刀桿式手動壓機設(shè)計開題報告

-考試資料--考試資料--考試資料--考試資料-畢業(yè)設(shè)計r論文）開題報告題目 刃桿式手動壓機設(shè)計說明開題報告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國外研究概況及發(fā)展越勢（含文故綜述J、研究余及實驗方案、百林、主要特色及工作進度、參考文狀等參。以下填藥冬谷專上可根?具體情況家當(dāng)價成。但每個專業(yè)填寫家應(yīng)保持一致。開題報告應(yīng)結(jié)合自己課題而作，一般包括：課題依據(jù)及課題的意義、國外研究概況及發(fā)展趨勢（合文次綜述J、研究余及實驗方案、百林、主要特色及工作進度,參考文欷等參。以下填寫求存孑赦可根據(jù)具體情況家當(dāng)未愛。但每個專業(yè)埴寫家應(yīng)保持一致。一，選題的依搪及意義：機械行業(yè)是典型的制造業(yè)，主要為國民經(jīng)濟發(fā)展提供所需的各種機械裝備或設(shè)備。根據(jù)統(tǒng)計局。發(fā)，其包括六個一級孑行業(yè)：金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制愛業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表業(yè).交運設(shè)備制麥業(yè)科電氣機械制麥業(yè)，典型的機械產(chǎn)品如汽車，船舶、發(fā)也機組、機床、工程機械、礦1L機械、集裝先等。我國機械行業(yè)門類齊全，規(guī)模大，2008年焚體銷售收入接近9萬億元，僅次于日本居世界第二住，占到全球機械銷售領(lǐng)的15%左右；出。領(lǐng)達到2,425億美元，躍居世界第四；工業(yè)增加值超過2萬億元，約占當(dāng)年我國GDP的8%;凱械行業(yè)是對會國工業(yè)發(fā)展貢赦最大的行業(yè)，經(jīng)濟總量占整個裝備制愛業(yè)2/3以上。因此機械行業(yè)是裝備制麥業(yè)的錄重要組成部分，堪稱中國工業(yè)的“春梁”?？傮w而言，我們的投凍思路是先根據(jù)下游需求的景氣度、產(chǎn)品的發(fā)展空間和市場的叱人壁壘確定適合投資的孑行業(yè)，再選擇行業(yè)激勵機制.研發(fā)實力，盈利小平和銷售第喳等方面表現(xiàn)出色的上市公司作為投資標(biāo)的，以期獲得超額收益。隨著生活和工廠對壓力機的需要，刀桿式手動壓力機已成％日常生活中不可缺少的設(shè)備，它的需求量也隨之增大。因此，機械行業(yè)的日益發(fā)鐵為大批量生產(chǎn)壓力機提供了技術(shù)保證。作為一名在校大學(xué)生，我能有這一機會接觸如何設(shè)計/制造裝備，理應(yīng)珍惜，并為此達到以下要求：1J能較好的培養(yǎng)4己理論聯(lián)系實際的設(shè)計思想，訓(xùn)練《己綜合運用機械科其他先修課程的基砒理論并結(jié)合生產(chǎn)實際遂行分折科解決工程實際問題的能力，鞏固、深化和獷展自己有關(guān)機械設(shè)計方面的知識。2）通過對抗械設(shè)計過程的理解，樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)獨立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計的能力。3）在畢業(yè)設(shè)計的實踐中對€己叱行設(shè)計基本技能的訓(xùn)練，培系《已查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)，手冊、圖冊及粕關(guān)技術(shù)凍料的能力以及計算、繪圖.數(shù)據(jù)處理、計算機輔助設(shè)計等方面的能力。4）培養(yǎng)自乙對一門機械設(shè)計軟件的《學(xué)能力，并熟練掌握它。二、四外研究枕況及發(fā)展關(guān),務(wù)（令文故徐述J:1,機械行業(yè)的國外研究概況我國機械行業(yè)門類齊全，規(guī)模大，2008年基體銷隹收入接近9萬億元，僅次于日本居世界第二位，占到全球機械銷售領(lǐng)的15%左右；出。領(lǐng)達到2,425億美元，躍居世界第四；工業(yè)增加值超過2萬億元，約占當(dāng)年我國GDP的8%;機械行業(yè)是對全國工業(yè)發(fā)展貢我?最大的行業(yè)，經(jīng)濟也量占籠個裝備制造業(yè)2/3以上。因此機械行業(yè)是裝備制受業(yè)的最重要組成部分，堪稱中國工業(yè)的“春梁”。經(jīng)濟的重化工化打入。的城鎮(zhèn)化是驅(qū)動我國機械行業(yè)發(fā)展的在因素：2008年我國工業(yè)增加值中重工業(yè)占比超過60%,城鎮(zhèn)化率達到46%,已連續(xù)多年保椅上升起勢。在此過程中，我國工業(yè)結(jié)構(gòu)將由加工組裝工業(yè)由技術(shù)轉(zhuǎn)集型工業(yè)轉(zhuǎn)變，從而拉動對機械產(chǎn)品的大量需求。全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移是驅(qū)動我國機械行業(yè)發(fā)展的外在因素：由于中國的機械行業(yè)擁有發(fā)展中中政完善的設(shè)計科制造產(chǎn)業(yè)鏈，具有綜合的人力為原材料成本出較優(yōu)勢，因此近年來海外的九械制堂紛紛⑹國轉(zhuǎn)移，體現(xiàn)在機械產(chǎn)品的叱出。領(lǐng)快速增加，外貿(mào)順爰不斷獷大。2,鑄麥業(yè)的發(fā)展趨勢2005年全國鑄件總、量達到1800萬噸左右，球皇儲件在總產(chǎn)量中的比重提高到20%?25%,即320萬400萬噸;隨著轎車產(chǎn)量的增加，有色稀透件產(chǎn)量接近200萬噸;今后國際市場需求也將保椅高速增長忠勢，全球?qū)χ袊鴥哪晷枨罅考s％4000萬噸左右，其中球墨鑄鐵科有色合金鑄件需求量增長迅速，儲連橫具產(chǎn)值將超過百億元人民幣。一、國外鑄造模具企業(yè)比較全國鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)，大體可以分成以下幾類：第一類為鑄愛模具專業(yè)廣（包括合密科獨密企業(yè)），這些企業(yè)設(shè)備先叱，技術(shù)優(yōu)缸是儲造模具行業(yè)的主力；第二類是錯愛專業(yè)廠的模具車間；第三類是近年來發(fā)展迅速的私管尹氏管模具廠，這類企業(yè)規(guī)模不大，救量眾多，各有分工，協(xié)同作戰(zhàn),分布在江浙、一帶，其中有些廠已經(jīng)具備了一定的實力；第四類是兼做鑄造模具的其他一些候具廠。忌之,鑄造模具生產(chǎn)企業(yè)呈多元化，并白高小平發(fā)展,這也是中國經(jīng)濟發(fā)帙帶來的必然趨勢。國外發(fā)達的模具廠大體分為獨立的模具廠/隸屬于一些人的集團公司的模具廠，一般規(guī)橫都不大，但專業(yè)化程度高，技術(shù)水平高，生產(chǎn)效率極高。國外模具企業(yè)一般不超過100人，多數(shù)在50人以下。在人員結(jié)構(gòu)上，設(shè)計、質(zhì)量拉制，營銷人員超過30%,管理人員在5%以下。年人均產(chǎn)依超過100萬元人民幣，最高能達到200多萬元人民幣。國模具企業(yè)中一些私營，合凍企業(yè)人員結(jié)構(gòu)科國外差不多，但一些國企的人員結(jié)構(gòu)還不盡合理，在年人均產(chǎn)值上差距還很大，多數(shù)在10—20萬元人民幣，少數(shù)能達到40萬元人民幣。國外模具企業(yè)對人員素質(zhì)要求較高，技術(shù)人員一專多能，一般能獨立免成從工藝到工裝的設(shè)計;操作人員具備多種操作技能；管銷人員對模具的了斛和掌卷很深。國模具企業(yè)分工較細(xì)，缺乏綜合素質(zhì)較高的人員。國外模具企業(yè)CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛，逆向工程、快速原型制愛鑄造模具使用也比較多。國模具企業(yè)中一些皆干廠?京在這方面"國外差跑已經(jīng)不大，有些已經(jīng)達到國外水平，但一些中小型模具企業(yè)與國外的差痘還是很大。不過在模具討料方面，隨著國外技術(shù)的引我科中國專身研發(fā)能力的提高，差距在逐漸縮小。在模具的價格和制造周期上，國外模具價格一般是國模具的5?10倍，制麥周期是2?3倍（一般把模具的調(diào)試時間也算在制造周期之），在這兩方面應(yīng)該說國模具企業(yè)還是具有一定競爭優(yōu)勢的。二、鑄造模具的設(shè)計與制造技術(shù)中國雖然是鑄造大國，但遠非儲愛強國，中國鑄愛工藝水平，鑄件質(zhì)量，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等較之先我還有很大爰距。鑄造工藝方法以砂型鑄造為主，其中手工、半機械化造型仍占很大比例，但近年來中國壓儲工業(yè)發(fā)展迅速，每年保持7%?10%的增長速度。中國的電車工業(yè)也正在成長過程憶為了減輕沌車重量，新車的鋁，鐵輕金屬用量將進一步增長,這就對壓鑄件提出了更高的質(zhì)量要求。中國儲麥工藝裝備同先進粕比還有一定差挹。20世紀(jì)90年代以有，得愛模具的設(shè)計使用計算機的極少，制愛也主要以普通萬能設(shè)備為主。戰(zhàn)人90年代，巨大的市場需求，特別是沌車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展，板推展了中國鑄造模具業(yè)的發(fā)展。同時隨著合資科獨資企業(yè)的介入，國外先戰(zhàn)的模具設(shè)備和制麥技術(shù)的引叱,促使國產(chǎn)鑄造模具設(shè)計科制造技術(shù)爾平逐步提高，一些企業(yè)經(jīng)具備設(shè)計科制愛大型精會攝具的能力，如一沌儲造儲透篌具廠設(shè)計制造的一套3400t壓鑄機用的壓鑄模具，總、重達33.5t,是日南國產(chǎn)壓儲橫中救大的篌具。20世紀(jì)90年代以來，鑄愛模具業(yè)在設(shè)計和制愛方面的主要變化有：(1)模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)7K手提高，高新技術(shù)在模具的設(shè)計和制愛中的應(yīng)用，已成為快遞制麥優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。CAD/CAM/CAE的應(yīng)用，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)性,CAD/CAM/CAE已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。CAD/CAM一體化技術(shù)已在鑄造模具業(yè)中廣泛使用，目南二維設(shè)計使用的軟件主要是AutoCAD,三維設(shè)計使用的軟件比較多，主要有Pro/E、UG,Cima-tron等。目有一沌神透模具廠的3D設(shè)計已達到95%以上，在三維設(shè)計后使用三維虛擬裝配檢測技術(shù)對裝配干涉遂行檢查，保證了模具設(shè)計質(zhì)量，確保了設(shè)計科工藝的合理性。三維數(shù)據(jù)經(jīng)過CAM軟件嫡輯,NC代嗎直接傳輸?shù)叫Т吩O(shè)備上遂行模具加工。敷捶機床的普遍應(yīng)用，保證了模具零件的加工精度科質(zhì)量，大大提高了模具的準(zhǔn)確率科生產(chǎn)效率。CAE技術(shù)也在逐步運用到實際設(shè)計，生產(chǎn)中，運用CAE技術(shù)模擬金屬的充填過程，分折冷卻過程、預(yù)測成形過程中可能發(fā)生的缺陷以及產(chǎn)國開發(fā)前期的凝固模擬，大大優(yōu)化了工藝設(shè)計，縮短了試驗時間。一沌儲造儲透模具廠在一些大型復(fù)雜模具，如發(fā)動機缸體、缸蓋，變速并先體模具的設(shè)計中已經(jīng)開始應(yīng)用CAE技術(shù)對競場.溫度場叱行模擬分折，工藝成品率得到極大提高。(2)鈦削加工是型脛模具加工的重要手段。高速加工(HighSpeedMachining,簡稱HSM)是以高切削速度.高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特微的加工技術(shù)，具有工件溫升低、切削力小、加工平穩(wěn)、加工質(zhì)量好、加工效率,(為普通就削加工的5?10倍)及可加工或材料(可達60HRC)等諸多優(yōu)點，因而在模具加工中日益受到重視。高速加工技術(shù)引人攝具工業(yè)，提高了模具精度，大大縮短了模具制麥時間。研究就明，對于一般復(fù)雜程度的模具,HSM加工時間可或少30%以上。目前■，模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，條用高速切削加工技術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模，大型塑料攝具等曲面加工，其曲面加工精度可達0?01mm。在生產(chǎn)中采用效捶高速鈦削技術(shù)，可火火縮短制橫時間。經(jīng)高速鐵削精加工后的模具型面，僅需略加施光便可使用，節(jié)布了大量修虜.拋光時間。增加數(shù)控高速鈦床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。(3)電火花加工在儲麥模具制造中是不可缺少的工藝方法。也火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直愛也動機伺服3區(qū)動的教拉也火花成型機床具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高.熱變形小等優(yōu)點。燒士復(fù)米余公司的電火花成型機具有的P-E3自適.應(yīng)控制余統(tǒng)、PCE能量捶制余統(tǒng)及《動編程專彖余統(tǒng)，在鑄愛模具制造中有其不可持代的作用。(4)精電.復(fù)雜.大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在新物模具的新度已達2?3wm,稀麥模具的精度要求也達到10~20gmo目前同廠彖使用較多的檢測設(shè)備有意大利、美國，德國等具有數(shù)手化掃楮功能的三生標(biāo)測量機。如一沌鑄愛鑄愛模具設(shè)備廠擁有德國生產(chǎn)的1600mmX1200mm生標(biāo)測量機，具有數(shù)生化掃描功能，可以實現(xiàn)從測量實物到建.立教學(xué)攝型，輸出NC代嗎，敢終實現(xiàn)模具制受的全過程，成功地實現(xiàn)選曲工程技術(shù)在模具制造中的開發(fā)科應(yīng)用。這方面的設(shè)備還包括：英國?京尼紹公司的高速掃描儀(CYCLONSERIES2),該掃楮僅可實現(xiàn)激光測頭/接觸式測頭優(yōu)勢互補，激光掃措精度為0.05mm,接觸式測頭扣措精度達0.02mm。利用選總工程制作模具，具有制作周期短，精度高、一玫性好灰價格低等許多優(yōu)點。(5)快速原型制透鑄麥模具已進入實用階段,LOM、SLS等方法應(yīng)用的可合性衣技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達到國外同類產(chǎn)品水平。(6)篌具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實型鑄造、負(fù)壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄麥等技術(shù)。(7)用戶要求模具交付期越來越短.模具價格越來越低。必了保證樓期交貨，有效地管理科捶制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。象用先叱的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理，對于模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項極待斛決的任務(wù)。如一丸鑄造假具廠基本上實現(xiàn)了計算機網(wǎng)絡(luò)管理,從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢，摩存，統(tǒng)計、核算等，普遍使了計算機管理系統(tǒng)，廠各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息。利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然。三、儲透橫具用打科鑄造模具用材料可分別選用木材、可加工塑料.鋁合金，鑄鐵、鋼材等。木模目的仍廣沒應(yīng)用于手工造型式單件小批量生產(chǎn)中，但隨著環(huán)境保護要求打木材加工性能爰的限制，取而代之的將是實型得透。賣型儲愛以泡柒塑料板/必/科，栽減姑貼成候樣，然后澆注而成儲件，該方法較之用木模，周期短、身用低。塑料模的應(yīng)用呈上升起勢，尤其是可加工塑料的應(yīng)用日益廣泛。鋁合金根由于重量輕尺寸精度較高，因此應(yīng)用較廣沌。但近來應(yīng)用有減少超勢，部分已被塑料?？畦T鐵模所取代。三、研究去及實瞼方親：1,研究家：刀桿式手動壓力機運動分析，忌體強度受力分析設(shè)計、計算成本核算、復(fù)雜零件工藝規(guī)程設(shè)計。所有柩架結(jié)構(gòu)鑄造成型，并先蘭樣式設(shè)計，增加壓機強度使其堅固可靠.手動壓坑的底度是經(jīng)過機加工穩(wěn)定性好并鉆孔造于白式式基座安裝?象用硬質(zhì)4明獨特方形設(shè)計和精確齒條加工，使用大軸承以增加接觸面確保使用壽命.2,實膾方案：本課題研究.的是一個刃桿式手動壓力機，關(guān)穌是壓力機的設(shè)計。利用CAD強大的模具設(shè)計功能可方便快便地遂行此項設(shè)計。先要在模具設(shè)計模塊中構(gòu)愛出手機外殼模型，然后生成對應(yīng)的型腔，通過鑄麥成型加工出成品，然后線過頭蘭式設(shè)計，增加壓機強度使其堅固可靠。在設(shè)計的的準(zhǔn)備工作也是及其重要打必不可少的。3，收集，分析，訪化原始資科收集基理有關(guān)刀桿式手動壓力機設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備，機械加工布特殊資料，以備設(shè)計燃具是使用。2),酒化制件圖，分析制件的工藝性，尺寸新度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌1件等情況，壕接埠、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無，余狀、也鍍、膠接.鉆扎等后加工。選擇塑件的尺寸精度最高的尺寸叱行分析，看看估計成型公爰是否低于塑料制件的公爰，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及工藝參效。3，選擇成型材料。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強度要求，具有好的競動性.均勻性和各白同性，熱稔定性。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足染色、鍍金屬的條件，裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、脫接性或者焊接性等要求。旬，選擇成型設(shè)備。必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。對于注射機來說應(yīng)當(dāng)了解它的各種參-考試資料--考試資料-? ?考試資料-? ?考試資料-效。要初步估計模具外形尺寸，刻斷模具能否在所選擇的注射機上使用。5，確定鑄件類型的主要結(jié)構(gòu)。AJ型脛布差。BJ確定分型面。C，確定澆注余統(tǒng)。DA選擇頂出方式。EL決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、住黃、加熱元件的安裝部核。F人根據(jù)攝具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具本件厚度及外行尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定住、導(dǎo)合件位置。G，確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。HJ考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸.四、目標(biāo)、主美特色及工作進度1,目標(biāo)這次畢業(yè)設(shè)計，可