熱流道系統(tǒng)知識

熱流道系統(tǒng)一、概述：熱流道系統(tǒng)是塑膠模具生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成局部，熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、射模內(nèi)裝上分流板及熱嘴，利用加熱和溫度掌握的原理，使模具的流道局部保持熔融狀態(tài)，制品的澆口如同直接接觸到注塑機的射嘴一樣具行業(yè)的進展，熱流道系統(tǒng)也日益進展起來。道密封圈、接插件及接線盒等。加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度掌握得不好盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的敏捷性及應(yīng)變力量。80年月初期從國外進口仿制產(chǎn)品。二、4回路溫控器的開發(fā)應(yīng)用廈門宇電自動化科技承受存儲容量的單片CPU，大量承受SMD2片線路板，414位A/D轉(zhuǎn)換器，0.24路PID溫度調(diào)整工控D5模塊，可安裝在DIN導(dǎo)軌上，每個模塊安裝寬度僅為22.5mm，是目前全球同22.5mm寬度內(nèi)。該產(chǎn)品既可通過與計算機通訊來實現(xiàn)對儀表的各項操作及參數(shù)顯示，也可承受1394連線外接宇電E8型專用顯示器設(shè)置儀表內(nèi)部全部參數(shù)，依據(jù)安裝操作更敏捷便利。AI-7048D51實現(xiàn)了多路并行掌握，掌握精度更高，集成度更大，反響靈敏。D5系列工控模塊不僅可以通過RS485通訊接口與計算機或觸摸屏連接組建測控系統(tǒng)；PLC配套使用，作為PLC的擴大溫控系統(tǒng)〔無論從性價比還是專業(yè)性角度來看，都超過PLC的模擬量掌握功能〕，操作人員的缺陷，它可以像儀表一樣運用于現(xiàn)場，且操作簡潔便利。此系列工控模塊的推出，為測控系統(tǒng)供給了一個操作簡便、專業(yè)性強、性價比高的完善牢靠的解決方案。推出的AI-70484路PID溫度掌握器，能測量及掌握4路溫度。承受熱電偶輸入，SSR4路可編程測量輸入回路，支持K、S、E、J、B、N、T、WRe5-WRe26等多種規(guī)格熱電偶輸入，自動冷端補償，也可以輸入mV線性信號，并可以自4路測量在精度及抗干擾性能方面也到達了與單路測量儀表相當?shù)乃疁收莆辗值?、中、高溫或安裝位置窄小或掌握與顯示分別安裝。由于熱流道系統(tǒng)的開關(guān)機操作的特別性承受觸摸屏的軟PLC功能，在人機上增加掌握按鈕如：【開啟/停頓】、【挨次加熱】、【就緒功能】、【倒計時完畢】、【掌握/待機】、提高機器的自動化程度，實現(xiàn)了掌握器一機多用的功能。三、掌握系統(tǒng)方案概況：機器的各種動作和運動掌握也由PLC進展，人機界面承受觸摸屏，可以在屏幕上對溫控/停頓】、【挨次加熱】、【就緒功能】、【倒計時完畢】、【掌握/待21、挨次加熱掌握：1#〔180℃〕170℃時，〔溫差范圍可設(shè)定即給其他儀表下傳給定值＋180℃在儀表的SV窗口顯示【180】℃；〔設(shè)置SV0℃停頓，設(shè)置＋180℃加熱〕；2、就緒功能掌握：設(shè)定：【就緒功能】為全部的加熱回路加熱到設(shè)定溫度〔180℃〕5～60分鐘〔時間設(shè)定〕后驅(qū)動一個規(guī)律輸出點動作；3、每一路溫控可單獨設(shè)置：掌握溫度〔SV〕；待機溫度、〔SV〕；超溫溫度；設(shè)定：控制、待機溫度掌握：在設(shè)置界面上按下【掌握/待機】按鈕系統(tǒng)以一個較低的溫度運行例：180100℃；/100/】按鈕180℃運行，此為手動掌握模式〔注：設(shè)立掌握與待機2SV設(shè)定窗口；設(shè)有【手/自動】按鈕切換；設(shè)定：用時鐘來實現(xiàn)自動掌握，如：在中午12：00/待機】溫度自動/180℃，〔24小時輪〕；4、設(shè)定：獨立的開關(guān)啟停給定值〔設(shè)置SV1800〕/停頓】參數(shù)；四、系統(tǒng)優(yōu)點：承受本系統(tǒng)可以有如下優(yōu)點：4路PID溫度掌握模塊，溫控模塊本體帶SSR的電壓溫控輸出，因此集成度格外高，而掌握性能也大大提高，而造價則大大降低。以AI-7048D5型4路來進展溫度掌握的方式，可以自動按設(shè)定的溫度將加熱板調(diào)整到預(yù)定溫度。在觸摸屏上可選擇【掌握】于【待機】這樣可以省去大量的設(shè)備試機和預(yù)熱時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)率。1失誤進展報警，提高設(shè)備的安全性。4關(guān)通道間被測量的變化關(guān)系。按通道挨次排列1、2、3、4固定組合在一起的通道組合，對于需要比較關(guān)鍵參數(shù)通道可將儀表地址編排在同一組顯示趨勢曲線S】4據(jù)范圍使曲線顯示在圖表中心，不同的數(shù)據(jù)范圍啟用單條查詢。歷史畫面的功能畫面右下角點擊【S】查詢，觸摸屏顯示是當前的起始時間，改倒退起始時間：年/月/日/時/分/秒；修改時間跨度：時/分/秒設(shè)置；點擊【確認】按鈕，系統(tǒng)即刻顯示歷史曲線、數(shù)據(jù)報表；故障查詢：具有故障報警功能，當傳感器開路〔274/900℃〕、短路〔－208℃〕、超/,并驅(qū)動一個規(guī)律輸出點動作：度時輸出報警信號〔在屏的軟件上增加偏差報警功能，可設(shè)定【超溫報警】值。全部的報警將記錄的CF卡內(nèi)，便于追憶故障。五、設(shè)備調(diào)試1、掌握系統(tǒng)型號：AI-7048D54路PID掌握器；AI-3013D5開關(guān)量輸出模塊；AI-觸摸屏人機界面；2、參數(shù)設(shè)置：AI-7048D54路PID13、自整定：參數(shù)設(shè)置界面具有自整定功能按鈕；自整定實現(xiàn)0與1的關(guān)系；對于生疏的系統(tǒng)可直接輸入正確的P、I、D、CtI，無需啟動自整定〔AT〕功能。自整定是讓溫控器執(zhí)行ON/OFF〔位式〕2－3次振蕩周期后儀表內(nèi)部微處理器依據(jù)位式掌握產(chǎn)生的震蕩，分析其周期、幅度及波形來自動計算出P、I、d等掌握參數(shù)。系上，再執(zhí)行啟動自整定的操作功能。設(shè)置參數(shù)dF〔回差〕的設(shè)置。每個通道可獨立自整定，整定出各個溫區(qū)的溫度。將原來的分區(qū)掌握改為對每個電磚進展獨立溫度采樣和獨立輸出掌握的柔性，到達準確、平穩(wěn)、快速的目標。承受AI模糊掌握方案技術(shù)結(jié)合PIDPID調(diào)整的波動性，減小掌握滯后，提高了設(shè)備的牢靠性，并縮短設(shè)備的預(yù)熱調(diào)溫時間?？梢詫⒓訜嵩臏囟葼顩r與設(shè)備其它動作以最優(yōu)的方式相