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一:施工升降機常常見故障及處處理辦法

常見故障可能原因處理辦法1減速器漏油減速器密封件損壞壞漏油輕微,打開放放油螺塞,將油排出漏油嚴重,更換密密封件2吊籠運行不平穩(wěn)①.滾輪未調(diào)整好調(diào)整偏心軸,使?jié)L滾輪與立柱管管間隙為0..5mm②.驅動齒輪磨損超標標更換驅動齒輪③.減速器軸彎曲更換減速器軸④.齒條損壞或齒條間間過渡不好檢查、更換齒條⑤.齒條齒輪嚙合不良調(diào)整滾輪保證齒線線平行,齒側隙0.2-0..5mm3吊籠起、制動時,動動作異常猛烈烈①.電機制動器動作不不同步調(diào)整制動器達到同同步或清理制制動器②.驅動板聯(lián)接部位松松動擰緊聯(lián)接螺栓,更更換緩沖墊片片③.電機制動力矩過大大檢查制動力矩并放放松至合理值值4制動器無動作或動動作滯后①.制動電路出現(xiàn)故障障檢查制動電路,排排除故障②.制動塊磨損超標更換制動塊③.拉手上的螺母擰得得太緊擰松螺母,退至開開口銷處④.制動器有卡阻清理、潤滑制動器器5減速器發(fā)熱嚴重或或有異響①.減速器潤滑油,油油量不足補充潤滑油(N3320蝸輪油)②.蝸輪、蝸桿磨損檢查更換蝸輪、蝸蝸桿③.聯(lián)軸節(jié)損壞檢查、修復聯(lián)軸節(jié)節(jié)④.軸承損壞更換軸承⑤.輸出軸彎曲更換輸出軸6吊籠啟動困難電機機發(fā)熱嚴重①.電源功率不足,電電壓降過大停機,電壓正常后后,繼續(xù)使用用②.制動器動作不正常常檢查、修復制動器器③.超載禁止超載7滾輪卡阻,異響①.軸承損壞更換軸承并保證潤潤滑②.滾輪磨損超標更換滾輪8鋼絲繩磨損嚴重或或有斷絲現(xiàn)象象①.鋼絲繩潤滑不良按要求潤滑②.天輪工作異常檢查、修復天輪③.使用壽命已到更換鋼絲繩10漏電保護開關動作作頻繁單極開開關跳閘①.電器絕緣性不良檢查各電器接地電電阻,修理或或更換②.電路短路或漏電檢修電路③.動作電流過低調(diào)整動作電流或更更換11交流接觸器粘連交流接觸器觸點燒燒結更換交流接觸器12供電電源及控制電電路正常,電電機不工作①.電纜斷股檢修電纜,可靠連連接②.電機內(nèi)一組線圈燒燒壞檢修電機13吊籠墩底①.超載禁止超載②.下限位和極限限位位開關不正常常按要求檢查各限位位,保證使其其處于正常工工作狀態(tài)14吊籠不能起動①護欄門限位動作不不正常。

②天窗、單開門、雙雙開門限位動動作不正常。檢修護欄門、天窗窗、單開門、雙雙開門限位③電鎖未打開或急停停開關未旋出出打開電鎖或旋出急急停開關④吊籠未送電給吊籠送電⑤總極限開關動作手動復位總極限開開關15吊籠起動困難①設備離電源距離太太遠,電纜截截面過小,造造成電壓損失失過大縮短電源距離或增增加電纜截面面積②電源質(zhì)量不行,電電壓過低或缺缺相。改善電源質(zhì)量,防防止缺相運行行16吊籠下滑①超載減輕載荷②制動器太松重新調(diào)整制動器③電壓過低改善電源質(zhì)量常見故障故障分析1吊籠運行時震動較較大1.滾輪螺栓松動。2.齒輪、齒條的吻合合間隙過大。3.導輪與齒輪背的間間隙過大。4.齒輪、齒條吻合缺缺少潤滑油。2吊籠啟動或停止時時有跳動現(xiàn)象象1.制動器制動力矩過過大。2.電機與減速機間聯(lián)聯(lián)軸器內(nèi)橡膠膠損壞。3吊籠運行時電機跳跳動

1.電機的固定裝置松松動。2.電機的橡膠墊掉落落。3.減速機與傳動大板板的連接螺栓栓松動。4吊籠運行時有跳動動現(xiàn)象

1.標準節(jié)管對接階差差大。2.標準節(jié)齒條螺栓松松動,齒條對對接階差大。3.小齒輪磨損,更換換全部小齒輪輪。5吊籠運行時有擺動動現(xiàn)象

1.滾輪螺栓松動。2.支撐板螺栓松動。6制動器噪音大1.制動器止退軸承損損壞。2.轉動盤擺動。7制動塊磨損很快

1.制動盤磨損。2.制動器止退軸承內(nèi)內(nèi)積灰塵,致致使不能同步步打開。3.工地電源功率不足足,啟動壓降降大,制動器器打不開。8減速機漏油

1.減速機骨架油封損損壞。2.減速機觀察孔蓋螺螺絲未擰緊。3.減速機“O”型密密封圈損壞。9電機發(fā)燙

1.制動器動作不同步步。2.升降機長時間超載載運行。3.起、制動過于頻繁繁。4.供電電壓過低。10減速機蝸輪損壞快快1.潤滑油型號不正確確。2.減速機蝸輪油未及及時更換。3.減速機蝸輪、蝸桿桿中心距偏離離。11吊籠啟、制動時震震動大

1.電機制動力矩太大大,適當放松松電機尾端調(diào)調(diào)節(jié)套6。2.齒輪齒條的間隙隙、滾輪與立立管間隙不正正確。12吊籠下滑時下滑距距離過長電機制動力矩太小小,適當擰緊緊電機尾端調(diào)調(diào)節(jié)套6,或更換制制動塊(制動動盤)。13減速機通氣塞漏油油1.油量太多。2.通氣塞安裝不正確確。.14減

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