硬架支模在現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用

PAGE目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章優(yōu)點(diǎn) 1第二章在施工工藝上的改進(jìn) 2第一節(jié)施工工藝, 2第二節(jié)承重架的搭設(shè) 2第三章樓板安裝及混凝土澆筑 3第四章應(yīng)用效果 4PAGE4優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中,一般分為全現(xiàn)澆和部分現(xiàn)澆(系指下述梁柱現(xiàn)澆、樓板預(yù)制的結(jié)構(gòu))兩種類型。這種工藝具有改善操作環(huán)境、減少架料和模板用量、完善安全措施、加快施工速度、保證施工質(zhì)量和提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。在施工工藝上的改進(jìn)硬架支模施工工藝,改變了部分現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的習(xí)慣作法,變先澆筑框架后安樓板為先安樓板后澆筑框架。施工工藝,施工工藝見圖2-4-1所示。承重架的搭設(shè)硬架支模施工中,最關(guān)鍵的一環(huán)是承重架的搭設(shè),承重架要承受混凝土、模板、樓板的自重和施工荷載，直接關(guān)系到框架施工質(zhì)量和操作人員的安全。承重架采用扣件式鋼管架,也可用門形鋼管架。承重架沿梁方向的立桿間距要根據(jù)承受荷載大小而定,垂直于梁方向的立桿,因要支承預(yù)制樓板,為避免樓板端產(chǎn)生過大負(fù)彎矩,支點(diǎn)離樓板端的距離應(yīng)盡量小,但要便于操作?？奂戒摴芗芰U長度以控制在樓層板間凈空高度減短l0~25cm為宜。立桿也可將短架管用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件接長使用,但應(yīng)隔根設(shè)置。門型架因主立桿間距是1200mm為定值,故宜順梁布置(圖2-4-2)。如垂直于梁布置,則要沿梁長度方向加設(shè)通長架管來支撐承重橫桿,如荷載較大時(shí)還要加斜桿加固。若梁斷面較高或?yàn)榉奖悴僮魅藛T崔支承架下通行,門形架宜倒置,且調(diào)節(jié)架置于門形架下(圖2-4-3)?？奂戒摴芗苤С袠前宓亩塘U,應(yīng)待梁模板安裝就緒后進(jìn)行,并在該短立桿或門形架立桿上插上Y形角叉,叉上放置長架管。樓板安裝及混凝土澆筑硬架搭設(shè)完畢后,就可按樓層結(jié)構(gòu)布置樓板。如框架承重梁斷面為矩形,則梁上部就要留出澆筑混凝土人料口。樓板可采取隔間安裝的方法,這樣可以保持每根梁上部至少有二分之一梁寬的混凝土入?？?。補(bǔ)空間的樓板安裝,要待梁混凝土終凝后方可進(jìn)行,其間隔時(shí)間不少于lh。板端處板間的V形縫隙可用模形混凝土塊堵上,以免因漏漿而影響澆筑質(zhì)量。板縫應(yīng)待框架混凝土終凝后澆灌。應(yīng)用效果由于該工藝變“架上”作業(yè)為“地面”作業(yè),既省工又安全,經(jīng)濟(jì)效益比較直觀。僅以某工程單層(建筑面積約1000m2)施工情況為例,該工程第三層為傳統(tǒng)方法施工,第四層為硬架支模施工,柱網(wǎng)為4.5m×7.2m,層高4.2m。第四層與第三層相比,按100m2建筑面積考核:減少輔助用工l5.2工日;減少混凝土0.8m3;節(jié)約安板坐