機械設(shè)計基礎(chǔ)復(fù)習(xí)ppt

第二章平面機構(gòu)結(jié)構(gòu)分析1，構(gòu)件；零件；2，運動副的概念：低副，高副；3.自由度，具有確定運動的條件：例：計算圖示機構(gòu)的自由度，如有復(fù)合鉸鏈、局部自由度和虛約束，需明確指出。畫箭頭的構(gòu)件為原動件。復(fù)合鉸鏈解：分析局部自由度1個虛約束復(fù)合鉸鏈n=8,PL=11,PH=1,F=24-22-1=1例:計算圖所示機構(gòu)的自由度(若存在局部自由度、復(fù)合鉸鏈、虛約束請標出）。局部自由度虛約束解：分析例:如圖所示,已知HG=IJ,且相互平行；GL=JK，且相互平行。計算此機構(gòu)的自由度(若存在局部自由度、復(fù)合鉸鏈、虛約束請標出）。

虛約束復(fù)合鉸鏈局部自由度解：分析一、平面四桿機構(gòu)類型的判斷：1，齒輪傳動的特點；2，漸開線的性質(zhì)；3，齒輪嚙合的性質(zhì)及條件；4，齒輪加工的根切現(xiàn)象；5，齒輪幾何參數(shù)；6，受力分析；7，輪系；1，徑向力Fr：嚙合處指向圓心或軸線；2，圓周力Ft與速度n方向：主動輪相反；從動輪相同；二者知其一，必知其二。速度n：軸線平行：外嚙合相反，內(nèi)嚙合相同；

軸線不平行：蝸桿蝸輪，錐齒輪(同時

指向/背離嚙合處)3，軸向力Fa：左右手定則(只適用于主動輪)：

Fa，n，旋向：知其二，求剩一。

蝸桿蝸輪相同；斜齒輪相反。軸的結(jié)構(gòu)改錯4.圖示為某減速器輸出軸的結(jié)構(gòu)圖，試指出圖中的設(shè)計錯誤以及錯誤原因。說明：（1）軸承的配置采用雙支點各單向固定，軸承采用油潤滑；（2）在錯誤處畫圓圈并編上序號，然后在圖下方的空白處分別說明各處錯誤的原因。

（1）左端滾動軸承的定位軸肩高度超過了軸承內(nèi)圈的厚度，不便拆卸；（2）定位套筒的外徑過大，超過了軸承內(nèi)圈的厚度，不便拆卸，并且由于套筒端面同時與滾動軸承的內(nèi)、外圈端面貼合，故在與外圈端面的貼合外存在相對滑動，有摩擦；（3）軸與齒輪的配合長度應(yīng)略短于齒輪輪轂長度，以使定位、固定準確可靠；（4）鍵長過長，超過了齒輪輪轂（配合軸段）的長度；（5）右端軸承裝到位前所經(jīng)過的軸段直徑應(yīng)略小，以便于其裝拆，且保證其配合性質(zhì)；（6）半聯(lián)軸器無軸向定位措施；

（7）半聯(lián)軸器無周向固定措施；（8）端蓋孔與外伸軸之間有很大的相對運動速度，其間應(yīng)留有間隙；（9）端蓋孔與外伸軸之間應(yīng)考慮密封裝置；（10）不需要彈性擋圈來作軸向固定；(11)端蓋下無調(diào)整墊片；(12)端蓋與鑄造機體的接觸面應(yīng)經(jīng)過機械加工，故應(yīng)將加工面凸起，以區(qū)分出加工面與非加工面。

5、圖示為某減速器輸出軸的結(jié)構(gòu)圖,試指出圖中的至少8處設(shè)計或畫圖的錯誤以及錯誤原因，然后提出改進措施（也可以直接畫在圖上點劃線的下面）。說明：（1）軸承的配置采用雙支點各單向固定，軸承采用油潤滑；（2）在錯誤處畫圓圈并標上序號，然后在圖下方的空白處分別說明錯誤的原因及改進措施。

（1）軸左邊軸上零件無法向右軸向定位，可加個軸肩；

（2）軸承端蓋和軸之間不能接觸，應(yīng)留出空隙；

（3）軸承端蓋和軸之間沒有密封，應(yīng)加密封圈；

（4）鍵太長，將鍵長度變短；（5）軸承拆裝不方便，加非定位軸肩；

（6）