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文檔簡(jiǎn)介
第三章混凝處理混凝去除對(duì)象:膠體及部分細(xì)小的懸浮物混凝目的:投加混凝劑使膠體脫穩(wěn),相互凝聚生長(zhǎng)成大礬花,以便在后續(xù)沉淀工藝中去除。
動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性:布朗運(yùn)動(dòng)對(duì)抗重力聚集穩(wěn)定性:膠體帶電相斥(憎水性膠體)水化膜的阻礙(親水性膠體)為什么要投藥?如何脫穩(wěn)?先來回想一下“膠體的穩(wěn)定性”1.壓縮雙電層理論根據(jù)DLVO理論電解質(zhì)(混凝劑)加入
與反離子同電荷離子壓縮雙電層
電位
穩(wěn)定性
凝聚2.吸附-電性中和作用機(jī)理范德華力、氫鍵及共價(jià)鍵力++異號(hào)聚合離子高分子+++++++++膠粒3.吸附架橋機(jī)理(鏈狀高分子聚合物)
“膠體保護(hù)”再穩(wěn)現(xiàn)象4.網(wǎng)捕或卷掃機(jī)理
金屬氫氧化物沉淀物在形成過程中對(duì)膠粒的網(wǎng)捕。小膠粒與大礬花發(fā)生接觸凝聚
―――澄清池中發(fā)生的現(xiàn)象
使小膠體變大(絮凝)在實(shí)際水處理過程中,往往是四種機(jī)理綜合作用。一、混凝劑(Coagulant)
無機(jī)混凝劑鐵鹽形成的絮體比鋁鹽絮體密實(shí),但腐蝕性強(qiáng),有顏色。常用的藥劑有哪些?m:聚合度,10B(堿化度)=[OH]/3[Al]×100%(50-80%)事先已水解聚合,有效成份多,投加量少。對(duì)pH變化適應(yīng)性強(qiáng)。機(jī)理:吸附電中和與吸附架橋協(xié)同作用聚合氯化鋁PAC:[Al2(OH)nCl6-n]m鋁聚合物形態(tài)對(duì)混凝的影響?“六元環(huán)”結(jié)構(gòu)模型(最穩(wěn)定結(jié)構(gòu)):6個(gè)6配位八面體的鋁原子的結(jié)構(gòu)——Al6(OH)12(H2O)126+“Al13”結(jié)構(gòu)模型:12個(gè)6配位八面體的鋁原子圍繞1個(gè)4配位的鋁原子。一般認(rèn)為Al13是PAC中最佳的凝聚-絮凝成份,其含量反映了產(chǎn)品的品質(zhì)。有機(jī)混凝劑
------通常起絮凝劑作用人工合成:
陽離子型:含氨基、亞氨基的聚合物陰離子型:水解聚丙烯酰胺(HPAM)非離子型:聚丙烯酰胺(PAM)聚氧化乙烯(PEO)兩性型天然:淀粉、動(dòng)物膠、樹膠、甲殼素等微生物絮凝劑非離子型:聚丙烯酰胺(PAM)-CH2-CH-CONH2[]n聚合度:20000~90000分子量:150萬~600萬對(duì)膠體表面具有強(qiáng)烈吸附作用。pH>10條件下水解COO-陰離子型(HPAM)水解度:30-40%有機(jī)高分子單體的毒性問題。有些國(guó)家嚴(yán)格規(guī)定不得超過0.05%?;炷齽┌l(fā)展方向:聚合硫酸鋁鐵(PFAS);聚合氯化鋁鐵(PFAC)聚合硫酸氯化鐵(PFSC);聚合硫酸氯化鋁(PASC)聚合鋁硅(PASi);聚合鐵硅(PFSi)聚合硅酸鋁(PSA);聚合硅酸鐵(PSF)無機(jī)復(fù)合聚合物傳統(tǒng)無機(jī)約占20%,無機(jī)聚合物占70%,有機(jī)約占10%。無機(jī)-有機(jī)復(fù)合聚合鋁/鐵-聚丙烯酰胺、聚合鋁/鐵-甲殼素、聚合鋁/鐵-天然有機(jī)高分子、聚合鋁/鐵-其它合成有機(jī)高分子高分子絮凝劑陽離子有機(jī)化合物天然改性高分子:無毒易降解,如甲殼素等多功能絮凝劑:絮凝、緩蝕阻垢、殺菌滅藻微生物絮凝劑無機(jī)-有機(jī)復(fù)合:聚合鋁/鐵-聚丙烯酰胺、聚合鋁/鐵-甲殼素、聚合鋁/鐵-天然有機(jī)高分子、聚合鋁/鐵-其它合成有機(jī)高分子高分子絮凝劑:陽離子有機(jī)化合物天然改性高分子:無毒易降解,如甲殼素等多功能絮凝劑:絮凝、緩蝕阻垢、殺菌滅藻微生物絮凝劑§3-1混凝劑的選擇同水源已建水廠或相似水質(zhì)已建水廠如何選?參考都參考什么?投什么藥劑最佳投量考慮pH值和堿度影響對(duì)照混凝條件的差異(如混合、反應(yīng)、投藥點(diǎn)等),進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整混凝劑投量計(jì)算T—日混凝投量(kg/d)a—單位混凝劑最大投量(mg/L)Q—日處理水量(m3/d)考慮pH值和堿度影響
水的pH值對(duì)混凝效果影響很大,對(duì)一般的渾濁水,投硫酸鋁的最佳pH范圍為6.5-7.5。
而且在鋁鹽或者鐵鹽水解反應(yīng)中,不斷產(chǎn)生的H+必然導(dǎo)致水的pH值的下降。
天然水中含有一定的堿度。當(dāng)投藥量較少,原水的堿度又較大時(shí),由于水中的碳酸化合物的緩沖作用,水的pH值略有降低,對(duì)混凝效果不會(huì)有大的影響。當(dāng)投藥量較大,原水的堿度小時(shí),水中的堿度已不足以中和水解產(chǎn)生的酸時(shí),水的pH將大幅度下降,以至于降至最優(yōu)混凝條件以下。這時(shí),便不能獲得良好的混凝效果,為了保持水中的pH值在混凝過程中始終處于最優(yōu)范圍內(nèi),須向水中投加堿劑,即對(duì)水進(jìn)行堿化。一般投加CaO。Al2(SO4)3+3H2O+3CaO=2Al(OH)3+3CaSO42FeCl3+3H2O+3CaO=2Fe(OH)3+3CaCl2石灰投加量宜用混凝實(shí)驗(yàn)決定,也可按下式估算:[CaO]=3[a]-[χ]+[δ][CaO]—純石灰CaO投量,mmol/L[a]—混凝劑投量,mmol/L。[χ]—原水堿度,mmol/L。[δ]—剩余堿度,一般取0.25-0.5mmol/L。例:石灰投量計(jì)算書上例子石灰投量計(jì)算混凝劑投加量表示方法:
第一種,就是用混凝劑成品的質(zhì)量來表示,即每單位體積水體中投加了多少成品混凝劑的質(zhì)量;
第二種,以混凝劑有效成分來表示,如鋁鹽可以用鋁或氧化鋁來表示,即每單位體積水體中投加了多少鋁或氧化鋁。
一、混凝劑的配制與投加流程
盡可能采用自動(dòng)投藥裝置。1.投配流程:§3-2藥劑的配制和投加一般采用濕投法。2.溶解池和溶液池大中型水廠通常建造混凝土溶解池,并配置攪拌裝置,攪拌的目的在于加速藥劑溶解。攪拌裝置有:機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌、水泵攪拌、水力攪拌等。中小型水廠,常用自然浸溶、壓力水經(jīng)穿孔管淋溶或沖溶。溶液池容積W1—溶液池容積(m3)Q—處理的水量(m3/h)a—混凝劑的最大投量,按無水產(chǎn)品計(jì)(mg/L);b—溶液濃度,混凝劑溶液按商品固體混凝劑重量計(jì)算,一般取5-20(%);或按扣除結(jié)晶水計(jì)算,采用5-7.5(%);n—每日調(diào)配次數(shù)≤3次溶液池一般設(shè)兩個(gè),一用一備(即每個(gè)容積都是W1)。一般為高架式設(shè)置,以便能重力投加藥劑。池周圍應(yīng)有工作臺(tái)(寬1.0-1.5m),池底坡度不小于0.02,底部設(shè)置DN100mm排空管;必要時(shí)還應(yīng)在池內(nèi)最高工作水位處設(shè)溢流裝置。池內(nèi)采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐處理,沿地面接入藥劑稀釋用給水管DN80mm一條。溶解池容積
W2=(0.2-0.3)W1為便于投加藥劑,溶解池高程一般以設(shè)置在地平面以下為宜,池頂宜高出地面1m左右,以改善操作條件。溶液池底坡度不小于0.02,池底應(yīng)有DN100mm排渣管,池壁須設(shè)超高防止攪拌溶液時(shí)溶液溢出。給水管管徑按10min放滿溶解池考慮。池體一般采用鋼混結(jié)構(gòu),內(nèi)壁做防腐處理。溶解池?cái)嚢柙O(shè)備機(jī)械攪拌,攪拌槳為平槳板,中心固定式。攪拌設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防腐處理。混凝劑投加方式濕投重力投加壓力投加泵前投加高位溶液池重力投加水射器投加計(jì)量泵投加9.3.7投加混凝劑應(yīng)采用計(jì)量泵加注計(jì)量設(shè)備孔口計(jì)量、流量計(jì)(轉(zhuǎn)子、電磁)、計(jì)量泵q—流量w—孔口面積
μ—孔口的流量系數(shù)g—重力加速度h—孔口前作用水頭轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量泵投加計(jì)量泵每小時(shí)投藥量:q=W1/12??數(shù)學(xué)模型法:根據(jù)水質(zhì)水量建立模型,但需要大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、涉及儀表多現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)法:根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果反饋到投藥,仍有一定滯后。流動(dòng)電流檢測(cè)器(SCD):流動(dòng)電流是指膠體擴(kuò)散層中反離子在外來作用下隨流體流動(dòng)而產(chǎn)生的電流。絮凝監(jiān)測(cè)器:利用光電原理檢測(cè)水中絮凝顆粒變化3.投加量自動(dòng)控制二、助凝劑/絮凝劑的配制與投加類同于混凝劑的投加三、加藥間及藥庫§3-3混合設(shè)施混合基本要求:使藥劑迅速而均勻的擴(kuò)散于水中混合要快速劇烈.在10~30s,最多不超過2min中完成混合設(shè)施與后續(xù)處理構(gòu)筑物越近越好,盡可能直接連接與后續(xù)構(gòu)筑物的連接管道流速可采用0.8-1.0m/s混合基本方式:水力——簡(jiǎn)單,不能適應(yīng)流量變化:水泵混合、管式靜態(tài)混合器、擴(kuò)散混合器、跌水混合等;機(jī)械——可調(diào)節(jié),但有機(jī)械維修量方式優(yōu)缺點(diǎn)適用條件水泵混合優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備簡(jiǎn)單;2.混合充分、效果較好;3.不另消耗功能;缺點(diǎn):1.吸水管較多時(shí),投藥設(shè)備要增加、安裝、管理較麻煩;2.配合加藥自動(dòng)控制較困難;3.G值相對(duì)較低適用于一級(jí)泵房里處理構(gòu)筑物。適用于一級(jí)泵房離處理構(gòu)筑物120m以內(nèi)的水廠管式靜態(tài)混合器優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備簡(jiǎn)單,維護(hù)管理方便;2.不需要土建構(gòu)筑物;3.在設(shè)計(jì)流量范圍,混合效果較好;4.不需要外加動(dòng)力設(shè)備;缺點(diǎn):1.運(yùn)行水量變化影響效果;2.水頭損失較大;3.混合器構(gòu)造較復(fù)雜。適用于水量變化不大的各種規(guī)模的水廠混合方式比較方式優(yōu)缺點(diǎn)適用條件機(jī)械混合優(yōu)點(diǎn):1.混合效果較好;2.水頭損失較?。?.混合效果基本不受水量變化影響;缺點(diǎn):1.需消耗動(dòng)能;2.管理維護(hù)較復(fù)雜;3.需建混合池。適用于各種規(guī)模的水廠跌水(水躍)混合優(yōu)點(diǎn):1.利用水頭的跌落擴(kuò)散藥劑;2.受水量變化影響較??;3.不需外加動(dòng)力設(shè)備;缺點(diǎn):1.藥劑的擴(kuò)散不易完全均勻;2.需建混合池;3.容易夾帶氣泡。適用于各種規(guī)模水廠,特別當(dāng)重力流進(jìn)水水頭有富余時(shí)擴(kuò)散混合器優(yōu)點(diǎn):1.不需要外加動(dòng)力設(shè)備;2.不需土建構(gòu)筑物3.不占地;缺點(diǎn):混合效果受水量變化有一定影響。適用于中等規(guī)模水廠水泵混合設(shè)計(jì)要點(diǎn):1.將藥劑加于水泵吸水管中,越靠近水泵效果越好2.為防止空氣進(jìn)入水泵吸水管內(nèi),需設(shè)一裝有浮球閥的水封箱3.注意避免腐蝕性較強(qiáng)的藥劑腐蝕水泵葉輪及管道4.一級(jí)泵房距凈水構(gòu)筑物距離不宜過長(zhǎng)管式混合靜態(tài)混合器的水頭損失一般小于0.5m,根據(jù)水頭損失公式:式中:h——水頭損失,mQ——處理水量,m3/dd——管道直徑,mn——混合單元,個(gè)已知h、Q、d,求出混合單元n的個(gè)數(shù)。加藥點(diǎn)設(shè)于靠近水流方向的第一個(gè)混合單元,投藥管伸入距離一般采用管道直徑的1/3--1/4擴(kuò)散混合器外加動(dòng)力管式混合隔板混合池設(shè)計(jì)要點(diǎn):一般設(shè)3道隔板,隔板間距為池寬的2倍,第1、3兩塊隔板的過水孔道設(shè)在池中央,第2塊隔板的過水孔道設(shè)在池子的兩側(cè)孔道中央流速≧1m/s,池內(nèi)流速≧0.6m/s,T=10—30秒為防止空氣帶入水中,各過水孔道應(yīng)設(shè)于下游水面以下15-20cm水流在孔道中的水頭損失按下式計(jì)算:式中,u—孔道中的水頭損失,m/s
ζ----孔道局部阻力系數(shù),2.5g——重力加速度,m/s2設(shè)計(jì)要點(diǎn):池型為圓形或方形,可采用單格或者多格串聯(lián)機(jī)械混合的槳板有多種形式,如槳式,推進(jìn)式、渦流式等槳式采用較多,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造容易,但所能提供的混合功率較小,適用于容積較小的混合池(一般2m3以下)。其余可用于容積寄到的混合池混合時(shí)間控制在10-30s內(nèi),最大不超過2min,槳板外緣線速度為1.5-3m/s。混合池內(nèi)一般設(shè)帶有兩葉的平板攪拌器。
當(dāng)(有效水深)H:D(混合池直徑)≦1.2-1.3時(shí),攪拌器設(shè)一層;H:D>1.2-1.3時(shí),攪拌器設(shè)兩層攪拌器離池底(0.5-0.75)Do,攪拌器直徑Do=(1/3~2/3)D;攪拌器寬度B=(0.1-0.25)D機(jī)械混合池計(jì)算例題—槳板式機(jī)械混合池池體尺寸計(jì)算攪拌池有效容積混合池高度攪拌池當(dāng)量直徑D,當(dāng)攪拌池為矩形時(shí),其當(dāng)量直徑為:攪拌設(shè)備計(jì)算槳板尺寸攪拌器垂直軸轉(zhuǎn)速no槳板旋轉(zhuǎn)角速度ω槳板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)消耗功率No所需軸功率轉(zhuǎn)動(dòng)槳板所需電動(dòng)機(jī)功率N絮凝池經(jīng)過與藥劑充分混和的原水,進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng),按照混凝理論,反應(yīng)中主要起絮凝作用,故反應(yīng)池應(yīng)稱為絮凝池,但是目前仍多習(xí)稱為反應(yīng)池。絮凝階段的主要任務(wù)是,創(chuàng)造適當(dāng)?shù)乃l件,使藥劑與水混合之后所產(chǎn)生的微絮凝體,在一定時(shí)間內(nèi),凝聚成具有良好物理性能的絮凝體,它應(yīng)有足夠大的粒度(0.6-1.0mm),密度和強(qiáng)度(不易破碎);并為雜質(zhì)顆粒在沉淀澄清階段迅速沉降分離創(chuàng)造良好的條件。絮凝效果可用GT值表征,G為絮凝池內(nèi)水流的速度梯度式中
μ----水的絕對(duì)粘滯度,Pa.s;
ρ----水的密度,
;
h----絮凝池的總水頭損失,;
t----絮凝時(shí)間,一般為10~30min。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),t=10-30min,流速采用0.2-0.6m/s,G值在20~60s-1之間,GT值應(yīng)在104~105之間為宜(t的單位為秒)。絮凝池宜與沉淀池合建;這樣布置緊湊,可節(jié)省造價(jià)。如果采用管渠連接,不僅增加造價(jià),而且由于管道流速大而易使已結(jié)大的凝絮體破碎。
類型特點(diǎn)適用條件隔板式往復(fù)式優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工方便缺點(diǎn):容積較大,水頭損失較大,轉(zhuǎn)折處礬花易破碎水量大于30000m3/d的水廠;水量變動(dòng)小回轉(zhuǎn)式優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,水頭損失小,構(gòu)造簡(jiǎn)單,施管理方便缺點(diǎn):出水流量不易均勻分配,出口處易積泥水量大于30000m3/d的水廠;水量變動(dòng)?。桓慕ê蛿U(kuò)建舊池時(shí)更適用絮凝池的類型及特點(diǎn)類型特點(diǎn)適用條件折板式優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,絮凝時(shí)間短,容積較??;缺點(diǎn):構(gòu)造較隔板絮凝池復(fù)雜,造價(jià)較高流量變化不大的水廠網(wǎng)格、柵條式優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,水頭損失小,絮凝時(shí)間短缺點(diǎn):末端池底易積泥水量變化不大的水廠,單池能力以(1-2.5)*104m3/d為宜機(jī)械式優(yōu)點(diǎn):絮凝效果好,水頭損失小,可適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化缺點(diǎn):需機(jī)械設(shè)備和經(jīng)常維修大小水量均適用,并能適應(yīng)水量變化較大的水廠§3-4隔板絮凝池反應(yīng)池=絮凝池。絮凝階段主要任務(wù):創(chuàng)造適當(dāng)?shù)乃l件,使藥劑與水混合之后所產(chǎn)生的微絮凝體,在一定時(shí)間內(nèi),凝聚成具有良好物理性能的絮凝體,它應(yīng)有足夠大的粒度(0.6-1.0mm),密度和強(qiáng)度(不易破碎);并為雜質(zhì)顆粒在沉淀澄清階段迅速沉降分離創(chuàng)造良好的條件。隔板式絮凝池根據(jù)隔板的設(shè)置情況,分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩種。為了節(jié)省占地面積,可在垂直方向上設(shè)置成雙層或多層隔板絮凝池。例如往復(fù)回轉(zhuǎn)式雙層隔板絮凝池。往復(fù)式隔板絮凝池的計(jì)算設(shè)計(jì)概述絮凝池宜與沉淀池合建。池?cái)?shù)一般不少于兩個(gè),絮凝時(shí)間宜為20~30min。進(jìn)口流速為0.5~0.6m/s,出口流速為0.20~0.30m/s。廊道寬度(隔板間凈距)宜大于0.5m,小型池子當(dāng)采用活動(dòng)隔板時(shí)適當(dāng)減小。進(jìn)水管口應(yīng)設(shè)擋水裝置,避免水流直沖隔板。隔板轉(zhuǎn)彎處的過水?dāng)嗝婷娣e,
絮凝池保護(hù)高0.3m。應(yīng)為廊道斷面面積的1.2~1.5倍。池底排泥口的坡度一般為0.02~0.03,排泥管直徑不應(yīng)小于150mm。絮凝效果亦可用速度梯度(G)和反應(yīng)時(shí)間(T)來控制,當(dāng)原水濁度低,平均G值較小或處理要求較高時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)絮凝時(shí)間,以提高GT值,改善絮凝效果。計(jì)算例題—往復(fù)式隔板絮凝池1.總?cè)莘eW2.單池平面面積f3.池長(zhǎng)(隔板間凈距之和)L4.池寬B5.廊道寬度和流速6.水流轉(zhuǎn)彎次數(shù)7.池長(zhǎng)復(fù)核(未計(jì)入隔板厚度)8.池底坡度9.水頭損失11.GT值計(jì)算例題—回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池總?cè)莘eW池長(zhǎng)L各擋隔板間距an池寬度的核定第一道(內(nèi)層)隔板長(zhǎng)度l絮凝池廊道總長(zhǎng)度絮凝時(shí)間水頭損失h9.GT值§3-5折板絮凝池設(shè)計(jì)概述折板絮凝池是在隔板絮凝池基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,折板絮凝池通常采用豎流式,折板的形式一般有平板、折板和波紋板。折板按照波峰和波谷的相對(duì)安裝盒平行安裝又可分為“異波折板”和“同波折板”。按水流在折板間上下流動(dòng)的間隙數(shù),可分為“單通道”和“多通道”。單通道是水流沿著每一對(duì)折板間的通道上下流動(dòng),多通道是將絮凝分為若干個(gè)格子,在每一個(gè)格子內(nèi)放置若干折板,水流在每一格內(nèi)平行并沿著格子依次上下流動(dòng)。為使絮凝體逐步成長(zhǎng)而避免破碎,無論在單通道或多通道內(nèi)均可采用前段異波式、中間同波式、后段平板式的組合形式。絮凝時(shí)間一般宜為6~15分鐘;絮凝過程中的速度應(yīng)逐段降低,分段數(shù)一般不宜少于三段,各段的流速可分別為:
第一段:0.25~0.35米/秒;
第二段:0.15~0.25米/秒;
第三段:0.10~0.15米/秒;折板夾角采用90°~120°;折板寬度采用0.5m,折板長(zhǎng)度為0.8-1.0m,絮凝池內(nèi)的速度梯度G由進(jìn)口至出口逐漸減小,一般為起端至末端的G值變化范圍為100-15s-1以內(nèi),且GT≧2*104。計(jì)算例題—折板式絮凝池每組絮凝池流量Q每組絮凝池容積W每組池子面積f每組池子的凈寬B絮凝池的布置6.折板尺寸及布置7.絮凝池長(zhǎng)度L和寬度B 8.各格折板的間距及實(shí)際流速9.水頭損失10.絮凝池各段的停留時(shí)間11.絮凝池各段的G值§3-6機(jī)械絮凝池設(shè)計(jì)概述機(jī)械絮凝池是利用裝在水下轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪進(jìn)行攪拌的絮凝池,按照葉輪軸的安放方向,可分為水平(臥)軸式和垂直(立)軸式兩種類型,葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)水量和水質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)節(jié),水頭損失比其他池型小。機(jī)械絮凝池一般不少于2個(gè),絮凝時(shí)間為15-20min;池內(nèi)攪拌設(shè)3-4檔,漿板線速度由第一檔的0.5m/s逐步減至末檔的0.2m/s;水平攪拌軸設(shè)于池中水深1/2處,葉輪直徑應(yīng)比絮凝池水深小0.3m,葉輪盡端與池子側(cè)壁間距≤0.2m;垂直攪拌軸設(shè)于池中間,其上漿板頂端設(shè)于池子水面下0.3m處,下漿板底端設(shè)于距池底0.3-0.5m處,漿板外緣與池側(cè)壁間距≤0.25m;水平軸式絮凝池每只葉輪的漿板數(shù)一般為4-6塊,漿板長(zhǎng)度≤葉輪直徑的75%;每根攪拌軸上漿板總面積宜為水流截面積的10%-20%,不宜>25%,每塊漿板的寬度為漿板長(zhǎng)的1/10-1/15,一般為
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