C60高標(biāo)號混凝土施工方案

10-10--當(dāng)混凝土泵送過程中堵管后，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法，逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用手錘敲擊的方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通；當(dāng)上述辦法無效或出現(xiàn)爆管的情況時，馬上組織相關(guān)人員查明堵塞段，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。堵管過程中隨時跟攪拌站保持聯(lián)系，既要保證泵管修好后能及時泵送保障施工進(jìn)度又不能使混凝土在罐車中停留的時間過長影響混凝土質(zhì)量。混凝土拌制與運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①混凝土所用水泥、骨料、硅粉、礦渣、外加劑等必須有出廠合格證和試驗(yàn)報告，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；②配合比需經(jīng)試配確定；③混凝土攪拌車出站前，必須經(jīng)質(zhì)量員檢查，和易性合格后才能簽證放行；④現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至34前的混凝土為代表；⑤混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由攪拌站及施工現(xiàn)場雙方人員及見證取樣員共同簽證認(rèn)可；⑥攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象?；卷?xiàng)目①每天每次澆筑的混凝土均應(yīng)取樣，測取7天、28天的抗壓強(qiáng)度等級；②碎攪拌車出站前和到達(dá)現(xiàn)場的坍落度抽檢每 100立方不少于兩次；③碎整車容量檢查每天不少于1次；④水、外加劑計(jì)量系統(tǒng)每周自檢不少于兩次；⑤砂、石、水泥計(jì)量系統(tǒng)每月自檢不少于1次；⑥每月做1次硅強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)分析；⑦碎裝料、攪拌、運(yùn)輸、卸料時，水泥漿不得有明顯流失。允許偏差：①原材料每盤按重量計(jì)，投料允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻合料1%,粗細(xì)骨料2%;②碎到工地測定的坍落度與出站前測定的坍落度允許偏差0 20mm;③碎整車容量與計(jì)算容量允許偏差值為3%。混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目①混凝土應(yīng)粘結(jié)緊密，無收縮空隙；②鋼板埋件板下混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象；③柱、墻頂混凝土表面密實(shí)，無浮漿，無松散顆粒，無龜裂現(xiàn)象?；卷?xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)縫隙、龜裂、浮漿、松散顆粒的缺陷程度，評定質(zhì)量等允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目.|nnrt九汗保H(mm)重直度牛出我似宜每層5w5m8>5m一、,10標(biāo)圖H/1000J■30理層工10 1 ±30截回尺寸+8,-5表卸平整(2m長度)預(yù)埋設(shè)施中心線位置8預(yù)埋件10塊埋螺栓5塊埋官5電梯井預(yù)留洞中心線位置15井筒長、覽對定位中心線+25,0井筒全局垂直度 H/1000上K304.6混凝土澆搗質(zhì)量通病預(yù)控量主要因素預(yù)防措施

「口題陶: 模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘肩雜物，木清模，木模用清水充分濕潤，按4 +h[4-r人二夕 ?、尸-tfr一戶口廠fH1、墊塊位杪，漏放或向距人。. 2、鋼筋過密，大石子阻礙水泥砂漿不能充1、確侏優(yōu)凝dj木護(hù)層厚度。2、石子取大尺寸不超過25mm。筋3、枇凝土昌析。4 -kL 二十1八A[—|AM3、仇化枇凝土配百比，規(guī)氾注4、振揭棒碰移鋼月力。4、鈍1月力笛、處用市刀片的振搗棒。5、拆模過早，碰掉用。1、配合比不準(zhǔn)或同錯誤造成砂漿少、石子5、止確掌握拆模M間。1、嚴(yán)格控制混凝土配合比，搞窩2、混凝土攪拌時間短，未拌勻或振搗不密2、嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，4 ,32￡1—r—r-J—【=3、木勿、層「料漏很3、勿、層卜料，棒棒和接不漏很?？b4、模板嚴(yán)重移儀、漏很。■ 施工縫處理不認(rèn)真4、經(jīng)常觀祭模板，及時修整。嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技木處理措施71, 鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就嚴(yán)格分層卜料，正確振搗，嚴(yán)防制: 拆模用力不當(dāng)或過早。采用正確拆模方法，控制好拆模橋: 1、梁板同時澆筑，插入式振搗器振搗，用件鍬拍平便混凝土板厚八準(zhǔn)C梁用振搗棒，除模板四周彈好標(biāo)高線外，還應(yīng)作一些與板厚相同的標(biāo)值彳2、混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。,特別縣為了保溫耨蓋或測溫沒有搭講腳手板志，隨澆隨移動?；炷吝_(dá)/、到1.2Mpa不能上人.應(yīng)在混凝土卜墊前腳手機(jī)隨澆、阡- 3、放線誤差大位置線要彈準(zhǔn)確，及時調(diào)整誤北: 4、門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝防止振搗棒沖擊門口模板，預(yù)埋.混凝土試驗(yàn)管理在混凝土施工時，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204-2002)的要求，對試塊和坍落度的取樣實(shí)行監(jiān)理見證制，經(jīng)監(jiān)理見證的取樣樣品必須符合見證取樣相關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室設(shè)在現(xiàn)場西南側(cè)施工大門的右側(cè)，試塊成型后立即放進(jìn)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊成型后送現(xiàn)場結(jié)構(gòu)或構(gòu)件部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場混凝土的試驗(yàn)管理內(nèi)容有：1）試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗(yàn)設(shè)備等。2）坍落度試驗(yàn)：測試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。3）混凝土試塊制作：試塊制作在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。前期標(biāo)養(yǎng)試件同標(biāo)號碎至少 2組，且滿足規(guī)范的要求組數(shù)。同條件養(yǎng)護(hù)試件豎向結(jié)構(gòu)2組，橫向構(gòu)件3組。待掌握混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律后，后期可適當(dāng)減少但須滿足規(guī)范的要求組數(shù)。試塊振搗采用小型振搗臺振實(shí)，抹平并應(yīng)及時在試塊表面臨時寫明部位、制作日期、強(qiáng)度等級標(biāo)識，并及時填寫試塊試驗(yàn)表格。4）混凝土強(qiáng)度評定應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個月的混凝土試塊報告組成，分成地下室、裙樓主體結(jié)構(gòu)和塔樓主體結(jié)構(gòu)混凝土分段驗(yàn)收批采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)或非數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行評定。5）現(xiàn)場檢測商品混凝土的坍落度與指定坍落度的偏差不得大于 20mm。.安全保證措施施工作業(yè)面必須防護(hù)周密；在碎澆筑時，操作架上的施工人員必須按規(guī)范要求設(shè)置臨邊護(hù)欄?；炷琳駬v區(qū)外側(cè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺，滿鋪腳手板（竹、木腳手板） ，操作平臺外側(cè)應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，掛安全防護(hù)立網(wǎng)。進(jìn)行全封閉式防護(hù)。因剪力墻立面在混凝土澆筑過程中有施工人員用木錘敲擊模板，必須提供可靠的安全保證措施。施工人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育后方可上崗工作。施工過程中堅(jiān)持利用好安全 “三保”。在開始工作之前，要檢查所用機(jī)具、工具、安全帶及臨時設(shè)施的使用情況，若有隱患須整改后方可作業(yè)。建立高度集中、統(tǒng)一、靈活、可靠的指揮系統(tǒng)，吊裝過程中總指揮、專項(xiàng)指揮、地面指揮和高空指揮用安全帽顏色式樣和佩戴標(biāo)志。起重吊裝人員必須持證上崗，掛鉤操作人員在操作開始之前，要檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩等工具，并驗(yàn)明指揮信號。建立安全生產(chǎn)崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確各崗責(zé)、權(quán)、禾I」，獎罰分明。負(fù)責(zé)施工作業(yè)的組織指揮工作各指揮下達(dá)指令需明確果斷，不得含混不清。所有參