某上市地產(chǎn)模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法日式配模工藝

模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法法（日式配模工藝）編制日期2011－2－115初審日期2011－2－115審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人目的：明確模板工程的標(biāo)準(zhǔn)做法，提高主體結(jié)構(gòu)實測質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍：適用于深圳區(qū)域所有在建及新建非標(biāo)準(zhǔn)化單體的項目。編制說明本標(biāo)準(zhǔn)做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行，并鼓勵總包進(jìn)一步將模板加固及安裝做法定型化。模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法4.1原材料

A1：墻柱板及梁側(cè)模模板為≥18mm厚膠合板；梁底底模板厚度≥40mm實木木板，如梁底底采用小于440mm模板板，則在梁底底加2根木方。A2：樓板采用50X1100mm的的標(biāo)準(zhǔn)木枋（過過刨）作為楞楞木，擱置在在頂撐上。

A3：墻柱豎愣愣采用25X50mm的木枋（過過刨）A4:正負(fù)零以以上樓板支撐撐體系采用鋼鋼管架、碗扣架或可可調(diào)鋼管架作作為模板支撐撐體系。禁止止使用門式架架作為支撐體體系。A5：可拆卸帶內(nèi)撐對拉拉螺桿A6：邊梁固定器A7：外墻根部固定器A8：成品內(nèi)撐（用于內(nèi)內(nèi)撐和吊模托托底），嚴(yán)禁禁采用成品砼砼內(nèi)撐4.2集中加工

A9：按模板設(shè)計圖紙的的規(guī)格在集中中加工場統(tǒng)一一切割、彈線線鉆洞，在模模板背面寫上上模板編號。A10：模板集中加加工必須采用用精密鋸木機(jī)機(jī)。

A11：鋸木機(jī)旁旁邊放置木屑屑收集箱和滅滅火器，每天天工完場清。A12：方木使用用前應(yīng)過刨，保保證截面尺寸寸一致（偏差≤5mm）。A13：墻柱梁按模模板設(shè)計圖紙紙進(jìn)行配模，配配模加勁木方方條間距≤200mm，主模板板寬度為膠合合板寬或膠合合板寬度的一一半。，配模模加工完成后后在模板背后后寫上編號標(biāo)標(biāo)識。4.3測量放線

A14：需放設(shè)軸線線、墻柱定位位線、墻柱控控制線，陽臺臺、廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的梁放放出定位線、外墻大角控制線，利用建筑物主體傳遞標(biāo)高?？刂凭€距墻柱邊300mm,在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復(fù)核墻梁位置。A15：水電位通通過控制線測測量放線，進(jìn)進(jìn)行精確定位位4.7墻柱梁支撐

A16：墻柱側(cè)模采采用25×50標(biāo)準(zhǔn)通長木枋，間間距≤200，集中加工工。A17：層高2.88-3m的墻柱柱必須設(shè)不少少于6排螺桿，螺螺桿間距≤500，第一排螺螺桿離地小于于200，最上面一一排螺桿小于于300。A18：內(nèi)外墻柱采采用單側(cè)拉頂結(jié)合合，樓面上預(yù)預(yù)埋鋼筋拉結(jié)結(jié)點，斜拉間間距≤2m，距墻柱邊≤50cm。A19：梁底木枋間間距≤300mmm,立管頂托旋旋出長度≤300mm，不不允許采用底底托。梁支撐撐立管縱橫向向間距≤1m，梁底掃地地桿距樓面≤200mmm，中間水平拉拉桿步距1..8m。4.8墻柱梁加固

A20：墻柱模板下下口100mmm范圍內(nèi)在在澆砼時須進(jìn)進(jìn)行精確找平平，砼平整及及標(biāo)高偏差≤6mm,柱子測量放放線完成后立立即釘壓腳板板（膠合板厚厚≥18mm）。墻柱模板板陽角如上圖圖所示由一側(cè)側(cè)模板壓另一一側(cè)模板。A21：梁側(cè)上下口口采用收口木木方，并通長長設(shè)置，并用用步步緊或卡卡箍加固，間間距≤500mmm。梁高h(yuǎn)＞400mmm、≤550mmm的：在梁中中增設(shè)一道斜斜拉板，角度度為45～60度，間距≤300mmm（邊梁做法法按梁高h(yuǎn)＞550mmm），梁高h(yuǎn)＞550mmm的：在梁中中增設(shè)不少于于一道對拉螺螺桿，橫向間間距≤500mmm。梁與墻柱平齊時：：梁中設(shè)對拉拉螺桿，間距≤500mmm，與柱子最最上一道對拉拉螺桿一體加加固A22：邊梁采用邊邊梁固定器加加固，間距≤500mmm。A23：梁表面采用用成品內(nèi)撐，間間距≤800mmm；內(nèi)撐條須須固定到位。A24：安裝外墻墻模板時，用用外墻根部固固定器，貼550mm寬發(fā)發(fā)泡雙面膠條條，木方須壓壓在新舊砼交交接部位（木木方中線為新新舊砼接合面面）。以防跑跑模、錯臺或或漏漿。降板板處先用板條條墊平后再安安墻柱模板4.5吊模支設(shè)

A25：吊模采用成品內(nèi)撐撐托底，間距≤800mm。A26：側(cè)面用邊梁固定器器固定，間距≤800mm。

A27：用步步緊或木卡箍箍加固，間距≤500mm。A28：側(cè)向支撐，間距≤≤1.2m4.4板支撐

A29:樓板支撐立立管縱橫向間間距≤1.2m，中中間水平拉桿桿步距≤1.8m。樓板模板木木枋間距≤200mm，立立管頂托旋出出長度≤200mm，不不允許采用底底托。砼泵管管架設(shè)位置的的板模支撐加加固：在泵管管兩側(cè)，平行行泵管設(shè)兩道道斜撐，該跨跨設(shè)掃地桿，減減少泵管抖動動對支撐的不不利影響。A30：衛(wèi)生間沉箱箱和小降板處處采用固定鋼鋼模。A31:樓板后后澆帶采用模模板做鋸齒形形（支撐條控控制小于5000mm）4.10樓梯支撐A32:樓梯模板板采用全封閉閉方式。4.11二次構(gòu)件

A33：構(gòu)造柱上上口預(yù)留牛腿腿斜口，采用用對拉螺栓固固定，一次澆澆筑完成；側(cè)側(cè)邊采用雙面面膠封堵縫隙隙，防止漏漿漿。

A34：砼腰梁采采用卡箍加固固，間距≤500mmm；腰梁側(cè)模模上下口采用用5×10cm方木木；下口采用用雙面膠封堵堵縫隙，防止止漏漿。

A35：反坎采用卡箍加加固，側(cè)模上上下采用5×10cm方木木固定，卡箍箍間距≤500mmm。A36：樓板后澆帶二次支支模前，砼底底板處粘雙面面膠或海綿，模模板與砼搭接接寬度≤200mmm，立桿放置置在交接處的的底部

A37：現(xiàn)澆過梁采用鋼鋼管支撐A38:墻后澆帶兩側(cè)采用用雙面膠或海海綿，兩側(cè)利利用原有螺桿桿鎖邊4.12水電安裝

A39：在砼墻體內(nèi)內(nèi)預(yù)埋線盒時時，采用定位位線盒。與墻墻柱鋼筋點焊焊固定，底盒盒正面貼膠帶帶紙封閉后，貼貼雙面膠條，以以防漏漿A40：電線管穿樓板采采用連接套，嚴(yán)嚴(yán)禁模板開洞洞進(jìn)行穿管。

A41：在砼墻內(nèi)內(nèi)預(yù)埋配電箱箱時，采用固固定鋼模。與墻柱鋼筋筋點焊固定，底底盒正面貼膠膠帶紙封閉后后，貼雙面膠膠條，以防漏漏漿

A42：排水管穿樓板采用用現(xiàn)澆型成品品承插式止水節(jié)節(jié)，通過控制制線精確定位位，一次成型型，嚴(yán)禁預(yù)留留砼孔洞進(jìn)行行安裝，止水水節(jié)用膠帶紙紙封閉。4.13可視化管理

A43：模板安裝完成后，采采用激光掃平平儀對樓板平平整度、墻柱柱模板平整度度及垂直度進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，將將實測數(shù)據(jù)標(biāo)標(biāo)注在模板或或鋼管上。A44：混凝土、砌筑、抹抹灰等實測數(shù)數(shù)間在實體上上原位標(biāo)注，總總包、監(jiān)理、項項目部分別采采用白、藍(lán)、紅紅色標(biāo)注。管理動作5.1墻柱模板支撐完成后由總包進(jìn)行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進(jìn)行實測驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2梁板模板支撐完成后由總包進(jìn)行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進(jìn)行實測驗