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文檔簡介
飲用山泉水作業(yè)指導(dǎo)書第一版 日期: 日期: 日期:2023年01月01日公布 2023年01月01日實(shí)施〔一〕關(guān)鍵掌握環(huán)節(jié)確實(shí)定本公司依據(jù)《瓶(桶)裝飲用水生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》與實(shí)際生產(chǎn)的需要,確定以下關(guān)鍵掌握環(huán)節(jié):1、殺菌;2、瓶〔桶〕及其蓋的清洗消毒;3、灌裝封蓋;4、燈檢;〔二〕設(shè)備操作規(guī)程〔帶※者為關(guān)鍵掌握環(huán)節(jié)操作規(guī)程〕1、購進(jìn)的包裝桶、瓶及蓋的質(zhì)量掌握,保證桶、瓶和蓋是合格產(chǎn)品。桶可重復(fù)使用,瓶、蓋為一次性使用。本公司廠桶一律為優(yōu)質(zhì)PC水桶,不得使用回收塑料制成的劣質(zhì)桶。非公司水桶和指定的水桶不得回收。不得回收有青苔的水桶。收水桶時(shí)要對(duì)光旋轉(zhuǎn)檢查,不得回收有裂紋的水桶。不得回收粘補(bǔ)過的水桶。不得回收有油污、油跡的水桶。不得回收尺寸過小、外觀不合比例的水桶。540元,10元。水桶經(jīng)長期使用,每次使用中覺察有裂開、影響外觀的磨損、無法去除的污垢等現(xiàn)象,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展報(bào)廢處理。2、回收的瓶〔桶〕及其蓋清洗消毒工作程序※染的桶交給刷桶處特地清理。否有異物,上桶時(shí)留意檢查每一個(gè)桶的桶口是否過大。停機(jī)前應(yīng)將桶全部上完〔下班除外將廢蓋放入倉庫。對(duì)當(dāng)日消毒后未灌裝的水桶其次天使用前應(yīng)重清洗消毒。桶外表清理處:負(fù)責(zé)清理嚴(yán)峻污染的桶的外表及內(nèi)部青苔。幫助上桶人員啟桶蓋,并幫助將桶擺放整齊。1:200消毒液中浸泡30分鐘以上,然后用桶裝飲用水沖洗干凈3、灌裝封蓋操作規(guī)程※開關(guān)機(jī)應(yīng)檢查消毒液位,電源,氣壓是否正常。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解故障前方可進(jìn)展生產(chǎn)。沖洗、消毒、灌裝、上蓋、壓蓋為自動(dòng)化操作,操作員要嚴(yán)密觀看各部位動(dòng)作,覺察問題準(zhǔn)時(shí)將自動(dòng)扭向手動(dòng),以防意外發(fā)生。灌裝之前,應(yīng)保證氣源壓力0.45Mpa—0.8Mpa,否則系統(tǒng)可能不正常工作。源開關(guān),防止水及其它雜物進(jìn)入電控箱,防止水泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。觀看桶在自動(dòng)灌裝過程中工位連續(xù)確保到位,當(dāng)產(chǎn)品灌裝完畢后進(jìn)入下道工序。事故,查明緣由,追究操作人員責(zé)任,違章操作由操作員全部負(fù)責(zé)。水桶經(jīng)過燈檢,由滑道送出后,加上包裝袋,扣好膠帽,放置待檢區(qū),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,加貼合格證等待出廠。4、管道及設(shè)備等的修理保養(yǎng)及清洗消毒水泵的修理保養(yǎng)及清洗消毒:開機(jī)前要檢查油位、油質(zhì)是否正常,開機(jī)后要檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,有無異音、異味,盤根是否漏水過多。每半年要對(duì)輸送泵檢修一次,如更換潤滑油至油位線,盤根更換??諌簷C(jī)的修理保養(yǎng)及清洗消毒:每年一次檢查氣閥構(gòu)造。管道設(shè)備的修理保養(yǎng)及清洗消毒:管道設(shè)備清洗消毒應(yīng)每季度一次,兩次清洗消毒時(shí)間間隔不超過4個(gè)月。對(duì)原水管道依據(jù)由進(jìn)水口到預(yù)處理接口的挨次1:200的比例配制的消毒液沖洗401200的過氧化氫消毒液中浸泡2小時(shí);桶裝飲用水管道應(yīng)在1:200的過氧化氫消毒液中浸泡2小時(shí)。此項(xiàng)應(yīng)每季度沖洗一次,以上清洗過的管道在安裝完成后應(yīng)配制1:20040分鐘后,用純水清洗干凈方可正常使用。灌裝線的修理保養(yǎng)及清洗消毒:※輸送器傳動(dòng)裝置:每工作滿60天,換齒輪油一次,保證齒輪正常工作。每日需檢測傳動(dòng)鏈條是否太松,覺察松弛準(zhǔn)時(shí)上報(bào)解決。每次開機(jī)后必需認(rèn)真觀看各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常平衡,如有特別,準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查,確保安全供水。e)每日需觀測托瓶板固定螺絲是否松動(dòng),并將氣缸積水放掉。5、精濾設(shè)備掌握、維護(hù)操作規(guī)程1〕精濾水處理系統(tǒng)操作規(guī)程系統(tǒng)運(yùn)行前:檢查原水壓力應(yīng)大于0.20Mpa;檢查各泵、管道、閥門位置;按工藝流程檢查預(yù)處理、是否正常完好。開機(jī):合上總電源開關(guān),按通掌握電路,總電源指示燈亮;翻開濃水流量閥及凈水流量閥;啟動(dòng)高壓泵;調(diào)整濃水流量閥及凈水流量閥。啟動(dòng)臭氧系統(tǒng)。檢查氣源、水源、電源及空氣流量計(jì)。d)系統(tǒng)設(shè)有凹凸壓開關(guān),當(dāng)進(jìn)水壓力低〔即供水缺乏,或膜前壓力過高,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī),待故障排解后,可重開機(jī)。e)系統(tǒng)停機(jī)程序:關(guān)閉總電源,總水源。2〕水處理系統(tǒng)維護(hù)有專職的操作治理人員定崗負(fù)責(zé),并指定技術(shù)人員負(fù)責(zé)治理,對(duì)系統(tǒng)狀況、運(yùn)行參數(shù)要求記錄,以便分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況。對(duì)于系統(tǒng)消滅的狀況要準(zhǔn)時(shí)分析緣由,對(duì)于易耗件、消耗品要有適量的庫存預(yù)備。依據(jù)原水的水質(zhì)狀況,定期反沖洗多介質(zhì)過濾器和活性炭過濾器。當(dāng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下性能下降40%或明顯發(fā)生結(jié)垢或堵塞時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展化學(xué)清洗。準(zhǔn)時(shí)更換過濾器濾芯。做好日常水質(zhì)監(jiān)測和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的工作,覺察特別保持室內(nèi)清潔,常常用干布擦洗設(shè)備外表。6、消毒液選擇使用和操作規(guī)程品級(jí)的過氧化氫消毒液。灌裝機(jī):本機(jī)有消毒液箱一個(gè),正常使用時(shí),將消毒1:200比例配制好參加消毒箱。消毒水箱內(nèi)消毒水、清洗水箱內(nèi)的清水每天下午下班后應(yīng)全部放凈,其次天開機(jī)前重添加。消毒、清洗水箱每周二和周五各清洗一次。301:200比例配制。,工作人員進(jìn)入生產(chǎn)車間前應(yīng)先洗手,洗手后在消毒盆內(nèi)將手浸泡1-2分鐘,消毒盆內(nèi)消毒液每天更換一次,按1:200比例配制。7、粗濾操作規(guī)程:每日開機(jī)工作前要進(jìn)展手動(dòng)反沖,反沖時(shí)應(yīng)關(guān)閉出水閥201000噸原水過濾完成,要更換濾心,濾心材料對(duì)使用期限有明確要求的以使用說明為準(zhǔn)。50噸原水過濾后進(jìn)展1:10。8、殺菌設(shè)施的掌握和殺菌效果監(jiān)測※臭氧發(fā)生器操作規(guī)程翻開進(jìn)氣閥,看電壓、電流值是否正常。運(yùn)行期間應(yīng)觀看臭氧出口是否有積水,覺察積水準(zhǔn)時(shí)排解。關(guān)機(jī):在停頓制水設(shè)備前,關(guān)閉臭氧發(fā)生器“停頓”鍵,關(guān)閉進(jìn)氣閥。30分鐘后關(guān)閉??倲?shù)和大腸菌群指標(biāo)作為殺菌效果的監(jiān)測指數(shù),以此為依據(jù)對(duì)殺菌設(shè)備和殺菌強(qiáng)度的時(shí)間進(jìn)展調(diào)整,以到達(dá)最正確殺菌效果。9、燈檢操作規(guī)程※燈檢員在自動(dòng)灌裝線生產(chǎn)出產(chǎn)品后應(yīng)對(duì)每桶進(jìn)
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