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第十一章 樁根底鋼筋籠施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041-2023)《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2023)JGJ18-2023。二、適用范圍三、交底內(nèi)容1、施工預(yù)備(2)原材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn),試驗(yàn)合格后才進(jìn)展使用(4)架設(shè)電力線路。并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況配置變壓器和發(fā)電機(jī)。2、材質(zhì)要求(2)鋼材進(jìn)貨時(shí),要有材質(zhì)證書,并應(yīng)妥當(dāng)保管,防止銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)展抽檢,其力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)要求。①除銹部除銹可實(shí)行人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)展。帶有蜂窩狀銹跡鋼筋,不得使用②矯直對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直使用卷揚(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)筋。③下料40mm12mm以下的可用砂輪機(jī)切割。切割時(shí)要保證斷料的長度準(zhǔn)確性。④彎曲成型依據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型,其誤差應(yīng)滿足表3-1要求。彎曲彎曲鋼筋彎曲彎曲彎曲鋼筋彎曲平直局部外形圖部位角度種類D長度180°R235≥2.5d≥3dΦ8-Φ25HRB335末端≥4d135°≥5d彎鉤Φ28-Φ40HRB400≥5dΦ8-Φ2590°HRB335≥10d≥4d⑤鋼筋的焊接接長A、承受閃光對(duì)焊時(shí),應(yīng)做到:a、接頭處不得有橫向裂紋。c4°。2mm。B、承受鋼筋電弧焊時(shí),應(yīng)做到:b、接頭處不得有裂紋。名稱單位接頭型式幫條焊 接頭處彎折mm0名稱單位接頭型式幫條焊 接頭處彎折mm00.5d接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm40.1d3+0.05d40.1d3+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d焊縫長度mmmm00縫外表上數(shù)量面積個(gè)mm-0.5d0.5260.5d0.526面焊縫。5d,10d10d定位焊縫的始終端,應(yīng)熔合良好。(2)鋼筋籠制作要先在加工廠進(jìn)展試拼對(duì)接合格,再分開吊裝,保證對(duì)接鋼筋連接質(zhì)量。2m2.5m50%,兩個(gè)接頭的間距不小500mm10d。要求。吊時(shí)不致變形?!不蚋咭患?jí)〕的砼墊塊或廠制同性能等級(jí)的成品5cm17cm,12mmΦ10mm2m4個(gè);1m47cm的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(3)鋼筋籠的運(yùn)輸和存放使用時(shí)按挨次裝車運(yùn)出。以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)要保證在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn),各支承點(diǎn)高度相等。聲測(cè)管安裝①聲測(cè)管材料3.0mm。其數(shù)量及布置按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置。②聲測(cè)管加工聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上。聲測(cè)管必需下端封閉,上端加蓋,確保管內(nèi)暢通、無異物;聲測(cè)管固定承受U籠連接結(jié)實(shí);聲測(cè)管實(shí)行外加套筒焊接方式進(jìn)展對(duì)接,嚴(yán)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象;連100mm③聲測(cè)管成型成樁后的聲測(cè)管要垂直、相互平行,嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。鋼筋籠吊裝1200mm,長6m放,查明緣由進(jìn)展處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。②第一節(jié)骨架放到最終一節(jié)加勁筋位置時(shí),在加強(qiáng)箍筋下穿進(jìn)型鋼,將鋼筋骨架臨連接時(shí)上、下主筋位置對(duì)正,保持鋼筋籠上下軸線在始終線上,不得消滅轉(zhuǎn)折。連接時(shí)先連接一個(gè)方向的兩根接頭,然后稍提起,以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直,再連接其它全部的接頭,接頭位置必需按50%35d。接頭連接好后綁扎箍筋,完成后骨架吊高,抽出支撐型鋼后,下放骨架。如此循環(huán),使骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。③骨架最上端的定位,必需由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,為防止鋼筋籠反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位于框架或機(jī)座上,防止在灌注混凝土過程中消滅浮籠現(xiàn)象。6h四、質(zhì)量檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔4-1〕工程規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置群樁:100工程規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置群樁:100〔mm〕單樁:50鉆孔徑〔mm〕不小于設(shè)計(jì)樁徑孔傾斜度〔%〕鉆孔:<1樁摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定孔深〔m〕支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05支承樁:不大于設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤50清空后泥漿指相對(duì)密度:1.03-1.10;黏度:17-20Pa*S;含砂率:<2%;膠體標(biāo)率:>98%2、鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔4-2〕項(xiàng)次檢查項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)要求群樁100樁位全站儀或經(jīng)緯儀:每2 允許 50(mm) 排架樁 樁檢查極值 1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁測(cè)量4孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度(mm)0.5%200垂線法:每樁檢查6鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查五、留意事項(xiàng)鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的,鋼筋籠分段長度不宜少于18米,以削減現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。2、鋼筋籠的制作必需使用胎具,嚴(yán)格掌握鋼筋間距和順制度。3、分段制做的鋼筋籠,主筋搭接焊時(shí),鋼筋要進(jìn)展預(yù)彎,在同一截面內(nèi)的鋼筋接50%,500mm,主筋的焊接承受單面焊,10d。45允許徑向搭接。加強(qiáng)箍筋與主筋的連接承受點(diǎn)焊。5、鋼筋籠在運(yùn)輸過程中必需對(duì)鋼筋籠加固和固定,保證鋼筋籠不變形。六、安全質(zhì)量和環(huán)保施工1、安全保證措施⑴根本作業(yè)技術(shù)措施進(jìn)展統(tǒng)一布置。全宣傳標(biāo)語。崗工作,其他人員也要求進(jìn)展安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。⑵用電安全保護(hù)措施JGJ46-2023規(guī)定執(zhí)的安
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