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施工組織課程設(shè)計(jì)一、工程概況Ⅰ.工程建設(shè)概況本工程為××某廠綜合樓,位于金花路,由III部組成L型轉(zhuǎn)角樓。承受現(xiàn)澆柱,預(yù)制梁,整體裝配式鋼筋混凝土框架構(gòu)造。〔1〕層高及建筑面積:I21m4.2m,II23.1m,1-2層4.8m,3、4、53.3m,63.6m7834m2。〔2〕確定標(biāo)高,±0.00425.044。構(gòu)造方案:本工程為裝配整體式框架構(gòu)造,橫向框架梁為預(yù)制迭合梁,縱向框架梁,次梁,柱,樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外,其余均為4cm240m孔空心磚墻。施工時(shí)橫向預(yù)制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。樓地面:水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外60100#素混凝土。頂棚及墻面:I漿打底,紙筋灰罩面,噴白灰漿二道。外墻面:為綠色水刷石,局部構(gòu)件〔檐口、陽臺(tái)、雨蓬〕及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。屋面防水層:瀝青膠隔汽層,水泥蛭石保溫層,二氈三油防水層上鋪綠豆砂。Ⅱ.工程施工概況㈠施工工期要求根底工程由甲方自己完成。施工單位由0.00開頭,總工期為8個(gè)月。從198331日至1030竣工。㈡地質(zhì)及環(huán)境條件15T/m26-7m。建筑場(chǎng)地北面和東面,南面均緊鄰廠區(qū),以墻為界,西南為金花路〔見總平面圖。㈢氣象條件夏秋兩季主導(dǎo)風(fēng)向偏東,冬季北偏西。雨季為9、10兩月。㈣施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件本工程由××市某建筑公司擔(dān)當(dāng),該公司分派一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)。施工隊(duì)有瓦工和抹灰工80人,木工24人,鋼筋工15人,混凝土工40人,機(jī)械工8人,安裝工12人,油漆工15人,194構(gòu)件均可用汽車運(yùn)入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預(yù)制廠制作。宿舍樓。可供施工選用的起重機(jī)有6型及2型塔吊。井架,門架等。汽車有解放牌T,黃河牌〔8T〕可以使用。卷揚(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等可按打算供給。二、施工方案及施工方法(一)劃分施工段,并確定流水方向Ⅰ.施工流水段劃分本工程的分部工程劃分及施工程序?yàn)椋褐黧w工程→屋面工程→裝修工程各分部工程的施工挨次如下:主體工程:搭腳手架→柱扎筋→柱支?!鶟不炷痢跹b橫梁→梁板梯支?!喊逄菰睢喊逄轁不炷痢惭b預(yù)制板→現(xiàn)澆整澆層→砌磚墻屋面工程:落水管工程→找平層→保溫層〔及砂漿找平〕→隔汽層→防水層裝修工程:外墻面裝飾→樓地面鋪筑→天棚內(nèi)墻粉刷→安裝門扇窗→玻璃油漆Ⅱ.施工段劃分與施工流向主體工程:按建筑總平面圖整個(gè)工程分為兩個(gè)局部Ⅰ,Ⅱ,每局部為一段,Ⅰ為五層,Ⅱ?yàn)?1段。自西向東,由下而上組織流水施工。屋面工程:不分段,整體一次施工,油氈防水層施工后期做。裝修工程:外裝修——自上而下,一層一段,以墻面分隔縫處為界,自西開頭,每層順時(shí)針方向進(jìn)展抹灰。內(nèi)裝飾——和主體工程分段一樣,每層樓分兩段,共11段,自上而下,從西向東進(jìn)展流水施工。Ⅲ.施工機(jī)械的選擇和布置QT1-2型塔式起重機(jī)。由塔身、起重臂、底盤組成,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。該機(jī)塔身與起重臂可折疊,能整體運(yùn)輸。起重量1~2t,起重力矩160kN·m。QT1-6型塔式起重機(jī)。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成,為上回轉(zhuǎn)動(dòng)臂變幅塔式起重機(jī)。起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半徑8.5~2m,起重高度26.5~40.5m,軌距3.8m,適用于工業(yè)與民用建筑的機(jī)構(gòu)吊裝。依據(jù)工程需要選用QT1-6型塔式起重機(jī)兩臺(tái),起重機(jī)的安裝位置見施工平面圖?;炷翑嚢铏C(jī)設(shè)置:設(shè)置一臺(tái)JS350L200L鋼筋機(jī)械:為加快施工進(jìn)度,全部鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作,所用設(shè)備均配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A,鋼筋切斷機(jī)GJ-418UN-100。鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4其他機(jī)械:主要有汽車、卷揚(yáng)機(jī)、木工機(jī)械、混凝土振搗器、腳手架板等按需要選用。Ⅲ.主要承重構(gòu)造的施工方法,挨次及施工要點(diǎn)土石方工程⑴工程概況:根底土方開挖為大開挖,開挖的標(biāo)高及長(zhǎng)、寬等待圖紙出齊之后確定。⑵施工挨次:方格網(wǎng)復(fù)測(cè)→定位放線→推土機(jī)清土→基坑開挖→人工清底→驗(yàn)槽。位依據(jù)廠區(qū)把握網(wǎng)或建筑方格網(wǎng)按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)把握樁;推土機(jī)清土;基坑開挖;土方回填。根底工程根底工程由甲方自己完成。模板支設(shè)本工程模板、柱、梁承受組合鋼模板,板承受九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模,有梁式全澆樓、屋面承受鋼管滿堂腳手架,柱間梁下腳手架的間距為500,兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿,以便件固定。模板施工方法柱模板該工程全部方形柱模均承受組合木?,F(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架端支撐。柱子邊長(zhǎng)小于700mm700mm柱子底部設(shè)一道箍,向上間距依次設(shè)置柱箍,柱箍使用材料為Φ48壁厚3.5mm鋼管以及φ14的螺桿,柱子中下部間距為300~400㎜,中上部間距400mm,以確保柱的截面尺寸,防止跑模。梁模板量定型組合模板。150*150MM的木板料墊平。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和膠合板,即可形成梁底模,短鋼管間距一般為500-800mm,標(biāo)高應(yīng)700mm的,按一般要求施工,梁高大于700mm時(shí),需在梁中下部增設(shè)對(duì)拉扁鐵或鋼筋螺桿,以防跑模。梁跨大于4.0m1/1000~3/1000起拱。樓板模板50×100mm方楞木,楞木間距以250~300mm為宜,模板接頭應(yīng)放在木方楞中間。木方楞擱置在豎向鋼管排架1500mm桿間距一般為900~1000mm,每道軸線設(shè)置剪刀撐。樓梯模板各自留出20MM樓梯模板均承受1850×100,間距不大于200,支撐系統(tǒng)均承受50×100木料,水平拉條,斜剪刀撐均用30×50木料固定。構(gòu)造柱、圈梁模板〔按強(qiáng)制性條文有關(guān)規(guī)定設(shè)置〕:構(gòu)造柱模板承受18㎜厚膠合板,木背枋料間距≯300㎜,模板安裝必需待墻體砂漿達(dá)確定強(qiáng)度前方可進(jìn)展,模板安立后用φ12螺栓穿入砌體預(yù)留洞,將φ48鋼管圍檁固定,擰緊。柱邊第大于600mm時(shí),柱箍用Ф16700mm2/3處加Ф12當(dāng)位置預(yù)留臨時(shí)孔洞,以便清理及檢視。50×100@夾木上待模調(diào)整后用Ф12狀態(tài),斷面尺寸須符合設(shè)計(jì)要求,待鋼筋綁扎后,模板上口釘上木拉條。模板的撤除撤除挨次一是先支的后拆,后支先拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部。3.5N/mm2.樓梯側(cè)模要等混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可撤除。梁板底模的撤除:跨度>8米時(shí)須在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1008米時(shí)須在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可進(jìn)展。砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。墻、柱、梁側(cè)模撤除前,須先將穿墻、對(duì)拉螺栓卸掉,拆模時(shí)要留神作業(yè),以確保砼外表及棱角免受損害。滿足強(qiáng)度要求后,依據(jù)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)拆模,有利于模板的周轉(zhuǎn),又加快施工進(jìn)度,所以是值得重清理干凈,作必要的修整,并涂上脫模隔離劑,按規(guī)格分類堆放整齊。質(zhì)量要求力以及施工荷載。⑵模板的內(nèi)側(cè)要平坦,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。⑶模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否結(jié)實(shí),在澆灌砼過程中要常常檢查,如消滅變形,松動(dòng)等現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)修正加固。⑷固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必需結(jié)實(shí),位置必需準(zhǔn)確。⑸模板在澆灌前還應(yīng)檢查以下內(nèi)容:①扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓的緊固狀況;②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn);③對(duì)拉螺栓及支柱的間距;④各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定狀況。安全要求:人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中懸落。5m再進(jìn)展工作。不得亂扔。模板裝拆時(shí),上、下應(yīng)當(dāng)有人接應(yīng),模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。⑸模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。⑺拆下的模板要準(zhǔn)時(shí)清理,堆放整齊,防止釘子扎腳和保持施工場(chǎng)地文明。模板支撐計(jì)算:⑴荷載計(jì)算:a1100N/m2b.澆筑砼自重〔包括鋼筋〕考慮樓板平均厚度為300mm:25×0.3×103=7500N/m2c.施工人員及施工設(shè)備自重2.5kN/m2,另以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算,比較兩者得到的彎矩值取其大者。②計(jì)算直接支承小楞構(gòu)造構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.5kN/m2③計(jì)算支架立場(chǎng)柱及其他支承構(gòu)造構(gòu)件時(shí),均布荷載為1.0kN/m2d.振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:對(duì)水平面模板為2kN/m2對(duì)垂直面模板為4kN/m2e.傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載2kN/m2⑵支承構(gòu)造計(jì)算構(gòu)造計(jì)算的中心是確定腳手架的最大安裝高度,以一步距和間距分別為1.5m、1.2m,架寬1.2m,用于承受梁板砼等荷載支撐。1.21.42。1〕操作層:W1=2×〔1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2〕=36.04kN/m22〕非操作層荷載計(jì)算:剪力撐長(zhǎng)度近似按對(duì)角支撐計(jì)算:l=〔1.52+1.22〕1/2=1.92m每跨腳手架面積S=1.5×1.2=1.8m238.4N/m20N/個(gè)計(jì)算非操作層荷載:W2=[〔1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2〕×38.4×1.4+20×4]/1.8=356N/m2②每根立桿設(shè)計(jì)荷載計(jì)算:N=An[f+〔η+1〕σ/2]-{[f+〔η+1〕σ/2]1/2-fσ}/2y 1 y 2 yAn=4.89×102mm2i=15.78mmL=μl=0.77×1.5m=1155mm0λ=L/i=1155/15.78=73.190歐拉臨界應(yīng)力:σ=πE/λ=π×2.1×105/73.192=387N/mm22η=0.3×1/〔100i〕2=0.12f=170N/mm2y每根立桿設(shè)計(jì)荷載NN=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[〔170/2+1.12×387/2〕2-170×387]1/2}/2=34.9kN③計(jì)算安裝高度:S×〔W+W×n〕=34.9kN1 2S—每根立桿受荷面積S=1.8/2=0.9m2η=〔34.9-36.04×0.9〕×103/356×0.9=7.7計(jì)算安裝高度η=1.5×7.7=11.55m安全系數(shù)K=1+48.8/200=1.25實(shí)際安裝高度H=11.55/1.25=9.24m現(xiàn)從承臺(tái)連梁底面〔-0.80〕到三層頂〔標(biāo)高7.87〕的高度:H1=8.67m<H=9.24m。所以支撐狀況滿足穩(wěn)定要求。4.鋼筋工程鋼筋綁扎確,并按預(yù)先確定的綁扎挨次將鋼筋運(yùn)至指定地點(diǎn)。35mm50×50×3515mm、10mm25mm、30mm他部位均承受混凝土墊塊。根底底板鋼筋綁扎:1〕轉(zhuǎn)入下道工序。3〕底板承受Ф20、Ф25鋼筋,直徑粗,重量大,由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面,邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,布置Ф20鋼筋支架,間距為1.2m,確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。在底板四周立鋼管,固定鋼筋端頭定位筋。4〕鋼筋接頭:底板下鐵接頭在跨中,上鐵接頭在支柱。5〕Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14墻體鋼筋綁扎:1〕墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):鋼筋梯進(jìn)展綁扎就位。②鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱內(nèi),錨固長(zhǎng)度要符合表3-1要求。③鋼筋混凝土墻開洞時(shí),當(dāng)洞口邊長(zhǎng)或直徑≤300mm時(shí),鋼筋不切斷而繞洞口而過;當(dāng)300-800mmФ800mm時(shí),墻筋應(yīng)切斷,洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋,其面積不得小于被切斷鋼筋的面積,且每邊不小于2Ф18。安排專人看管鋼筋,覺察鋼筋位移和變形準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。梁、柱鋼筋:1〕插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎結(jié)實(shí)。2〕軸線的長(zhǎng)度要符合表3-1要求。主次梁相交處,次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。3〕為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф144〕97G329〔一中的有關(guān)規(guī)定對(duì)加密區(qū)、搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)展局部加密綁扎。5〕柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,覺察鋼筋位移和變形準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。樓板鋼筋:1〕工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋→申報(bào)隱檢轉(zhuǎn)入下道工序2〕樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):①樓板負(fù)彎筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。②板筋遇洞口時(shí),當(dāng)D<300mmD=300-600mm洞口處截?cái)?,每邊配?Ф12的加強(qiáng)筋;當(dāng)D=600-1000mm2Ф16產(chǎn)生位移及變形。位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)展隱蔽工程檢查,合格前方可進(jìn)展下道工序施工。樓梯鋼筋綁扎扎主筋,后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。有樓梯梁,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋工程的質(zhì)量把握質(zhì)量治理點(diǎn)的設(shè)置包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向;焊接質(zhì)量;預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。預(yù)控措施應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告接電流和通電時(shí)間;每批鋼筋焊完后,按規(guī)定取樣進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量。成品保護(hù)措施員和滅火設(shè)備。砌筑工程砌體品種及部位300mm150mm石膏空心砌塊;各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150mm置及具體做法要求。施工預(yù)備⑴砌筑前一天將砌塊以及和構(gòu)造相接的部位灑水潮濕,保證砌體粘結(jié)結(jié)實(shí)。⑵穿墻管線準(zhǔn)時(shí)預(yù)留到位。500mm26⑷墻體根部先砌好燒結(jié)一般磚,高度不小于200mm。⑸混凝土墻、柱上按500mm部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。施工工藝⑴基層處理:將砌筑部位墻根外表清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平坦度。⑵砌筑:砌筑前依據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸,進(jìn)展排磚設(shè)計(jì),不夠整塊時(shí)可切割成適宜的尺寸,1/3。10mm砂漿飽滿度不低于9080%,豎向灰縫應(yīng)承受加漿的方法,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠,上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;墻體與構(gòu)造的拉結(jié):柱、墻混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋26@500拉接筋,伸入隔墻長(zhǎng)度不小于1000mm,拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。60mm26、6@300,配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)展拉接。圈梁設(shè)置:對(duì)于高度大于3.0m的墻體除設(shè)置配筋帶外,于墻高中部設(shè)圈梁一道,圈梁410、6@200。70∽100mm螺栓綁扎后,在抹灰前用M5墻體與門窗口的連接:門洞邊設(shè)混凝土抱框,抱框截面承受墻厚 100mm,內(nèi)配212/6@200,抱框截面沿高設(shè)26@600拉筋與砌體拉結(jié);3m5m造柱配筋為412、6@200,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎,并應(yīng)先退后進(jìn)?;炷良颁摻罨炷聊苤笜?biāo)按批量進(jìn)展檢測(cè),檢測(cè)合格后再使用。度。砼工程的工藝流程圖:料→砼澆筑振搗→砼養(yǎng)護(hù)、拆模、泵和輸送管清洗、撤除施工預(yù)備驗(yàn)收手續(xù)。施工用電、振動(dòng)器具等預(yù)備就緒。材料要求325~425砂:宜用粗砂或中砂。0.5~3.20.5~1.2或碎石。外加劑:依據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必需有試驗(yàn)依據(jù)。作業(yè)條件混凝土協(xié)作比需經(jīng)試驗(yàn)室確定,協(xié)作比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。2.5并辦完預(yù)檢手續(xù)。綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物去除干凈。常溫施工時(shí),在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水潮濕,但不得有積水。操作工藝柱墻砼澆筑定,并可防止砼的澆注過程中的側(cè)壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。500連續(xù)進(jìn)展,用振動(dòng)棒振實(shí),澆筑過程中派有閱歷泥水工觀看是否有漏振搗,隨時(shí)敲打模板,有特別現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系,并報(bào)告施工值班人員準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)展處理。⑶柱截面小于300×300mm時(shí)應(yīng)先把振動(dòng)棒插到底且振動(dòng),再向柱內(nèi)下料,然后邊振邊拔振動(dòng)器連續(xù)澆筑完畢。300兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口移位變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗,然后再封口。⑸柱子的施工縫按標(biāo)準(zhǔn)留置在主梁底平。⑹墻體的施工縫按標(biāo)準(zhǔn)留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。砼澆筑完畢應(yīng)清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng),做到工完料清。梁板砼澆筑⑴梁板砼澆筑承受泵送送料塔吊及人工布料方式進(jìn)展連續(xù)澆筑。先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。范圍兩側(cè)各鋪設(shè)一道施工通道,作為施工人員通行及繩牽引軟管布料用。⑷梁和板連成整體的大斷面梁,允許將其單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在底板以下20~30mm,澆現(xiàn)浮漿和不再沉落,無氣泡浮出為止。振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不宜大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.550mm。式振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度,振搗完畢用不短于2m的刮抄出±0.5砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間1.51-2砼平齊密實(shí)。兩側(cè)砼縫外表與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢,不得留斜槎。樓梯砼澆筑⑴樓梯砼承受小塌落度砼,用塔吊布料方式澆筑。外表抹平。⑶.樓梯砼必需連續(xù)澆筑完成。⑷樓梯施工縫位置應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3面與樓梯斜板垂直。施工縫的處理2-3cm砼,重點(diǎn)進(jìn)展振搗,加強(qiáng)施工縫的養(yǎng)護(hù)工作,不少于14241-2積水。砼澆筑前先在后澆帶兩側(cè)施工縫處鋪上與砼成份一樣的水泥砂漿結(jié)合層2-3cm砼水泥用量的10%的HEA14100%前方可撤除支承模板。砼養(yǎng)護(hù)⑴砼澆筑完畢后,在12⑵商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14⑶每日澆水次數(shù)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。砼成品保護(hù)⑴在砼澆筑過程中及后,預(yù)備好足夠的遮雨材料防止下雨。1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行24⑶樓板最早加荷時(shí)間應(yīng)當(dāng)核算確定,但不得早于樓〔屋面〕板砼澆筑完畢后72小時(shí)。當(dāng)摻15℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。嚴(yán)禁野蠻施工。⑷不準(zhǔn)用重物沖擊樓板,避開砼面裂縫的發(fā)生。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,使用前檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必需經(jīng)過檢查到達(dá)要求。評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必需符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ107〕。根本工程砼振搗密實(shí),到達(dá)《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2023〕的規(guī)定,不應(yīng)消滅嚴(yán)峻缺陷且不宜有一般缺陷?,F(xiàn)澆構(gòu)造拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。施工留意事項(xiàng)避開工程質(zhì)量通病砼輸送管道布置遵循“路線短,彎道少,接頭嚴(yán)密”的原則。做到直管順直,管道接頭密實(shí)不漏漿,轉(zhuǎn)彎位置的錨固結(jié)實(shí)牢靠。砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m,以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管。凡管道經(jīng)過的位置平坦,管道用鋼管加固架設(shè),不得直接與模板鋼筋接觸,與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。垂直管穿越每一層樓板時(shí),用鋼管加固。泵送前應(yīng)先開機(jī),用水潮濕每個(gè)管道而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀100m時(shí),水用30L,砂漿0.5m3100~200m30L1.0m3。對(duì)施工中途接的輸送管道,應(yīng)去除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用管或磨損較少的管。砼在卸料前,必需以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸出砼。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上,不準(zhǔn)集中一處澆筑。并派專人值班監(jiān)視卸料狀況,當(dāng)覺察大塊物料時(shí)馬上揀出。嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋保護(hù)層及有效截面。主要安全技術(shù)措施正確佩戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁酒后上班。砼料斗的斗門在裝料吊運(yùn)前確定要關(guān)好卡牢,以防止吊運(yùn)過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發(fā)生。澆注邊梁砼時(shí),防止砼從外架拋出砸傷人。使用手推車推倒砼時(shí),不得過猛或撒把。樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或用安全網(wǎng)圍護(hù),防止高空墜落。用塔吊布料時(shí),留意料斗的起降,以防料斗撞或砸傷人。用砼料斗裝砼時(shí),不得過滿,防止溢出的砼砸傷人。澆注單梁柱砼時(shí),應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作,以防踩滑或踩斷而高空墜落。砼泵輸出的砼在澆搗面處不準(zhǔn)積存過量,以免引起過載造成支承系統(tǒng)破壞,板面下沉的工程事故發(fā)生。輸送管內(nèi)有壓力時(shí),其接頭局部嚴(yán)禁拆卸。清管時(shí),管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。夜間作業(yè),必需有足夠的照明且避開照明盲區(qū)存在。使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。每位工作人員切記安全第一。砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件,每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄,并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)展抽檢,取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:100100m3每工作班拌制的同一協(xié)作比的混凝土缺乏100盤時(shí),取樣不得少于一次;100m3200m3每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要確定。留置標(biāo)養(yǎng)砼試塊同時(shí),一并做好同條件養(yǎng)護(hù)試件,以便作為拆模及加載依據(jù)?,F(xiàn)澆砼構(gòu)件按要求拆模后,準(zhǔn)時(shí)會(huì)同監(jiān)理建設(shè)單位對(duì)砼按《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2023〕進(jìn)展驗(yàn)收,并作好檢查記錄對(duì)消滅的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。當(dāng)砼到達(dá)28天強(qiáng)度后再對(duì)砼分項(xiàng)工程進(jìn)展評(píng)定混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)根本要求須對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。砼〔混凝土〕的養(yǎng)護(hù)目的,一是制造各種條件使水泥充分水化,加速養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方法與7天;摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的工程,應(yīng)不少與14天。承受厚為12mm〔寬為100mm〕在澆搗混凝土板過程中隨抹尋常沿現(xiàn)澆板四周臨邊搭接鋪貼,用每米二個(gè)長(zhǎng)35mm鐵釘固定;樓梯踏步和現(xiàn)澆板凹凸處也同樣用板鋪貼,樓梯踏步貼板要求平坦,步高差小于3mm;混凝土板較大時(shí)應(yīng)按澆搗時(shí)間及平面大小分塊養(yǎng)護(hù),分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼;板條鋪設(shè)要求平坦,緊靠臨邊;混凝土澆搗后要準(zhǔn)時(shí)用粗木蟹抹平,準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù),尤其是夏天高溫初凝前應(yīng)承受噴霧養(yǎng)護(hù),及粗蟹二次抹平,〔溢出板條〕養(yǎng)護(hù)3d~7d板條宜在混凝土強(qiáng)度到達(dá)100%以后再取消。強(qiáng)度,避開樓面面層空鼓現(xiàn)象,能很好地保證混凝土外觀質(zhì)量、削減裝飾階段找平、鑿平、護(hù)角等費(fèi)用。腳手架工程布置方法本工程內(nèi)架承受滿堂腳手架,外架承受雙排腳手架。施工方法一般腳手架搭設(shè)承受φ48×3.5雙排扣件鋼管腳手架,內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm,雙排鋼管之間相隔1000mm,立管間距為1200mm,橫管間距為1500mm,按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊,以防下沉。具體搭設(shè)挨次:落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施腳手架的搭設(shè)作業(yè)必需在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展操作各節(jié)點(diǎn)連接牢靠,剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子準(zhǔn)時(shí)設(shè)置。質(zhì)密目網(wǎng),小幅安全網(wǎng)宜承受強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。教育及培訓(xùn)。工人操作必需戴好安全帽,佩好安全帶,穿防滑鞋。裝置是否牢靠等。同時(shí)留意破漏的安全網(wǎng)準(zhǔn)時(shí)更換等。安全防護(hù)架遵照安全施工標(biāo)準(zhǔn)的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè),各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時(shí)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設(shè)待施工時(shí)再編制具體的作業(yè)指導(dǎo)書。三、單位工程施工進(jìn)度打算Ⅰ.工期打算安排235個(gè)日歷天完本錢次施工任務(wù),比定額工期提前10天。因此在施工中各工序必需嚴(yán)密結(jié)合,準(zhǔn)時(shí)穿插,其分階段把握打算如下:12080530天。屋面完畢后進(jìn)展室內(nèi)精裝修。水電安裝緊隨構(gòu)造砌體進(jìn)展,設(shè)備安裝施工等準(zhǔn)時(shí)穿插,相互制造條件,親熱協(xié)作。Ⅱ.施工總進(jìn)主度打算網(wǎng)絡(luò)圖與橫道表施工總進(jìn)度打算網(wǎng)絡(luò)見附圖:Ⅲ.工期保證總體措施1、組織措施:a、有力的指揮體系:資質(zhì)的工程經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工治理目部,明確職責(zé),嚴(yán)格崗位責(zé)任,各司其職,各負(fù)其責(zé),既保證工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性,又留意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性,齊心協(xié)力做好工作。b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍:保工程按打算進(jìn)展。2、物質(zhì)措施:a、承受先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械:現(xiàn)場(chǎng)投入二臺(tái)QT1-6型及QT1-2用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用打算表。b、應(yīng)急措施,考慮在先:利用消防水池蓄水,確保突然停水時(shí)施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友,提高材料緊缺時(shí)的貯存串換力氣,保證現(xiàn)場(chǎng)材料的準(zhǔn)時(shí)供給。3、技術(shù)措施:a、選用先進(jìn)的模板體系:墻模承受組合拼裝大模板,面板承受九夾板。重量輕、剛度大、整體性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快,施工便利。柱模板承受夾板模板,剛度大,支模速度快,裝拆快速,砼外觀質(zhì)量好。整個(gè)底模分別的活板,單獨(dú)一根支桿加以支撐,當(dāng)?shù)竭_(dá)確定強(qiáng)度〔50%〕時(shí),就板和勞動(dòng)力投入量,確保施工進(jìn)度。b、樂觀推廣應(yīng)用“四”技術(shù):如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等,可以加快施工QC攻關(guān)活動(dòng),為生產(chǎn)排憂解難,確保工程一次成優(yōu)。c、合理安排工序:提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工筑施工中實(shí)施流水作業(yè),到達(dá)了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。4、經(jīng)濟(jì)措施:a、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制:制訂嘉獎(jiǎng)?wù)?,鼓舞加班加點(diǎn),實(shí)行經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段,激發(fā)職工的勞動(dòng)樂觀性。b、加大獎(jiǎng)罰力度,工程經(jīng)理部與材料供給商簽訂合同,加大延誤懲罰力度,促使其按期提前完成。職工農(nóng)忙不放假,承受經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。5、協(xié)作措施:a、成立特地協(xié)調(diào)部:施工期間,加大協(xié)調(diào)治理力度,主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作,樂觀協(xié)作,供給便利,為快速優(yōu)質(zhì)施工制造有利條件。b、加強(qiáng)效勞,主動(dòng)協(xié)作和幫助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更,材料供給、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難,準(zhǔn)時(shí)解決工程建設(shè)過程中消滅的各種問題,保證施工正常進(jìn)展。c、充分發(fā)揮土建、安裝一家,便于協(xié)作協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì),妥當(dāng)安排工藝流程,相互制造條件,加快施工進(jìn)度。d、虛心承受政府監(jiān)視,施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng),樂觀預(yù)防質(zhì)量問題,加快施工進(jìn)度。5、信息治理措施:a、建立情報(bào)室,工程經(jīng)理部準(zhǔn)時(shí)把握有關(guān)建設(shè)工程的法律,法規(guī)、政策,并準(zhǔn)時(shí)下發(fā)、宣、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。b、實(shí)施微機(jī)治理,對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦把握保證有關(guān)信息準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確傳到達(dá)有關(guān)人員,使工程進(jìn)度得到全面把握。Ⅳ.實(shí)施工期打算過程把握措施1、實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、把握、監(jiān)視各項(xiàng)根本職能。2、以工程總進(jìn)度打算為主線,以階段里程碑打算為把握點(diǎn),細(xì)化進(jìn)度打算,以日保周、以周保旬、以旬保月,以月保階段把握點(diǎn),以各把握點(diǎn)??傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)治理,依據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用打算、勞動(dòng)力使打算、材料進(jìn)場(chǎng)打算,提前預(yù)備,準(zhǔn)時(shí)組織、調(diào)整,加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵沖突,合理安排施工程序,利用空間進(jìn)展構(gòu)造、裝飾、設(shè)備安裝等的穿插流水作業(yè),保證階段把握點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度,認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成狀況,布置本周工作,分析影響進(jìn)度打算的因素,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行補(bǔ)救措施,保證總打算的完成。6、提前做好季節(jié)施工的預(yù)備工作,實(shí)行切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施,保證工程進(jìn)度打算的落實(shí)。7、加強(qiáng)每一分局部項(xiàng)工程質(zhì)量把握驗(yàn)收、做到一次成優(yōu),嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量,削減損壞及返工,使進(jìn)度打算不受影響。8、依據(jù)打算安排,提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通,準(zhǔn)時(shí)做好分局部項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作,以便下道工序準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展。9、對(duì)建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍樂觀予以協(xié)作,供給便利,指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào),監(jiān)視檢查,使工程施工協(xié)調(diào)有序,到達(dá)施工打算實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。10加強(qiáng)定額治理,實(shí)行經(jīng)濟(jì)措施,提高勞動(dòng)效率,促進(jìn)任務(wù)打算完成,保證工期打算的落實(shí)。Ⅴ.工期目標(biāo)總工期安排240個(gè)日歷天。工程承受網(wǎng)絡(luò)打算穿插,實(shí)行科學(xué)平行、穿插、流水施工,合理工期內(nèi)超額完成各項(xiàng)工作。由于裝飾工程比較簡(jiǎn)潔,且可在主體構(gòu)造施工的同時(shí)進(jìn)展,所以施工進(jìn)度不考慮裝飾工程,支模板扎鋼筋I(lǐng)部主體構(gòu)造

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