12M客車二級維護工藝規(guī)程

12M客車二級維護

工藝規(guī)程29項維護項目1、發(fā)動機機油，機油濾清器2、潤滑油、液壓油品質(zhì)和油面高度3、空氣濾清器4、燃油箱及油管、燃油濾清器、燃油泵5、曲軸箱通風(fēng)裝置6、散熱器、護風(fēng)罩、電扇、水泵、節(jié)溫器、傳動帶、風(fēng)扇液壓

驅(qū)動機構(gòu)7、進排氣歧管、消聲器、排氣管8、廢氣渦輪增壓器、中冷器9、發(fā)動機支架10、噴油器、噴油泵11、氣門間隙12、熄火裝置、排氣制動裝置13、離合器29項維護項目14、前輪制動器及前橋15、后輪制動器及后橋16、轉(zhuǎn)向器和專項傳動機構(gòu)17、前輪定位角及最大轉(zhuǎn)向角18、變速器、主減速器、差速器19、傳動軸、轉(zhuǎn)動軸支架，中間軸承20、空氣壓縮機、儲氣筒、安全閥、氣壓調(diào)節(jié)閥21、制動閥、制動管路、制動踏板22、ABS23、駐車制動器24、緩速器25、懸架26、車輪27、發(fā)電機、發(fā)電機調(diào)節(jié)器、蓄電池、起動機28、潤滑29、車架、車身及附件發(fā)動機機油，機油濾清器1、作業(yè)內(nèi)容：更換機油更換機油濾清器檢查機油壓力2、技術(shù)要求：機油規(guī)格為APICF；機油粘度等級（SAE標(biāo)準(zhǔn)）根據(jù)環(huán)境溫度選擇容量為17L；檢查機油油平面,應(yīng)在機油標(biāo)尺兩刻度之間換機油前應(yīng)使用清潔劑進行清潔作業(yè)，確保油路系統(tǒng)清潔、暢通更換過濾器前應(yīng)注滿機油，并在密封圈上涂抹機油，按規(guī)定力矩安裝，用沖擊負(fù)荷法檢試不得滲漏，機油濾清器密封良好，無堵塞發(fā)動機各部不漏油機油壓力值：怠速時不小于60kPa,1500~1600r/min時為250kPa潤滑油、液壓油品質(zhì)和油面高度1、作業(yè)內(nèi)容：檢查離合器轉(zhuǎn)向系統(tǒng)變速器主減速器及冷卻液壓油（或齒輪油）的品質(zhì)及液面高度潤滑油、液壓油品質(zhì)和油面高度2、技術(shù)要求：離合器液壓油不變質(zhì)、清潔、規(guī)格為JG3級制動液，容量為油面高度為0.5L，油面高度為油面杯標(biāo)志線范圍，每年更換一次，換油后應(yīng)排凈系統(tǒng)里的空氣轉(zhuǎn)向助力器液壓油規(guī)格為DexronⅡD，容量約為8.5L，油面高度應(yīng)在儲油罐標(biāo)準(zhǔn)刻度線范圍內(nèi)，液壓系統(tǒng)應(yīng)排凈空氣變速器齒輪油清潔，不變質(zhì)，齒輪油規(guī)格為GL—5，容量為11.5L，油面高度應(yīng)以油從加油孔溢出為準(zhǔn)主減速器齒輪油清潔，不變質(zhì)，齒輪油規(guī)格為GL—5齒輪油，容量為14L，油面高度應(yīng)以油從加油孔溢出為準(zhǔn)冷卻液壓系統(tǒng)抗磨液壓油規(guī)格為DTE24，液面高度應(yīng)在油罐標(biāo)準(zhǔn)刻度線范圍內(nèi)，容量為13L每年更換齒輪油,每運行10萬km更換轉(zhuǎn)向助力器液壓油、冷卻液壓系統(tǒng)抗磨液壓油空氣濾清器1、作業(yè)內(nèi)容：清潔空氣管濾清器檢查進空氣管路密封、緊固狀況2、技術(shù)要求：空氣濾清器濾芯無斷裂或開孔，用壓縮空氣逆向吹氣進行清潔，吹氣時應(yīng)注意壓縮空氣壓力和吹氣距離，以免吹壞濾芯；每運行7.5萬km更換空氣濾清器濾芯空氣濾清器、進氣管路連接可靠，密封良好燃油箱及油管、燃油濾清器、燃油泵1、作業(yè)內(nèi)容：檢查油箱、油箱蓋、油管及接頭狀況、密封性能更換燃油濾清器濾芯檢查油水分離器檢查燃油泵2、技術(shù)要求：油箱、油管及接頭無破損、滲漏，緊固可靠，油箱蓋及墊齊全有效每運行5萬km更換燃油濾清器濾芯，密封良好油水分離器工作正常燃油泵工作正常，無異響曲軸箱通風(fēng)裝置1、作業(yè)內(nèi)容：檢查、清潔2、技術(shù)要求：通風(fēng)管清潔、暢通，連接可靠，單向閥工作有效散熱器、護風(fēng)罩、電扇、水泵、節(jié)溫器、傳動帶、風(fēng)扇液壓驅(qū)動機構(gòu)的1、作業(yè)內(nèi)容：檢查冷卻系統(tǒng)密封情況、散熱器蓋、液面高度、水泵、風(fēng)扇、百葉窗、護風(fēng)罩檢查節(jié)溫器工作狀況檢視傳動帶外觀，調(diào)整傳動帶撓度檢查風(fēng)扇液壓驅(qū)動機構(gòu)散熱器、護風(fēng)罩、電扇、水泵、節(jié)溫器、傳動帶、風(fēng)扇液壓驅(qū)動機構(gòu)的2、技術(shù)要求：散熱器熱器及軟管無變形、破損及滲漏，各緊固件卡箍緊固可靠，散熱器蓋結(jié)合表面良好，膠墊不老化每運行5萬km檢查發(fā)動機冷卻液濃度，視情更換水濾器及添加冷卻液；冷卻液應(yīng)添加充足，每2年更換，容量為24L水泵無漏水/無異響風(fēng)扇固定可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不偏擺，無異響；風(fēng)扇葉片無裂痕或明顯變形；百葉窗開閉靈活每運行5萬km檢查節(jié)溫器工作狀況，開啟溫度為80~95攝氏度傳動帶無裂痕和過度磨損，表面無油污，在傳動帶中間位置施以約40N的壓力時傳動帶撓度為10~12mm，每運行8萬km更換傳動帶，新舊傳動帶不得混裝進排氣歧管、消聲器、排氣管1、作業(yè)內(nèi)容：檢查各襯墊檢查、堅固進排氣歧管、消聲器、排氣管連接螺栓2、技術(shù)要求：各襯墊完好進排氣歧管無裂痕、不漏氣，消聲器性能良好，排氣管固定可靠廢氣渦輪增壓器、中冷器1、作業(yè)內(nèi)容：檢查、清潔2、技術(shù)要求：廢氣渦管增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)各連接油管暢通，氣管密封可靠每運行5萬km檢查廢氣渦輪增壓器轉(zhuǎn)子軸向間隙，并清除壓氣機的灰塵和積碳，轉(zhuǎn)子軸向間隙不大于0.10mm中冷機工作良好，不漏氣發(fā)動機支架1、作業(yè)內(nèi)容：檢查緊固2、技術(shù)要求：支架連接牢固，剛性件無變形、裂紋，支架軟墊無分層、裂紋、變形噴油器、噴油泵1、作業(yè)內(nèi)容：檢查噴油泵潤滑油及密封性檢查噴油器和噴油泵的作用調(diào)整供油提前角檢測排放性能2、技術(shù)要求：噴油泵潤滑油位符合要求噴油泵、噴油器安裝牢固，密封良好噴油器霧化良好，無滴油、漏油現(xiàn)象供油提前角為11度每運行10萬km解體維護、調(diào)校噴油器、噴油泵排放符合國家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)氣門間隙1、作業(yè)要求：檢查調(diào)整2、技術(shù)要求：氣門間隙（冷車時）：進氣門間隙為0.25mm，排氣門間隙為0.40mm熄火裝置、排氣制動裝置1、作業(yè)內(nèi)容：檢查熄火裝置、排氣制動裝置的工作可靠性2、技術(shù)要求：熄火裝置控制機構(gòu)靈活、有效排氣制動碟閥工作靈活、可靠，各連接件、緊固件連接可靠，制動效果明顯離合器1、作業(yè)內(nèi)容：檢查離合器工作情況調(diào)整分離軸承間隙檢查離合器主缸及工作缸的工作情況調(diào)整離合器踏板自由行程2、技術(shù)要求：離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象，無異響分離軸承與離合器接合面的間隙為2~3mm離合器主缸，工作缸助力缸工作可靠、有效，橡膠密封件無老化龜裂等缺陷，離合器主缸總泵推桿間隙為0.5~1.0mm油路、氣路無泄漏離合器操縱機構(gòu)牢固可靠，靈活有效，鎖止緊固有效離合器踏板自由行程25~40mm，各傳動關(guān)節(jié)不松曠，回應(yīng)靈活前輪制動器及前橋第一項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查前輪制動調(diào)整臂的作用2、技術(shù)要求：制動調(diào)整臂作用正常，動作靈活，無卡滯、跳齒現(xiàn)象前輪制動器及前橋第二項：1、作業(yè)內(nèi)容：拆卸前輪總成、制動蹄支承銷，清潔轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷、制動器底板等部件2、技術(shù)要求：各部件清潔，無污垢前輪制動器及前橋第三項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動器底板，擰緊連接螺栓，檢查制動凸輪軸2、技術(shù)要求：制動器底板不變形，擰緊力距160~200N·m凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯，凸輪軸軸向間隙不大于1mm；凸輪軸與制動器底板孔襯套間隙<0.25mm前輪制動器及前橋第四項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查前軸、轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險片、油封，轉(zhuǎn)向節(jié)臂緊固螺栓2、技術(shù)要求：前軸應(yīng)無裂紋、變形轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合無徑向松曠，保險片作用良好，油封完好、不漏油。轉(zhuǎn)向節(jié)臂緊固，鎖止可靠，擰緊力距為：480~600N·M轉(zhuǎn)向節(jié)與軸承配合間隙應(yīng)<0.1mm，與主銷襯套配合間隙<0.20mm，與前軸配合間隙<0.4mm止推軸承無卡滯、松散現(xiàn)象，潤滑良好前輪制動器及前橋第五項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查內(nèi)外軸承2、技術(shù)要求：軸承滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損、燒蝕，軸承內(nèi)、外圈無裂損、燒蝕和麻點前輪制動器及前橋第六項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動蹄及支承銷2、技術(shù)要求：制動蹄摩擦片應(yīng)無裂損、油污、老化、鉚接可靠，當(dāng)制動蹄摩擦片厚度小于9mm時，應(yīng)更換制動蹄摩擦片與制動蹄接觸應(yīng)密合，連接可靠3）支承銷與制動蹄的配合間隙應(yīng)不大于0.2mm前輪制動器及前橋第七項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動蹄回位彈簧2、技術(shù)要求：制動蹄回位彈簧無明顯變形，拉力良好，自由長度符合原車要求前輪制動器及前橋第八項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查前輪榖、制動鼓，校緊輪轂螺栓內(nèi)螺母2、技術(shù)要求：輪轂無裂損，軸承外座圈與輪轂配合無松曠，不走外圈制動鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作表面，工作溝槽深度不大于0.15mm，圓度不大于0.15mm，左右制動鼓內(nèi)經(jīng)相差不大于1mm，最大直徑與標(biāo)準(zhǔn)直徑差小于4mm輪轂螺栓內(nèi)螺母沖鉚有效前輪制動器及前橋第九項：1、作業(yè)內(nèi)容：裝復(fù)前輪轂，調(diào)整前輪軸承松緊度（輪轂間隙）及制動間隙2、技術(shù)要求：裝復(fù)支承銷、制動蹄支承孔時應(yīng)涂潤滑脂，開口銷、卡簧齊全有效軸承加注鋰基2號潤滑脂制動蹄摩擦片與制動鼓間隙為0.3~0.4mm，左右兩輪間隙差不大于0.1mm，車輪轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象輪轂間隙調(diào)整要求：用240~280N·m的力距擰緊鎖緊螺帽后退回1/6~1/4圈，用拉力計在輪轂螺栓處施加25~55N的拉力，輪轂轉(zhuǎn)動靈活，不感覺有軸向間隙，不晃動鎖緊螺母保險可靠，防塵罩、襯套齊全，緊固件齊全、可靠制動軟管不打結(jié)，無損傷、老化，不與任何零件擦碰后輪制動器及后橋第一項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查后輪制動調(diào)整臂作用2、技術(shù)要求：調(diào)整臂作用正常，動作靈活，無卡滯、跳齒現(xiàn)象后輪制動器及后橋第二項：1、作業(yè)內(nèi)容：拆卸后輪轂總成，制動蹄、支承銷、半軸，清洗制動器底板、半軸套管等各零件2、技術(shù)要求：各零件清潔、無油污后輪制動器及后橋第三項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查后橋半軸套管、螺母及油封、后橋殼2、技術(shù)要求：套管無裂紋、不松動，端頭螺紋損壞不超過2牙，與螺母配合無徑向松曠油封完好，無損壞，不漏油半軸套管軸頸與軸承的配合間隙應(yīng)小于0.1mm用磁性探傷儀檢查后橋殼、半軸套管應(yīng)無裂紋后輪制動器及后橋第四項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動器底板、制動凸輪軸，校緊連接螺栓2、技術(shù)要求：制動器底板不變形，擰緊力矩為200~260N.m凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯，凸輪軸與座孔的配合間隙小于0.25mm，軸向竄動量小于1mm后輪制動器及后橋第五項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查內(nèi)外軸承2、技術(shù)要求：軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落、無裂痕和燒蝕軸承座圈無裂紋、燒蝕、麻點后輪制動器及后橋第六項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動蹄、制動蹄摩擦片及支承銷2、技術(shù)要求：制動蹄摩擦片應(yīng)無裂損、老化、油污，制動蹄摩擦片厚度不小于10mm，否則應(yīng)更換制動蹄摩擦片與制動蹄接觸應(yīng)密合，連接可靠支承銷與制動蹄的配合間隙小于0.2mm后輪制動器及后橋第七項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查制動蹄回位彈簧2、技術(shù)要求：制動蹄回位彈簧工作可靠、無明顯變形，自由長度符合原車要求后輪制動器及后橋第八項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查后輪轂、制動鼓，檢查擰緊半軸螺栓，檢查輪轂螺栓，校緊輪轂螺栓內(nèi)螺母2、技術(shù)要求：輪轂無裂損，軸承外圈與輪轂配合不松曠，不走外圈制動鼓無裂紋，溝槽深度小于0.15mm，圓度不大于0.20mm，左右制動鼓內(nèi)徑相差不大于1mm，最大直徑與標(biāo)準(zhǔn)直徑差小于4mm輪轂螺栓內(nèi)螺母沖鉚有效后輪制動器及后橋第九項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查半軸及花鍵2、技術(shù)要求：半軸無彎曲，半軸花鍵齒形應(yīng)無扭曲變形，磨損量小于0.60mm后輪制動器及后橋第十項：1、作業(yè)內(nèi)容：裝復(fù)后輪轂，調(diào)整輪轂間隙、制動間隙2、技術(shù)要求：裝復(fù)時，制動蹄支承銷、支承銷孔均應(yīng)涂潤滑脂，開口銷、卡簧齊全有效軸承加注鋰基二號潤滑脂，套管軸頸表面應(yīng)涂機油后裝軸承制動蹄摩擦片與制動鼓間隙（凸輪處）為0.3~0.4mm（從擋塵盤觀測孔處測得間隙），左右輪間隙差不大于0.1mm，轉(zhuǎn)動無碰撞現(xiàn)象輪轂間調(diào)整要求：用220~270N.m的力矩擰緊鎖緊螺母后退回1/6~1/4圈，用拉力計在輪轂螺栓處施加30~60N的拉力，輪轂轉(zhuǎn)動靈活，輪轂轉(zhuǎn)動應(yīng)不感覺有軸向間隙鎖緊螺母保險可靠，防塵罩、襯套齊全，緊固件齊全、可靠左右半軸應(yīng)互換安裝，半軸螺栓擰緊力矩為160~200N.m轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第一項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查、緊固橫直拉桿、球頭銷、轉(zhuǎn)向節(jié)臂2、技術(shù)要求：對橫直拉桿、球頭銷、轉(zhuǎn)向節(jié)、垂臂，轉(zhuǎn)向節(jié)臂進行裂紋探傷檢查，不應(yīng)有裂紋或彎曲變形橫直拉桿8字孔槽磨損量小于2mm，與轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接緊固可靠，不松動，擰緊力矩為280~350N.m，鎖銷齊全有效球頭銷與球座配合轉(zhuǎn)動靈活，不松曠，無卡滯，球面球座光潔，不允許有金屬剝落，防塵套完好，球頭銷球面磨損量小于1mm轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第二項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查轉(zhuǎn)向器工作情況，緊固各連接螺栓2、技術(shù)要求：各部連接螺栓緊固，防塵套完好轉(zhuǎn)向傳動軸、萬向節(jié)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不松曠，不得有損傷和裂紋轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向輕便、靈活，轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量在正負(fù)十度內(nèi)，各部無滲漏轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)第三項：1、作業(yè)內(nèi)容：檢查轉(zhuǎn)向液壓泵、軟管及液壓系統(tǒng)密封狀況2、技術(shù)要求：轉(zhuǎn)向液壓泵工作可靠，性能良好液壓系統(tǒng)管路連接密封可靠，無滲漏，每運行10萬km視情更換液壓系統(tǒng)的軟管各連接螺栓緊固、可靠液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)壓卸載閥裝置在前輪轉(zhuǎn)至左、右最大轉(zhuǎn)向角位置前1°到3°內(nèi)應(yīng)起卸載作用前輪定位角及最大轉(zhuǎn)向角1、作業(yè)內(nèi)容：檢查、調(diào)整2、技術(shù)要求：前輪定位角標(biāo)準(zhǔn)值：主銷內(nèi)傾角7°±15′；主銷后傾角為2°~3°；前輪外傾角為1°±15′；前輪前束為0~2mm轉(zhuǎn)向角定位可靠；最大轉(zhuǎn)向角為：內(nèi)輪為50°，外輪為41°變速器、主減速器、差速器1、作業(yè)要求：檢查密封狀況、操縱機構(gòu)、清潔通氣孔檢查主減速器、差速器工作狀況潤滑里程表軟軸2、技術(shù)要求：齒輪箱密封良好，通氣孔暢通，操縱機構(gòu)作用正常，無異響、跳檔、亂檔現(xiàn)象，換擋輕便，各連接螺栓緊固可靠變速器輸出軸螺母與主減速器突緣螺母連接緊固、鎖止可靠主減速器差速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，主減速器主、被動齒輪吻合，間隙不大于0.8mm應(yīng)在軟軸防塵罩內(nèi)加入2號鋰基潤滑脂傳動軸、傳動軸支架，中間軸承1、作業(yè)要求：檢查防塵罩檢查傳動軸及萬向節(jié)檢查傳動軸支架檢查中間軸承間隙緊固各連接螺栓2、技術(shù)要求：防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠，支架無松動傳動軸不彎曲，無凹陷、裂損等現(xiàn)象，萬向節(jié)不松曠，各向間隙小于0.1mm、無卡滯，無異響傳動軸凸緣叉固定螺栓擰緊力矩為160~200N.m，傳動軸凸緣鎖止螺母擰緊力矩為300~400N.m，鎖止可靠；傳動軸徑向全跳動量不大于1.0mm，花鍵磨損量不大于0.4mm傳動軸支架無松動，擰緊力矩為130~150N.m，其橡膠襯套無變形或嚴(yán)重磨損中間軸承間隙不大于0.15mm空氣壓縮機、儲氣筒、安全閥、氣壓調(diào)節(jié)閥1、作業(yè)要求：清潔、檢查儲氣筒、排氣閥、安全閥、空氣濾清器檢查氣壓調(diào)節(jié)閥檢查空氣壓縮機的效能2、技術(shù)要求：儲氣筒無銹蝕或裂紋，安裝固定可靠，儲氣筒內(nèi)無油、水、污物，排氣閥清潔安全閥工作正常，工作壓力為800kPa±50kPa氣壓調(diào)節(jié)閥密封良好，工作正?？諝鈮嚎s機濾清器濾芯清潔、完好空氣壓縮機工作狀態(tài)良好，以中速運轉(zhuǎn)4min系統(tǒng)壓力應(yīng)升至400kPa制動閥，制動管路、制動踏板1、作業(yè)要求：檢查制動踏板自由行程檢查緊固制動閥和管路接頭檢查空氣干燥器工作狀況2、技術(shù)要求：制動踏板自由行程為8~12mm制動閥和管路接頭清潔，連接可靠，管路不漏氣，無裂紋、堵塞，無凹陷、扎扁現(xiàn)象，軟管不打結(jié)，暢通不漏氣，無運動干涉空氣干燥器工作正常，打開干燥器放氣閥，應(yīng)無水排出，否則應(yīng)檢修；干燥劑的更換周期為1年ABS1、作業(yè)要求：檢查ABS管路及線路檢查、清潔傳感器及齒圈檢查ABS故障指示燈檢查電磁調(diào)節(jié)閥2、技術(shù)要求：氣管無泄漏或堵塞，線路良好，連接柱連接可靠，發(fā)電機電壓穩(wěn)定制動器拆檢維護時不要碰傷齒圈及傳感器，各部件的拆裝須在停電后進行，并保持各部件清潔、干燥傳感器齒圈不松動、變形，齒圈軸向擺差＜0.2mm傳感器與齒圈間隙不大于1mmABS故障指示燈工作可靠，車速達(dá)到10km/h，無故障時應(yīng)熄滅連接柱連接可靠，電磁調(diào)節(jié)閥工作可靠駐車制動器1、作業(yè)要求：檢查駐車制動性能2、技術(shù)要求：駐車制動器工作行程符合標(biāo)準(zhǔn)，20%坡度正反向駐車鎖止可靠，阻止閥工作可靠緩速器1、作業(yè)要求：檢查緩速器制動性能2、技術(shù)要求：各檔位緩速器制動有效懸架1、作業(yè)內(nèi)容檢查氣囊（空氣彈簧）高度閥、調(diào)平閥和空氣管路的密封性能檢查氣囊工作高度檢查推力桿、橫向穩(wěn)定桿檢查減振器工作狀況懸架2、技術(shù)要求氣囊工作閥、調(diào)平閥工作良好，空氣管路固定可靠，氣管密封無泄漏氣囊工作高度：前左右氣囊高度差＜4mm，后左右氣囊高度差＜6mm，氣囊無裂紋和損壞減振器連接可靠，無滲漏檢查校緊懸架各連接螺栓的緊固力矩（N.m）前懸架橫向推力桿支架200~240縱向推力桿160~210橫向推力桿160~210空氣彈簧總成80~120U型螺栓320~360橫向穩(wěn)定桿140~180后懸架

U型螺栓600~650橫向穩(wěn)定桿