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建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖螅?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程施工準備熟悉施工圖紙,按按圖紙設計進行配配制模板。2、鋼管:采用Ф488*3.5鋼管,要要求端部切口口平整,鋼管管順長無明顯顯、裂紋和嚴嚴重銹蝕,長長度應以滿足足施工需要為為準。3、扣件:旋轉扣件件,對接扣件件,直角扣件件三種扣件配配套使用。所所使用的鋼管管扣件必須經(jīng)經(jīng)過檢測合格格后方能正常常使用。4、木方采用規(guī)格為550mm×1000mm。5、板材:九夾膠合板板930×11970×118mm;6、螺栓材料用HPBB235,直徑為M14及3型扣件。二、安裝操作工藝藝1、1、柱子支模:柱子模板采用188㎜膠合板拼拼裝而成;模模板外側用550×100㎜木枋作壓壓條擱柵,柱柱箍為橫向雙雙鋼管柱箍,M14對拉螺栓,柱箍間距為350mmm;400×400mm及以內的柱柱子為50×100㎜木枋作壓壓條擱柵,間間距不大于2250mm;600×600mm及以內的柱柱子為50×100㎜木枋作壓壓條擱柵,間間距不大于2200mm,雙鋼管柱箍箍間距不大于于350mm。邊長大于于800mm小于等于12200mm的在中間加加三道M14對拉螺栓及及用26型3型扣件拉結結,間距同柱柱箍。柱模底底部釘模板作作壓邊角。2、剪力墻、電梯井壁壁板模板支模模砼墻板兩側模板采采用18㎜膠合板;;模板外用550×100㎜木枋作壓壓條擱柵,其其豎向間距00.25米;壓枋外用用雙鋼管作壓壓條,雙鋼管管壓條間距00.5米;兩側雙鋼鋼管用φ14對拉螺栓對對拉,水平間間距0.5米;外剪力墻對拉螺栓加加焊止水環(huán),止止水環(huán)直徑55cm,止水環(huán)與與螺栓應滿焊焊嚴密,拆模模后將伸出砼砼表面的螺栓栓割掉,凹坑坑以膨脹水泥泥砂漿封堵。剪剪刀墻柱小的的側面用鋼管管扣件與大的的兩面鋼管扣扣緊加固,間間距為0.5米。墻模底底部釘模板作作壓邊角。3、梁支模:梁截面面大于250×8000mm小小于200×1500mmm(包含200×1500mmm)的梁梁底模、側模均采采用18㎜膠合板拼拼裝而成;梁梁側模外側用用50×1500㎜木枋作壓壓條,豎向間間距不大于300mm;梁側中間間加三道雙鋼管+M14對拉螺栓壓壓桿(螺栓道道數(shù)視梁截面面高度決定),對拉螺栓間距不大于600㎜;梁底用50×100㎜木枋作擱柵,梁底木擱柵間距不大于300mm;梁支撐立桿用鋼管搭設雙排鋼管排架,立桿底部用模板300*200㎜的模板作墊塊,排距不大于1000㎜,梁立柱的縱向間距不大于1000mm,梁底支承木枋擱柵鋼管大橫桿采用雙扣件與立桿連接。立桿支撐架架步高小于1.5m,梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體,滿堂架底部、中部、頂部均設縱橫水平拉結鋼管,不能缺桿,扣件必須擰緊。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫雙向垂直剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;頂部及底部各設置一道水平剪刀撐;滿堂架與澆筑好的砼柱和主體用鋼管和扣件拉結牢固。梁的立桿支撐縱向間距可根據(jù)板的支撐布置調整,但必須小于1000㎜。掃地桿、封頂桿縱橫方向必須設置。交底人:建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖?,?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程4、梁截面大于2000×1500mm的梁梁底模、側模均采采用18㎜膠合板拼拼裝而成;梁梁側模外側用用50×1500㎜木枋作壓壓條,豎向間間距不大于300mm;梁側中間間加三道雙鋼管+M14對拉螺栓壓壓桿(螺栓道道數(shù)視梁截面面高度決定),對拉螺栓間距不大于600㎜;梁底用50×100㎜木枋作擱柵,梁底木擱柵間距不大于300mm;梁支撐立桿用鋼管搭設三排鋼管排架,立桿底部用模板300*200㎜的模板作墊塊,排距不大于900㎜,梁立柱的縱向間距不大于700mm,梁底支承木枋擱柵鋼管大橫桿采用雙扣件與立桿連接。立桿支撐架架步高小于1.5m,梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體,滿堂架底部、中部、頂部均設縱橫水平拉結鋼管,不能缺桿,扣件必須擰緊。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱橫雙向垂直剪刀撐,由底至頂連續(xù)設置;頂部及底部各設置一道水平剪刀撐;滿堂架與澆筑好的砼柱和主體用鋼管和扣件拉結牢固。梁的立桿支撐縱向間距可根據(jù)板的支撐布置調整,但必須小于900×700㎜。掃地桿、封頂桿縱橫方向必須設置。5、樓板模板支模::樓板模板采用188mm厚膠合合板,板底擱擱柵采用50×100mm杉木枋;木木擱柵間距不不大于3000mm,木擱擱柵置于鋼管管檁條上。板板鋼管支架立立柱采用鋼管管滿堂腳手排排架,立桿底底部用模板300*2200㎜的模板作墊墊塊,腳手排排架間距為11100㎜×1100㎜,板底支支承木枋鋼管管大橫桿采用用雙扣件與立立桿連接。立立桿支架步距距小于1.55m,板排架架與梁排架連連成滿堂腳手手架整體,滿滿堂架頂部、中中部、頂部均均設縱橫水平平拉結鋼管,不不能缺桿,扣扣件必須擰緊緊,頂部及底底部各設一道道水平剪刀撐撐。滿堂模板板支架四邊與與中間每隔四四排支架立桿桿設置一道縱縱橫雙向垂直直剪刀撐,由由底至頂連續(xù)續(xù)設置。滿堂堂架與澆筑好好的砼柱和主主體用鋼管和和扣件拉結牢牢固。掃地桿桿、封頂桿縱縱橫方向必須須設置。6、樓梯支模樓梯的梁板模板均均采用18mmm厚的膠合合板拼裝而成成,梁側模板板外側用50×100㎜木枋做壓壓條,豎向間間距不大于300㎜,并用50×100㎜木枋作斜斜撐間距不大大于300㎜。梁底用用50×100㎜木枋作隔隔柵,梁底木木隔柵間距不不大于300㎜;梁支撐立立桿用鋼管搭搭設雙排鋼管管排架,排距距不大于1000㎜;梁立柱柱的縱向間距距不大于1000㎜,雙扣件件連接。立桿桿支撐架架布布高小于1..5米,梁排架與與板排架連成成滿堂腳手架架整體,縱橫橫雙向拉結,并并設剪刀撐和和掃地桿。板底隔柵采用500×100㎜杉木枋,木木隔柵間距不不大于300㎜,木隔柵柵置于鋼管檁檁條上。板鋼鋼管支架立柱柱采用鋼管滿滿堂腳手架,腳腳手架間距為為1000㎜×1000㎜,雙扣件件連接。立桿桿支撐架步小小于1.5米,板排架與與梁排架連成成滿堂腳手架架整體,并設設剪刀撐和掃掃地桿。7.模板搭設的程序搭設模板的支撐系系統(tǒng)(支架)擺擱柵木方柱頭模板壓枋柱頭模板、樓板模板樓板內、外墻柱頭模板壓枋模板調整驗收進行下道工序。交底人:建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖螅?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程8.模板安裝的要求⑴對模板施工隊伍進進行全面詳細細的安全技術術交底。⑵豎向模板支架支承承部分安裝在在基土上時,應應加設墊板,如如用鋼管作支支撐時,在墊墊板上應加鋼鋼底座。墊板板應有足夠強強度和支承面面積,并應中中心承載,基基土應堅實,并并有排水措施施。⑶安裝現(xiàn)澆結構的上上層模板及其其支架時,下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力,或加加設支架;上上、下層支架架的立柱應對對準,并鋪設設墊板。⑷模板及其支架在安安裝過程中,必必須采取有效效的防貨覆臨臨時固定設施施。⑸現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板板,當跨度大大于4m時,模板板應起拱,當當設計無具體體要求時,起起拱高度可為為全跨長度的的1/10000~3/10000。⑹模板安裝作業(yè)高度度超過2.00m時,必須須搭設腳手架架或平臺。⑺模板安裝時,上下下應有人接應應,隨裝隨運運,嚴禁拋擲擲。且不得將將模板支搭在在門窗框土,也也不得將腳手手板支搭在模模板上,不能能將模板與井井字架、腳手手架或操作平平臺連成一體體。(8)墻、柱模板安裝裝前墻柱底部部表面必須用用水沖洗清理理干凈。(9)掃地桿、封頂桿桿縱橫方向必必須設置。掃掃地桿離砼面面在200㎜以內。9、模板安裝后應滿滿足下列要求求:1)、模板的的搭接要嚴密密,不得漏漿漿。2)、模板與與混凝土的接接觸面在安裝裝時要清理干干凈。3)、截面內內部尺寸的允允許偏差為++4mm、-5mmm。4)、軸線位位置允許偏差差為5mmm。5)、垂直度允許偏偏差為6mmm。6)、表面平整度允允許偏差為55mm。7)、預埋鐵鐵件、預埋管管、預留孔中中心線位置允允許偏差為33mm。8)、模板安安裝后要把模模板內的雜物物清理干凈。10.模板拆除的一般要要求⑴拆模時砼的強度應應符合設計要要求,當設計計無要求時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:承重的側模板,包包括梁、柱、墻墻的側模板,只只要混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞,即可拆除除。交底人:建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖螅?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程②承重模板,包括梁梁、板等水平平結構構件的的底模,應根根據(jù)與結構同同條件養(yǎng)護的的試塊強度達達到下一表的的規(guī)定,方可可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所所需混凝土強強度項次構造類型結構跨度(m)按達到設計混凝土強度標準值的百分率計(%)1板≤250>2、≤8752梁、拱、殼≤875>81003懸臂構件≤275>2100③在拆模過程中,如如發(fā)現(xiàn)實際混混凝土強度并并未達到要求求,有影響結結構安全的質質量問題時,應應暫停拆模,經(jīng)經(jīng)妥當處理,實實際強度達到到要求后,方方可繼續(xù)拆除除。④已拆除模板及其支支架的混凝土土結構,應在在混凝土強度度達到設計的的混凝土強度度標準值后,才才允許承受全全部設計的使使用荷載。當當承受施工荷荷載的效應比比使用荷載更更為不利時,必必須經(jīng)過核算算,加設臨時時支撐。⑤拆除芯?;蝾A留孔孔的內模,應應在混凝土強強度能保證不不發(fā)生塌陷和和裂縫時,方方可拆除。⑵拆模之前必須有拆拆模申請,并并根據(jù)同條件件養(yǎng)護試塊強強度記錄達到到規(guī)定時,技技術負責人方方可批準拆模模。⑶對于大體積混凝土土,除應滿足足混凝土強度度要求外,還還應考慮保溫溫措施,拆模模之后要保證證混凝土內外外溫差不超過過20℃,以免發(fā)生生溫差裂縫。⑷種類模板拆除的順順序和方法,應應根據(jù)模板設設計的規(guī)定進進行。如果模模板設計無規(guī)規(guī)定時,可按按先支的后拆拆、后支的先先拆,先拆非非承重的模板板、后拆承重重的模板及支支架的順序進進行拆除。⑸拆除的模板必須隨隨拆隨清理,以以免釘子扎腳腳、阻礙通行行發(fā)生事故。⑹拆模時下方不能有有人,拆模區(qū)區(qū)應設警戒線線,以防有人人誤入被砸傷傷。⑺拆除的模板向下運運送傳遞,要要上下呼應,不不能采取猛撬撬,以致大片片塌落的方法法拆除。用起起重機吊運拆拆除的模板時時,模板應推推碼整齊并捆捆牢,才可吊吊運。交底人:建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖?,?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程三、質量保證措施1、材料質量標準⑴鋼材技術性能必須須符合《碳素素結構鋼》(GB7000-88)的要求。⑵膠合板技術性能須須符合《混凝凝土模板用膠膠合板》(ZBB700006-888)要求。⑶木方必須符合質量量標準要求。⑷支架鋼管應采用現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《直縫電焊焊鋼管》(GB/T113793)或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。⑸每根支架鋼管的最最大質量不應應大于25kkg,宜采用Φ48×3..5鋼管,鋼管管壁厚最小值值不應小于33.0mm。⑹鋼管的尺寸和表面面質量應符合合下列規(guī)定::新鋼管的檢查應符符合下列規(guī)定定:①應有產(chǎn)品質量合格格證;應現(xiàn)場場抽樣,并送送有法定資質質的檢測單位位檢測,合格格后,方能使使用。②應有質量檢驗報告告,鋼管材質質檢驗方法應應符合現(xiàn)行國國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》(GB/T2228)的有關規(guī)規(guī)定,質量應應符合第⑷條的規(guī)定;;③鋼管表面應平直光光滑,不應有有裂縫、結疤疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道;;④鋼管外徑、壁厚、斷斷面等的偏差差,應分別符符合規(guī)范(JGJ1330-20001)的規(guī)定;;⑤鋼管必須涂有防銹銹漆。舊鋼管的檢查應符符合下列規(guī)定定:①表面銹蝕深度應符符合規(guī)范(JGJ1330-20001)的規(guī)定。銹銹蝕檢查應每每年一次。檢檢查時,應在在銹蝕嚴重的的鋼管中抽取取三根,在每每根銹蝕嚴重重的部位橫向向截斷取樣檢檢查,當銹蝕蝕深度超過規(guī)規(guī)定值時不得得使用;②鋼管彎曲變形應符符合規(guī)范(JGJ1330-20001)規(guī)定。⑺鋼管上嚴禁打孔。⑻扣件的驗收應符合合下列規(guī)定::①新扣件應有生產(chǎn)許許可證、法定定檢測單位的的測試報告和和產(chǎn)品質量合合格證。②舊扣件使用前應進進行質量檢查查,有裂縫、變變形的嚴禁使使用,出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換。交底人:建筑安裝工程技術交底單施工單位:第五建筑工程有限責任公司填發(fā)日期:年月日建設單位單位工程名稱拆遷安置回建小區(qū)區(qū)1號項目工程程工程部位模板工程接受交底人技術交底內容:(1)設計圖紙紙?zhí)厥庖螅?)施工規(guī)范要求,(3)質量評驗標準模板安裝工程③新、舊扣件均應進進行防銹處理理。2、施工質量控制措措施⑴模板的強度、剛度度、穩(wěn)定性控控制措施①所有模板體系均必必須對強度、剛剛度和穩(wěn)定性性進行驗算。計計算書附后。②現(xiàn)場安裝過程中必必須嚴格按照照本方案設計計的要求進行行,特別是背背楞、圍圈、擱擱柵、對拉或或穿墻螺栓以以及支撐桿件件等對模板的的強度、剛度度、穩(wěn)定性等等有顯著影響響的構件的尺尺寸、間距等等必須嚴格控控制。⑵原材料控制措施①所有模板、木方、穿穿墻螺栓等的的供應商必須須是公司的合合格供方。②所有模板、支架材材料進場后均均嚴格按照合合同和施工方方案的要求逐逐一檢查,對對于不合格品品必須退貨,不不得投入使用用。③鑒于市場上木材的的質量參差不不齊,因此對對木方的質量量檢驗就需要要更加嚴格,特特別是含水率率指標,必須須控制在10%以內。④每批進場的膠合板板都必須進行行抽樣檢驗,可可以采用簡單單的試驗方法法,用開水煮煮6h~8h,模板無明明顯變形,不不開裂,覆膜膜無起皮、脫脫落現(xiàn)象搶救救無效即為合合格,否則為為不合格,不不得使用。⑶加工質量控制①作為柱、墻模板背背楞和樓板模模板擱柵的木木方必須用壓壓刨進行雙面面刨光處理。②多層的加工必須根根據(jù)配模圖進進行,下料前前必須彈線。⑷模板周轉控制所有木模板必須編編號,并登記記,以備查明明周轉次數(shù)。⑸漏漿控制措施①在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前,用長刮刮杠將墻邊或或柱邊50mmm范圍內刮刮平,并控制制好標高。②嚴格控制模板的加加工質量,尺尺寸偏差為每每米1mm。③在定型柱模板和定定型墻模板的的拼縫處和模模板與樓板面面接觸的部分分粘貼50mmm海綿條。在在模板安裝和和調整好后,如如果模板和樓樓板間尚存在在縫隙,則用用砂漿在模板板外側堵塞。但但必須注意灌灌縫砂漿不得得進入墻體截截面內。⑹模板清理控制①模板拆除后及時清清理并涂刷隔隔離劑,并在在規(guī)定的區(qū)域域堆放,對于于破損模板,能能修整的進行行修整,不能能修整的報責責任工程師處處

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