江蘇億洲再生資源科技有限公司資源綜合利用技改提升項目 環(huán)評報告書

江蘇億洲再生資源科技有限公司資源綜合利用技改提升項目環(huán)境影響報告書（報批稿）建設(shè)單位：江蘇億洲再生資源科技有限公司2022年12月江蘇億洲再生資源科技有限公司資源綜合利用技改提升項目環(huán)境影響報告書表7.6.31。表7.6.3SEQ表\*ARABIC\s21應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容表序號項目預(yù)案內(nèi)容及要求1總則闡明風(fēng)險的危害、制定本方案的意義和作用。2危險源概述詳細(xì)說明危險源類型、數(shù)量、分布及其對環(huán)境的影響。3應(yīng)急計劃區(qū)危險目標(biāo)：天然氣管道及乙炔罐臨近區(qū)域。4應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員企業(yè)：公司應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮，專業(yè)救援隊伍負(fù)責(zé)事故控制、救援和善后處理；園區(qū):園區(qū)指揮部負(fù)責(zé)附近地區(qū)全面指揮、救援、管制和疏散。5預(yù)案分級響應(yīng)條件規(guī)定環(huán)境風(fēng)險事故級別及相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)分類，為此制定相應(yīng)的應(yīng)急響應(yīng)程序。6應(yīng)急救援保障防火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備和材料，主要為消防器材、消防服等。7應(yīng)急通訊、通告與交通規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制等相關(guān)內(nèi)容。8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測、搶險、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測，對事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度等所造成的和環(huán)境危險后果進(jìn)行評估，為指揮部門]提供決策依據(jù)。9應(yīng)急防護(hù)措施事故現(xiàn)場：控制事故發(fā)展，防止擴(kuò)大、蔓延及連鎖反應(yīng):清楚現(xiàn)場泄漏物，降低危害，相應(yīng)器材的配備：臨近區(qū)域:控制防火區(qū)域，控制和消除環(huán)境污染的措施及相應(yīng)的設(shè)備配備10緊急撤離、疏散事故現(xiàn)場：事故現(xiàn)場及臨近人員的撤離組織計劃和緊急救護(hù)方案；園區(qū)：制定受故影響的公眾的疏散組織計劃和緊急救護(hù)方案。11應(yīng)急救援關(guān)閉程序與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序：事故現(xiàn)場善后處理，恢復(fù)措施:臨近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施。12培訓(xùn)計劃人員培訓(xùn)：應(yīng)急預(yù)案演練:安全衛(wèi)生教育。13公眾教育和信息對鄰近地區(qū)公眾開展環(huán)境風(fēng)險事故預(yù)防教育、應(yīng)急知識培訓(xùn)并定明發(fā)布相關(guān)消息。14記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄，建立檔案和專門報告制度，設(shè)專門部門負(fù)責(zé)和管理。15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成。企應(yīng)急防范措施投資項目主要風(fēng)險防范措施及投資見表7.6.3-2。表7.6.3-2主要應(yīng)急防范措施及投資估算表分類主要應(yīng)急防范措施投資（萬元）運輸系統(tǒng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)收集、運輸廢物，采用專用運輸車，成立專業(yè)運輸隊伍，運輸危險廢物的行程路線得到交管部門的認(rèn)可。0危廢倉庫、生產(chǎn)車間防腐防滲基礎(chǔ)防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒）或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。地面全部采用耐腐蝕防滲硬化地面，設(shè)邊溝及收集池/事故池，以便物料泄漏后的收集處理，邊溝和收集池防進(jìn)行防滲、防腐處理。納入主體工程消防設(shè)施配備水消防系統(tǒng)、設(shè)火警報警器、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、配備移動式小型滅火器、配備備用泵、軟管等應(yīng)急材料。40事故池現(xiàn)有事故池400m3、防腐防滲處理，平時保證空置。利用現(xiàn)有安全標(biāo)志危險化學(xué)品倉庫設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。1其他制定應(yīng)急預(yù)案，建立三級響應(yīng)應(yīng)急聯(lián)動體系，公司與當(dāng)?shù)芈?lián)合演練每年至少一次，公司級演練每半年至少一次。5合計46與園區(qū)環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案的銜接1、應(yīng)急預(yù)案體系億洲公司應(yīng)急預(yù)案體系包括總體預(yù)案與事故應(yīng)急處置方案。本預(yù)案為突發(fā)環(huán)境事件綜合預(yù)案，目前本公司的專項預(yù)案有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案體系還包括上級政府突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，公司每年進(jìn)行演練并進(jìn)行總結(jié)學(xué)習(xí)。圖7.6.4-1應(yīng)急預(yù)案體系圖2、與政府部門應(yīng)急預(yù)案的銜接億洲公司應(yīng)急預(yù)案與城東工業(yè)集中區(qū)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案、灌南縣突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案等相銜接。當(dāng)億洲公司發(fā)生重大突發(fā)環(huán)境事件，超出企業(yè)處理能力時，由上級主管部門啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（1）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、人員的銜接當(dāng)發(fā)生風(fēng)險事故時，項目綜合協(xié)調(diào)小組應(yīng)及時承擔(dān)起與當(dāng)?shù)貐^(qū)域或各職能管理部門的應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的聯(lián)系工作，及時將事故發(fā)生情況及最新進(jìn)展向有關(guān)部門匯報，并將上級指揮機(jī)構(gòu)的命令及時向廠區(qū)應(yīng)急指揮小組匯報；編制環(huán)境污染事故報告，并將報告向上級部門匯報。（2）預(yù)案分級響應(yīng)的銜接①一般污染事故：在污染事故現(xiàn)場處置妥當(dāng)后，經(jīng)應(yīng)急指揮小組研究確定后，向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和開發(fā)區(qū)事故應(yīng)急處理指揮部報告處理結(jié)果。②較大或嚴(yán)重污染事故：應(yīng)急指揮小組在接到事故報警后，及時向園區(qū)管委會應(yīng)急指揮部報告，并請求支援；園區(qū)應(yīng)急處理指揮部進(jìn)行緊急動員，適時啟動區(qū)域的環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，迅速調(diào)集救援力量，指揮園區(qū)成員單位、相關(guān)職能部門，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案組成各個應(yīng)急行動小組，按照各自的職責(zé)和現(xiàn)場救援具體方案開展搶險救援工作，廠內(nèi)應(yīng)急小組聽從開發(fā)區(qū)現(xiàn)場指揮部的領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)場指揮部同時將有關(guān)進(jìn)展情況向灌南縣應(yīng)急處理指揮部匯報；污染事故基本控制穩(wěn)定后，現(xiàn)場應(yīng)急指揮部將根據(jù)專家意見，迅速調(diào)集后援力量展開事故處置工作?，F(xiàn)場應(yīng)急處理結(jié)束。當(dāng)污染事故又進(jìn)一步擴(kuò)大、發(fā)展趨勢，或因事故衍生問題造成重大社會不穩(wěn)定事態(tài)，現(xiàn)場應(yīng)急指揮部將根據(jù)事態(tài)發(fā)展，及時調(diào)整應(yīng)急響應(yīng)級別，發(fā)布預(yù)警信息，同時向連云港市應(yīng)急處理指揮部和省環(huán)境污染事故應(yīng)急處理指揮部請求援助。（3）應(yīng)急救援保障的銜接①單位互助體系：建設(shè)單位和周邊企業(yè)將建立良好的應(yīng)急互助關(guān)系，在重大事故發(fā)生后，能夠相互支援。②公共援助力量：企業(yè)還可以聯(lián)系園區(qū)公共消防隊、醫(yī)院、公安、交通、安監(jiān)局以及各相關(guān)職能部門，請求救援力量、設(shè)備的支持。③專家援助：全廠建立風(fēng)險事故救援安全專家?guī)欤诰o急情況下，可以聯(lián)系獲取救援支持。（4）應(yīng)急培訓(xùn)計劃的銜接建設(shè)單位在開展應(yīng)急培訓(xùn)計劃的同時，還應(yīng)積極配合開發(fā)區(qū)開展的應(yīng)急培訓(xùn)計劃，在發(fā)生風(fēng)險事故時，及時與聚集區(qū)應(yīng)急組織取得聯(lián)系。（5）公眾教育的銜接建設(shè)單位對廠內(nèi)和附近地區(qū)公眾開展教育、培訓(xùn)時，應(yīng)加強(qiáng)與周邊公眾、學(xué)校、醫(yī)院和園區(qū)相關(guān)單位的交流，如發(fā)生事故，可更好的疏散、防護(hù)污染。分析結(jié)論根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果，本項目潛在的風(fēng)險有：鋁合金及鋁酸鈣精煉劑車間、危廢倉庫火災(zāi)、危廢事故水下滲、地表漫流造成水污染、土壤及地下水污染等。通過采取保護(hù)措施和風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，本項目將能有效的防止火災(zāi)、泄漏等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故，依靠安全防護(hù)設(shè)施和事故應(yīng)急措施也能及時控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和制度，事故應(yīng)急預(yù)案和防治措施到位，本項目能從最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險。項目在嚴(yán)格落實環(huán)評以及安全評價提出各項措施和要求的前提下，項目風(fēng)險事故影響在可接受范圍內(nèi)。環(huán)境保護(hù)措施及其可行性論證廢氣污染防治措施及其可行性分析大氣防治措施綜述本項目廢氣處理工藝及排氣筒設(shè)置情況見表8.1.1-1和圖8.1.1-1。圖8.1.1-1廢氣處理及排氣筒設(shè)置情況圖（紅色為新建污染防治措施）表8.1.1-1廢氣處理系統(tǒng)一覽表車間污染源編號污染物名稱收集方式治理措施排氣筒參數(shù)備注編號高度m內(nèi)徑m溫度℃鋁合金、鋁酸鈣車間投料G1顆粒物集氣罩旋風(fēng)+二級布袋除塵器DA005200.825新增熔煉鋁灰渣、電解鋁灰渣球磨、篩分、磁選G2顆粒物管道收集炭渣、大修渣、集塵灰球磨篩分G4顆粒物管道收集鋁酸鈣精煉劑破碎篩分G6顆粒物管道收集包裝G7顆粒物集氣罩鋁灰分離熔煉精煉G3顆粒物、SO2、NOx、氟化氫、氯化氫、鉛及其化合物、錫及其化合物、鉻及其化合物、二噁英集氣罩/管道收集/急冷+低溫SCR+旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔+堿噴淋DA001503.2100新增鋁酸鈣精煉劑煅燒G5顆粒物、SO2、NOx、一氧化碳、氟化氫、氯化氫、氨、鉛及其化合物、錫及其化合物、鉻及其化合物、二噁英集氣罩/管道收集SNCR熔煉車間熔煉/顆粒物、SO2、NOx、氟化氫、氯化氫、氨、二噁英集氣罩/管道收集/現(xiàn)有上料車間上料/顆粒物密閉負(fù)壓布袋除塵器DA002150.425現(xiàn)有壓濾車間壓濾/氯化氫密閉負(fù)壓一級堿噴淋DA003150.425現(xiàn)有危廢倉庫危廢暫存/硫酸霧、氯化氫、氨、硫化氫密閉負(fù)壓一級堿噴淋DA004150.425現(xiàn)有有組織廢氣處理措施項目投料采用在投料口設(shè)置集氣罩的收集方式。集氣罩安裝需符合《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GB/11675-2008）要求，集氣罩的投影面積大于操作面的面積，控制風(fēng)速為0.7m/s；距集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的無組織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3m/s；集氣罩設(shè)計時盡可能包圍或靠近污染源，且吸氣方向盡可能與污染氣流運動方向一致，確保集氣效率符合相關(guān)管理規(guī)范的要求，保證集氣罩收集效率達(dá)到90%?，F(xiàn)有廢氣控制措施依托可行性現(xiàn)有排氣筒DA001設(shè)有旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔處理措施。本次改建項目廢氣污染因子與原有項目熔煉廢氣污染因子相似，原有項目與改建項目煅燒不同時生產(chǎn)，廢氣量不會超出原有廢氣處理設(shè)施處理能力上限，因此可依托原有旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔處理措施。脈沖袋式除塵器濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。根據(jù)中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司委托安徽基越環(huán)境檢測有限公司2019年5月21日的檢測報告（基越檢字第AH190467號），旋風(fēng)+布袋除塵器對顆粒物去除效率可達(dá)99.7%，根據(jù)福建煌源金屬有限公司委托福建省厚德檢測技術(shù)有限公司于2021年11月4日進(jìn)行的竣工驗收檢測報告（編號HDHJ（2021）110401），使用布袋除塵對顆粒物平均處理效率均在90%以上。本項目綜合使用旋風(fēng)+二級布袋除塵，顆粒物可達(dá)到99.9%處理效率。石灰-石膏法脫硫塔工藝=1\*GB3①工作原理石灰-石膏法脫硫塔工藝技術(shù)是目前應(yīng)用成熟的一種煙氣脫硫技術(shù)，脫硫劑采用石灰。以石灰漿液Ca(OH)2為吸收液，煙氣中的SO2與Ca(OH)2反應(yīng)，SO2被吸收下來，生成CaSO3，進(jìn)入塔下部的漿液池。用氧化風(fēng)機(jī)向吸收塔底部的的石膏漿液中鼓入空氣，并用2臺側(cè)向式攪拌器不停攪拌，將CaSO3強(qiáng)制氧化生成石膏顆粒，由石膏排漿泵排出吸收塔送入石膏脫水系統(tǒng)。生成的石膏可與原料酸洗污泥混合后回用于生產(chǎn)。脫硫過程反應(yīng)如下：吸收反應(yīng)：SO32-與石灰反應(yīng)：氧化反應(yīng):結(jié)晶過程：=2\*GB3②工藝系統(tǒng)介紹石灰石（石灰）—石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。1）煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)閉主煙道時，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。當(dāng)FGD系統(tǒng)運行時，旁路煙道關(guān)閉，這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。2）吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)（塔內(nèi)）。單臺循環(huán)泵故障時，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運，煙氣走旁路。氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。3）漿液制備系統(tǒng)漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式，不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(jī)（濕磨時用）、粉倉（干粉制漿時用）、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)提供合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。4）石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出（溢流）；而增稠漿液則在底部流出（底流）。壓濾機(jī)將已經(jīng)水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率達(dá)到92%以上。5）排放系統(tǒng)。排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。本項目采取石灰-石膏法脫硫塔工藝處理二氧化硫廢氣，產(chǎn)生的煙氣由引風(fēng)機(jī)引至FGD系統(tǒng)。經(jīng)過原煙道后分別進(jìn)入吸收塔進(jìn)行煙氣脫硫反應(yīng)。在吸收塔內(nèi)原煙氣與塔頂噴淋下來的石膏與石灰混合漿液充分接觸反應(yīng)脫除其中的SO2，煙氣溫度進(jìn)一步降低至飽和溫度50℃左右。脫硫后的凈煙氣經(jīng)二級除霧器除霧后，出塔經(jīng)煙氣煙道、凈煙氣擋板和煙囪，排放到大氣中。生成的石膏可與原料污泥混合后回用于生產(chǎn)，脫硫廢水可在脫硫裝置中循環(huán)使用。脫硫系統(tǒng)主要工藝參數(shù)：①吸收塔：Φ3000mm×H16000mm，②除霧器：尺寸Φ3000mm，層數(shù)2層，=3\*GB3③噴淋層：層數(shù)3層，材質(zhì)FRP，④液氣比：7L/m3，⑤數(shù)量：1套，⑥循環(huán)泵：N=30kW，⑦漿液罐：15m3。根據(jù)灌南縣環(huán)境監(jiān)測站2017年3月對項目的竣工驗收監(jiān)測（報告（2017）環(huán)監(jiān)（綜）字第（006）號）。廢氣處理系統(tǒng)正常情況下處理效果：脫硫效率80%、脫氮效率40%。酸性氣體（HCl、氟化物）控制措施可行性本項目脫酸工藝采用堿液噴淋吸收塔確保酸性氣體的脫除，熔煉尾氣處理系統(tǒng)中最常用的濕式洗氣塔是對流操作的填料吸收塔，尾氣與向下流動的堿性溶液不斷地在填料空隙及表面接觸、反應(yīng)，使尾氣中的污染氣體被有效吸收。常用的吸收藥劑為NaOH溶液，堿性洗滌溶液采用循環(huán)使用方式，當(dāng)循環(huán)溶液的pH值或鹽度超過一定標(biāo)準(zhǔn)時，排泄部分補(bǔ)充新鮮的NaOH溶液，以維持酸性氣體去除效率。濕式噴淋塔的最大優(yōu)點為酸性氣體的去除效率高，并能去除高揮發(fā)性重金屬物質(zhì)(如汞)的能力。其缺點為造價較高，投資費用約是半干式洗滌法的1.5~2倍，一般在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家應(yīng)用較多；配套的設(shè)備較多，如為避免尾氣排放后產(chǎn)生白煙現(xiàn)象需降溫減濕后再加熱煙氣，能耗較高；需配套廢水處理設(shè)施對廢水進(jìn)行處理。本項目熔煉過程酸性氣體產(chǎn)生量不大，廢氣經(jīng)堿液噴淋塔進(jìn)一步去除，可確保酸性污染物處理達(dá)到排放要求。根據(jù)同類型企業(yè)福建煌源金屬有限公司委托福建省厚德檢測技術(shù)有限公司于2021年11月4日進(jìn)行的竣工驗收檢測報告（編號HDHJ（2021）110401），使用堿噴淋塔對氟化物平均處理效率約為91.86%，氯化氫平均處理效率約為90%。表8.1.2-1堿噴淋系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)計參數(shù)序號貨物名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1堿洗塔Φ2000mm×6000mm，材質(zhì)Q235-B，加陶瓷填料臺1江蘇立宇含除霧填料2堿液泵5.5kw臺4宙斯、南方泵業(yè)-3管路材質(zhì)：Q235-B；套2江蘇立宇閥門4平臺材質(zhì)：Q235-B只2江蘇立宇-5螺旋噴頭材質(zhì)：陶瓷只8宙斯-重金屬控制措施可行性項目擬采用“旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵”系統(tǒng)去除煙氣的重金屬污染物，具體機(jī)理為：廢氣中重金屬主要以氣態(tài)或吸附態(tài)形式存在，氣化溫度較高的重金屬及其化合物在廢氣降溫過程中凝結(jié)成粒狀物后被除塵設(shè)備收集除去；飽和溫度較低的重金屬元素?zé)o法充分凝結(jié)，但飛灰表面的催化作用會形成飽和溫度較高且較易凝結(jié)的化合物，而易被除塵設(shè)備收集去除。本項目產(chǎn)生廢氣中污染物種類與危險廢物焚燒處置煙氣中污染物種類相似，本項目所采取的重金屬去除工藝也與危險廢物焚燒處置煙氣的重金屬治理措施相似，類比國內(nèi)已投產(chǎn)的采用布袋除塵器＋活性炭吸附+堿液噴淋組合煙氣凈化技術(shù)的危險廢物工程均實現(xiàn)了煙氣中重金屬濃度達(dá)標(biāo)排放。同時，根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范有色金屬工業(yè)-再生金屬》（HJ863.4-2018）附錄A中再生鋁重金屬的污染防治可行性技術(shù)，袋式除塵技術(shù)屬于可行技術(shù)之一。因此，項目熔煉廢氣采用“旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵”煙氣凈化工藝對重金屬類物質(zhì)具有較好的處理效果，可保證尾氣中的重金屬達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)同類型企業(yè)福建煌源金屬有限公司委托福建省厚德檢測技術(shù)有限公司于2021年11月4日進(jìn)行的竣工驗收檢測報告（編號HDHJ（2021）110401），使用布袋除塵對重金屬及其化合物平均處理效率均在90%以上。表8.1.2-2除塵系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)計參數(shù)序號貨物名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1消石灰粉儲槽材質(zhì)：Q235-B；1m3；功率：0.37kw（變頻）套1江蘇立宇2環(huán)形送風(fēng)機(jī)功率：0.75kw臺1江蘇立宇3文丘里材質(zhì)：Q235-B套1江蘇立宇4布袋除塵器253m2套2江蘇立宇5出灰機(jī)YJDH-2；1.5kw套1瑞安6氣動閘板閥材質(zhì)：Q235-B；氣缸型號：GDC-CA-80×150套2江蘇立宇7旁通管路材質(zhì)：Q235-B套1江蘇立宇8空壓機(jī)LG15BZ；15kw臺1外購9空氣儲罐材質(zhì)：Q235-B；1m3只1外購10空壓管路材質(zhì)：Q235-B；閥門；氣動原件套1江蘇立宇二噁英控制措施可行性參照《危險廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，并結(jié)合本工程擬采取的污染防治措施，危險廢物煅燒過程采取如下二噁英控制措施：a.本項目利用的危險廢物類型簡單，避免不相容的危險廢物混合后產(chǎn)生不良后果；氯含量小于0.1%，氯含量低。煅燒過程應(yīng)嚴(yán)格控制入回轉(zhuǎn)窯的危險廢物種類，嚴(yán)禁本報告書外的其他危險廢物入爐煅燒。b.回轉(zhuǎn)窯設(shè)置(天然氣)輔助燃燒系統(tǒng)，正常情況下先啟動回轉(zhuǎn)窯，升溫過程會先啟動助燃燃燒系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱處理達(dá)正常爐溫后才開始進(jìn)料，閉爐時將延長輔助燃料燃燒時間，待危險廢物全部煅燒完成后才停止進(jìn)天然氣，關(guān)閉回轉(zhuǎn)爐，以減少二噁英的產(chǎn)生。c.選用了技術(shù)成熟可靠的爐膛和爐排結(jié)構(gòu)，使危險廢物在回轉(zhuǎn)窯中得以充分燃燒。嚴(yán)格控制燃燒室煙氣的溫度、停留時間和流動工況，控制煙氣中的CO和元素炭濃度，回轉(zhuǎn)窯爐出口的煙氣含氧量應(yīng)達(dá)到6%~10%（干煙氣），盡可能的降低二噁英的產(chǎn)生。d.回轉(zhuǎn)窯溫度維持在1250℃~1450℃（可調(diào)），并保證煙氣在1100℃以上停留時間大于2s，保證充分燃燒和分解全部的二噁英。e.廢氣采用“旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵”相結(jié)合的煙氣處理系統(tǒng)，使有害有機(jī)污染物凝結(jié)于飛灰上，布袋除塵器在集塵的同時也把這些有機(jī)物去除。f.煙氣采用急冷噴淋技術(shù)，使煙氣溫度在1.0s內(nèi)降到200℃以下，減少煙氣在200～500℃溫區(qū)的滯留時間。g.設(shè)備配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，在線顯示運行工況和排放參數(shù)，在線監(jiān)控裝置應(yīng)至少對煙氣溫度、壓力、含氧量、CO、CO2等實行自動監(jiān)控。h.項目投入運行后，應(yīng)定期進(jìn)行二噁英監(jiān)測。i.強(qiáng)化環(huán)保治理設(shè)備的檢修和維護(hù)工作，確保各項環(huán)保設(shè)施的正常運行。在發(fā)生故障的情況下，及時停車，減少事故排放對周圍環(huán)境的影響。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范危險廢物焚燒》（HJ1038-2019）附錄A中二噁英的污染防治可行技術(shù)，燃燒控制、袋式除塵、活性炭吸附、急冷等組合技術(shù)屬于可行技術(shù)，因此，項目尾氣經(jīng)“急冷”處理對二噁英具有較好的凈化效果，可保證尾氣達(dá)標(biāo)排放，技術(shù)上是可行的。根據(jù)盱眙綠環(huán)環(huán)保有限公司于2022年8月22日委托南京基越環(huán)境監(jiān)測有限公司的竣工驗收檢測報告（編號基越檢字第220807號），使用布袋除塵+急冷對二噁英平均處理效率均在90%以上。表8.1.2-3急冷系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)計參數(shù)序號貨物名稱規(guī)格型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1急冷塔Q235-B+澆注料+花崗巖臺1江蘇立宇有效容積19m32急冷泵0.75kw,材質(zhì)：304臺2南方泵業(yè)-3管路材質(zhì)：Q235-B；套1江蘇立宇閥門4螺旋噴頭材質(zhì)：陶瓷只4宙斯-NOx控制措施可行性本項目采用SNCR+SCR工藝，可以做到在NOx達(dá)標(biāo)排放，項目回轉(zhuǎn)窯煅燒尾氣采用SNCR技術(shù)脫硝，采用尿素加入到藥劑配槽中，配置成10%的尿素溶液作為還原劑，使用泵往回轉(zhuǎn)窯出口噴入尿素溶液，項目回轉(zhuǎn)窯出口溫度約為1000℃，可以滿足反應(yīng)溫度要求(800~1000℃)，在反應(yīng)區(qū)域有足夠的停留時間(至少0.4秒)。參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范危險廢物焚燒》（HJ1038-2019）附錄A中氮氧化物的污染防治可行技術(shù)，SNCR屬于可行技術(shù)之一。因此，項目煅燒廢氣采用“SNCR”煙氣凈化工藝對氮氧化物具有較好的處理效果，可保證尾氣達(dá)標(biāo)排放，技術(shù)上是可行的。SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑，使用氧化鈦、氧化鐵、沸石、活性碳等催化劑，在300～400℃較低的工作溫度下，將NOx還原為無害的N2和H2O。在通常的設(shè)計中，使用液態(tài)無水氨或氨水（氨的水溶液），無論以何種形式使用氨，首先使氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，最后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR工藝是向鍋爐煙氣中噴入氨氣（NH3）作為還原劑，SCR系統(tǒng)NOx脫除效率通常很高，脫硝效率80～90%。噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOx反應(yīng)。有少量氨不反應(yīng)而是作為氨逃逸離開了反應(yīng)器。一般來說，對于新的催化劑，氨逃逸量很低。但是，隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞，氨逃逸量就會增加，為了維持需要的NOx脫除率，就必須增加反應(yīng)器中NH3/NOx摩爾比。當(dāng)不能保證預(yù)先設(shè)定的脫硝效率和氨逃逸量的性能標(biāo)準(zhǔn)時，就必須在反應(yīng)器內(nèi)添加或更換新的催化劑以恢復(fù)催化劑的活性和反應(yīng)器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。選擇性催化還原法，脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率可達(dá)到80%以上。根據(jù)盱眙綠環(huán)環(huán)保有限公司于2022年8月22日委托南京基越環(huán)境監(jiān)測有限公司的竣工驗收檢測報告（編號基越檢字第220807號），焚燒廢氣使用SNCR對氮氧化物平均處理效率為60%。無組織廢氣處理措施①粉狀物料裝料、卸料區(qū)基本密閉，破碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備基本密閉，廢氣收集凈化后排放。本項目采用密閉皮帶機(jī)輸送，同時在投料和出料時盡量降低物料落差，減少粉塵外逸，對其產(chǎn)生的少量粉塵采用集氣罩+旋風(fēng)+二級布袋除塵器收集處理。②除加料、撈渣外，熔煉過程爐門保持關(guān)閉，爐內(nèi)維持微負(fù)壓狀態(tài)，熔煉廢氣收集凈化后排放；同時生產(chǎn)裝置區(qū)保持相對密閉、負(fù)壓條件下運行，減少粉塵逸散。③回轉(zhuǎn)窯煅燒過程基本密閉。④渣庫進(jìn)出鋁灰渣過程，確保鋁灰包裝完好，不得將鋁灰散堆于倉庫內(nèi)中，盡量減少無組織粉塵的排放；⑤車間地面定期使用掃地機(jī)及吸塵器進(jìn)行清掃，車間密閉，有利于無組織粉塵沉降，有效抑制無組織顆粒物排放。⑥各生產(chǎn)裝置均建在廠房內(nèi)，應(yīng)在廠房內(nèi)灑水抑塵，并加強(qiáng)通風(fēng)。⑦要求廠內(nèi)運輸?shù)缆吩O(shè)專人負(fù)責(zé)清掃、灑水，對運輸車輛和裝卸要加強(qiáng)規(guī)范操作，減少裝卸裝運過程中的無組織排放。⑧提高員工環(huán)保意識，加強(qiáng)袋式除塵器清、卸灰過程的環(huán)境管理。對袋式除塵器卸灰區(qū)域進(jìn)行密閉，減少卸灰過程的無組織排放。除塵器卸灰裝袋過程避免撒漏。裝車過程文明操作，避免包裝袋破損。⑨加強(qiáng)運行管理和環(huán)境管理，提高工人操作水平，通過宣傳增強(qiáng)職工環(huán)保意識，積極推行清潔生產(chǎn)，節(jié)能降耗，多種措施并舉，減少污染物排放。⑩加強(qiáng)廠區(qū)綠化，設(shè)置綠化隔離帶和一定的衛(wèi)生防護(hù)距離，以減少無組織排放的氣體對周圍環(huán)境的影響。其他無組織排放措施：①建立必要的各項管理制度，加強(qiáng)操作工人的崗位巡邏檢查制度，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時消除；②加強(qiáng)和提高人員素質(zhì)及生產(chǎn)操作管理水平，從生產(chǎn)操作上防止污染物的無組織泄漏，減少人為造成的對環(huán)境的污染；③加強(qiáng)生產(chǎn)運行期設(shè)備和管道的管理，減少物料流出量，嚴(yán)格控制裝置和管道的“跑、冒、滴、漏”；綜上，在有效落實以上防治措施后，本項目無組織廢氣對外界大氣環(huán)境影響可接受。排氣筒設(shè)置情況及排放口規(guī)范設(shè)置要求1、排氣筒數(shù)量合理性分析本項目依托原有廢氣排氣筒（DA001），新建一根20m高排氣筒（DA005）。根據(jù)車間生產(chǎn)線布局情況，在不影響生產(chǎn)作業(yè)的前提下，廢氣治理設(shè)施和排氣筒已盡量可能合并設(shè)置。廢氣通過車間的廢氣收集系統(tǒng)，送至各廢氣處理設(shè)施后達(dá)標(biāo)排放。本項目熔煉精煉廢氣污染因子與煅燒廢氣污染因子基本一致，可使用相同廢氣處理設(shè)施。本項目在不同工段分別設(shè)置風(fēng)機(jī)，在各工段收集管道與主收集管道連接處設(shè)置閥門，在工段不生產(chǎn)時關(guān)閉閥門，確保收集效率。2、尾氣出口速度合理性分析資料顯示，尾氣從煙囪口排出的速度越大，擴(kuò)散稀釋的效果越好。但是速度超過30m/s，會發(fā)生笛音現(xiàn)象，所以尾氣排放速度不能大于這個值。如果煙氣流速過低，又會增加煙氣對排氣筒腐蝕的可能，也降低煙氣的擴(kuò)散稀釋效果，本項目煙氣出口流速在10~20m/s。因此本項目排氣筒設(shè)置合理。3、排氣筒規(guī)范化要求建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）關(guān)于采樣位置的要求，排氣筒應(yīng)設(shè)置檢測采樣孔。采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處，對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D＝2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。在選定的測定位置上開設(shè)采樣孔，采樣孔內(nèi)徑應(yīng)不小于80mm，采樣孔管應(yīng)不大于50mm，不使用時應(yīng)用蓋板、管堵或管帽封閉，當(dāng)采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時，其內(nèi)徑應(yīng)不小于40mm。同時為檢測人員設(shè)置采樣平臺，采樣平臺應(yīng)有足夠的工作面積是工作人員安全、方便地操作，平臺面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄，采樣孔距平臺面約為1.2-1.3m。經(jīng)濟(jì)可行性分析本項目有組織廢氣治理總投資約100萬元，約占項目總投資12000萬元的0.84%。運行費用主要為電費、設(shè)備折舊維修費以及廢氣處理所需的藥劑費用等，合計為60萬元，在企業(yè)可承受范圍內(nèi)。具體見表8.1.5-1。表8.1.5-1項目廢氣處理工藝環(huán)保投資情況表位置治理裝置數(shù)量總投資（萬元）運行費用（萬元）DA001排氣筒SNCR+急冷+低溫SCR+旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔+堿噴淋（旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔依托現(xiàn)有，新增SNCR、低溫SCR、急冷、堿噴淋）1套851、耗材費用約為6萬元；2、運行50萬元；3、人員2萬4、其它費用2萬元DA005排氣筒旋風(fēng)+二級布袋除塵器1套15合計-10060因此，從環(huán)保和經(jīng)濟(jì)方面綜合考慮，本項目廢氣治理方案是可行的。廢水污染防治措施及其可行性分析廢水廠內(nèi)污染防治措施廢水水質(zhì)本項目廢水主要為循環(huán)冷卻排水、堿噴淋塔排水，主要污染因子為COD、SS、鉻、鉛等。各股廢水水質(zhì)見表4.4.2-1。本技改項目生活污水不增加，產(chǎn)生的生活污水依托現(xiàn)有化糞池處理后，達(dá)到園區(qū)接管標(biāo)準(zhǔn)后，排如園區(qū)污水處理廠集中處理。循環(huán)冷卻排水全部用于廢氣處理裝置急冷塔冷卻排水，不外排。堿噴淋廢水經(jīng)中和沉淀處理后，與初期雨水回用于水淬池，不外排。廢水排水系統(tǒng)設(shè)置本項目對廢水實施“雨污分流、分類收集、分質(zhì)處理”。其中循環(huán)冷卻水回用急冷塔。堿噴淋塔排水回用水淬池。廢水處理系統(tǒng)（1）廢水處理工藝根據(jù)工程分析，項目廢水特征污染物主要為COD、SS、鉛、鉻，且污染物濃度較低，本次改建內(nèi)容沒有改變廢水種類以及廢水水質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)有項目監(jiān)測數(shù)據(jù)表3.3-1，本工藝可以使廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。（2）廢水處理水量現(xiàn)有化糞池設(shè)計規(guī)模為20m3/d?；赜每尚行苑治觯?）回用水淬池可行性現(xiàn)有2座水淬池每座容積250m3，水淬池上方設(shè)置雨棚，防止雨天時雨水進(jìn)入水淬池，改建項目每日進(jìn)入水淬池水量為4.098m3，水淬池仍有空余容納本項目廢水；原有項目水淬工序為使用水淬渣降溫冷卻，對水質(zhì)無要求，廢水中少量重金屬進(jìn)入水淬渣后外售，水淬渣已經(jīng)危險廢物鑒定后確認(rèn)為一般固廢（附件11），廢水中主要污染物為COD、SS，濃度較低，且廢水經(jīng)中和沉淀后可滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GBT19923-2005）中直流冷卻水回用要求；技改后原有水淬渣產(chǎn)生量減少，水淬用水量減少，水淬池補(bǔ)水不再使用新鮮水補(bǔ)水，僅使用初期雨水、循環(huán)冷卻水、堿噴淋廢水回用；故依托是可行的。（2）回用急冷塔可行性項目循環(huán)冷卻水產(chǎn)生量為28.8t/d，根據(jù)設(shè)計資料，急冷噴淋塔損耗水量約為400t/d，損耗水量優(yōu)先采用循環(huán)冷卻水排污水進(jìn)行補(bǔ)充，其余采用新鮮水補(bǔ)充。循環(huán)冷卻水主要污染因子為COD，濃度較低，可滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GBT19923-2005）中直流冷卻水回用要求。噪聲污染防治措施噪聲控制原則（1）選用符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備；（2）合理廠區(qū)平面布置，盡量集中布置高噪設(shè)備，并利用綠化加強(qiáng)噪聲的影響；（3）合理布置通風(fēng)、通氣和通水管道，采用正確的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生振動和噪聲；（4）對于聲源上無法根治的生產(chǎn)噪聲，分別按不同情況采用消聲隔振、隔聲、吸聲等措施，并著重控制聲強(qiáng)高的噪聲源。噪聲控制措施本項目噪聲主要來自各類設(shè)備運行噪聲。項目將根據(jù)設(shè)備情況分別采用以下降噪措施：降低噪聲源強(qiáng)。(1）大量采用低噪音設(shè)備如屏障泵、隔膜泵、靜音風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)等;(2）基座鋪設(shè)防震、吸音材料，以減少噪聲、震動;(3）機(jī)泵安裝基礎(chǔ)采取減震措施，如屏蔽泵的支撐腿安裝減震墊，風(fēng)機(jī)的出口管線安裝波紋管減震，同時管線對設(shè)施、氣流等的保溫亦能一定程度上降低噪音的擴(kuò)散;(注：其他的機(jī)械設(shè)備可對應(yīng)采取相應(yīng)的措施，根據(jù)不同類型的設(shè)備，采取不同類型的措施)(4)對于日常運行過程中在產(chǎn)噪設(shè)備合適的位置安裝消音器，也能大大減小噪音的擴(kuò)散;(5）合理安排工作時間，避免在中午和晚間休息時間進(jìn)行高噪聲源強(qiáng)的作業(yè);按時保養(yǎng)及維修設(shè)備，避免機(jī)械超負(fù)荷運轉(zhuǎn);禁止夜間進(jìn)行。同時,針對廠區(qū)運輸車輛所產(chǎn)生的交通噪聲﹐采取限值超載、定期保養(yǎng)車輛、卸料放緩速度、避免貨物擊地、廠區(qū)禁按喇叭等措施以降低交通噪聲。2、合理布局控制在項目的平面布置設(shè)計過程中，應(yīng)考慮噪聲對周邊的影響，盡量使高噪設(shè)備遠(yuǎn)離廠界、遠(yuǎn)離敏感點布置，延長噪聲的傳播路徑，從而降低噪聲對周邊環(huán)境的影響程度;3、傳播途徑控制在廠區(qū)設(shè)置綠化帶，降低噪聲設(shè)備對廠界的影響。通過采取上述治理措施后，可確保廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。固體廢物污染防治措施危險廢物儲存能力分析技改項目產(chǎn)生的危險廢物主要為廢包裝材料、廢潤滑油、廢催化劑；產(chǎn)生的一般固廢為廢濾袋、中和沉淀污泥。不合格品、脫硫渣需按照《危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范》（HJ/T298）、《危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB5085.7-2019）等技術(shù)規(guī)范的要求對不合格品、脫硫渣進(jìn)行鑒別，屆時根據(jù)鑒別結(jié)果落實上述固廢處理處置方式及去向，鑒別前暫按危險廢物從嚴(yán)管理。本次依托1座占地面積為4500m2的危廢庫，用于存放全廠產(chǎn)生的各類危廢及原料。按照不同危廢種類劃分為多個區(qū)域，其中HW17區(qū)域2000m2，HW48區(qū)域2400m2，HW08區(qū)域30m2,HW50區(qū)域20m2，待鑒別物質(zhì)50m2，各區(qū)域之間分隔，項目危廢采用袋裝或桶裝，暫存于危廢暫存間內(nèi)。項目改建后全廠達(dá)到年處理HW17危險廢物5萬噸，年處理HW48危險廢物10萬噸的處理規(guī)模，原料及廢包裝材料、廢潤滑油、不合格品儲存在4500m2危廢倉庫中。表8.4.1-1危險廢物貯存場所基本情況表危險廢物名稱危廢類別貯存方式占地面積貯存高度貯存能力貯存周期最大儲存量酸洗表面處理污泥HW17袋裝2000m23.2m6400t1月5000t鋁灰渣、大修渣、炭渣、集塵灰HW48袋裝2400m210300t1月10000t廢潤滑油HW08桶裝30m210t不超過3月0.075t廢包裝材料HW08桶裝0.016t廢催化劑HW50袋裝20m250t5t危廢庫建筑面積為4500m2，可利用高度為4m，考慮到危廢分區(qū)存放等情況危廢庫空間不能全部利用，利用系數(shù)取0.8，實際危廢庫可利用體積為14400m3，可滿足危廢暫存需求。表8.4.1-2蘇環(huán)辦〔2019〕327號相符性分析序號文件規(guī)定要求本項目實施情況符合性1對建設(shè)項目危險廢物種類、數(shù)量、屬性、貯存設(shè)施、利用或處置方式進(jìn)行科學(xué)分析本項目產(chǎn)生的危險廢物分類存儲，其中液體廢物采用托盤堆放，密封儲存，固體廢物采用噸袋儲存，儲存在車間內(nèi)部危廢暫存間內(nèi)，定期委托資質(zhì)單位處置符合2對建設(shè)項目環(huán)境影響以及環(huán)境風(fēng)險評價，并提出切實可行的污染防治對策措施危廢倉庫地面采取防滲措施，四周設(shè)置圍堰符合3企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險廢物的種類和特性進(jìn)行分區(qū)、分類貯存危廢倉庫各類危廢分區(qū)、分類貯存符合4危險廢物貯存設(shè)置防雨、防火、防雷、防揚散、防滲漏裝置及泄漏液體收集裝置危廢倉庫設(shè)置在帶防雷裝置的車間內(nèi)，倉庫密閉，地面防滲處理，四周設(shè)圍堰，倉庫內(nèi)設(shè)禁火標(biāo)志，配置滅火器材（如黃沙、滅火器等）；設(shè)置泄漏液體收集托盤。符合5對易爆、易燃及排出有毒氣體的危險廢物進(jìn)行預(yù)處理，穩(wěn)定后貯存企業(yè)不涉及易燃、易爆以及排出有毒氣體的危險廢物符合6貯存廢棄劇毒化學(xué)品的，應(yīng)按照公安機(jī)關(guān)要求落實治安防范措施企業(yè)危廢不涉及廢棄劇毒化學(xué)品符合7企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于印發(fā)江蘇省危險廢物貯存規(guī)范化管理專項整治行動方案的通知》（蘇環(huán)辦〔2019〕149號）要求設(shè)置規(guī)范設(shè)置標(biāo)志廠區(qū)門口擬設(shè)置危廢信息公開欄，危廢倉庫外墻及各類危廢貯存處墻面設(shè)置貯存設(shè)施警示標(biāo)志牌符合8危廢倉庫須配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施和消防設(shè)施危廢倉庫內(nèi)擬配備通訊設(shè)備、防爆燈、禁火標(biāo)志、滅火器（如黃沙）等符合9危險廢物倉庫須設(shè)置氣體導(dǎo)出口及氣體凈化裝置，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放本項目危廢倉庫按要求建設(shè)，現(xiàn)有堿噴淋裝置對危廢庫廢氣進(jìn)行處理符合10在危險廢物倉庫出入口、設(shè)施內(nèi)部、危險廢物運輸車輛通道等關(guān)鍵位置按照危險廢物貯存設(shè)施視頻監(jiān)控布設(shè)要求設(shè)置視頻監(jiān)控，并與中控室聯(lián)網(wǎng)（具體要求必須符合蘇環(huán)辦[2019]327號附件2“危險廢物貯存設(shè)施視頻監(jiān)控布設(shè)要求”的規(guī)定）本次環(huán)評對危廢倉庫的建設(shè)提出設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)的要求，主要在倉庫出入口、倉庫內(nèi)、廠門口等關(guān)鍵位置安裝視頻監(jiān)控設(shè)施，進(jìn)行實時監(jiān)控，并與中控室聯(lián)網(wǎng)。符合11環(huán)評文件中涉及有副產(chǎn)品內(nèi)容的，應(yīng)嚴(yán)格對照《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB34330-2017），依據(jù)其產(chǎn)生來源、利用和處置過程等進(jìn)行鑒別，禁止以副產(chǎn)品的名義逃避監(jiān)管。本項目產(chǎn)生的固體廢物均對照《固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》（GB34330-2017）進(jìn)行分析，定位為固體廢物，不屬于副產(chǎn)品符合12貯存易爆、易燃及排出有毒氣體的危險廢物貯存設(shè)施應(yīng)按照應(yīng)急管理、消防、規(guī)劃建設(shè)等相關(guān)職能部門的要求辦理相關(guān)手續(xù)企業(yè)不涉及易燃、易爆以及排出有毒氣體的危險廢物符合危險廢物運輸過程污染防治措施本項目的危險廢物需經(jīng)廠內(nèi)和廠外運輸。(1）危險廢物內(nèi)部轉(zhuǎn)運作業(yè)制定相應(yīng)的規(guī)章制度，采用專門的工作、車輛等，轉(zhuǎn)運填寫相應(yīng)記錄單;(2)廠內(nèi)轉(zhuǎn)運設(shè)置規(guī)定的路線，避開辦公區(qū)和人行通道;(3）危險廢物收集、貯存、運輸有關(guān)的崗位技術(shù)人員上崗前均需要進(jìn)行培訓(xùn)，包括危險廢物管理制度、包裝、標(biāo)識、轉(zhuǎn)運要求、事故應(yīng)急等內(nèi)容。2、廠外運輸過程主要采取的污染防治措施：委托運輸單位具有危險廢物經(jīng)營許可證或危險廢物轉(zhuǎn)運許可單位,廢物轉(zhuǎn)移需嚴(yán)格填寫《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》運輸過程的污染防治措施符合《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025)。貯存場所污染防治措施分析（1）貯存場所設(shè)置“1m厚的粘土層+30cm厚砂石墊層+2mm厚高密度聚乙烯膜+25cm厚混凝土地面+環(huán)氧樹脂涂料”，暫存場周圍設(shè)置導(dǎo)流溝、集液池，有符合要求的專用標(biāo)志，符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）、《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置場）》（GB15562.2-1995）及《關(guān)于發(fā)布<一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)>（GB18599-2001）等3項國家污染物控制標(biāo)準(zhǔn)修改單的公告（環(huán)境保護(hù)部公告2013年第36號）》中相關(guān)修改內(nèi)容。（2）危廢的暫存措施①采取室內(nèi)貯存方式，設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志和警示標(biāo)志。清楚地標(biāo)明廢物類別、數(shù)量、主要成分、盛裝日期、危險特性等，將其放在專用危廢堆放場。②按類別放入相應(yīng)的容器內(nèi)，不同的危險廢物分開存放并設(shè)有隔離間隔斷；貯存區(qū)內(nèi)禁止混放不相容危險廢物。③堆放場為封閉磚混構(gòu)筑物，室內(nèi)地面為水泥地，具有耐腐蝕性，基礎(chǔ)設(shè)置至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s。室內(nèi)四周設(shè)置圍堰，具有防滲、防曬、防雨和防風(fēng)的效果。④建立檔案制度，對暫存的廢物種類、數(shù)量、特性、包裝容器類別、存放庫位、存入日期、運出日期等詳細(xì)記錄在案并長期保存。⑤貯存區(qū)考慮相應(yīng)的集排水和防滲設(shè)施。⑥貯存區(qū)符合消防要求。⑦建立定期巡查、維護(hù)制度。固廢處置污染防治措施結(jié)論本項目產(chǎn)生的固體廢物通過以上方法處理處置后，對周圍環(huán)境及人體不會造成影響，亦不會造成二次污染，所采取的治理措施是可行的，對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響在可控范圍內(nèi)，符合相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水、土壤污染防治措施污染物對土壤、地下水的影響途徑主要是排放的大氣污染物經(jīng)沉降進(jìn)入土壤，原料堆場、循環(huán)水池、固廢堆場以及車間地面等防滲漏措施不夠，導(dǎo)致污染物滲入土壤，進(jìn)而污染地下水。擬建項目在土壤、地下水污染防治方面提出如要求。源頭控制擬建項目應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對車間、污水處理設(shè)備等采取相應(yīng)措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低程度。在項目生產(chǎn)運行過程中，加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)管，優(yōu)化監(jiān)控手段，保護(hù)地下水資源。為防止地下水遭受污染，企業(yè)應(yīng)當(dāng)以下對策：（1）定期檢查污水管網(wǎng)，杜絕因材質(zhì)、制管、防腐涂層、焊接缺陷及運行失誤導(dǎo)致管線泄漏，而造成地下水污染。一設(shè)備和管線盡量采用“可視化”原則，即盡可能地上敷設(shè)和放置，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。對地下管道，根據(jù)輸送物質(zhì)不同，采用不同類型的管道，管道內(nèi)外均采用防腐處理，另建設(shè)控制閥、截污閥、排污閥、流量、壓力在線監(jiān)測儀，購買超聲及磁力檢漏設(shè)備，定期對管道進(jìn)行檢漏，對出現(xiàn)泄露處的土壤進(jìn)行換土。（2）盡量減少排污量。排污水非正常排放是造成地表水污染從而造成地下水污染的重要原因。因此，防止地下水污染最根本的方法就是減少廢水中污染物的排放量。通過建立污水處理設(shè)施，對工藝廢水做凈化處理，盡量降低排放廢水中污染物的濃度，提高水的循環(huán)利用率，做到一水多用，從而減小對地下水可能造成的污染。（3）堆放各種原輔材料、固體廢物的堆放場地按照國家相關(guān)規(guī)范要求，采取防泄漏措施。（4）嚴(yán)格固體廢物管理，不接觸外界降水，使其不產(chǎn)生淋濾液，嚴(yán)防污染物泄漏。分區(qū)防控根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）對分區(qū)防控措施的最新要求，應(yīng)按污染控制難易程度、天然包氣帶防污性能和污染物特性提出防滲措施。(1)建設(shè)項目場地的包氣帶防污性能建設(shè)項目場地的包氣帶防污性能按包氣帶中巖（土）層的分布情況分為強(qiáng)、中、弱三級，分級原則見表8.5.2-1。表8.5.2-1天然包氣帶防污性能分級表分級包氣帶巖土的滲透性能強(qiáng)巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)K≤10-7cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定中巖（土）層單層厚度0.5m≤Mb<1.0m，滲透系數(shù)K≤10-7cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定；巖（土）層單層厚度Mb≥1.0m，滲透系數(shù)10-7cm/s<K≤10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定弱巖（土）層不滿足上述“強(qiáng)”和“中”條件注：表中“巖（土）層”系指建設(shè)項目場地地下基礎(chǔ)之下第一巖（土）層；包氣帶巖（土）的滲透系數(shù)系指包氣帶巖土飽水時的垂向滲透系數(shù)。包氣帶即地表與潛水面之間的地帶，是地下含水層的天然保護(hù)層，是地表污染物質(zhì)進(jìn)入含水層的垂直過渡帶。污染物質(zhì)進(jìn)入包氣帶便與周圍介質(zhì)發(fā)生物理化學(xué)、生物化學(xué)等作用，其作用時間越長越充分，包氣帶凈化能力越強(qiáng)。項目區(qū)域場地包氣帶巖（土）層單層厚度Mb≈1.25m，滲透系數(shù)垂向滲透系數(shù)為3×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定，天然包氣帶防污性能為“中”。(2)建設(shè)項目污染控制難易程度分級建設(shè)項目污染控制難易程度分級見表8.5.2-2。表8.5.2-2污染控制難易程度分級表污染控制難易程度主要特征難對地下水有污染的物料或污染物泄露后，不能及時發(fā)現(xiàn)和處理。易對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄露后，可及時發(fā)現(xiàn)和處理。按照污染控制難易程度和污染物類型，本項目廠區(qū)劃分為非污染區(qū)和污染區(qū)，污染區(qū)又分為一般防滲區(qū)和重點防滲區(qū)。非污染區(qū)可不進(jìn)行防滲處理，污染區(qū)則應(yīng)按照不同分區(qū)要求，采取不同等級的防滲措施，并確保其可靠性和有效性。根據(jù)工程分析，本項目可能導(dǎo)致污染物下滲地下水的場所主要為污水站、危廢庫、事故池、初期雨水池等，除污水站外，其他場所均設(shè)置專人巡視，一旦發(fā)現(xiàn)物料泄漏可以及時發(fā)現(xiàn)處理，容易控制污染。本項目新增車間為重點滲區(qū)，現(xiàn)有項目危廢庫、事故池、初期雨水池、其他車間、消防水池、一般固廢庫、循環(huán)水池為重點防滲，辦公樓、其他區(qū)域為簡單防滲。擴(kuò)建項目建成后全廠分區(qū)防滲分區(qū)劃分及防滲等級見下表。廠區(qū)分區(qū)防滲圖見圖8.5.2-1。表8.5.2-3擴(kuò)建項目建成后全廠防滲分區(qū)序號裝置、單元名稱防滲措施污染防治區(qū)類別1危廢庫1m厚的粘土層+30cm厚砂石墊層+2mm厚高密度聚乙烯膜+25cm厚混凝土地面+環(huán)氧樹脂涂料重點2事故池重點3初期雨水池重點4其他車間、消防水池、循環(huán)水池、一般固廢庫重點5辦公樓、其他區(qū)域水泥硬化簡單針對項目內(nèi)的地下水防護(hù)區(qū)采取以下污染防治措施：（1）擬建項目地下水重點防滲區(qū)內(nèi)的地面參照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）中的規(guī)定設(shè)置防滲層，基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為至少6米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10厘米/秒。地下水一般防滲區(qū)參照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）中相應(yīng)要求，當(dāng)天然基礎(chǔ)層的滲透系數(shù)大于1.0×10-7cm/s時，應(yīng)采用天然或人工材料構(gòu)筑防滲層，防滲層的厚度應(yīng)相當(dāng)于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土層的防滲性能。①貯存場所地面應(yīng)采取防滲措施，并提高防滲等級，采取二層防滲措施，即在底層鋪上10cm厚的三合土層，其上采用水泥硬化抹面，防止貯存過程發(fā)生溢漏，造成堆積現(xiàn)象，導(dǎo)致地下水污染。②要求固廢臨時貯存場所設(shè)置在室內(nèi)，防止產(chǎn)生揚塵和灰水。③廠區(qū)貯水池均應(yīng)采用鋼混結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行防腐處理。④設(shè)置環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)，在項目運行期間，定期測定地下水中各種污染組分的含量，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止排放的污染物對周邊地下水的污染。（2）在重點防護(hù)區(qū)定期進(jìn)行防滲設(shè)施的檢漏。（3）加強(qiáng)大氣污染物治理措施，減少污染物通過大氣沉降進(jìn)入土壤的量，同時，對初期雨水進(jìn)行收集處理。地下水環(huán)境監(jiān)測與管理1、監(jiān)控井布設(shè)根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》（HJ610-2016），三級評價至少布置1個地下水監(jiān)控井，場地下游布設(shè)1個?，F(xiàn)有項目已設(shè)置1個地下水監(jiān)控井，位于場地下游。企業(yè)設(shè)置環(huán)境保護(hù)專職機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)的專職人員，規(guī)范建立地下水環(huán)境監(jiān)控體系，包括科學(xué)合理地設(shè)置地下水污染監(jiān)控井、制定監(jiān)測計劃，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施控制污染。由于地下水污染具有隱蔽性和累積性，因此制定有效的監(jiān)測計劃并定期開展監(jiān)測，對于及早發(fā)現(xiàn)污染并采取有效措施防止污染繼續(xù)擴(kuò)散顯得十分重要和必要。通過定期監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的地下水污染。2、跟蹤監(jiān)測與信息公開（1）地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告項目環(huán)境保護(hù)專職機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)編制項目地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：項目廠區(qū)及其影響區(qū)地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目排放污染物的種類、數(shù)量和濃度等。項目生產(chǎn)設(shè)備、管廊或管線、化學(xué)品原料和成品運輸裝置、危險廢物暫存場所、事故應(yīng)急池及應(yīng)急裝置等設(shè)施的運行狀況、跑冒滴漏記錄和維護(hù)記錄等。（2）地下水信息公開計劃企業(yè)應(yīng)將地下水監(jiān)測工作開展情況及監(jiān)測結(jié)果向社會公眾公開，公開頻率以環(huán)境保護(hù)主管部門要求為準(zhǔn)，一般一年公開一次。公開內(nèi)容應(yīng)包括：基礎(chǔ)信息：企業(yè)名稱、法人代表、所屬行業(yè)、地理位置、生產(chǎn)周期、聯(lián)系方式等；地下水監(jiān)測方案；地下水監(jiān)測結(jié)果：全部監(jiān)測點位、監(jiān)測時間、監(jiān)測基本因子和項目特征因子的地下水環(huán)境監(jiān)測值、標(biāo)準(zhǔn)限值、達(dá)標(biāo)情況、超標(biāo)倍數(shù)等。土壤跟蹤監(jiān)測措施根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018），監(jiān)測點位應(yīng)布設(shè)在重點影響區(qū)和土壤環(huán)境敏感目標(biāo)附近。本評價要求，企業(yè)應(yīng)設(shè)置環(huán)境保護(hù)專職機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)的專職人員，規(guī)范建立土壤環(huán)境監(jiān)控體系，包括科學(xué)合理地設(shè)置土壤污染監(jiān)控點位、制定監(jiān)測計劃，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施控制污染。項目土壤評級等級為一級，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）要求，一級建設(shè)項目每3年開展一次監(jiān)測工作，因此，評價要求建設(shè)單位在擬建項目占地范圍內(nèi)（不得破壞現(xiàn)有防滲措施）污水站處、綠地空地設(shè)置2個跟蹤監(jiān)測點位。根據(jù)（HJ964-2018），項目土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測監(jiān)控計劃方案匯總見表8.5.4-1。表8.5.4-1項目土壤跟蹤監(jiān)測點位設(shè)置方案一覽表監(jiān)測點監(jiān)測點位置監(jiān)測目的監(jiān)測因子監(jiān)測頻率備注JT1廠內(nèi)化糞池附近監(jiān)測廠區(qū)重點影響區(qū)土壤污染pH、砷、鎘、鉻（六價）、銅、鉛、汞、鎳、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順式-1,2-二氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、苯乙烯、乙苯、甲苯、間，對-二甲苯、鄰-二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]熒蒽、苯并[k]熒蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烴每3年開展1次不得破壞防滲措施JT2綠地對照2、跟蹤監(jiān)測與信息公開（1）土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告項目環(huán)境保護(hù)專職機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)編制項目土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容：項目廠區(qū)及其土壤環(huán)境敏感目標(biāo)土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目排放污染物的種類、數(shù)量和濃度等。項目生產(chǎn)設(shè)備、管廊或管線、化學(xué)品原料和成品運輸裝置、危險廢物暫存場所、事故應(yīng)急池及應(yīng)急裝置等設(shè)施的運行狀況、跑冒滴漏記錄和維護(hù)記錄等。（2）土壤信息公開計劃企業(yè)應(yīng)將土壤監(jiān)測工作開展情況及監(jiān)測結(jié)果向社會公眾公開，公開頻率以環(huán)境保護(hù)主管部門要求為準(zhǔn)，一般3年公開一次。公開內(nèi)容應(yīng)包括：基礎(chǔ)信息：企業(yè)名稱、法人代表、所屬行業(yè)、地理位置、生產(chǎn)周期、聯(lián)系方式等；土壤監(jiān)測方案；土壤監(jiān)測結(jié)果：全部監(jiān)測點位、監(jiān)測時間、項目特征因子的土壤環(huán)境監(jiān)測值、標(biāo)準(zhǔn)限值、達(dá)標(biāo)情況、超標(biāo)倍數(shù)等。環(huán)保投資估算建設(shè)項目環(huán)?？偼顿Y約140萬元，占建設(shè)項目總投資額（12000元）的1.17%，建設(shè)項目環(huán)保措施在經(jīng)濟(jì)上具有可行性。建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施投資估算見表8.6-1。表8.6-1環(huán)保“三同時”項目投資估算一覽表類別主要設(shè)施、設(shè)備數(shù)量環(huán)保投資（萬元）處理效果廢水20m3/d化糞池1套/達(dá)灌南開發(fā)區(qū)污水處理廠（宏興污水處理廠）接管要求雨污管網(wǎng)1套/雨污分流廢氣SNCR+急冷+低溫SCR+旋風(fēng)除塵+脈沖袋式除塵+石灰-石膏法脫硫塔+堿噴淋1套85達(dá)標(biāo)排放旋風(fēng)+二級布袋除塵器1套15噪聲隔聲、減振墊等若干10達(dá)標(biāo)排放固廢3500m2一般固廢暫存場所一間/分區(qū)防滲，滿足處理要求4500m2危廢庫一間/地下水/土壤分區(qū)防滲防滲措施、監(jiān)控井設(shè)置（1座地下水監(jiān)控井）、土壤監(jiān)控點2處/防止地下水、土壤污染排污口整治等廢氣：排氣筒按照要求安裝標(biāo)志牌、預(yù)留監(jiān)測采樣平臺，并設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志。噪聲：在噪聲設(shè)備點，設(shè)置環(huán)境保護(hù)標(biāo)志牌。便攜式噪聲檢測儀。標(biāo)志牌、監(jiān)測儀10排污口規(guī)范化建設(shè)，滿足廢水、廢氣排放風(fēng)險投資環(huán)境風(fēng)險防范措施風(fēng)險防范等措施10滿足防范措施要求初期雨水池150m3/滿足初期雨水收集要求應(yīng)急事故水池400m3/滿足事故廢水收集要求環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案措施10滿足應(yīng)急預(yù)案要求總計//140/環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析是環(huán)境影響評價的一項重要組成部分，其主要任務(wù)是估算建設(shè)項目需要投入的環(huán)保投資和所能收到的環(huán)境保護(hù)效果。因此，在環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析中除需計算用于控制污染所需投資的費用外，還要同時核算可能收到的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)實效。然而，經(jīng)濟(jì)效益比較直觀，很容易用貨幣直接計算，而污染影響帶來的損失一般是間接的，很難用貨幣直接計算。因而，環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)具體定量化分析，目前難度還是較大的，多數(shù)是采用定性與半定量相結(jié)合的方法進(jìn)行討論。現(xiàn)就擬建項目的環(huán)境保護(hù)投資，挽回的環(huán)境影響損失，社會和經(jīng)濟(jì)以及環(huán)境效益進(jìn)行分析。經(jīng)濟(jì)效益分析本項目的建設(shè)不僅可以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，同時可以解決就業(yè)壓力、滿足市場的需求，帶來較好的社會效益。本項目總投資為12000萬元，項目建成后，預(yù)計可實現(xiàn)經(jīng)營期稅后凈利潤額為2891.57萬元，投資回收期4.15年。表明本項目具有良好的盈利水平，且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。項目建成后，將充分利用園區(qū)的水、電等能源資源供應(yīng)，增加地方稅收，也可以進(jìn)一步推動周邊地區(qū)的發(fā)展，具有較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。社會效益分析建設(shè)項目對區(qū)域經(jīng)濟(jì)有一定貢獻(xiàn)。在企業(yè)自身利益保證的情況下，可增強(qiáng)當(dāng)?shù)氐呢斦嵙?，在一定程度上推動?dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟(jì)的發(fā)展，提高當(dāng)?shù)鼐用竦氖杖?。因此，本項目的建設(shè)有一定的社會效益。環(huán)境效益分析環(huán)保投資及運行費用分析本項目環(huán)保工程投資約為140萬元，占總投資比例較小。項目區(qū)采取的環(huán)保設(shè)施能滿足有關(guān)污染治理方面的需要，投資合理，環(huán)保措施可以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的要求。項目在污染治理和控制方面有較大的投入，通過設(shè)施建設(shè)和日常運行，可保證各類污染物的達(dá)標(biāo)排放。對預(yù)防和杜絕可能產(chǎn)生的潛在事故污染影響也能發(fā)揮明顯的作用。因此，項目環(huán)保投入比較合理，污染物經(jīng)過各項設(shè)施處理后對周圍環(huán)境影響比較小。環(huán)境損益分析項目環(huán)保措施主要是體現(xiàn)國家環(huán)保政策，貫徹“總量控制”和“污染物達(dá)標(biāo)排放”的原則，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。項目采用的廢氣、廢水、噪聲等污染治理及清潔生產(chǎn)措施，達(dá)到了有效控制污染和保護(hù)環(huán)境的目的。環(huán)境保護(hù)投資的環(huán)境效益表現(xiàn)在以下方面：（1）項目排放廢氣對大氣環(huán)境有一定影響，在落實報告書提出廢氣處理工藝后，對周邊的大氣環(huán)境不會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，滿足評價標(biāo)準(zhǔn)；（2）項目廢水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理達(dá)灌南開發(fā)區(qū)污水處理廠（宏興污水處理廠）接管要求后，接管至灌南開發(fā)區(qū)污水處理廠（宏興污水處理廠）深度處理，不直接排入水體，對周圍水環(huán)境影響較??；（3）生產(chǎn)期間廠區(qū)噪聲只影響局部范圍，四周廠界能夠達(dá)標(biāo)排放；（4）生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各項固廢均能得到有效處置和利用，不會產(chǎn)生二次污染；（5）建設(shè)項目對評價區(qū)地下水質(zhì)量造成影響的可能性小，對當(dāng)?shù)氐叵滤|(zhì)、水位造成影響的可能性小，整個評價區(qū)為一個地下水環(huán)境不易影響區(qū)；由此可見，本項目采用相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施后環(huán)境效益較顯著。小結(jié)結(jié)合本項目的社會經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保投入和環(huán)境效益進(jìn)行綜合分析得出，項目在創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的同時，經(jīng)采取污染防治措施后，對環(huán)境的影響較小，能夠?qū)⒐こ處淼沫h(huán)境損失降到可接受程度。因此，本項目可以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的相統(tǒng)一。環(huán)境管理與監(jiān)測計劃環(huán)境管理環(huán)境管理機(jī)構(gòu)設(shè)置情況本項目運營期的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)為建設(shè)單位，項目建成后將建立環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，按照國家和地方有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，在項目各階段制定并實施相應(yīng)的環(huán)境管理工作，實現(xiàn)項目全過程的環(huán)境管理，對環(huán)境管理要求的掌握，除公司品質(zhì)環(huán)境安全部門人員外，各部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)有一定了解。該部門的工作將直接向公司總經(jīng)理匯報，建立以總經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)。環(huán)境管理部門主要職能為組織和實施環(huán)境管理工作，制定并監(jiān)測環(huán)境管理目標(biāo)，制定節(jié)能減排計劃等。環(huán)境管理內(nèi)容企業(yè)現(xiàn)有建立環(huán)境管理機(jī)構(gòu)，按照國家和地方有關(guān)環(huán)保法規(guī)要求，在項目各階段制定并實施相應(yīng)的環(huán)境管理工作，實現(xiàn)項目全過程的環(huán)境管理，對環(huán)境管理要求的掌握，除公司品質(zhì)環(huán)境安全部門人員外，各部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)有一定了解。建設(shè)單位作為建設(shè)項目選址、建設(shè)、運營全過程環(huán)境信息公開的主體，需要依法推進(jìn)建設(shè)項目環(huán)評信息全過程公開。同時，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求，做好日常監(jiān)測數(shù)據(jù)信息公開工作。按照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗收暫行辦法》（國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號）的要求，本項目竣工后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照國家及江蘇省生態(tài)環(huán)境行政主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序，對配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，編制驗收報告，并向社會公開。根據(jù)《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》（環(huán)境保護(hù)部令第17號）的要求，根據(jù)企業(yè)備案的突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案報告中更嚴(yán)格的信息報告要求，建立突發(fā)環(huán)境事件內(nèi)部、外部信息報告制度。本項目環(huán)境管理部門在不同階段的環(huán)境管理工作計劃見表10.1.2-1。表10.1.2SEQ表格\*ARABIC\s21不同階段企業(yè)環(huán)境管理工作內(nèi)容階段環(huán)境管理工作主要內(nèi)容項目建設(shè)前期（1）配合可研及環(huán)評工作所需進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，提供環(huán)境相關(guān)基礎(chǔ)資料設(shè)計階段（1）認(rèn)真落實環(huán)境保護(hù)“三同時”制度（2）委托設(shè)計單位進(jìn)行初步設(shè)計，在環(huán)保篇中落實環(huán)評報告書及審批意見提出的環(huán)保要求（3）施工圖階段進(jìn)一步落實初設(shè)提出的有關(guān)環(huán)保問題，確保環(huán)保設(shè)施與主體工程同步設(shè)計。施工階段（1）保證環(huán)保設(shè)施與主體工程同步施工（2）建立施工期污染防治措施工作計劃并監(jiān)督執(zhí)行試運行階段（1）工程驗收后，開展自主驗收，申請固廢專項驗收運行階段（1）環(huán)保設(shè)施竣工驗收合格后，向環(huán)保部門申請辦理相關(guān)文件（2）生產(chǎn)運行階段，應(yīng)保證環(huán)保設(shè)施與主體工程同步進(jìn)行（3）加強(qiáng)事故防范工作，確保事故預(yù)警、應(yīng)急設(shè)施和材料配備齊全（4）積極配合環(huán)保部門對企業(yè)的日常檢查和驗收工作環(huán)保制度建設(shè)⑴報告制度企業(yè)排污發(fā)生重大變化、污染治理設(shè)施改變或企業(yè)改、擴(kuò)建等都必須向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門申報，改、擴(kuò)建項目，必須按《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》的要求，報請有審批權(quán)限的環(huán)保部門審批。⑵污染治理設(shè)施的管理、監(jiān)控制度項目建成后，必須確保污染處理設(shè)施長期、穩(wěn)定、有效地運行，不得擅自拆除或者閑置污染處理設(shè)施，不得故意不正常使用污染處理設(shè)施。污染處理設(shè)施的管理必須與生產(chǎn)經(jīng)營活動一起納入公司日常管理工作的范疇，落實責(zé)任人、操作人員、維修人員、運行經(jīng)費、設(shè)備的備品備件、化學(xué)藥品和其他原輔材料。同時要建立崗位責(zé)任制、制定操作規(guī)程、建立管理臺賬。⑶環(huán)保獎懲條例建設(shè)單位各級管理人員都應(yīng)樹立保護(hù)環(huán)境的思想，公司設(shè)置環(huán)境保護(hù)獎懲條例。對愛護(hù)環(huán)保設(shè)施、節(jié)能降耗、改善環(huán)境者實行獎勵；對環(huán)保觀念淡薄，不按環(huán)保要求管理，造成環(huán)境設(shè)施損壞、環(huán)境污染及資源和能源浪費者予以處罰。⑷其它制度①風(fēng)險事故應(yīng)急救援制度；②危險廢物安全處置有關(guān)的規(guī)章制度，包括安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、車輛設(shè)備保養(yǎng)維修等規(guī)章制度；③職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理體系（HSE）；④參加環(huán)保主管部門的培訓(xùn)制度；⑤檔案管理制度。污染物排放清單和管理要求項目主體工程組成本項目主體工程為新建4000m2廠房，新增一條HW48危險廢物處理生產(chǎn)線，實現(xiàn)年處理HW48危險廢物10萬噸的能力，項目具體工程組成見表4.1.3-1~2。污染物排放量核算表10.2.2-1技改后全廠“三廢”排放情況（t/a）種類污染物名稱現(xiàn)有項目實際排放量改建項目排放量“以新帶老”削減量增減量全廠排放量廢水廢水量31800003180COD0.3180000.318SS0.0950000.095氨氮0.0550000.055TP0.0020000.002總氮0.0620000.062有組織廢氣顆粒物2.9421.0871.961-0.8752.067SO214.1824.7049.455-4.7519.431NOX51.37820.20534.252-14.04737.331HCl0.8860.7590.5910.1681.054氟化物00.7920.0000.7920.792鉛及其化合物00.00500.0050.005錫及其化合物00.05800.0580.058鉻及其化合物00.00200.0020.002二噁英類5.76E-087.20E-093.84E-08-3.12E-082.64E-08氨0.0190.3280.0130.3160.335CO08.06408.0648.064汞及其化合物0.00100.001-0.0010.0003鎳及其化合物0.04100.027-0.0270.014硫酸霧0.8800.587-0.5870.293硫化氫0.00200.001-0.0010.001無組織廢氣顆粒物0.5090.0990+0.0991.626SO200.0120+0.0120.012NOX00.1000+0.1000.100HCl0.0890.0080+0.0080.275氟化物00.0080+0.0080.008鉛及其化合物01.96E-060+1.96E-061.96E-06錫及其化合物02.31E-050+2.31E-052.31E-05鉻及其化合物09.51E-070+9.51E-079.51E-07二噁英類05.15E-110+5.15E-115.15E-11H2S0.0010000.003氨0.010000.030硫酸霧0.0890000.267固體廢物危險廢物45.190.36230.13/0一般固廢18590.40.0112393.6/0待鑒別固廢05150/0排污口規(guī)范化設(shè)置（1）廢水排放口在企業(yè)污水總排放口附近醒目處設(shè)立排放口環(huán)保圖形標(biāo)志牌。（2）廢氣排放口項目廢氣凈化裝置進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口和采樣監(jiān)測平臺。在排氣筒附近醒目處設(shè)置環(huán)保圖形標(biāo)志牌，標(biāo)明排氣筒高度、出口內(nèi)徑、排放污染物種類等。為了便于建成后的“三同時”驗收及日常監(jiān)測，公司應(yīng)在廢氣處理裝置后預(yù)留采樣位置，采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，避開排氣筒彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形排氣筒，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A+B），（式中A、B為管道的邊長），對應(yīng)氣態(tài)污染物，其采樣位置可不受上述規(guī)定限制，但應(yīng)避開彎頭、閥門、變徑管一定距離。采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險的場所。在選定的采樣位置上開設(shè)采樣孔，采樣孔內(nèi)徑應(yīng)不小于80mm，采樣孔管長不大于50mm。不適用時應(yīng)用蓋板、管堵或管帽封閉。當(dāng)采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時，其內(nèi)徑應(yīng)不小于40mm。同時應(yīng)在排氣筒監(jiān)測位置處設(shè)置采樣平臺，采樣平臺面積應(yīng)不小于1.5m2，并設(shè)有1.1m高的護(hù)欄，采樣孔平臺面約1.2~1.3m。（3）固體廢物堆放場所（包括一般固廢和危險固廢），必須有防火、防腐蝕、防流失等措施，并按《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）相關(guān)要求設(shè)置標(biāo)志牌。按照原國家環(huán)?？偩帧蛾P(guān)于開展排污口規(guī)范化整治試點工作的通知》的有關(guān)要求，對廢水接管口、固定噪聲污染源擾民處和固體廢棄物貯存（處置）場所等要進(jìn)行規(guī)范化整治，規(guī)范排污單位排污行為。固體廢物管理要求制定危險廢物管理計劃，將危險廢物的產(chǎn)生、貯存、利用、處置情況納入生產(chǎn)記錄，建立危險廢物管理臺賬，嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移五聯(lián)單制度。廢氣面源排放的監(jiān)管嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中廢氣的面源排放，通過縮短開關(guān)門窗以及進(jìn)出料的時間，防止和減少各類廢氣的面源排放。非正常工況環(huán)境管理①生產(chǎn)裝置開停工、檢修，要制訂詳細(xì)的停工方案，在方案中明確環(huán)保措施，污染物排放時間、排放去向及相應(yīng)的環(huán)保措施。②公司應(yīng)嚴(yán)格各裝置設(shè)備停工、檢修、開工期間的環(huán)保管理，加強(qiáng)對管線、容器、設(shè)備中的物料進(jìn)行收集、回收和利用。施工過程清理出來的固體廢物危險廢物，須按固體廢物危險廢物有關(guān)管理規(guī)定管理。③車間開工時，首先運行廢氣處理裝置，然后再開啟車間的工藝流程，使在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣能得到處理。車間停工時，廢氣處理裝置繼續(xù)運行，待車內(nèi)工藝產(chǎn)生廢氣全部排出后才關(guān)閉。生產(chǎn)設(shè)備如出現(xiàn)故障或檢修時，應(yīng)該保持廢氣處理裝置運行，可以確保排放廢氣和正常生產(chǎn)一樣得到有效的處理。④加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和配套環(huán)保設(shè)施的日常保養(yǎng)和巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，即采取有效的檢修措施和應(yīng)急措施，配置能夠滿足非正常工況條件下處置、處理污染物的環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放。①生產(chǎn)裝置開停工、檢修，要制訂詳細(xì)的停工方案，在方案中明確環(huán)保措施，污染物排放時間、排放去向及相應(yīng)的環(huán)保措施。②公司應(yīng)嚴(yán)格各裝置設(shè)備停工、檢修、開工期間的環(huán)保管理，加強(qiáng)對管線、容器、設(shè)備中的物料進(jìn)行收集、回收和利用。施工過程清理出來的固體廢物危險廢物，須按固體廢物危險廢物有關(guān)管理規(guī)定管理。③車間開工時，首先運行廢氣處理裝置，然后再開啟車間的工藝流程，使在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣能得到處理。車間停工時，廢氣處理裝置繼續(xù)運行，待車內(nèi)工藝產(chǎn)生廢氣全部排出后才關(guān)閉。生產(chǎn)設(shè)備如出現(xiàn)故障或檢修時，應(yīng)該保持廢氣處理裝置運行，可以確保排放廢氣和正常生產(chǎn)一樣得到有效的處理。④加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備和配套環(huán)保設(shè)施的日常保養(yǎng)和巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，即采取有效的檢修措施和應(yīng)急措施，配置能夠滿足非正常工況條件下處置、處理污染物的環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接排放。企業(yè)環(huán)境管理臺賬和規(guī)程企業(yè)應(yīng)根據(jù)《排污單位環(huán)境管理臺賬及排污許可證執(zhí)行報告技術(shù)規(guī)范總則（試行）》（HJ944-2018）要求開展環(huán)境管理臺賬記錄和執(zhí)行報告的編制及提交。企業(yè)應(yīng)明確環(huán)保設(shè)施的管理職責(zé)，做到設(shè)備管理有章可循，制定一系列環(huán)保設(shè)施安全生產(chǎn)管理工作制度，如環(huán)保設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)制度、設(shè)備定期檢修制度、設(shè)備巡回檢查制度等，同時還必須制定各臺設(shè)備的操作規(guī)程、建立設(shè)備運行記錄，缺陷記錄及檢修記錄等。危險廢物暫存點運行記錄臺賬格式參考下表：表10.2.7-1危險廢物暫存運行記錄臺賬危險廢物暫存點名稱記錄內(nèi)容暫存點編號暫存點位置面積(m2)危廢名稱暫存危廢量暫存入庫時間清運量清運出庫時間記錄人備注本項目按《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）中的要求，設(shè)定本項目危險廢物收集、轉(zhuǎn)運和貯存的操作規(guī)程。環(huán)境風(fēng)險管理建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》（環(huán)境保護(hù)部文件環(huán)發(fā)〔2015〕4號）的要求編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并報生態(tài)環(huán)境管理部門備案。應(yīng)急預(yù)案體系中，應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)中技術(shù)組協(xié)助指揮部做好事件報警、通報及處置工作；向周邊企業(yè)、居民提供本單位有關(guān)危險物質(zhì)特性、應(yīng)急措施、救援知識等；疏散組根據(jù)現(xiàn)場情況判斷是否需要人員緊急疏散和搶救物資，如需緊急疏散須及時規(guī)定疏散路線和疏散路口；并及時協(xié)助廠內(nèi)員工和周圍人員及居民的緊急疏散工作。定期對職工開展環(huán)境風(fēng)險和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn)。在廠區(qū)內(nèi)張貼應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)和人員、風(fēng)險物質(zhì)危險特性、急救措施、風(fēng)險事故內(nèi)部疏散路線等標(biāo)識牌。沒有定期開展安全生產(chǎn)動員大會；定期組織員工進(jìn)行專題培訓(xùn)，形式有內(nèi)部專家培訓(xùn)講座及外部培訓(xùn)班等。信息公開根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》（環(huán)境保護(hù)部令部令第31號）第十二條：重點排污單位之外的企業(yè)事業(yè)單位可以參照本辦法第九條、第十條和第十一條的規(guī)定公開其環(huán)境信息。信息公開內(nèi)容參照《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》（環(huán)境保護(hù)部令部令第31號）第九條中的內(nèi)容，即公開下列信息：（1）基礎(chǔ)信息：包括單位名稱、組織機(jī)構(gòu)代碼、法定代表人、生產(chǎn)地址、聯(lián)系方式，以及生產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容、產(chǎn)品及規(guī)模；（2）排污信息：包括主要污染物及特征污染物的名稱、排放方式、排放口數(shù)量和分布情況、排放濃度和總量、超標(biāo)情況，以及執(zhí)行的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、核定的排放總量；（3）防治污染設(shè)施的建設(shè)和運行情況；（4）建設(shè)項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保