廢渣彩色水泥瓦生產(chǎn)技術(shù)初探

廢渣彩色水泥瓦生產(chǎn)技術(shù)初探廢渣彩色水泥瓦是在普通彩色水泥瓦的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種利廢新產(chǎn)品。它利用水泥、河砂、顏料等普通原料，采用擠壓、模壓成型，瓦面為彩色裝飾層。它具有色彩豐富、裝飾性好，取材方便、無(wú)須燒結(jié)，造型美觀(guān)，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)土、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)1、裝飾性好、色彩豐富：可任意將上千種顏色（萬(wàn)壽紅、蘋(píng)果綠、瑪瑙黑、葡萄紫、珍珠白、菜花黃、仿古灰等）隨意變化，著色方便，色彩鮮艷絢麗。2、具有良好的保溫隔熱性：加上屋面基層組成隔熱基層，瓦本身隔熱性雙重作用，更加保溫隔熱。3、利廢節(jié)土、保護(hù)耕地：本品以廢渣和水泥為原料，不用粘土，有利保護(hù)耕地，并且還環(huán)保。4、使用壽命長(zhǎng)：可使用一般50~100年，具有優(yōu)異的耐候性。5、常溫成型：不需燒結(jié)，節(jié)省能耗，避免環(huán)境污染，有利環(huán)保。6、各種性能好⑴高密實(shí)度：體積密度2—4g/cm3；⑵高承載力：抗破壞荷載最高達(dá)1900N；⑶高抗凍性：凍后無(wú)貫穿裂紋、脫皮、剝落等凍壞現(xiàn)象；⑷低吸水率：吸水率〈12%。7、品種多、形式多樣：有⑴雙羅馬式⑵平板式⑶法國(guó)式⑷海波紋式⑸威尼斯式⑹飛行式⑺凸?jié)L式⑻多樣式還可加工，屋脊瓦、屋緣瓦、標(biāo)準(zhǔn)三通瓦、四通瓦等配套產(chǎn)品。8、防水ALCE良好：本品以獨(dú)特的咬接設(shè)計(jì)，使瓦的邊筋前爪和底筋等處相互吻合，搭接嚴(yán)密，不翹曲、不變形、融為一體，具有很好的抗水、防滲功能，防止?jié)B漏。二、原材料：1、選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥成白水泥。⑴標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）。⑵含堿量：Na2O+K2O＜0.6%的水泥。⑶PO32.5、PO32.5R等級(jí)，最好PO42.5或PO42.5R等級(jí)。⑷生產(chǎn)整體看色或瓦面不噴涂彩瓦漆產(chǎn)品，最好選用白水泥。⑸生產(chǎn)面層著色，瓦體不著色產(chǎn)品，選用面層用白水泥，瓦體用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，兩種水泥配合使用。2、工業(yè)廢渣：（可選其中之一）⑴粉煤灰：▲（濕、干灰都可）最好選干灰，一、二級(jí)灰，燒失量在15%以下?！缂哟髶搅浚煞勰?.8mm方孔篩篩余＜10%；標(biāo)準(zhǔn)：有30%粉磨灰，可提高彩瓦強(qiáng)度10%左右。⑵爐渣：▲一般爐渣即可。含碳量：低于15%爐渣硬度最好大些。▲粉碎后篩選出0.2~2mm的顆粒，來(lái)取代砂子作為細(xì)集料，可以減少砂的用量，并降低瓦的密度，也有利降低瓦的成本。（3）廢石渣：▲可選石材加工廠(chǎng)下腳料，系礦業(yè)的剝離廢石，成石料開(kāi)采企業(yè)的廢石，使用時(shí)將其破碎（破碎機(jī)加工），然后再用制砂機(jī)將其制成人工砂，取代全部河砂?！?mm以上的顆粒不能用于取料?！斯ど暗募?xì)度模數(shù)要求為2.5~3.4。（4）礦尾渣：▲可用選礦廠(chǎng)排出的工業(yè)廢渣。因它類(lèi)似于砂子，所以又稱(chēng)礦尾砂成尾礦砂。使用時(shí)過(guò)篩，篩去5mm以上的大顆料或雜質(zhì)。0.1mm以下的細(xì)粉也要篩除?！V尾砂的含泥量要低于2%。（5）礦渣的煤矸石：▲兩種渣均可粉碎后取代部分或全部河砂（活性物質(zhì)高）可使強(qiáng)度提高?！褂脮r(shí)，要用制砂機(jī)制成人工砂，細(xì)粉部分留用，可取代部分水泥?！喉肥坏檬褂迷瓲钇罚瑧?yīng)用自燃或人工鍛燒后的，即活性煤矸石。3、河砂：▲本品要用大量的集料，除工業(yè)廢渣外，還用一定量的河砂。沒(méi)有工業(yè)廢渣的地方，可全使用河砂（或山砂）?！嗔浚盒∮?%?！?xì)、中、粗砂級(jí)配使用中、大砂為主，少量復(fù)合細(xì)砂。其它技術(shù)要求符合建筑用砂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、顏料：選用氧化鐵系耐堿性顏料。顏料技術(shù)要求：符合《JC/T539》標(biāo)準(zhǔn)。5、水泥彩瓦漆：▲主要用于瓦面著色噴涂?！x用有機(jī)硅改性水泥彩瓦漆為佳，（耐候性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，優(yōu)良保色性）價(jià)格約為1.5萬(wàn)元/T，張瓦用15～25ｇ?！鵀榻档统杀咀灾萍s6000-8000元/個(gè)。6、外加劑：無(wú)廢渣不用▲活化劑(用于工業(yè)廢渣提高活性，混磨使用活化效果更好)也可不用▲保色劑(可使顏料色彩增色，保色)可不用▲玻璃質(zhì)形成劑（用于生產(chǎn)玻璃質(zhì)彩瓦。可以瓦面自形成一種具有半透明質(zhì)感的玻璃尾，使該產(chǎn)品有中國(guó)傳統(tǒng)仿古琉璃瓦的質(zhì)感，瓦面更漂亮。）（不適用模壓擠壓成型工藝，可用布漿成型工藝）▲外加劑：增加性能（密實(shí)、防凍、增強(qiáng)、耐久）外加劑摻量視摻入水泥量比例，加之外加劑的功能，摻量說(shuō)明合理使用。三、生產(chǎn)設(shè)備：擠壓成型生產(chǎn)線(xiàn)（1）配料：雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。（2）擠壓成型：瓦模輸送裝置、配合料給料裝置、擠壓成型裝置、氣動(dòng)切割裝置。（3）上漿著色：瓦坯噴涂彩瓦漆進(jìn)行瓦面著色處理。由彩色料漿制備機(jī)構(gòu)、料漿噴涂機(jī)構(gòu)。瓦坯輸送機(jī)構(gòu)組成。（4）養(yǎng)護(hù)：升溫養(yǎng)護(hù)固化（養(yǎng)護(hù)窯架）注：一般采用鋁合金瓦模，細(xì)瓦模，塑料模易損。四、原料處理1、不愿用廢渣時(shí)河砂要過(guò)篩處理，1.5mm以上篩除。含泥量最好低于1%。2、廢渣的破碎和制砂：將各塊狀刻廢渣加入粉碎機(jī)，其硬度在莫氏6級(jí)以上的可粉碎至粒徑3~10mm，然后用立式破碎機(jī)成制砂機(jī)將其制成0.5-1.5mm的人工砂，小于0.1mm的細(xì)粉全部篩除，另處理。3、廢渣超細(xì)粉制備：篩出的細(xì)粉進(jìn)行超細(xì)粉磨處理，可用立式攪拌磨或旋風(fēng)式超細(xì)粉磨機(jī)，將廢渣細(xì)粉磨到0.05mm篩余5%在粉磨時(shí)可成本降低20%，廢渣微粉活性得到改善。4、顏料復(fù)配：將氧化鐵及粉狀顏料和少量有機(jī)顏料進(jìn)行復(fù)配，并加入1%的多功能保色劑，三者復(fù)配。5、水泥顏色料的的混磨將復(fù)配好的顏料，多功能保色劑，0.05%的高效助磨劑加入球磨機(jī)，共同粉磨致0.06mm方孔篩篩余＜10%，然后再加入相當(dāng)于顏料量20倍的水泥共同粉磨，制成彩瓦粉狀著色劑備用。6、漿狀著色劑（彩瓦漆）的配制。（1）以水泥為主料的著色劑：以水泥為主料，成本較低，耐候性好，但附著力和保色性及光澤度稍差。適用于中低檔彩色瓦表面噴涂。一般不獨(dú)立使用，需另噴涂罩光劑進(jìn)行保護(hù)，增加光澤度。罩光劑可選用純有機(jī)硅乳液或其他透明度好的乳液。生產(chǎn)方法：將磨好粉狀著色料投入高速分散機(jī)，然后加入適量水，制成漿狀，再向分散機(jī)內(nèi)加入適量有機(jī)硅乳液，降低攪拌速度，勻速混合5~10mm后出料，然后過(guò)篩即可。(2)以鈦白粉為主料的著色劑：優(yōu)點(diǎn)是遮蓋力強(qiáng)，色彩鮮艷，附著力，耐候性、光澤度都比較好，使用壽命長(zhǎng)，涂層薄，缺點(diǎn)是成本較高，一般用于高檔彩瓦。生產(chǎn)方法：在高速分散機(jī)先加水，再向機(jī)內(nèi)投入鈦白粉等各種粉狀原料和助劑，高速分散15~20min的調(diào)整速度，低速，以低于2002/min的速度與有機(jī)硅乳液，共同混合10~15min，成為著色劑出料過(guò)篩即可。五、配方：1、普通彩瓦：po32.5水泥20~30份化學(xué)石膏0~3份粉碎砂狀廢渣30~60份高效減水劑0.5~0.7份河砂10~50份增強(qiáng)劑微量輕集料5~10份磁化水適量2、高強(qiáng)彩瓦：po42.5級(jí)水泥30~35份密實(shí)劑0.5~1.5份粉碎砂狀廢渣25~50份高效減水劑0.5~1份磨細(xì)廢渣5~10份增強(qiáng)劑微量河砂30~40份磁化水適量化學(xué)石膏0~3份3、輕質(zhì)彩瓦po42.5水泥30~35份化學(xué)石膏0~3份粉碎輕質(zhì)廢渣30~60份高效減水劑0.5~0.7份珍珠巖或廢泵苯乙烯泡沬料輕集料15~20份增強(qiáng)劑微量磁化水適量4、高抗?jié)B彩瓦po32.5水泥25份粉碎砂狀廢渣30~60份硅灰適量級(jí)配河砂20~50份抗?jié)B劑適量化學(xué)石膏0~3份增強(qiáng)劑微量高效外加劑1~1.5份磁化水適量六計(jì)量：將各處理好的原料，配料按配比精確計(jì)量。七、配合料的制備：1、廢渣和砂子的干混在攪料機(jī)內(nèi)先加入各種砂狀廢渣，再加河砂及適量輕集料，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)干混1~2min，使其混合均勻。2、水泥與廢渣，河砂干混在攪料狀態(tài)下，向機(jī)內(nèi)加入配料量的全部水泥，干混0.5~1min，使混合料表面均勻裹上水泥（計(jì)量配比要準(zhǔn)確，建議灰砂比為1：3~3.5（砂包括廢渣制取的人工砂）這種方法為水泥裹砂法。提高結(jié)合力，增加強(qiáng)度，由于工藝是半干料擠壓成型，這種方法適合，并保證彩瓦質(zhì)量。3、加水：在攪拌狀態(tài)下，向機(jī)內(nèi)加入預(yù)磁化的拌合水，（磁化水可通過(guò)磁化器制備）水量加入一定要合理，水灰比要精確計(jì)算，并提前做好小試，找出最佳水灰比參數(shù)，（參考數(shù)水灰比0.4~0.42）磁化水能增加彩瓦的強(qiáng)度5%~10%，并提高和易性，水加入后繼續(xù)攪拌1~2min。4、加入外加劑：在攪拌狀態(tài)下：向機(jī)內(nèi)加入各種外加劑，粉狀外加劑要事先用少量粉煤灰預(yù)分散，液體外加劑要事先先用少量磁化水預(yù)分散，（也可加入拌合水中）繼續(xù)攪拌1~2min，達(dá)理想狀態(tài)出料。八、擠壓成型：成型方式采用機(jī)械擠壓成型。九、表面著色處理：（方法）1、由著色機(jī)將瓦坯著色。著色機(jī)料斗先存著色劑，漿泵將著色劑從料斗壓給漿輥，通過(guò)漿輥的縫隙流至布漿輥上，布漿輥和高速旋轉(zhuǎn)的刷漿輥共同作用，通過(guò)刷漿輥的尼龍絲將色漿噴涂在彩瓦表面。這層著色劑由水泥，保色劑，顏料共同組成，主要使瓦面變成顏色?？朔似渌に嚥噬嗤哒w著色不足，可以節(jié)省顏料，降低成本，是比較先進(jìn)的著色方法。2、再進(jìn)行罩?噴涂：將著色用高壓噴槍在瓦面噴涂一層罩光劑，噴涂厚度為0.03~0.045mm罩光劑為液體透明性好，充分顯示色彩，光亮，增加耐候性和抗?jié)B性(有的也不噴涂，主要按客戶(hù)要求）十、干熱養(yǎng)護(hù)送入養(yǎng)護(hù)窯架上干熱養(yǎng)護(hù)，溫度30~550C，時(shí)間12-(如加入快速固化劑更好，