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目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc201399097"第一章編制依據3HYPERLINK\l"_Toc201399098"第二章工程概況及模板工程特點4HYPERLINK\l"_Toc201399099"第三章模板工程施工組織5HYPERLINK\l"_Toc201399100"第一節(jié)現(xiàn)場管理組織機構5HYPERLINK\l"_Toc201399101"第二節(jié)施工區(qū)段的劃分5HYPERLINK\l"_Toc201399102"第三節(jié)施工隊伍的選擇及任務劃分6HYPERLINK\l"_Toc201399103"第四節(jié)施工方案的選擇與概述6HYPERLINK\l"_Toc201399104"第四章模板工程施工準備7HYPERLINK\l"_Toc201399105"第一節(jié)技術準備7HYPERLINK\l"_Toc201399106"第二節(jié)材料機具準備7HYPERLINK\l"_Toc201399107"第三節(jié)人員準備8HYPERLINK\l"_Toc201399108"第五節(jié)現(xiàn)場準備8HYPERLINK\l"_Toc201399109"第五章主要工序及部位模板施工方案9HYPERLINK\l"_Toc201399110"第一節(jié)頂梁板模板支設方案9HYPERLINK\l"_Toc201399111"第二節(jié)地下室導墻、反梁及底板高差部位支模方案10HYPERLINK\l"_Toc201399112"第三節(jié)墻柱模板支設方案11HYPERLINK\l"_Toc201399113"第四節(jié)后澆帶模板支設方案16HYPERLINK\l"_Toc201399114"第五節(jié)模板的拆除17HYPERLINK\l"_Toc201399115"第六章模板工程質量預控18HYPERLINK\l"_Toc201399116"第一節(jié)保證質量的組織措施18HYPERLINK\l"_Toc201399117"第二節(jié)模板工程質量標準18HYPERLINK\l"_Toc201399118"第三節(jié)質量通病的預控措施21HYPERLINK\l"_Toc201399119"第四節(jié)成品保護措施22HYPERLINK\l"_Toc201399120"第七章模板工程安全保證措施23HYPERLINK\l"_Toc201399121"第一節(jié)主要安全技術措施23HYPERLINK\l"_Toc201399122"第二節(jié)泵送砼針對模板的安全措施24第一章編制依據本工程的模板工程施工方案,是根據以下幾個方面進行編制的。一、施工圖紙、圖紙會審及設計變更。二、國家現(xiàn)行質量驗收規(guī)范、山東省及棗莊市現(xiàn)行的有關標準和規(guī)定。三、****(集團)建筑安裝工程有限公司《質量手冊》、《質量控制程序》及《作業(yè)指導書》。四、本工程的施工組織設計(注:施工組織設計與本專項施工方案有矛盾的,以本專項施工方案為準)。第二章工程概況及模板工程特點本工程為棗莊市**區(qū)****工程,由棗莊****房地產開發(fā)有限公司投資興建,棗莊市****設計研究院設計,棗莊市****監(jiān)理有限公司監(jiān)理,****建筑安裝工程有限公司總承包施工。本工程結構概況如下表所示:圖表2.1工程結構概況序號項目1#樓2#樓3#樓車庫1層數(shù)18/114/124/1/12層高地下室:3.9mm,商鋪:4.2m、3.9m,標準層:3.0m地下室:4.8mm,商鋪:4.2m、3.9m,標準層:3.0m地下室:4.8mm,商鋪:4.2m、3.9m、3.6m,標準層:3.0m地下室4.8m3結構形式鋼筋混凝土框架剪剪力墻結構4安全等級二級5抗震設防抗震等級:三級;;抗震烈度::7度根據本工程的具體情況分析,本工程模板工程具有以下特點:1、地下室層高較高,外墻面積較大,導墻模板及大面積外墻模板的支設及質量控制是本工程模板工程控制的一個重點。2、地下室除車庫外,其他單位工程的地梁均為反梁,反梁較多,反梁的模板設置為模板工程乃致混凝土工程質量控制的一個重點。3、本工程設置有較多的后澆帶,頂梁板后澆帶的模板支設是本工程施工管理的一個難點和重點。4、本工程除3#樓標準層墻體外,其他部位均采用竹膠板,且本工程層數(shù)較多,對模板的保養(yǎng)和維護是模板工程施工管理和成本控制的一個重點。第三章模板工程施工組織第一節(jié)現(xiàn)場管理組織機構項目經理部成立現(xiàn)場管理領導小組,全面檢查和控制的相關因素,以確保工程的施工質量和施工生產的順利進行。詳見下表:圖表現(xiàn)場管理領導小組成員及主要職責序號職務姓名職責1組長全面負責和協(xié)調與與模板工程有有關的技術、質質量、安全、材材料等相關因因素,并組織織制定相關的的施工組織安安排與技術措措施。2副組長對做制定的施工組組織措施與技技術措施負責責組織實施3組員及時組織相關材料料的進場,并并提供相關資資料4組員負責現(xiàn)場的施工準準備工作的檢檢查、督促,編編制技術交底底,并在副組組長的安排下下具體落實施施工組織措施施和技術措施施,并對施工工質量進行檢檢查和整改組員負責模板工程的質質量檢查與驗驗收,并解決決施工過程中中出現(xiàn)的技術術質量問題。組員負責作業(yè)環(huán)境的安安全檢查與隱隱患整改第二節(jié)施工區(qū)段的劃分根據本工程的施工組織設計,本工程施工區(qū)段劃分如下:1、本工程施工作業(yè)區(qū)施工區(qū)段的劃分主要考慮兩個施工階段,即基礎施工階段和主體結構施工階段。2、基礎階段的施工區(qū)段劃分主要以各后澆帶為界?;A施工階段劃分為三個施工區(qū)段。其中2#樓為I區(qū),車庫為II區(qū),1#樓和3#樓為III區(qū)?;A階段具體的施工區(qū)段劃分見下圖:圖表:基礎階段施工區(qū)段的劃分3、主體階段,各個單體工程為一個施工區(qū)段,共劃分為三個施工區(qū)段。三個施工區(qū)段進行流水作業(yè)。第三節(jié)施工隊伍的選擇及任務劃分根據本工程施工區(qū)域的劃分,組織三個木工班組進場,其人員配備和任務劃分如下:圖表木工班組勞動力的配備序號班組班組長勞動力數(shù)量負責區(qū)域1木工一組40I區(qū)2木工二組50II區(qū)3木工三組70III區(qū)注:以上所需勞動力數(shù)量是指基礎工程施工階段,主體工程施工時,可根據實際情況酌情減少。第四節(jié)施工方案的選擇與概述本工程3#樓標準層墻體模板采用鋼制大模板,其他部位采用9厚竹膠板,50*100木方背肋。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。第四章模板工程施工準備第一節(jié)技術準備模板工程技術準備要點及責任分工見下表:圖表模板工程技術準備要點及責任分工序號技術準備工作要點點責任人1認真熟悉施工圖各施工員2對于施工圖中存在在的問題,負負責與相關方方進行協(xié)商解解決3技術交底的編制與與交底4模板工程施工放樣樣5安全技術交底的編編制6安全技術交底的交交底7第二節(jié)材料機具準備模板工程主要材料與機具的準備由項目經理部材料員****負責,需要準備的主要材料和機具如下:圖表模板工程所需的主要材料序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1竹膠板9厚40000m22木方50×100700m33鋼管φ48800t4扣件20萬5其他小型材料圖表模板工程所需的主要施工機具序號機具名稱數(shù)量1臺式電鋸32平刨33手持電鋸4手持電刨第三節(jié)人員準備模板工程施工人員分為三個大的施工班組,各設班組長一名。人員數(shù)量如下表:圖表木工班組勞動力的配備序號班組班組長勞動力數(shù)量負責區(qū)域1木工一組40I區(qū)2木工二組50II區(qū)3木工三組70III區(qū)注:以上所需勞動力數(shù)量是指基礎工程施工階段,主體工程施工時,可根據實際情況酌情減少。第四節(jié)現(xiàn)場準備模板工程現(xiàn)場準備要點及責任分工見下表:圖表4.4.1模板工程現(xiàn)場準備要點及責任分工序號現(xiàn)場準備工作要點點責任人1測量放線、標高抄抄測完成2測量放線、標高抄抄測復核與驗收3鋼筋自檢及驗收4配套工程的自檢及及驗收5模板維護與脫模劑劑涂刷完成6施工環(huán)境安全檢查查與整改7第五章主要工序及部位模板施工方案第一節(jié)頂梁板模板支設方案頂梁模板采用9厚竹膠板,50X100木方背楞,扣件式鋼管腳手架做為支撐。鋼管下部設置墊木。第二節(jié)地下室導墻、反梁及底板高差部位支模方案一、導墻模板的支設導墻模板采用9mm厚竹膠板做面板,橫楞采用50×100mm木方子,Φ48架子管做成豎楞,并通過鋼管與底板筋相連進行加固。導墻模板的支設方法見下圖:圖表5.3.1導墻模板支設方法示意圖二、底板反梁模板的支設底板反梁模板采用9mm厚竹膠板做面板,橫楞采用50×100mm木方子,Φ48架子管做成豎楞,并通過鋼管與底板筋相連進行加固。反梁模板的支設方法見下圖:圖表5.3.2底板反梁模板支設方法示意圖二、底板高差部位模板的支設此部位模板采用9mm厚竹膠板做面板,橫楞采用50×100mm木方子,Φ48鋼管做成豎楞,并通過鋼管與底板筋相連進行加固。此部位模板的支設方法見下圖:圖表底板反梁模板支設方法示意圖第三節(jié)墻柱模板支設方案一、地下室外墻模板的支設地下室外墻模板有以下特點:1、墻板面積大;2、模板穿墻螺栓需要考慮防水要求;3、墻板較高較厚,側壓力較大;4、必須分兩次澆筑,施工縫部位易漲模和漏漿。針對以上特點,在地下室外墻模板施工時,必須采取以下措施:1、需對穿墻螺栓進行防水處理,焊制止水片,并在迎水面的螺栓部位埋設橡膠片。2、施工縫部位及大面墻模板均需進行加固處理。3、因墻板面積大,可在作業(yè)場地分塊加工成型,然后進行吊裝。4、墻板面積大,高度較高,模板的平整度和垂直度需進行重點控制,需進行認真檢查、調整和加固。地下室外墻模板的支設方法見下圖所示:圖表地下室外墻模板支設示意圖注:對接螺栓間距為400Х400。二、地上部分外墻模板支設圖表地上部分外墻模板支設示意圖三、內墻模板支設圖表內墻模板支設示意圖四、柱模板支設圖表柱子模板支設示意圖第四節(jié)后澆帶模板支設方案本工程后澆帶模板存在以下特點:1、后澆帶設置較多;2、頂梁板后澆帶模板是重點,此部位后澆帶模板需要單獨支設。頂梁板后澆帶模板支設方法見下圖:第五節(jié)模板的拆除一、柱墻模板拆除:1、工藝流程:拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運輸維護。2、柱墻模板拆除時,要從上口向外側輕擊和輕撬,使模板松動,要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。二、頂梁板模板拆除:1、工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁側模板→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2、拆除工藝施工要點:①拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐,輕撬梁側模板,使之與混凝土表面脫離。②輕撬模板下的龍骨,使龍骨與模板分離,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時,要用人工托扶放于地上,嚴禁模板自由墜落于地面。③拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應從跨中開始拆除,然后向兩端逐漸拆除。第六章模板工程質量預控第一節(jié)保證質量的組織措施項目經理部成立現(xiàn)場質量管理領導小組,全面檢查和控制與質量有關的相關因素,以確保工程的施工質量。詳見下表:圖表質量領導小組成員及主要職責序號職務姓名職責1組長全面負責和協(xié)調與與模板工程有有關的技術、質質量、安全、材材料等相關因因素,并組織織制定相關的的施工組織安安排與技術措措施。2副組長對做制定的施工組組織措施與技技術措施負責責組織實施3組員****及時組織相關材料料的進場,并并提供相關資資料4組員負責現(xiàn)場的施工準準備工作的檢檢查、督促,編編制技術交底底,并在副組組長的安排下下具體落實施施工組織措施施和技術措施施,并對施工工質量進行檢檢查和整改組員負責模板工程的質質量檢查與驗驗收,并解決決施工過程中中出現(xiàn)的技術術質量問題。組員負責作業(yè)環(huán)境的安安全檢查與隱隱患整改第二節(jié)模板工程質量標準模板工程質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。1、模板安裝工程質量要求1)主控項目安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2)一般項目(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;(3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。(4)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。(5)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1‰~3‰。(6)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表的規(guī)定。圖表預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位位置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0(7)現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。圖表現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查2、模板拆除工程質量要求1)主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合下表的規(guī)定。圖表模板拆除對混凝土強度的要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂結構—≥1002)一般項目(1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(2)模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。第三節(jié)質量通病的預控措施模板工程質量通病的產生原因分析與采取的預控措施見下表:圖表6.3.1模板工程質質量通病預控控措施序號通病名稱原因分析預控措施1脹模1、模板的加固方案案不合理;2、加固用的扣件、對對拉螺栓沒有有緊固1、對加固方案進行行審核與論證證,確保方案案可行;2、加強對加固方案案落實的檢查查與督促;3、重點檢查扣件、對對拉螺栓的緊緊固程度。2截面偏差1、脹模;2、模板支設時沒有有認真核對圖圖紙,造成支支模錯誤。1、加強對脹模的預預控;2、加強對工人的技技術交底,并并在施工過程程中加強檢查查力度,逐一一對支設完成成的模板進行行核對。3漏漿1、模板拼縫不嚴密密;2、模板變形;3、模板加固不牢。1、加強對模板的維維護;2、對于不嚴密的拼拼縫,采用塑塑料膠帶或海海綿膠條進行行封堵。3、加強對模板加固固措施的檢查查。4垂直度偏差1、加固用斜撐鋼管管一方用力過過大;2、檢查不細。1、加強對標高、軸軸線、控制線線的技術復核核。2、加強對模板工程程各項指標的的檢查。5位置偏差1、軸線偏差;2、沒有按控制線支支模板;梁板中間下垂沒有按要求起拱第四節(jié)成品保護措施1、預組拼的模板要要有存放場地地,場地要平平整夯實。模模板平放時,要要有木方墊架架。立放時,要要搭設分類模模板架,模板板觸地處要墊墊木方,以此此保證模板不不扭曲不變形形。不可亂堆堆亂放或在組組拼的模板上上堆放分散模模板和配件。2、工作面已安裝完完畢的墻、柱柱模板,不準準在吊運其它它模板時碰撞撞,不準在預預拼裝模板就就位前作為臨臨時依靠,以以防止模板變變形或產生垂垂直偏差。工工作面已安裝裝完畢的平面面模板,不可可做臨時堆料料和作業(yè)平臺臺,以保證支支架的穩(wěn)定,防防止平面模板板標高和平整整產生偏差。3、拆除模板時,不不得用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬,以免混凝凝土的外形和和內部受到損損傷。第七章模板板工程安全保保證措施第一節(jié)主要安安全技術措施施1、腐爛、芥疤過多多的木板不能能用作腳手板板,腳手板兩兩端的支撐必必須穩(wěn)定、牢牢固,防止“探頭板”。2、安裝、拆除臨邊邊柱、梁模板板時,必須先先查看安全防防護是否穩(wěn)定定、牢固,并并應避免在同同一垂直面上上上下兩人同同時施工,還還要經常注意意下方人員動動向,防止墜墜物傷人,同同時,臨邊作作業(yè)必須正確確系掛安全帶帶。3、內模板安裝高度度超過2.55m時,應搭設設臨時腳手架架,高空作業(yè)業(yè)必須系好安安全帶。4、正在施工澆的樓樓板其下一層層樓板的支撐撐不準拆除。5、水平拉、撐桿不不能固定在不不穩(wěn)固的物體體上。6、模板上架設的電電線和使用的的電動工具,采采用36V的低壓電源源或取其它有有效的安全措措施。7、最高處做好防雷雷設施,防止止雷擊。8、禁止酒后上崗。9、禁止穿帶釘易滑滑的鞋或拖鞋鞋作業(yè)。10、高空拆除模板時時,除操作人人員外,下面面不得站人,操操作人員應戴戴安全帽,系系安全帶,作作業(yè)區(qū)周圍及及出入口處,應應設專人負責責安全巡視,拆拆除作業(yè)區(qū)應應有警示標志志,嚴禁無關關人員入內。11、在支架上拆模時時,應搭設腳腳手板,拆模模間歇時,應應將拆下的部部件和模板運運走。12、拆模樓層外邊梁梁和圈梁模板板時,應防止止模板向外傾傾倒,系安全全帶。13、拆除模板時如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土有有影響結構質質量,安全問問題時,應暫暫停拆除,經經處理后方可可繼續(xù)拆除。14、拆下的模板,木木方,要隨即即拔掉上面的的釘子,并堆堆放整齊,防防止朝天釘傷傷人。15、六級以上大風天天氣不得進行行模板拆除作作業(yè)。16、拆除模板必須有有穩(wěn)固的登高高工具或腳手手架,

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