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6·2木作軟包墻面施工工藝標準6·2·1總則6·2·1·1適用范圍本章適用于墻面(裝飾布和皮革、人造革)木作軟包施工。6·2·2施工準備6·2·2·1技術準備熟悉施工圖紙,依據(jù)技術交底和安全交底作好施工準備。6·2·2·2材料要求(1)軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理必須符合設計圖紙要求。(2)軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定,具有防火檢測報告。普通布料需進行兩次防火或處理,并檢測合格。(3)龍骨一般用白松烘干料,含水率不大干12%,厚度應根據(jù)設計要求,不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病,并預先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。(4)外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料,一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料,含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板,如基層情況特殊或有特殊要求者,亦可選用九夾板。(5)膠粘劑一般采用立時得粘貼,不同部位采用不同膠粘劑。6·2·2·3主要施工機具(表6·2·2·3)序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機12電焊機13.2~6mm3手電鉆2回JIZC-104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外,還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。6,2.2.4作業(yè)條件(1)混凝土和墻面抹灰完成,基層已按設計要求埋人木磚或木筋,水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。(2)水電及設備,頂墻上預留預埋件已完成?!?3)房司的吊頂分項工程基本完成,并符合設計要求。(4)房司里的地面分項工程基本完成,并符合設計要求。(5)對施工人員進行技術交底時,應強調(diào)技術措施和質(zhì)量要求。(6)調(diào)整基層并進行檢查,要求基層平整、牢固,垂直度、平整度均符合細木制作驗收規(guī)范。6,2·3施工工藝6·2·3·1工藝流程面和天棚巴基本完成,墻面和細木裝修底板做完,開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程?;鶎踊虻装逄幚恚踔?、套方、找規(guī)矩、彈線-計算用料、截面料-粘貼面料-安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆-修整軟包墻面6.2·3·2操作工藝(1)基層或底板處理:在結(jié)構墻上預埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼,則應先將底板拼縫用油膩子嵌平密實,滿刮膩子1一2遍,待膩子干燥后,用砂紙磨平,粘貼前基層表面滿刷清油一道。(2)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:根據(jù)設計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序,把實際尺寸與造型落實到墻面上。(3)計算用料,套裁填充料和面料:首先根據(jù)設計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法。(4)粘貼面料:如采取直接鋪貼法施工時,應待墻面細木裝修基本完成時,邊框油漆達到交活條件,方可粘貼面料。(5)安裝貼臉或裝飾邊線:根據(jù)設計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線,按設計要求把油漆刷好(達到交活條件),便可進行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼,達到設計要求的效果后,便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后涂刷鑲邊油漆成活。(6)修整軟包墻面:除塵清理,釘粘保護膜和處理膠痕。6·2·3·3施工工藝(1)基層處理人造革軟包,要求基層牢固,構造合理。如果是將它直接裝設于建筑墻體及柱體表面,為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量,要求基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是,采用1:3的水泥砂漿抹灰做至2Omm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。(2)木龍骨及墻板安裝當在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時,應采用墻筋木龍骨,墻筋龍骨一般為(20一5O)mm×(40一5O)mm截面的木方條,釘于墻、柱體的預埋木磚或預埋的木楔上,木磚或木楔的間距,與墻筋的排布尺寸一致,一般為400一60Omm間距,按設計圖紙的要求進行分格或平面造型形式進行劃分。常見形式為450一45Omm見方劃分。固定好墻筋之后,即鋪釘夾板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采用釘將其固定于墻筋位置;最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進行釘固。也可同時采用壓條,壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條,既方便施工,又可使其立面造型豐富。(3)面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法,主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等,由設計而定。1)成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應,當較大面積施工時,可進行成卷鋪裝。但需注意,人造革卷材的幅面寬度應大于橫向木筋中距50一80㎜;并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。2)分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設計要求的分格,劃塊進行預裁,然后一并固定于木筋上。安裝時,以五夾板壓住皮革或人造革面層,壓邊20一3Omm,用圓釘釘于木筋上,然后將皮革或人造革與木夾板之間填人襯墊材料進而包覆固定。須注意的操作要點是:首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線;其次,五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸,并足以在下一個墻筋上剩余20一3Omm的料頭。如此,第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進而固定,照此類推完成整個軟包面。這種做法,多用于酒吧臺、服務臺等部位的裝飾。6·2·4質(zhì)量要求6·2·4·1主控項目(1)軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。(2)軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。(3)軟包工程的龍骨、襯板、邊框應安裝牢固,無翹曲,拼縫應平直。(4)單塊軟包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。6·2·4·2一般項目(1)軟包工程表面應平整、潔凈,無凹凸不平及皺折;圖案應清晰、無色差,整體應協(xié)調(diào)美觀。(2)軟包邊框應平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應符合本規(guī)范涂飾的相關規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6·2·4·2-1。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法表.2-1項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平木紋清楚棕眼刮平木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應協(xié)調(diào)一致。(3)軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6·2·4·2-2的規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法表.2-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢檢查2邊框?qū)挾?、高?,-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高高低差1用直尺和塞尺檢查查6·2·5成品保護(1)施工過程中對己完成的其他成品注意保護,避免損壞。(2)施工結(jié)束后將面層清理干凈,現(xiàn)場垃圾清理完畢,灑水清掃或用吸塵器清理干凈,避免掃起灰塵,造成軟包二次污染。(3)軟包相鄰部位需作泊漆或其他噴涂時,應用紙膠帶或廢報紙進行遮蓋,避免污染。6·2·6安全措施(1)對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關,達不到防火要求的,不予使用。(2)軟包布附近盡量避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設備,不得動用明火,避免損壞。6·2·7施工注意事項(1)切割填塞料"海綿"時,為避免"海綿"邊緣出現(xiàn)鋸齒形,可用較大鏟刀及鋒利刀沿"海綿"邊緣切下,以保整齊。(2)在粘結(jié)填塞料"海綿"時,避免用含腐蝕成分的粘結(jié)劑,以免腐蝕"海綿",造成"海綿"厚度減少,底部發(fā)硬,以至于軟包不飽滿,所以粘結(jié)"海綿"時應采用中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。(3)面料裁割及粘結(jié)時,應注意花紋走向,避免花紋錯亂影響觀。(4)軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上,水平度、垂直度達到規(guī)范要求,陰陽角應進行對角。6·2·8環(huán)境因素控制木作軟包環(huán)境因素控制見表6·2·8。木作軟包環(huán)境因素控制表序號環(huán)境因素排放去向環(huán)境影響1水、電的消耗周圍空間資源消耗、污染土土地2電鋸、切割機等施施工機具產(chǎn)生生的噪聲排放放周圍空間影響人體健康3鋸末粉塵的排放周圍空間污染大氣4甲醛等有害氣體的的排放大氣污染大氣5油漆

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