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文檔簡介
催化加氫寧波工程學(xué)院2012年11月1一、概述
二、催化加氫反應(yīng)的一般規(guī)律
三、一氧化碳加氫合成甲醇
主要內(nèi)容2一、概述催化加氫在化工生產(chǎn)中的作用加氫反應(yīng)類型P1383氫的性質(zhì)和來源P1393(2)加氫精制
ex:裂解氣乙烯和丙烯的精制
P138(1)合成有機產(chǎn)品
ex:C6H5-NO2+3H2→C6H5-NH21催化加氫在化工生產(chǎn)中的作用4
(1)不飽和鍵的加氫
H-C≡C-H+H2—→H2C=CH2
(2)芳環(huán)加氫
2加氫反應(yīng)類型P1385(3)含氧化合物加氫
(4)含氮化合物加氫
—CN+H2—→—CH2NH2
—NO2+H2—→—NH26(5)氫解7
在加氫反應(yīng)中同時發(fā)生裂解,生成小分子產(chǎn)物或者生成分子量較小的兩種產(chǎn)物。選擇催化加氫(1)氫的性質(zhì)
與氧混合易形成爆炸性氣體,對鋼有氫蝕作用(Fe3C+2H2—→CH4+3Fe),隨溫度與壓力的升高而越嚴重,高壓須使用合金鋼(在鋼中加入適量的Cr、Ti等元素,可以提高鋼的抗氫蝕能力)。3氫的性質(zhì)和來源P1398(2)氫的來源
工業(yè)上常用烴類轉(zhuǎn)化制氫天然氣或石腦油進行轉(zhuǎn)化可以制氫用煤或焦氣化也可以制氫天然氣,主要含有甲烷,甲烷含氫量高于其它烴類,是理想的制氫原料,有兩種方法:9①甲烷水蒸汽轉(zhuǎn)化法
②部分氧化法(不完全燃燒)
10二、催化加氫反應(yīng)的一般規(guī)律1熱力學(xué)分析2催化劑P14411△H單位為kJ/mol
(1)反應(yīng)熱效應(yīng)加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)P142—143
1熱力學(xué)分析1213(2)化學(xué)平衡P143(一)溫度的影響加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng),△H0<0,即平衡常數(shù)是隨溫度的升高而減小。所以14
①乙炔選擇加氫
CH≡CH+H2→CH2=CH2溫度,℃127227427Kp7.63×10161.65×10126.5×10615Ⅰ熱力學(xué)上很有利,較高溫度時平衡常數(shù)仍很大,如乙炔加氫,關(guān)鍵是反應(yīng)速度問題。
但Kp隨T變化程度不同,從熱力學(xué)分析加氫反應(yīng)有三種類型:②苯加氫合成環(huán)己烷溫度,℃127227Kp7×1071.80×102
16Ⅱ低溫時平衡常數(shù)甚大,隨著溫度升高平衡常數(shù)顯著變小,如苯加氫合成環(huán)己醇,在不太高的溫度條件下加氫,對平衡還是很有利的。溫度較高時,可適當(dāng)?shù)丶訅夯虿捎脷溥^量。③一氧化碳加氫合成甲醇
CO+2H2→CH3OH溫度,℃0100200300400Kp6.773×10512.921.909×10-22.4×10-41.079×10-5
17Ⅲ熱力學(xué)上是不利的,溫度不太高時,平衡常數(shù)已很小。如一氧化碳加氫合成甲醇,對于這類加氫反應(yīng),化學(xué)平衡就成為關(guān)鍵問題,為了提高平衡轉(zhuǎn)化率,反應(yīng)必須在高壓下進行。
(二)壓力的影響
Kf=Kr·Kp=Kr·KN·P△ν
加氫反應(yīng)是分子數(shù)減少的反應(yīng)△ν<0
,故增大反應(yīng)壓力,能提高KN值,即能提高加氫產(chǎn)物的平衡產(chǎn)率。
18(三)用量比的影響
從化學(xué)平衡分析,提高H2的用量可以提高加氫作用物的平衡轉(zhuǎn)化率,并有利于移走反應(yīng)熱,但氫用量比越大,給產(chǎn)物分離增加困難,需要多耗冷量和動力。
19要使加氫反應(yīng)具有足夠快的反應(yīng)速度,一般都使用催化劑。
加氫催化劑主要是第八族過渡金屬元素(處于四、五、六三個周期)。按形態(tài)分,常用金屬催化劑、骨架催化劑、金屬氧化物、金屬硫化物、金屬絡(luò)合物催化劑。
選用催化劑時,要考慮催化反應(yīng)條件應(yīng)盡量避開高溫高壓,催化劑的壽命要長,并且價格便宜。2催化劑P14420三、一氧化碳加氫合成甲醇P1511熱力學(xué)分析2催化劑及反應(yīng)條件3合成反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)4工藝流程
21認識甲醇1998年高考題目:1998年山西朔州發(fā)生假酒案,假酒中嚴重超標(biāo)的有毒成份主要是()。22A.丙二醇
B.乙酸
C.乙二醇
D.甲醇甲醇又叫“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。有毒,誤飲5~10毫升能雙目失明,大量飲用會導(dǎo)致死亡。用于制造甲醛和農(nóng)藥等,并用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。通常由一氧化碳與氫氣反應(yīng)制得。23認識甲醇純品略帶乙醇味,粗品刺鼻難聞。有毒可直接侵害人的肢體細胞組織.特別是侵害視覺神經(jīng)網(wǎng)膜,致使失明。正常人一次飲用4-10g純甲醇可產(chǎn)生嚴重中毒。飲用7-8g可導(dǎo)致失明,飲用30-100g就會死亡。山西朔州假酒案時間:1998年2月春節(jié)期間地點:山西省文水縣事件:農(nóng)民王青華等用34噸甲醇加水后勾兌成散裝白酒57.5噸,出售給個體戶批發(fā)商王曉東、楊萬才、劉世春等人。在明知這些散裝白酒甲醇含量嚴重超標(biāo)(后來經(jīng)測定,每升含甲醇361克,超過國家標(biāo)準902倍)的情況下,但為了牟取暴利,鋌而走險,置廣大鄉(xiāng)親生命于不顧,出售假酒。后果:造成27人喪生,222人中毒入院治療,其中多人失明。1998年3月9日,王青華等6名犯罪分子被判處死刑。這起震驚全國的假酒案致使山西白酒業(yè)從此一蹶不振。24用于制造甲醛和農(nóng)藥等,并用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等;
甲醇用于汽車燃燒,被稱為潔凈、高效的液體燃料;甲醇作為化工原料主要用于生產(chǎn)甲醛,其消耗量占目前甲醇總產(chǎn)量的40~50%;
用作甲基化劑,可生產(chǎn)甲胺、丙烯酸甲酯等產(chǎn)品;甲醇羰基化可生產(chǎn)醋酸、碳酸二甲酯等產(chǎn)品;25
甲醇經(jīng)生物發(fā)酵生產(chǎn)甲醇蛋白用作飼料添加劑;隨著碳一化學(xué)的發(fā)展,由甲醇出發(fā)合成乙二醇、乙醇、乙醛等工藝路線正在日益受到注意。由甲醇與異丁烯反應(yīng)生產(chǎn)甲基叔丁基醚(MTBE),MTBE作汽油添加劑可提高汽油的辛烷值。261熱力學(xué)分析1.反應(yīng)熱效應(yīng)
溫度(K0)298373473573673773-△HT0(kJ/mol)90.893.797.099.3101.2102.5常壓下:放熱量很大,T變化大,放熱量變化也大
2728200oC
當(dāng)T<200℃時,反應(yīng)熱隨壓力變化的幅度大于反應(yīng)溫度高時,在低于300℃條件下操作比在高溫度下操作要求嚴格,溫度與壓力波動時容易失控。
在壓力為200atm的左右,溫度為300~400℃進行反應(yīng)時,反應(yīng)熱隨溫度與壓力變化甚小,故采用這樣的條件合成甲醇,反應(yīng)是比較容易控制的。
292.平衡常數(shù)
(1)T對Kf的影響見表3-8合成甲醇反應(yīng)的△GT0與Kf值30表3-8合成甲醇反應(yīng)的△GT0與Kf
結(jié)論:T↓△GT0↓→Kf↑低溫高壓對合成甲醇有利。
31(2)T、P對KN的影響
Kf=Kr·KN×P-2見圖3-5;表3-9合成甲醇反應(yīng)的平衡常數(shù)
3233表3-9
合成甲醇反應(yīng)的平衡常數(shù)(P154)
溫度,℃壓力,MPaγCH3OHγCOγH2KfKrKPKN20010.020.030.040.00.520.340.260.221.041.091.151.291.051.081.131.181.909×10-20.4530.2920.1770.1304.21×10-26.53×10-210.80×10-214.67×10-24.20269723430010.020.030.040.00.760.600.470.401.041.081.131.201.041.071.111.152.42×10-40.6760.4860.3380.2523.58×10-44.97×10-47.15×10-49.60×10-43.5819.964.4153.640010.020.030.040.00.880.770.680.621.041.081.121.191.041.071.101.141.079×10-50.7820.6250.5020.4001.378×10-51.726×10-52.075×10-52.695×10-50.140.691.874.1834結(jié)論:T一定P↑→KN↑P一定T↓→KN↑
低溫高壓對合成甲醇有利。
如果反應(yīng)溫度高,則必須采用高壓,才有足夠大的KN值;降低反應(yīng)溫度,則所需壓力就可相應(yīng)降低。
合成甲醇所需反應(yīng)溫度與催化劑的活性有關(guān)。353.副反應(yīng)一氧化碳加氫除了生成甲醇反應(yīng)外,還會發(fā)生生成醇、醛、酮、酯等副產(chǎn)物的副反應(yīng),也可能形成少量的Fe(CO)5
。見表3-10(P154)
36表3-10CO加氫反應(yīng)標(biāo)準自由焓△G0(kJ/mol)37
這些反應(yīng)中,合成甲醇主反應(yīng)的標(biāo)準自由焓△G0
最大,說明這些副反應(yīng)在熱力學(xué)上均比主反應(yīng)有利。
主反應(yīng)分子數(shù)減少最多,加大反應(yīng)壓力對合成甲醇有利。
反應(yīng)溫度低有利甲醇合成,但反應(yīng)速度慢,關(guān)鍵在于催化劑。
必須采用能抑制副反應(yīng)的選擇性好的催化劑,才能進行合成甲醇反應(yīng)。38
60年代中期以前,使用的催化劑活性不夠高,需高溫下進行,均采用高壓法(300atm)。
1966年采用高活性銅系催化劑,可用低壓合成甲醇,ICI法。
1971年德國Lurgi公司開發(fā)另一種低壓合成甲醇的工藝。70年代以后,均采用低壓法。
392催化劑及反應(yīng)條件1.催化劑早期ZnO-Cr2O3催化劑活性較低,反應(yīng)溫度380~400℃,需高壓,才可提高平衡轉(zhuǎn)化率,高壓法。
銅系催化劑,活性高,性能良好,適宜溫度230-270℃,低壓法。
40表3-11合成甲醇催化劑組成(P155)
41
活性組成是CuO、ZnO,其他為助催化劑。
銅系催化劑,對硫化物敏感,對氯化物及鐵也很敏感,須對造氣原料脫硫至0.1ppm以下,全裝置要求清除鐵銹。
422.反應(yīng)條件
為了減少合成甲醇的副反應(yīng),提高甲醇產(chǎn)率,除了選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎┲猓x定適宜的反應(yīng)條件也是重要的,反應(yīng)條件主要是溫度、壓力、空速、原料氣的組成。
43(1)反應(yīng)溫度和壓力P149、155CO+2H2→CH3OH
溫度(℃)0100200300400Kp6.773×10512.921.909×10-22.4×10-41.079×10-5r=R的凈生成速度=44
由于反應(yīng)溫度既影響動力學(xué)因素又影響熱力學(xué)因素,而且效果恰好相反,故升高溫度對產(chǎn)物凈生成速度產(chǎn)生的效果并不都是正的。
溫度對凈速度r的影響需視何者是矛盾的主要方面而定。45
在溫度低時,平衡常數(shù)靈敏,Kp值很大,決定反應(yīng)速度的主要是動力學(xué)項k1,因此隨著溫度的升高,k1值增高,反應(yīng)速度加快,即。
46
當(dāng)反應(yīng)溫度高至一定值時,由于Kp值達到一個很小的值,使矛盾轉(zhuǎn)化。影響反應(yīng)速度的主要因素轉(zhuǎn)化為推動力項Kp。溫度越高,Kp越小,反應(yīng)速度也越小,即。
因此有一最適宜的溫度,在此溫度,反應(yīng)速度最快。4748
最適宜反應(yīng)溫度與催化劑的活性有關(guān),對ZnO-Cr2O3
催化劑,最適宜的溫度為380℃左右,而對CuO-ZnO-Al2O3
催化劑最適宜的溫度為230-270℃。
最適宜的溫度與轉(zhuǎn)化深度和催化劑的老化程度也有關(guān)的,一般為了使催化劑有較長的壽命,開始時宜采用較低溫度,過一定時間后再升至適宜溫度,其后隨著催化劑老化程度的增加,反應(yīng)溫度也需相應(yīng)提高。
49
反應(yīng)溫度過高,能引起不希望的副反應(yīng)發(fā)生(生成高級醇),使催化劑發(fā)生熔結(jié)現(xiàn)象而活性下降,尤其是銅系催化劑穩(wěn)定性差,因此要嚴格控制反應(yīng)溫度和及時有效地移走反應(yīng)熱。嚴格控制反應(yīng)溫度和及時有效地移走反應(yīng)熱是低壓法甲醇合成反應(yīng)器設(shè)計和操作的關(guān)鍵問題。50
增加壓力和加快反應(yīng)速度,提高平衡轉(zhuǎn)化率,所需壓力與反應(yīng)溫度有關(guān),采用銅系催化劑,由于適宜的反應(yīng)溫度可降低至230~270℃,故所需壓力也可相應(yīng)降至50-100atm,在生產(chǎn)規(guī)模大時,P太低會影響經(jīng)濟效果(即生產(chǎn)能力)一般采用100atm左右,較為適宜。
51
(2)空速W0(SV)合成甲醇的空速大小影響選擇性和轉(zhuǎn)化率,直接關(guān)系到催化劑的生產(chǎn)能力和單位時間的放熱量,合適的空速與催化劑的活性和反應(yīng)溫度是密切相關(guān)的。
采用銅系催化劑的低壓合成法適宜空速一般為10000h-1左右。52(3)原料氣組成(orH2/CO用量比)
H2/CO化學(xué)計量比是2:1
CO含量高,對溫度控制有害,且引起羰基鐵在催化劑上的積聚,使催化劑失掉活性,應(yīng)采用H2過量。
氫過量,可提高(被加氫物質(zhì))平衡轉(zhuǎn)化率,加快反應(yīng)速度,抑制副反應(yīng),可提高傳熱系數(shù),有利于導(dǎo)出反應(yīng)熱和延長催化劑的壽命。5354
原料氣中含一定量(5%(V))CO2對保持催化劑的高活性是有利的,可降低反應(yīng)熱,對維持床層溫度也有利。
大量未轉(zhuǎn)化的H2及CO循環(huán)利用。
原料氣中惰性物質(zhì)的量要控制,否則使H2和CO的分壓降低,導(dǎo)致反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率降低。553.催化劑的活化
活化是升溫還原反應(yīng)過程,以低壓合成甲醇催化劑為例,可分為氮氣流升溫和還原過程。
低壓合成甲醇的催化劑,其化學(xué)組成是CuO-ZnO-Al2O3
,只有還原成金屬Cu才有活性,一般稱此還原過程為活化。563合成反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)
合成甲醇反應(yīng)是一個強放熱過程,因反應(yīng)熱移出方法不同,有絕熱式和等溫式兩類反應(yīng)器,
按冷卻方法區(qū)分,可區(qū)分成直接冷卻的冷激式和間接冷卻的列管式合成反應(yīng)器。
571.冷激式絕熱反應(yīng)器
(ICI甲醇合成塔)見圖3-7冷激式反應(yīng)器(P157)圖3-8冷激式反應(yīng)器溫度分布5859優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,催化劑裝卸方便
但要避免過熱現(xiàn)象的發(fā)生關(guān)鍵:反應(yīng)氣和激冷氣混合和
分布必需均勻
2.列管式等溫反應(yīng)器(Lurgi管殼型甲醇合成反應(yīng)器)見圖3-9低溫法合成甲醇水冷管式反應(yīng)器(P158)60方法:通過對蒸汽壓力的調(diào)節(jié),可以簡便地控制反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度。結(jié)果:避免催化劑過熱,循環(huán)氣量小,能量利用較經(jīng)濟。613.反應(yīng)器材質(zhì)
要求有抗氫蝕和抗一氧化碳腐蝕的能力,可用鉻鋼,其中含有少量碳并加入鉬、鎢和釩,如1Cr18Ni8Ti不銹鋼。624工藝流程
采用10MPa低壓法比5MPa低壓法節(jié)省生產(chǎn)費用和催化劑費用。
現(xiàn)在世界各國已廣泛采用低壓合成法生產(chǎn)甲醇。
低壓法技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進,低壓法的壓縮動力消耗僅為高壓法的60%左右。636465見圖3-10低壓法合成甲醇流程ICI法1.低壓合成甲醇工藝流程
合成甲醇工藝流程是由造氣、壓縮、合成及粗甲醇精制四個工序組成的。
工藝過程見書中介紹。(P159)66粗甲醇中含兩類雜質(zhì):
另一類是,難揮發(fā)的重組分如乙醇、高級醇、水分等。
一類是,溶于其中的氣體和易揮發(fā)的輕組分如H2、CO、CO2等。67分離部分可用兩個塔精制:
第一塔為脫輕組分塔,為加壓操作,分離易揮發(fā)物,塔頂餾出物經(jīng)過冷卻冷凝回收甲醇。不凝氣體及輕組分則排放。一般此塔為40~50塊塔板。68第二塔為精制塔,用來脫除重組分和水。重組分乙醇、高級醇等雜醇油在塔的加料板下6~14塊板處,側(cè)線氣相采出。水由塔釜分出,塔頂排出殘余的輕組分,距塔頂3~5塊塔板處側(cè)線采出產(chǎn)品甲醇。常壓下操作需要塔板數(shù)為60~70塊。692.三相流化床反應(yīng)器合成甲醇工藝流程
703.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(P160—161)
(1)
ICI法每年生產(chǎn)能力,104t反應(yīng)器冷激式反應(yīng)壓力,MPa5.0~10.0反應(yīng)溫度,℃200~300催化劑銅系催化劑催化劑壽命3~4年原料合成氣含硫,ppm
〈0.1
71每噸甲醇消耗指標(biāo)原料類別重油石腦油天然氣原料和燃料,109J32.632.230.6電力,kWh883535原料水,m30.751.151.15冷卻水,m3886470催化劑,US
1.81.81.5
72
(2)
Lurgi法每年生產(chǎn)能力,104t反應(yīng)器列管式3199根
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