而而發(fā)生事故。拆拆除水平桿件件時(shí)，松開聯(lián)聯(lián)結(jié)后，水平平托持取下。拆拆除立桿時(shí)，在在把穩(wěn)上端后后，再松開下下端聯(lián)結(jié)取下下。④因拆除上部或一側(cè)側(cè)的附墻拉結(jié)結(jié)而使架子不不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)先先加設(shè)臨時(shí)撐撐拉措施后再再拆除，以防防因架子晃動(dòng)動(dòng)影響作業(yè)安安全。⑤在拆架時(shí)，不得中中途換人，如如必須換人時(shí)時(shí)，應(yīng)將拆除除隋況交代清清楚后方可離離開。每天拆拆架下班時(shí)，不不留下隱患部部位。⑥拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳腳手架附近電電源線，以防防觸電事故。⑦所有桿件和扣件在在拆除時(shí)應(yīng)分分離，不準(zhǔn)在在桿件上附著著扣件或兩桿桿連著送到地地面。拆下的的零配件要裝裝入容器內(nèi)，用用吊籃吊下；；拆下的鋼管管要綁扎牢固固，雙點(diǎn)起吊吊，嚴(yán)禁從高高空拋擲。(8)模板架體上架架設(shè)電線和使使用電動(dòng)工具具采用36V的低壓電源源；登高作業(yè)業(yè)時(shí)，各種配配件放在工具具箱內(nèi)或工具具袋內(nèi)，嚴(yán)禁禁放在模板或或腳手架上；；模板、架體體拆除施工時(shí)時(shí)，上下有人人接應(yīng)，隨拆拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并并把活動(dòng)部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲；拆除承承重模板，設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐，防防止突然整塊塊塌落。(9)拆除模板、架架體時(shí)由專人人指揮且必須須擁有切實(shí)可可靠的安全措措施，并在下下面標(biāo)出作業(yè)業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非非操作人員進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操操作人員佩掛掛好安全帶，禁禁止站在模板板的橫桿上操操作，拆下的的模板集中吊吊運(yùn)，并多點(diǎn)點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)準(zhǔn)向下亂扔。拆拆模間歇時(shí)，將將活動(dòng)的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴(yán)防突突然掉落、倒倒塌傷人；模模板起吊前，復(fù)復(fù)查拆墻螺栓栓是否拆凈，再再確定無遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離方可吊起；；雨、雪及五五級(jí)大風(fēng)等天天氣情況下禁禁止施工；(10)已拆除的模模板、水平桿桿、拉桿、支支撐等應(yīng)及時(shí)時(shí)運(yùn)走或妥善善堆放，嚴(yán)防防操作人員因因扶空、踏空空墜落。(11)在混凝土樓樓面上有邊長(zhǎng)超過30㎝預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后，隨即在在墻洞上做好好安全護(hù)欄，或或?qū)宓亩瓷w蓋嚴(yán)。(12)在模板拆除除地點(diǎn)范圍以以外不小于3m處設(shè)置警戒戒線，嚴(yán)禁非非操作人員進(jìn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)。6.3突發(fā)事件件應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急急響應(yīng)指揮小小組，負(fù)責(zé)指指揮及協(xié)調(diào)本本項(xiàng)目部的應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)工作作。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理XXX成員：XX、XXX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX。職責(zé)分工(1)項(xiàng)目經(jīng)理XXX負(fù)責(zé)組織織現(xiàn)場(chǎng)急救,啟動(dòng)本應(yīng)急急準(zhǔn)備與響應(yīng)應(yīng)預(yù)案,掌握了解施施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生的情況。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理理XX根據(jù)本預(yù)預(yù)案,及時(shí)布置現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與公司司有關(guān)部門溝溝通。(3)XX、XX、XX、XX、XX負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)秩序,保護(hù)好事發(fā)發(fā)現(xiàn)場(chǎng),做好當(dāng)事人人、周圍人員員的問訊記錄錄。(4)XX、XX負(fù)負(fù)責(zé)配備、發(fā)發(fā)放施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)急求援物物資和器具。安全事故的上報(bào)程程序如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生產(chǎn)安全全事故立即上上報(bào)，具體上上報(bào)程序如下下：→人救長(zhǎng)班人安急門安全事故發(fā)生后，應(yīng)應(yīng)急救援組織織立即啟動(dòng)如如下應(yīng)急救援援程序：⑴現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)值班人員員報(bào)告⑵現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控控制事態(tài)保護(hù)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶搶救，疏導(dǎo)人人員。⑶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組組長(zhǎng)：組織織組員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)急救，組組織車輛保證證道路暢通，送送往最佳醫(yī)院院。⑷公司值班人員：了了解事故及傷傷亡人員情況況⑸公司生產(chǎn)安全應(yīng)急急救援小組：：了解事故及及傷亡人員各各簡(jiǎn)況及采取取的措施，成成立生產(chǎn)安全全事故臨時(shí)指指揮小組，進(jìn)進(jìn)行善后處理理事故調(diào)查，預(yù)預(yù)防事故發(fā)生生措施的落實(shí)實(shí)，并上報(bào)上上級(jí)部門。公司有關(guān)部門聯(lián)系系電話分公司工程科：XXX分公司辦公公室：XX集團(tuán)公司辦公室：：XX集團(tuán)公司司安全處：XXX雙休日及晚上聯(lián)系系電話：XXX現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急電話：電話放在室內(nèi)臨現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)通道的窗窗扇附近，電電話機(jī)旁應(yīng)張張貼常用緊急急查詢電話和和工地主要負(fù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)絡(luò)電話，以便便在節(jié)假日、夜夜間等情況下下使用，房間間無人上鎖，有有緊急情況無無法開鎖時(shí)，可可擊碎窗玻璃璃，便可以向向有關(guān)部門、單單位、人員撥撥打電話報(bào)警警求救。應(yīng)急響應(yīng)小組成員員電話：XX應(yīng)急電話的正確使使用工傷事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)重病人搶救救應(yīng)撥打120救護(hù)電話，請(qǐng)請(qǐng)醫(yī)療單位急急救?；鹁⒒鸹馂?zāi)事故應(yīng)撥撥打119火警電話，請(qǐng)請(qǐng)消防部門急急救。在施工工過程中保證證通訊的暢通通，以及正確確利用好電話話通訊工具，可可以為現(xiàn)場(chǎng)事事故應(yīng)急處理理發(fā)揮很大作作用。急救箱的配備急救箱的配備備應(yīng)以簡(jiǎn)單和和適用為原則則，保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)急救的基本本需要，配備備應(yīng)急用的器器械及藥物，并并可根據(jù)不同同情況予以增增減，定期檢檢查補(bǔ)充，確確保隨時(shí)可供供急救使用。坍塌事故響應(yīng)救援援措施(1)發(fā)生坍塌事事故,本響應(yīng)預(yù)案案隨之啟動(dòng),最早發(fā)現(xiàn)者者首先觀察事事故發(fā)生的情情況,主要看有否否人員被埋、被被壓,并把情況通通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理理人員。(2)事故現(xiàn)場(chǎng)人人員立即停止止作業(yè),撤離坍塌區(qū)區(qū)。(3)依照安全技技術(shù)措施組織織人員排除險(xiǎn)險(xiǎn)情，防止坍坍塌的再次發(fā)發(fā)生。(4)項(xiàng)目部衛(wèi)生生急救員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人人員采取可行行的應(yīng)急搶救救，如包扎、止止血等救治措措施，視情況況撥打120急救，門衛(wèi)衛(wèi)在工地大門門口迎接來救救護(hù)的車輛。高處墜落事故響應(yīng)應(yīng)救援措施(1)當(dāng)發(fā)生高處處墜落事故，最最早發(fā)現(xiàn)者立立即向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理組組織應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)指揮小組迅迅速對(duì)傷者施施救。(2)如有骨折傷傷員，應(yīng)注意意對(duì)骨折部位位的保護(hù)，使使用木板平抬抬，避免因不不正確的抬運(yùn)運(yùn)，使骨折部部位造成二次次傷害。(3)情況嚴(yán)重的的同時(shí)撥打120急救中心或或直接送醫(yī)院院搶救。(4)項(xiàng)目經(jīng)理按按照?qǐng)?bào)告程序序逐級(jí)報(bào)告。(5)協(xié)助公司事事故調(diào)查組，對(duì)對(duì)事故展開調(diào)調(diào)查。6.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控控措施檢查監(jiān)控(1)支架搭設(shè)過過程中，施工工單位和項(xiàng)目目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查監(jiān)監(jiān)控，檢查監(jiān)監(jiān)控包括以下下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)糾糾正。①有沒有技術(shù)交底記記錄。②保證支架內(nèi)部穩(wěn)固固的措施：設(shè)設(shè)置縱橫兩向向掃地桿，掃掃地桿位置有有水平剪刀撐撐；沿立桿每每步均設(shè)置縱縱橫水平桿且且縱橫兩向均均不缺桿；設(shè)設(shè)置縱橫兩向向封頂桿，封封頂桿位置有有水平剪刀撐撐；豎直方向向沿縱向全高高全長(zhǎng)從兩端端開始每≤4m設(shè)一道剪刀刀撐；豎直方方向沿橫向全全高全長(zhǎng)從兩兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀刀撐；危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域以下、掃掃地桿以上的的水平方向沿沿全平面每≤4.5m高設(shè)一道剪剪刀撐，架頂頂部位加密水水平剪刀撐。③立桿支承：支架的的支承面為樓樓面時(shí)，應(yīng)符符合如下規(guī)定定：搭設(shè)高大模板支架架的，支承面面下應(yīng)加支頂頂，應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際荷重對(duì)該該支承面進(jìn)行行荷載驗(yàn)算，以以確定支架下下傳的荷載是是否超出支承承面的設(shè)計(jì)活活荷載，進(jìn)而而確定需要支支頂?shù)膶訑?shù)，但但至少支頂1層。本工程采用需要支支頂?shù)膶訑?shù)：：搭設(shè)本方案案提及的架子子開始至砼施施工完畢具備備要求的強(qiáng)度度前，該施工工層以下各層層的模板支頂頂不允許拆除除。可調(diào)頂托的伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度:本工程不大大于200mm。④外連裝置設(shè)置：抱柱裝置：在可以以與支架連結(jié)結(jié)的每根結(jié)構(gòu)構(gòu)柱上設(shè)置。高高大模板支架架緊貼梁底設(shè)設(shè)1道；在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿沿柱高，每步步水平桿均抱抱柱；在危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域HD范圍以外沿沿柱高，每樓樓層至少設(shè)1道。樓層高高于4m的，按每≤4m設(shè)1道。⑤禁止事項(xiàng)：支承梁梁、板的立桿桿必須對(duì)接，禁禁止搭接；水水平桿在禁止止區(qū)域內(nèi)，禁禁止對(duì)接；禁禁止用木桿接接長(zhǎng)作立桿；；禁止使用疊疊層搭設(shè)的支支撐體系。⑥其它：立桿間距、水水平桿步高符符合要求；扣扣件螺栓擰緊緊符合規(guī)定。(2)檢查監(jiān)控應(yīng)使使用《建筑施施工模板及作作業(yè)平臺(tái)鋼管管支架構(gòu)造安安全技術(shù)規(guī)程程》(DB455/T6118-20009)附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)應(yīng)存檔。表A.5高大模板板支架安全要要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項(xiàng)施工方案□不少于5人的專家家組論證專項(xiàng)項(xiàng)施工方案并并出具論證意意見□論證后經(jīng)修改的方方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)□有計(jì)算書（縱橫兩兩向立桿間距距、步高取值值，立桿穩(wěn)定定計(jì)算或可以以不計(jì)算的說說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場(chǎng)檢查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地地桿，掃地桿桿位置有水平平剪刀撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層層（或沿柱高高每≤4m）設(shè)抱柱裝裝置，危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域每步高設(shè)設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置置縱橫水平桿桿且縱橫兩向向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂頂桿，封頂桿桿位置有水平平剪刀撐□豎直方向沿縱向全全高全長(zhǎng)從兩兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀刀撐°度≥6m□每樓層設(shè)連板裝置置□豎直方向沿橫向全全高全長(zhǎng)從兩兩端開始每≤4m設(shè)一道剪刀刀撐□連墻裝置在水平剪剪刀撐位置上上設(shè)置（禁止止在砌體上設(shè)設(shè)置）□水平方向沿全平面面每≤4.5m高設(shè)一道剪剪刀撐，架頂頂部位加密水水平剪刀撐□在無法采用以上33種方法處設(shè)設(shè)保險(xiǎn)裝置□立桿支承支于地面時(shí)，須在在混凝土地面面上支立桿。支支承面的處理理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的的模板支架立桿支在混凝土地地面上，支承承面的處理符符合規(guī)定□支于樓面時(shí)加支頂頂，需支頂層層數(shù)由驗(yàn)算定定，但不少于于1層□從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)除外）挑出出型鋼梁作上上層模板的立立桿支座，型型鋼梁擱置在在樓板上的長(zhǎng)長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)長(zhǎng)度之比≥2，型鋼梁與與樓面接觸部部分的首尾兩兩端均與樓板板有可靠錨固固。型鋼梁的的限位裝置能能保證立桿不不滑移□可調(diào)底座或可調(diào)頂頂托的伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度:板底不大于300mm，梁底不大大于200mm□禁止事項(xiàng)支承梁的立桿必須須對(duì)接，禁止止搭接□水平桿在禁止區(qū)域域內(nèi)，禁止對(duì)對(duì)接□禁止用鋼管代替型型鋼梁從樓層層挑出作為立立桿支座□禁止用鋼管從外腳腳手架上伸出出斜支懸挑模模板□禁止用木桿接長(zhǎng)作作立桿□禁止使用疊層搭設(shè)設(shè)的支撐體系系□其它立桿間距、水平桿桿步高符合要要求□截面高度1m及及以上的梁的的支承情況□扣件螺栓擰緊符合合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置置□檢查結(jié)論□1通過□2整改□3停止搭設(shè)設(shè)整改或停止范圍如如下：檢查單位：施工□□監(jiān)理□檢查人：年月日高大模板是指達(dá)到到或超過以下下指標(biāo)的模板板：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨跨度18m，或經(jīng)荷載載組合后的施施工面荷載115kN/mm2，或經(jīng)荷載載組合后的施施工線荷載220kN/m。(3)模板及預(yù)埋埋件質(zhì)量檢查查驗(yàn)收①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差應(yīng)符合下表表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查②固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差(mm))預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0③檢查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)梁和柱，抽抽查構(gòu)件數(shù)量量的10％，且不少少于3件；對(duì)墻和和板，按有代代表性的自然然間抽查10％，且不少少于3間；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10％，且均不不少于3面。整架驗(yàn)收(1)支架搭設(shè)完成成后，由施工工企業(yè)（法人人單位）的技技術(shù)部門、施施工企業(yè)的工工程項(xiàng)目部、監(jiān)監(jiān)理企業(yè)的項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)共同驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收不合格的的整改后再驗(yàn)驗(yàn)收；驗(yàn)收合合格的由作業(yè)業(yè)班長(zhǎng)、工程程項(xiàng)目部專職職安全員、工工程項(xiàng)目部專專職質(zhì)檢員、工工程項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、施施工企業(yè)的技技術(shù)部門人員員、方案編制制人、方案審審查人、監(jiān)理理工程師和總總監(jiān)理工程師師簽字后，交交付下道工序序安裝模板。整整架驗(yàn)收內(nèi)容容包括：1)立桿間距；2)水平桿步高；3)每道縱向豎直剪刀刀撐間距；4)每道橫向豎直剪刀刀撐間距；5)每道水平剪刀撐間間距；6)危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施施；7)外連裝置設(shè)置情況況；8)支承面為地面的處處理情況；9)掃地桿缺失情況；；10)封頂桿缺失失情況；11)扣件螺栓擰擰緊情況；12)禁止對(duì)接區(qū)區(qū)內(nèi)水平桿搭搭接；13)掃地桿位置置的水平剪刀刀撐；14)封頂桿位置置的水平剪刀刀撐；15)水平桿缺失失情況；16)扣件擰緊抽抽樣檢查：(2)驗(yàn)收應(yīng)使用《建建筑施工模板板及作業(yè)平臺(tái)臺(tái)鋼管支架構(gòu)構(gòu)造安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》(DB455/T6118-20009)附錄A表A.6、表A.7。驗(yàn)收收記錄及扣件件擰緊抽樣檢檢查表應(yīng)存檔檔。表A.6高大模板板、高大作業(yè)業(yè)平臺(tái)支架整整架驗(yàn)收記錄錄表類別：高大模板支支架□高大作業(yè)平平臺(tái)支架□驗(yàn)收日期年月日工程名稱：驗(yàn)收部位：○～○×○～○軸驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀刀撐間距每道橫向豎直剪刀刀撐間距每道水平剪刀撐間間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施施加密抱柱：加密頂部水水平剪刀撐保險(xiǎn)裝置：外連裝置設(shè)置情況況抱柱：連板：連墻：連梁：支承面為地面的處處理情況支承面為樓面的支支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況況截面高度1m及及以上的梁的的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置置情況禁止對(duì)接區(qū)內(nèi)水平平桿搭接責(zé)任人驗(yàn)收意見架子班長(zhǎng)簽名：意見：合格（）不合格（）安全員簽名：意見：合格（）不合格（）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（）不合格（）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽名：意見：合格（）不合格（）公司技術(shù)部門人員員簽名：意見：合格（）不合格（）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（）不合格（）方案編審人員意見見方案編制人簽名：意見：通過（）不通過（）方案審查人簽名：意見：通過（）不通過（）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：結(jié)論：合格（）不合格（）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師師簽名：結(jié)論：合格（）不合格（）表A.7扣件擰緊緊抽樣檢查表表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)個(gè)）允許不合格個(gè)數(shù)（個(gè)個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所在部位質(zhì)量判定定封頂桿位置及封頂頂桿往下一步步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且且不少于10個(gè)0合格□不合格□截面高度≥1m并并＜1.2m的梁，承托托梁底模的水水平桿與立桿桿扣件的扣件件不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%51～9050合格□不合格□□91～15081合格□不合格□□151～280131合格□不合格□□281～500202合格□不合格□□501～12000323合格□不合格□□1201～32000503合格□不合格□□＞3200nn/10合格□不合格□□檢查結(jié)論處理意見檢查人注1：使用力矩扳手檢檢查，擰緊力力矩為40N·m～65N·m。注2：“其余部位”欄中，按按所檢支架實(shí)實(shí)際安裝扣件件數(shù)的欄目填填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超超過3200個(gè)，抽樣數(shù)數(shù)應(yīng)增加。注4：對(duì)檢查不合格的的部位，應(yīng)重重新擰緊后再再次抽樣檢查查，直至合格格。注5：截面高度≥1..2m的梁，直接接用立桿或立立桿頂部的可可調(diào)頂托承重重。使用監(jiān)控.1監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制：：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)支撐體體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)測(cè)體系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置置：在3軸×B軸及42軸×h))軸的柱上設(shè)設(shè)兩個(gè)水平基基準(zhǔn)點(diǎn)，選取取視線較好的的立桿，用水水平儀分別將將柱上設(shè)的水水平基準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)到視線較較好的立桿上上，作為監(jiān)測(cè)測(cè)立桿是否發(fā)發(fā)生沉降的水水平基準(zhǔn)點(diǎn)。(3)監(jiān)測(cè)措施：：在支架使用過程中中，應(yīng)有專人人對(duì)支架進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，監(jiān)監(jiān)控架體有否否發(fā)生沉降、側(cè)側(cè)移、變形和和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，扣扣件螺栓擰緊緊程度，立桿桿間距、步高高是否符合方方案要求等。發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的及時(shí)解決。將全站儀安放在已已有建筑物三層樓面A點(diǎn)及B點(diǎn)上，對(duì)鋼鋼管架體上的的各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行支架整整體架頂側(cè)移移、支架局部部架頂側(cè)移、支支架架頂扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和架體沉降降監(jiān)測(cè)。支架架側(cè)移、變形形監(jiān)測(cè)平面布布置圖詳見附附圖五。.2監(jiān)測(cè)預(yù)警值值鋼管支架整體架頂頂側(cè)移、支架架局部架頂側(cè)側(cè)移、支架架架頂扭轉(zhuǎn)預(yù)警警值設(shè)定為5mm，支架架體體沉降預(yù)警值值設(shè)定為3mm。.3監(jiān)測(cè)頻率(1)當(dāng)樓面模板板安裝完畢的的時(shí)候監(jiān)測(cè)一一次。(2)當(dāng)樓面鋼筋筋綁扎完畢的的時(shí)候監(jiān)測(cè)一一次。(3)在澆筑混凝土土過程中應(yīng)實(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)(此階段要求求全天候監(jiān)測(cè)測(cè))，一般監(jiān)測(cè)頻頻率不宜超過過20～30分鐘一次次。在混凝土土實(shí)凝前后及及混凝土終凝凝前至混凝土土7天齡期應(yīng)實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)。終凝后的的監(jiān)測(cè)頻率為為每天一次，連連續(xù)監(jiān)測(cè)三天天。監(jiān)測(cè)過程中記錄好好各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的變化值情情況，若支架架整體架頂側(cè)側(cè)移、支架局局部架頂側(cè)移移、支架架頂頂扭轉(zhuǎn)和架體體沉降的監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)預(yù)警值時(shí)，必須立即停停止?jié)仓炷粒枭⑷巳藛T。及時(shí)查明發(fā)生生側(cè)移、扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或沉降的原原因，采取針針對(duì)性的加固固措施，確保保架體的穩(wěn)定定和安全。7質(zhì)量控制措施7.1進(jìn)場(chǎng)模板板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)技術(shù)性能必必須符合相關(guān)關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通通過收存、檢檢查進(jìn)場(chǎng)木膠膠合板出廠合合格證和檢測(cè)測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)驗(yàn)）。(2)外觀質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)（通通過觀察檢驗(yàn)驗(yàn)）：任意部部位不得有腐腐朽、霉斑、鼓鼓泡。不得有有板邊缺損、起起毛。每平方方米單板脫膠膠不大于0.0011m2。每平方米米污染面積不不大于0.0055m2。(3)規(guī)格尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：①厚度檢測(cè)方法：用用鋼卷尺在距距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測(cè)點(diǎn)與平平均值差為偏偏差。②長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：：用鋼卷尺在在距板邊100mmm處分別測(cè)量量每張板長(zhǎng)、寬寬各2點(diǎn)，取平均均值。③對(duì)角線差檢測(cè)方法法：用鋼卷尺尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角角線之差。翹翹曲度檢測(cè)方方法：用鋼直直尺量對(duì)角線線長(zhǎng)度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。7.2質(zhì)量管理理及控制措施施(1)模板的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性控制措施：：①所有模板體系均必必須對(duì)強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性進(jìn)行驗(yàn)算。②現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中必必須嚴(yán)格按照照本方案設(shè)計(jì)計(jì)的要求進(jìn)行行，特別是背背楞、圍圈、格格柵、對(duì)拉或或穿墻螺栓以以及支撐等對(duì)對(duì)模板的強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性等有顯顯著影響的構(gòu)構(gòu)件的尺寸、間間距等必須嚴(yán)嚴(yán)格控制。(2)原材料控制措措施：①所有模板、木方、穿穿墻螺栓等的的供應(yīng)商必須須是公司的合合格供方。②所有模板、架料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格格按照合同和和施工方案的的要求逐一檢檢查，對(duì)于不不合格品必須須退貨，不得得投入使用。③鑒于市場(chǎng)上木材的的質(zhì)量參差不不齊，因此對(duì)對(duì)木方的質(zhì)量量檢驗(yàn)就需要要更加嚴(yán)格，特特別是含水率率指標(biāo)，必須須控制在10％以內(nèi)。④每批進(jìn)場(chǎng)的木膠合合板都必須進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，可以采用用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)驗(yàn)方法：用開開水煮6h～8h，模板無明明顯變形，不不開裂，覆膜膜層無起皮、脫脫落現(xiàn)象等即即為合格，否否則為不合格格，不得使用用。(3)加工質(zhì)量控制制措施：①作為柱、墻模板背背楞和頂板模模板格柵的木木方必須用壓壓刨進(jìn)行雙面面刨光處理。②木膠合板的加工必必須根據(jù)配模模圖進(jìn)行，下下料前必須彈彈線。(4)模板周轉(zhuǎn)控制制措施：①所有木模板必須編編號(hào)，并登記記，以備查明明周轉(zhuǎn)次數(shù)。②木膠合板的周轉(zhuǎn)次次數(shù)原則上為為不超過6次。當(dāng)模板板周轉(zhuǎn)6次后，必須須經(jīng)工程部、技技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)營(yíng)部及分包單單位共同評(píng)審審后才能判定定為廢品。③當(dāng)木膠合板周轉(zhuǎn)次次數(shù)不足5次，但是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法法滿足質(zhì)量要要求，則必須須經(jīng)工程部、技技術(shù)部、物資資部、經(jīng)營(yíng)部部及分包單位位共同評(píng)審后后才能判定為為廢品。(5)漏漿控制措施施：①在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前，用長(zhǎng)刮刮杠將墻邊或或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平平，并控制好好標(biāo)高。②嚴(yán)格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米1㎜。③在柱模板和墻模板板的拼縫處和和模板與樓板板面接觸的部部分粘貼50mm海綿條。(6)模板垂直度度控制措施：：①對(duì)模板垂直度嚴(yán)格格控制，在模模板安裝就位位前，必須對(duì)對(duì)每一塊模板板線進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，無誤后，方方可模板安裝裝。②模板拼裝配合，工工長(zhǎng)及質(zhì)檢員員逐一檢查模模板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；③模板就位前，檢查查頂模棍位置置、間距是否否滿足要求。(7)樓板模板標(biāo)標(biāo)高控制措施施：每層樓板抄測(cè)標(biāo)高高控制點(diǎn)，測(cè)測(cè)量抄出柱上上的500㎜線，根據(jù)層層高板厚，沿沿柱周邊彈出出樓板模板的的底標(biāo)高線。(8)模板的變形形控制措施：：①柱模支設(shè)前，在豎豎向鋼筋上，焊焊上柱寬控制制鋼筋（100鋼筋,長(zhǎng)度=墻厚）間距800mm。②澆筑混凝土?xí)r，配配好照明。梁梁混凝土澆筑筑應(yīng)分層澆筑筑，層高控制制在500㎜以內(nèi)，嚴(yán)防防振搗不實(shí)或或過振，使模模板變形。③模板支立后，拉水水平、豎向通通線，保證混混凝土澆筑時(shí)時(shí)易觀察模板板變形，跑位。④澆筑前認(rèn)真檢查螺螺栓、頂撐及及斜撐是否松松動(dòng)。⑤模板支立完畢后，禁禁止模板與腳腳手架拉結(jié)。(9)模板的拼縫縫、接頭：模模板拼縫、接接頭不密實(shí)時(shí)時(shí)，用塑料密密封條堵塞。(10)清掃口的的留置：柱留留在樓面處，清清掃口100㎜×100㎜以便用空壓壓機(jī)清掃模內(nèi)內(nèi)的雜物，清清理干凈后，用用木膠合板背背訂木方固定定。(11)梁、板跨度度小于4m時(shí)不考慮起起拱，梁、板板跨度≥4m時(shí)按規(guī)定起起拱:梁、板起拱拱為3L/10000(L為全跨長(zhǎng)度),(12)與安裝配配合：合模前前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。(13)混凝土澆澆筑時(shí)，所有有模板全長(zhǎng)、全全高拉通線，校校正模板垂直直度，每次澆澆筑時(shí)，邊澆澆筑邊派專人人專職檢查模模板，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)解決決。(14)模板的清理理控制措施：：模板拆除除后及時(shí)清理理并涂刷隔離離劑，并在規(guī)規(guī)定的區(qū)域堆堆放，對(duì)于破破損模板，能能修整的進(jìn)行行修整，不能能修整的報(bào)施施工員處置。(15)其他注意意事項(xiàng)：①在模板工程施工過過程中，嚴(yán)格格按照模板工工程質(zhì)量控制制程序施工，另另外對(duì)于一些些質(zhì)量通病制制定預(yù)防措施施，防患于未未然，以保證證模板工程的的施工質(zhì)量。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交底底制度，操作作前必須有單單項(xiàng)的施工方方案和給施工工隊(duì)伍的書面面形式的技術(shù)術(shù)交底。②膠合板選統(tǒng)一規(guī)格格，面板平整整光潔、防水水性能好的。③進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平平直統(tǒng)一尺寸寸，并碼放整整齊，木方下下口要墊平。④模板配板后四邊彈彈線刨平，以以保證墻體、柱柱子、樓板陽(yáng)陽(yáng)角順直。⑤柱模板安裝前對(duì)基基層找平，并并粘貼海綿條條，模板下端端與事先做好好的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊，以保保證模板位置置正確和防止止模板底部漏漏漿。⑥柱、梁模板的對(duì)拉拉螺栓孔平直直相對(duì)，穿插插螺栓不得斜斜拉硬頂。穿穿墻螺栓套硬硬塑料管，塑塑料管長(zhǎng)度比比柱、梁寬度度厚5～10mm。⑦支柱所設(shè)的水平撐撐與剪刀撐，按按構(gòu)造與整體體穩(wěn)定性布置置。7.3質(zhì)量通病病及預(yù)防措施施(1)模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加加工質(zhì)量粗糙糙，拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，板面變形形，尺寸偏差差大。門窗及及預(yù)留洞模板板制作馬虎。預(yù)防措施：模板制制作中嚴(yán)格按按翻樣尺寸配配制，選用質(zhì)質(zhì)量合格的材材料，接縫要要嚴(yán)密。所有有龍骨加工精精度，對(duì)加工工的模板嚴(yán)格格檢查驗(yàn)收。(2)梁模板現(xiàn)象：脹模、漏漿漿、混凝土出出現(xiàn)蜂窩，爛爛根。墻混凝凝土表面粘模模、掉角。預(yù)防措施：支模前前按圖紙彈好好軸線和斷面面尺寸，矯正正鋼筋位置，防防止漏漿爛根根。(3)樓板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)蠐希宓着c梁梁、柱四周不不平，板模伸伸入柱、梁內(nèi)內(nèi)“吃?！保蹇p跑漿，出現(xiàn)麻麻面、蜂窩。預(yù)防措施：板模下下部支撐按詳詳圖間距布置置，支撐墊木木方。拉好水水平桿和剪力力撐，支撐采采用滿堂紅架架子?？v橫格格柵經(jīng)過壓刨刨，保證尺寸寸一樣大，并并拉通線找平平，保證在同同一標(biāo)高上。板板鋪完后，用用水準(zhǔn)儀校正正標(biāo)高，并用用靠尺找平。板板模多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，將將表面的水泥泥砂漿清理干干凈，涂刷膜膜劑，對(duì)變形形和四周破損損的模板及時(shí)時(shí)修整和更換換以確保接縫縫嚴(yán)密，板面面平整；模板板鋪完后，將將雜物清理干干凈。(4)漏漿控制措施施①在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前，用長(zhǎng)刮刮杠將墻邊或或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平平，并控制好好標(biāo)高。②嚴(yán)格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米1mm。8文明施工、節(jié)能、環(huán)環(huán)保控制措施施針對(duì)該工程所處位位置的特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合我公司《程程序文件》、《管管理手冊(cè)》規(guī)規(guī)定，成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為首環(huán)保工作作領(lǐng)導(dǎo)小組，建建立施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)保自我保保證體系，做做到責(zé)任落實(shí)實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪噪音、揚(yáng)塵等等污染采取以以下措施，以以減輕各種污污染及噪音擾擾民。整個(gè)模模板堆放場(chǎng)地地與施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要達(dá)到整齊齊有序、干凈凈無污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。做好施工工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保保護(hù)的監(jiān)督檢檢查工作，對(duì)對(duì)存在的問題題及時(shí)采取糾糾正和預(yù)防措措施，并做好好文字記錄和和存檔工作。8.1防止揚(yáng)塵、大大氣污染措施施(1)在現(xiàn)場(chǎng)出入入口設(shè)專人清清掃車輪，裝裝載建筑渣土土或其他散裝裝材料不超過過槽幫上沿，禁禁止沿途遺撒撒。(2)對(duì)施工道路路采取混凝土土硬化處理，出出入口硬化路路面不小于出出口寬度，在在出口處設(shè)置置沖洗車輪的的設(shè)置，并設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)進(jìn)出場(chǎng)車輛輛進(jìn)行清洗，防防止車輛將建建筑工地的渣渣土泥帶入城城市街道。(3)易于引起粉粉塵的細(xì)料或或松散料運(yùn)輸輸時(shí)用帆布、蓋蓋套等遮蓋物物覆蓋。施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定定灑水降塵措措施，配備灑灑水器具，指指定專人負(fù)責(zé)責(zé)并及時(shí)清降降浮土。(4)安排一名灑灑水員，配齊齊灑水設(shè)備，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生生活區(qū)進(jìn)行灑灑水、清掃，防防止揚(yáng)塵。(5)在工地的廢廢水出口處設(shè)設(shè)置多級(jí)沉沙沙井，工地排排放的廢水必必須經(jīng)沉淀清清澈后才能排排放。(6)在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置垃圾分分揀站，施工工垃圾及時(shí)分分揀清掃，并并灑水降塵。(7)施工廢水、廢廢漿、生活污污水等應(yīng)及時(shí)時(shí)排入事先挖挖好的沉淀池池中，不得隨隨意排放。經(jīng)經(jīng)過濾后排入入指定地點(diǎn)。(8)模板面涂刷水水性綠色環(huán)保保脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)禁使用廢機(jī)機(jī)油，防止污污染土地，裝裝脫模劑的塑塑料桶設(shè)置在在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)內(nèi)。(9)模板拆除后，清清除模板上的的粘結(jié)物如混混凝土等，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清清理收集，堆堆放在固定堆堆放場(chǎng)地，做做到工完場(chǎng)清清，待夠一車車后集中運(yùn)到到縣垃圾集中堆堆放場(chǎng)。8.2防止噪聲污污染措施(1)工程開工前前，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的臨時(shí)圍墻墻及臨時(shí)設(shè)施施應(yīng)施工完畢畢。(2)所選施工的的運(yùn)輸、加工工機(jī)械應(yīng)符合合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并并定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑保養(yǎng)，加加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備的維護(hù)和和管理，定時(shí)時(shí)進(jìn)行潤(rùn)