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產品出廠試驗報告QR-WI-12-01/1.0產品名稱: 型號規(guī)格: 出廠編號: 標準代號:GB7251.0-2005用戶單位: 檢測部門: 執(zhí)檢日期: 編號:低壓成套開關設備出廠試驗報告編號:QR-WI-12-01/1.0工程名稱 產品名稱 型號規(guī)格檢驗依據(jù) GB7251.1-2005 試驗方法 GB7251.1-2005一、一般檢查序號檢驗項目技術要求檢驗結果外型尺寸測量各柜體、寬、深和側面、后面、底面對角線之差,門與門、門與殼的1安裝尺寸間隙不均勻差及安裝尺寸,顏色、外表質量等符合圖紙或規(guī)定要求,噴涂外觀檢查層附著力試驗符合規(guī)定要求。1.焊接、鉚接結構符合圖紙或規(guī)定要求,門開度不小于90度,晃動量少結構件安于2mm,電鍍件無起皮、膠落、生銹等現(xiàn)象,外殼防護等級不低于IP30。22.應保證裝置個裸露導電部件之間及它們與保護電路之間的連續(xù)性。檢查裝3.所有作為隔離帶電體的金屬隔板均應有效接地。4.手動操作開關電器擋板應有措施避免電弧對操作者造成危險。1.各部件應連接牢固、可靠。2.每個功能單元配備一個銘牌,固定在其正面或側面,并且在起單元隔至3抽屜組裝中要有二個明顯位置,即:“連接、試驗、分離”3.銘牌內容A.單元型號或代號;B.額定工作電流;C.額定工作電壓; D.額定短時耐受電流;元1?元器件的型號規(guī)格符合圖紙要求。器2?元器件應按說明書規(guī)定要求安裝,留有足夠的飛弧間距和拆卸弧柵的空4件間。的3.外部接線用的連接端子應使其在安裝、接線、維修和更換時易于進行,安安裝位置不低于裝置基礎面02米高處并為電纜連接提供必要的空間安裝位置不低于裝置基礎面0.2米高處,并為電纜連接提供必要的空間。
裝4.需在裝置內操作、調整、復位的元器件應易于接近。5.應盡可能在靠近元件的上方標志該元件與圖紙一致的文字符號。6.主開關的操作機構應清楚地標出其"接通"和"分斷"位置。7.所有電器金屬外殼(如裝置的框架,儀用變壓器的金屬外殼,開關儀器儀表的金屬外殼及金屬外殼手動操作機構等)均應有效接地。5母線的安裝1.母線的材料應符合圖紙要求。2.鋁母線及額定電流超過630A的銅母線在搭接部位要搪錫或者鍍銀。3.額定電流在630A以下的銅母線在搭接部位允許不用鍍層,但要涂導電膏或用其它措施保證可靠連接。4.母線應采用絕緣支持件進彳亍固定以保證母線之間和母線與其它部B件之間距離不變。5.母線相序排列及色標應符合標準要求。6.母線鍍層應光潔、均勻、無脫落、裂紋、生銹發(fā)黑等現(xiàn)象,加工后應平整,表面無明顯痕跡、缺陷、彎曲處不應有裂紋及裂口,連接處應緊密,配置整齊、美觀,各連接面要采取防電氣腐蝕的措施。共5頁第2頁低壓成套開關設備出廠試驗報告QR-WI-12-01/1.0 編號:工程名稱產品名稱型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.1-2005試驗方法GB7251.1-2005一、一般檢查
序號檢驗項目技術要求檢驗結果6一次絕緣導線安裝1.導線規(guī)格和顏色應符合圖紙或標準要求。2.多股導線應采用冷壓端頭進行連接,壓接應牢固可靠。3.不應貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設,應使用線夾固定在骨架上或支架上。4.穿過鋼制金屬隔板的交流回路的導線,該電路所有相線(包括中性線)均應從同一孔穿過,穿線孔要加護套。5.通常一個端子只連接一根導線,必要時允許連接兩根導線,當需要連接兩根或兩根以上的導線時,應采取措施以確保連接可靠。6.連接到發(fā)熱兀件上的導線應采取適當措施避免發(fā)熱兀件對導線的影響。7二次絕緣導線安裝1.導線規(guī)格和顏色應符合圖紙或標準要求。2.多股導線應采用冷壓端頭進行連接,壓接應牢固可靠。3.不應貼近裸露帶電部件或帶尖角的邊緣敷設,應使用線夾固定在骨架或支架上,最好敷設在線槽內。4.穿過鋼制金屬隔板的導線穿線孔要加護套。5.在可移動的地方要采用套管加以保護,并留有一定裕量。6.通常一個端子只連接一根導線,必要時允許連接兩根導線,當需要連接兩根或兩根以上的導線時,應采取措施以確保連接可靠。7.連接到發(fā)熱兀件上的導線應采取適當措施避免發(fā)熱兀件對導線的影響。8.各電路的導線端頭應標志相應的與圖紙一致的文字符號。8保護導體的安裝1.裝置應有一條水平貫穿全長的保護導體,其截面不小于標準要求,顏色必須是黃綠相間雙色。
2.門、蓋板、覆板和類似部件,如果其上裝有電壓值超過42V的電氣設備,應采用保護導體將這些部件和保護電路連起來,其截面不小于從電源到所屬電器最大導線截面。3.連接外部的保護導體的接線端應有接地標志。9電氣間隙爬電距離間隔距離的檢查(電氣間隙>8mm爬電距離>14mm)1.所有水平母線、垂直母線、分支線和主電路接插件帶電部B件之間的電氣間隙和爬電E距離應不小于標準要求。2.功能單元帶電部件的電氣間隙和爬電品距離應不小于標準要求。3.電氣兀件在正常操作和使用時其電氣間隙和爬電品距離不小于標準要求。4.間隔距離:功能單元處于分離位置時,其主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線的靜觸頭(如萬能斷路器)的間隔E距離應不小于25mm。共5頁第3頁低壓成套開關設備出廠試驗報告QR-WI-12-01/1.0 編號:工程名稱產品名稱型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.1-2005試驗方法GB7251.1-2005一、一般檢查序號檢驗項目技術要求檢驗結果
10裝置銘牌的安裝檢查裝置應配備一個銘牌固定在不更換的處于明顯位置的零件上,其內容至少應標明:a.廠名或商標()b.產品名稱或型號規(guī)格()c.制造年月()d.出廠編號()e.額定頻率()九額定工作電壓()11清潔檢查裝置內應無灰塵、鐵屑、線頭等雜物。二、機械操作與功能單元互換性檢查序號檢驗項目技術要求檢驗結果1機械操作所有手動部件都應操作五次,機構應靈活可靠,無異?,F(xiàn)象出現(xiàn),機械聯(lián)鎖應正確可靠。2功能單元互換檢查用不同規(guī)格的任一功能單元在同一規(guī)格的兩個功能單元隔室中各抽插五次,應靈活無卡滯。三、保護電路的連雌檢查(1)序號檢驗項目技術要求檢驗結果1主接地點-儀表門應小于0.10實測數(shù)據(jù)2主接地點-門鎖3主接地點-主開關緊固螺栓/抽屜框架4主接地點-母線夾緊固螺栓5主接地點-框架吊環(huán)/互感器接地點四、絕緣電阻與介電強度試驗序號檢驗項目技術要求檢驗結果絕緣電阻(M0)不應小于1M0耐壓值(KV)應無擊穿和放電現(xiàn)象1主電路:A+B+C+N-地2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象2A-B2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象3B-C2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象4C-A2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象
5A+B+C-地2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象6主電路與它不直接相連的輔助電路之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象7與主電路不直接相連的輔助電路與地之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象8與主電路直接相連的輔助電路與地之間2.5^無擊穿和放電現(xiàn)象9絕緣手柄與導電部件之間3.75KV無擊穿和放電現(xiàn)象共5頁第4頁低壓成套開關設備出廠試驗報告QR-WI-12-01/1.0 編號:工程名稱產品名稱型號規(guī)格檢驗依據(jù)GB7251.1-2005試驗方法 GB7251.1-2005五、通電操作試驗序號檢驗項目技術要求檢驗結果1保護電路的連續(xù)性檢查(2)在通電情況下,把所有功能單兀置于試驗位置,此時各單兀指示燈發(fā)光或單兀能工作則證明保護電路在主觸頭斷開后和接通前是連續(xù)的2過載和接地故障保護繼電器動作試驗對繼電器通以規(guī)定的電流值繼電器應能動作而使斷路器可靠脫扣。3分離脫扣在控制電壓為70-110%的額定電壓之間,應能使斷路器可靠脫扣。實際為 V至 V4欠壓脫扣在開關合閘情況下,對欠壓線圈施加額定電壓,然后緩慢下降,當下降至70-35%之間時,開關應可靠脫扣。實際為 V至 V5空氣開關分合閘試驗分合閘時對應的指示回路指示正確,輸出端輸出電壓正常。6電容控制器動作試驗1、手動投切:接觸器應能可靠分合閘。
2、自動投切:施以模擬的感性和容性負載,應能使接觸器正確投切7電壓測量回路通以額定電壓,電壓表指示應正確。8電流測量回路通以適當?shù)碾娏鬟m當?shù)脑褦?shù)其折算值應當與電流指示大致相符。9電能表測量回路加上各相電壓,對各相分別以適當?shù)脑褦?shù)通以適當?shù)碾娏鳎滢D向應是二相正傳一相反轉對同一裝置的其它電能表相同相的轉向應一致。10功率表和功率因數(shù)表電路接上適當?shù)哪M負載,功率表和功率因數(shù)應指示正確。11其它電路電器動作的正確性驗證按裝置原理圖要求,通以額定電壓,驗證以上9相中沒有的電路電器動作的正
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