某DN排水頂管工程施工組織設(shè)計

工程簡介1-1工程概況本工程為DN2400**線************排水頂管工程，頂管位置位于規(guī)劃路中心線上，頂進(jìn)長度共1123米，頂管管道采用DN2400鋼承口鋼筋混凝土管材，單根管長為2.5米。1-2管線位置本工程頂管施工管線位置位于規(guī)劃道路中心線上,起止點樁號為*K*+**5~*K*+***。1-3水文、地質(zhì)自然條件本地區(qū)地處華北平原東部，屬暖溫帶半濕潤大陸季風(fēng)氣候。根據(jù)《***市外環(huán)內(nèi)側(cè)輔道巖土工程勘察報告》,該段道路原狀表層土主要為素填土，層厚1.00米，下層為粘土，層厚2.5米，再下層為亞粘土，層厚為1.00米,以下土層為粘土、亞粘土，層厚分別為2.00米和6.00米。具體情況詳見地質(zhì)報告。1-4交通條件外環(huán)輔道工程位于*****************，交通比較便利，頂管部分由于沒有臨時道路，因此需要鋪設(shè)拆房土，施做臨時路作為機械設(shè)備等的進(jìn)出場道路。1-5施工方案執(zhí)行依據(jù)及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)國家和部頒及天津市的有關(guān)施工、規(guī)程、設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)性文件及業(yè)主制定的有關(guān)規(guī)定。工程招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙及勘察資料。《天津市外環(huán)內(nèi)側(cè)輔道排水工程頂管變更圖》施工設(shè)計圖紙《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)程》（排水部分）DB29-76-2004《城市排水工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（排水工程）DB29-52-2003《城市排水工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗記錄釋義及表式》DB29-52-20031-6主要工程量Ф2400頂管1***m1-7進(jìn)度計劃要求及保證措施1-7-1計劃開工日期：200*年*月*日計劃竣工日期：200*年*月*日1-7-2具體保證措施如下：（1）項目部成立進(jìn)度督導(dǎo)小組，項目負(fù)責(zé)人任組長，做到每日到現(xiàn)場督促施工進(jìn)度。（2）在進(jìn)行每道施工工序前都進(jìn)行詳細(xì)的計劃，落實到人頭，必要時編制網(wǎng)絡(luò)計劃，確保形成流水作業(yè)；尤其是施工中的管材供應(yīng)，要做好安排，保證頂進(jìn)的順利進(jìn)行。（3）對機械、人員等生產(chǎn)要素進(jìn)行合理調(diào)配，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。（4）工地現(xiàn)場要形成例會制度，細(xì)化到日進(jìn)度分析，遇到問題及時采取糾偏措施，確保計劃的完成。（5）現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，尤其是頂進(jìn)過程測量糾偏，避免質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度。二、施工組織管理系統(tǒng)為保證頂管施工質(zhì)量和施工安全，結(jié)合工程實際情況成立精干高效的施工組織機構(gòu)，其組織機構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理：***項目經(jīng)理項目經(jīng)理：***物機員***質(zhì)量員***計量員***施工員***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***施工負(fù)責(zé)人：***安全員***文明施工員***試驗員物機員***質(zhì)量員***計量員***施工員***技術(shù)負(fù)責(zé)人：***施工負(fù)責(zé)人：***安全員***文明施工員***試驗員***測量員***三、施工準(zhǔn)備工作針對本工程的特點以及現(xiàn)場實際情況，為確保工程按期完成，在頂管施工之前，我部擬做如下準(zhǔn)備工作：（1）征地拆遷等外部協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作積極協(xié)助業(yè)主、設(shè)計等單位，作好工程的前期準(zhǔn)備工作。（2）施工用電準(zhǔn)備工作由于施工任務(wù)重、工期緊、耗電量大，我部外接線以滿足施工需要。另外準(zhǔn)備兩臺75KW柴油發(fā)電機以供緊急情況下使用。（3）施工用水準(zhǔn)備工作我部擬采用自來水作為施工用水的來源，次要工序用地下水作為施工用水。（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1）施工前認(rèn)真勘察現(xiàn)場實際情況，對施工管線范圍內(nèi)地下障礙物進(jìn)行處理，作好物探工作，確定地下電力、通訊、自來水等管線及其它障礙物位置、高程，施工前務(wù)必與有關(guān)單位聯(lián)系，確定好處理方案后方可動土，防止發(fā)生事故。2）組織工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，進(jìn)行圖紙會審、技術(shù)交底以及對施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。3）施工前，首先對設(shè)計院提供的控制點進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)測定的控制點，結(jié)合工地現(xiàn)場實際，進(jìn)行控制點的加密，同時對水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合和引測，嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范要求，保證精度要求。經(jīng)復(fù)測檢驗確?？刂泣c無誤后，進(jìn)行放線測量。放線前認(rèn)真進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，做到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格校核，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)定，保證測量控制工作準(zhǔn)確無誤。4）施工之前認(rèn)真作好沉降觀測點的布置工作，（主要布置在頂管管線的穿越范圍之內(nèi)）確保工程的順利進(jìn)行以及隨時掌握管線所處地面的沉降情況。（5）物資準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求、設(shè)備要求以及我施工單位的實際情況擬定物資需用量計劃。2）擬定物資供應(yīng)計劃，按工程部位進(jìn)度情況實行材料、設(shè)備的有序供應(yīng)。3）對所供應(yīng)的原材嚴(yán)格把關(guān)，保質(zhì)保量定時進(jìn)場并出具產(chǎn)品合格證，對進(jìn)場產(chǎn)品實行復(fù)試，對不合格材料嚴(yán)禁使用。（6）勞動力準(zhǔn)備工作：根據(jù)本工程的實際情況，安排勞動力。四、主要機械設(shè)備附表一設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量25T/40T吊吊車各2臺大刀盤泥水平衡掘掘進(jìn)機各2套75Kw發(fā)電機機2臺液壓千斤頂2000t8臺ZL50裝載機2輛液壓站2部1.0m3挖掘掘機2臺頂鐵4套4”潛水泵20臺注漿泵2臺5T/10T裝卸卸汽車各2輛空氣過濾、除油裝裝置2套電焊機6臺泥漿管道泵6臺五、頂管施工方案5-1工藝流程框圖測量放線測量放線打水泥攪拌樁止水帷幕打水泥攪拌樁止水帷幕導(dǎo)軌準(zhǔn)備注漿油泵、千斤頂、測量設(shè)備、吊車取工具管管內(nèi)照明、頂鐵設(shè)備、注漿設(shè)備推進(jìn)泥漿輸出循環(huán)澆筑砼基礎(chǔ)、做后背頂進(jìn)方向控制頂進(jìn)砼管進(jìn)洞打基坑鋼板樁做水窩子、排水溝全線測量、砌井設(shè)備安裝糾偏基坑挖土、焊圈梁穩(wěn)導(dǎo)軌導(dǎo)軌準(zhǔn)備注漿油泵、千斤頂、測量設(shè)備、吊車取工具管管內(nèi)照明、頂鐵設(shè)備、注漿設(shè)備推進(jìn)泥漿輸出循環(huán)澆筑砼基礎(chǔ)、做后背頂進(jìn)方向控制頂進(jìn)砼管進(jìn)洞打基坑鋼板樁做水窩子、排水溝全線測量、砌井設(shè)備安裝糾偏基坑挖土、焊圈梁穩(wěn)導(dǎo)軌打大口井打大口井5-2施工放線與高程將業(yè)主或勘測單位提供的導(dǎo)線點及放線原則作為此項工程施工放樣的依據(jù)。對相關(guān)單位提供的水準(zhǔn)點進(jìn)行聯(lián)測，并根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)相應(yīng)的臨時水準(zhǔn)點。放線前認(rèn)真進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，作到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)格校核，保證測量工作準(zhǔn)確無誤。根據(jù)施工圖紙及變更文件，按規(guī)劃路中心線處規(guī)劃樁位，然后按圖示尺寸定出井位。放線前要仔細(xì)審核圖紙，精細(xì)計算，反復(fù)核對，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序。鑒于本段頂管施工的特殊性，井中樁位的栓樁、打樁工作尤為重要。為確保中線質(zhì)量，栓樁要距離井中至少保證30米以外。埋入直徑φ=30mm的木樁或直徑φ=16mm的圓鋼做樁，在木樁上釘小鐵釘或在圓鋼上用鋸條鋸十字線，周圍用磚砌筑，上面用磚或木板封頂，并做好標(biāo)識，定期進(jìn)行復(fù)測。尤其在頂管期間，要加密復(fù)測次數(shù)，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整，確保工程質(zhì)量。施工測量允許偏差如下：附表二項目允許偏差水準(zhǔn)高程閉合差（平平地）±12（mm）導(dǎo)線測量方位角閉閉合差±40（’’）導(dǎo)線測量相對閉合合差1/3000直接丈量測距兩次次較差1/5000根據(jù)導(dǎo)線點、設(shè)計說明中的放線原則及高程確定管線位置及主工作坑、副工作坑位置。5-3臨時路設(shè)置沿頂管管線一側(cè)做輔路一條,方便機械車輛通行。同時，由于需要采用吊車吊運相關(guān)設(shè)備，需視實際情況對吊車安放位置進(jìn)行地面硬化。工作坑周邊的地面應(yīng)清理干凈。5-4施工降水根據(jù)管道埋深及現(xiàn)場土質(zhì)、水文地質(zhì)等情況，采用Ф500mm大口井降低地下水位，井深15m，工作坑周圍設(shè)4座大口井，以保證大口井降水效果。打大口井時注意檢查管材的透水性能、鉆孔質(zhì)量、下管的縫密性能、灌砂數(shù)量、清孔質(zhì)量等。工作坑內(nèi)并挖水窩子明排坑內(nèi)積水，以保證降到坑基0.5m以下，沿線大口井視障礙情況布設(shè)。5-5支護(hù)5-5-1水泥攪拌樁止水帷幕（詳見附圖一）對于坑深、地質(zhì)差的工作坑，在四角打大口井基礎(chǔ)上同時在基坑四周采用單排深層攪拌樁施工。水泥攪拌樁是通過深層攪拌機將一定水灰比的水泥漿液經(jīng)專用壓力泵或注漿設(shè)備與土體混合，形成具有足夠強度、水穩(wěn)性以及整體性的柱狀土，滿足強度和變形要求。施工時水泥攪拌樁直徑為φ600mm，深15m，咬合20cm，既改變工作坑外圍土體的結(jié)構(gòu)，同時又可防止工作坑周圍地下水水平滲透。水泥攪拌樁施工工藝流程：平整場地測量定樁位樁機就位調(diào)平預(yù)攪下沉配制固化漿液第一次提升噴漿攪拌重復(fù)下沉第二次提升噴漿攪拌清洗輸漿管樁機移動調(diào)平進(jìn)行下一根樁施工水泥攪拌樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a、樁體樁頂位移為10mm；b、樁體垂直度0.5H/100；c、嚴(yán)格按照水泥漿試配的配比配制水泥漿,嚴(yán)格控制水泥漿用量；d、當(dāng)灰泵泵量在0.05m3/min，提升速度不得大于1m/min；e、不得使用無證、過期、受潮、變質(zhì)的水泥；f、壓漿過程不允許斷漿；g、樁體超鉆200~300mm。5-5-2頂管工作坑設(shè)置（詳見附圖二、三）為滿足施工設(shè)備安裝、運行及操作、材料存放場地、人員上下、下管、出土等施工作業(yè)面，本工程頂管工作坑底部設(shè)置為：B=B1+D1/2+D2/2+2S+2CL=L1+L2+L3+L4+L5B——矩形工作坑底部寬度（m）C——撐板厚度（m），取0.2mD1——管道外徑（m），D2400：2.88mS——管兩側(cè)操作寬度，取1.4m；L——矩形工作坑底部長度（m）L1——工具管長度（m），取1.5mL2——管節(jié)長度（m），取2.5m；L3——出土工作間長度（m），取1.5m；L4——液壓千斤頂長度（m），取2.5m；L5——后背墻厚度（m），取0.7m；L6——環(huán)鐵厚度（m），取0.3m；經(jīng)計算：B=D1+2S+2C=2.88+2*1.3+2*0.2=5.88m，取6.0m；L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=1.5+2.5+1.5+2.5+0.7+0.3=9m，取9.0m；主工作坑尺寸9×6m，副工作坑尺寸6×6m。9m工字鋼8m11m0.5m6m水泥攪拌樁附圖一工作坑9m工字鋼8m11m0.5m6m水泥攪拌樁附圖一工作坑20cm20cm水泥攪拌樁布置示意圖水泥攪拌樁布置示意圖附圖二附圖二頂管工作坑布置示意圖6m9m液壓千斤頂3.4m大口井頂管工作坑布置示意圖6m9m液壓千斤頂3.4m大口井D2400管D2400管附圖三附圖三工字鋼圈梁工字鋼圈梁工字鋼圈梁后背墻工字鋼圈梁后背墻Φ300鋼管撐杠千斤頂Φ300鋼管撐杠千斤頂圈梁斜撐圈梁斜撐砼管砼管砼基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)工字鋼工字鋼圈梁布置示意圖基坑立面布置示意圖圈梁布置示意圖基坑立面布置示意圖5-6基坑制作5-6-1工作坑深度在8.4m左右，采用鋼板樁支護(hù)，打入36#-12m工字鋼，工作坑后背要求按丁型布置密排打設(shè)鋼樁，其它三排采用橫排咬打。工作坑采用人機配合開挖，工作坑內(nèi)用36#-工字鋼焊接兩道圈梁，每道支撐四周加焊三角支撐。支護(hù)樁打完后，開挖至1.5~2m開始做第一道圈梁，挖至管頂0.5m以后，設(shè)第二道圈梁，并在適當(dāng)位置加Φ300鋼管撐杠。其中兩端撐杠為固定，中間撐杠下管時改臨時支撐，下管后恢復(fù)。根據(jù)現(xiàn)場情況配備翻斗四輛，邊挖邊外運，人機配合，做集水井、窩溝、清底。為保證穩(wěn)裝導(dǎo)軌的需要，采用C30混凝土基礎(chǔ)，澆筑基礎(chǔ)底板時，需要作好與導(dǎo)軌聯(lián)接予埋構(gòu)件，高程、位置準(zhǔn)確。工作坑鋼板樁支護(hù)，后背為I36×12m密封鋼樁（型號為36B），其它三側(cè)為0.6米間隔鋼樁，鋼樁長12米。由于本段施工為深基坑作業(yè)，圍護(hù)工作相當(dāng)關(guān)鍵，為避免工字鋼打樁發(fā)生偏位或傾斜，應(yīng)采用“夾板”工藝，施工前先根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行測量放線，挖出樁溝，用兩根15×15厘米方木做水平控制梁，用10×10厘米角鋼做垂直控制架，用履帶式振動打樁機打沿坑內(nèi)口線打入。打樁時應(yīng)保證鋼樁的垂直度，利用震抖緩慢將鋼樁全部打入原地面標(biāo)高。5-6-2澆筑工作坑墊層和底板清底至設(shè)計標(biāo)高后，澆筑C10砼墊層，達(dá)到強度后根據(jù)設(shè)計井內(nèi)底高程澆筑C30砼底板。底板施工時首先根據(jù)圖紙尺寸用全站儀或經(jīng)緯儀定出井中、底板長及寬的邊線。砼從中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴散，澆筑時使溜管自始至終垂直底板的平面。用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。澆筑砼前將導(dǎo)軌預(yù)埋鋼板安裝到位。5-7導(dǎo)軌安裝（1）機頭和混凝土管應(yīng)安放在導(dǎo)軌上，以保證混凝土管頂進(jìn)方向的精度，導(dǎo)軌應(yīng)牢固地固定在混凝土基礎(chǔ)上。要求在頂進(jìn)過程中能承受各種負(fù)荷，確保不位移、不變形、不沉降。（2）安裝導(dǎo)軌應(yīng)先復(fù)核管道中心線的位置。（3）在工作坑內(nèi)、接收坑內(nèi)均要安裝導(dǎo)軌，工作坑的導(dǎo)軌是與主頂設(shè)備配套設(shè)置的，在安裝時保持固定即可，根據(jù)本項施工所處土質(zhì)較軟這一特點，我們將導(dǎo)軌高程控制在比設(shè)計管道高20~30mm的水平位置上，以求中和在掘進(jìn)機及管子出坑后的下沉量。兩根導(dǎo)軌必須保持相互平行，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計管道坡度一致。在接收坑內(nèi)，為使掘進(jìn)機在進(jìn)坑時與管子保持在同一直線上，也設(shè)導(dǎo)軌，用槽鋼按設(shè)計路線及高程做簡單固定。（4）頂管工作坑混凝土基礎(chǔ)面的標(biāo)高等于溝底標(biāo)高減去導(dǎo)軌高度再減去10mm（墊鐵調(diào)整高度）。（5）導(dǎo)軌由鋼軌、橫梁和墊板組成，導(dǎo)軌采用50#的鋼軌。（6）兩根導(dǎo)的內(nèi)距計算：=1.36m，取1.40m式中：A——兩導(dǎo)軌內(nèi)距D——管外徑，D=2.88米h——導(dǎo)軌高，取0.2m；e——混凝土管外皮距軌地面高，取30mm。導(dǎo)軌安裝允許偏差軸線位置3mm，兩軌內(nèi)距±2mm，頂面高程：0~+3mm。5-8工作坑后背安裝后備采用密排鋼板樁布置，鋼板樁前針對D2400放置3*2.4*0.4鋼板，并在鋼板與后背墻之間澆筑40cm，鋼板內(nèi)澆筑砼以均勻傳遞千斤頂?shù)姆戳?，鋼板與鋼樁焊接牢固，保證后背體系的穩(wěn)固。頂管工作坑及設(shè)備允許偏差附表三項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)工作坑每側(cè)寬度、長長度不小于設(shè)計規(guī)定每座2用尺量后背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L1導(dǎo)軌內(nèi)距±2每座1用尺量中心線≤31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準(zhǔn)儀5-9工作坑洞口處理頂管過程中，無論是管子從工作坑出坑或在接受坑中進(jìn)坑，管子與洞口之間總會留有空隙。如果此處封的不嚴(yán)，地下水和流沙就會從此留出，影響工作坑內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)重的會造成洞口上部地表塌陷。為防止這種情況的發(fā)生，必須安置止水圈，止水圈由預(yù)埋螺栓、橡膠止水圈、鋼壓板組成。5-10主頂設(shè)備安裝5-10-1主頂設(shè)備包括：主頂千斤頂、組合千斤頂、液壓站、馬蹄形頂鐵、環(huán)型頂鐵。5-10-2安裝前應(yīng)對高壓油泵、液壓油缸、液壓管路控制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等必須經(jīng)過標(biāo)定方可使用。5-10-3應(yīng)根據(jù)頂管坑的施工設(shè)計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。5-10-4液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處，且不小于組裝后背高度的1/3。5-10-5千斤頂?shù)墓潭ú贾酶鶕?jù)個數(shù)按對稱形式布置，固定在支架上，千斤頂軸線垂直后后背，并與混混凝土管軸線線平行。千斤頂布置圖千斤頂布置圖5-10-6千斤頂頂規(guī)格應(yīng)一致致，壓力油管管路均為并聯(lián)聯(lián)，各千斤頂頂均設(shè)單獨的的控制閥。千千斤頂伸出最最大行程應(yīng)小小于千斤頂行行程的10ccm。5-10-7千斤頂頂?shù)陌惭b高程程，一般宜使使千斤頂?shù)闹c位于管管端面垂直直直徑的1/4左右處。5-10-8馬蹄形形頂鐵和環(huán)形形頂鐵要求有有足夠的強度度，相鄰面應(yīng)應(yīng)垂直，單塊塊放置穩(wěn)定性性好，與導(dǎo)軌軌接觸面必須須平整。頂鐵鐵設(shè)鎖定裝置置，防止頂鐵鐵受力不均，發(fā)發(fā)生崩鐵事故故。必須使頂頂鐵與管道軸軸線平行，使使千斤頂軸線線、頂鐵軸線線和管道軸線線處于平行。5-10-9環(huán)型頂頂鐵與混凝土土管口之間加加緩沖襯墊。5-11測量儀器安安裝為保證在頂管過程程中頂進(jìn)方位位的準(zhǔn)確，我我們采用激光光經(jīng)緯儀對頂頂進(jìn)方位進(jìn)行行測量。在沉沉井工作坑地地板預(yù)埋好鋼鋼板（位置為為管線中心后后背前方），待待坑內(nèi)其他設(shè)設(shè)備安裝完畢畢后，再進(jìn)行行激光經(jīng)緯儀儀安裝。5-12供漿設(shè)備供漿設(shè)備安放在工工作坑右側(cè)邊邊沿，有導(dǎo)管管通向管道內(nèi)內(nèi)，做潤滑漿漿用的彭潤土土堆放在設(shè)備備附近，設(shè)防防水棚。5-13照明設(shè)備在工作坑后方做一一配電間，將將三相380V動力電源直直接接到掘進(jìn)進(jìn)機的電氣操操縱臺上，接接到管內(nèi)的電電纜將它懸在在管內(nèi)一側(cè)，不不要與油管、注注漿管及水管管放在同一側(cè)側(cè)。5-14泥漿沉淀循循環(huán)設(shè)備采用2個尺寸為2*8泥泥漿罐作為泥泥漿沉淀循環(huán)環(huán)系統(tǒng)。5-15起重設(shè)備安安裝 （1）頂管工作坑必須須配備起重設(shè)設(shè)備，采用汽汽車起重機，起起重能力必須須滿足吊裝頂頂管機組、混混凝土管和頂頂進(jìn)設(shè)備的拆拆裝要求。 （2）吊車梁必須與支支腳基礎(chǔ)平面面平行，支腳腳基礎(chǔ)要穩(wěn)固固。 （3）起重鋼繩安全系系數(shù)為8，必須有合合格證。 （4）起重機操作有專專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行操作作規(guī)程。 （5）正式作業(yè)前應(yīng)試試吊，吊離地地面10cm左右時，檢檢查重物的捆捆扎情況和制制動性能，確確認(rèn)安全后方方可起吊。5-16設(shè)備調(diào)試試A、所有的電控系統(tǒng)統(tǒng)安裝完畢后后對電控系統(tǒng)統(tǒng)的連接及控控制開關(guān)進(jìn)行行調(diào)試，檢驗驗線路連接是是否正確、開開關(guān)是否靈敏敏。B、對主頂油缸及油油泵站進(jìn)行調(diào)調(diào)試，檢查油油管是否連接接正確、油泵泵站運轉(zhuǎn)是否否正常、油路路控制閘閥是是否完好、頂頂鎬出鎬縮鎬鎬是否正常，對對油管進(jìn)行排排氣處理。C、對測量系統(tǒng)進(jìn)行行校驗，檢驗驗支架的穩(wěn)定定性和安全性性，對儀器進(jìn)進(jìn)行擺放調(diào)試試。D、對機頭的各項開開關(guān)進(jìn)行調(diào)試試，檢驗電壓壓表、電流表表；檢驗刀盤盤轉(zhuǎn)向是否與與控制相符；；檢驗糾偏系系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常；檢驗驗土壓表是否否靈敏；檢查查齒輪油箱是是否滿足設(shè)備備要求；檢驗驗螺旋出土機機轉(zhuǎn)向是否與與控制開關(guān)一一致，運轉(zhuǎn)是是否正常。5-17頂進(jìn)采用機械式平衡式式頂管掘進(jìn)機機施工，頂進(jìn)施工嚴(yán)嚴(yán)格控制管道道頂進(jìn)高程和和位置，并采采用注漿減磨磨降低頂力。5-17-1頂進(jìn)前前的準(zhǔn)備工作作（1）把臨時水準(zhǔn)點、中中線定好位置置，準(zhǔn)備測量量校核使用，由由于已知控制制點的位置所所限，滿足不不了施工需要要，所以要增增加一定數(shù)量量的臨時控制制點，以保證證施工正常進(jìn)進(jìn)行。臨時控控制點的平面面坐標(biāo)及高程程測定方法同同已知點復(fù)核核測量相同。檢檢查井位置的的測定一般采采用經(jīng)緯儀導(dǎo)導(dǎo)線法或極坐坐標(biāo)法。根據(jù)據(jù)已知坐標(biāo)計計算出井位與與已知控制點點的相關(guān)坐標(biāo)標(biāo)方位角及水水平距離，用用經(jīng)緯儀實地地測出井位，為為了保證測量量精度，應(yīng)對對其測定的井井位采用第二二種方法進(jìn)行行復(fù)測。液壓系統(tǒng)、頂進(jìn)系系統(tǒng)安裝試運運行正常。（3）檢查后背加固是否否牢靠。（4）檢查軌道安裝是否否牢固。（5）吊裝設(shè)備運行正常常，吊具、吊吊索準(zhǔn)備齊全全。（6）管內(nèi)運土軌道、小小車及連接螺螺栓備齊。（7）泥漿應(yīng)將膨潤土準(zhǔn)準(zhǔn)備一個井段段的用量，注注漿泵、管路路、閥門等配配件齊全且運運行正常。（8）管外用照明設(shè)備、管管內(nèi)用的安全全電壓變壓器器、燈具線路路正常。（9）防雨設(shè)備齊全。（10）頂鐵配置齊備。（11）運土車輛及堆土地地點的選定。（12）人員安全防護(hù)用具具、手用具等等配備齊全。（13）發(fā)電設(shè)備試運行正正常備用。5-17-2頂進(jìn)過過程第一步，拔樁、開開鎬、刃機頭頭。機頭與機頭后第11節(jié)管（帶注注漿孔砼管）連連接圖第二步，泵送出泥泥漿(土壓平衡機機頭,將土轉(zhuǎn)化為為泥漿排出)。由于管線線較長，管內(nèi)內(nèi)采用抽漿泵送將泥泥漿運至工作作坑外的沉淀淀池內(nèi)，沉淀淀后的水循環(huán)環(huán)使用。由于于現(xiàn)場的場地地非常狹小，對對泥漿擬采用用隨排隨運的的方案，現(xiàn)場場增加運泥車車輛，沉淀后后形成的淤泥泥及時清走。工作井內(nèi)頂進(jìn)示意意圖第三步，回鎬、下下頂鐵。當(dāng)頂頂鎬油缸伸出出有0.7米，夠下1塊頂鐵的長長度時，應(yīng)將將鎬回油，下下1塊頂鐵，以以確保平穩(wěn)頂頂進(jìn)?；劓€、下頂鐵示意意圖（局部）第四步，出鎬頂頂頂鐵、頂進(jìn)、出出土。當(dāng)機頭已頂進(jìn)土里里有8米長時，開開始注漿。根根據(jù)實際情況況，注漿壓力力為0.5Mppa最好，注漿漿量控制在理理論計算值的的1.5倍左右，實實際壓漿量要要根據(jù)具體情情況測定。注注漿孔一般設(shè)設(shè)置在環(huán)形套套筒的下面，套套筒向后開口口，環(huán)向連通通。同一斷面面上設(shè)置3個，環(huán)向間隔120°布置置。注漿時要要遵循“先壓后頂，隨隨頂隨壓”的程序。第五步，開鎬頂進(jìn)進(jìn)測量。測量量采用激光經(jīng)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀配合進(jìn)行行。激光經(jīng)緯緯儀負(fù)責(zé)管道道頂進(jìn)中線偏偏移的測量，水準(zhǔn)儀負(fù)責(zé)管道頂進(jìn)高程的測量，正常頂進(jìn)中每一米測量一次。如遇管道頂進(jìn)偏差較大應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。第六步，回鎬下管管。下管要由由專人指揮。下下管要注意插插口朝前，承承口朝后。在在插口安裝膠膠圈時要涂抹抹凡士林，以以使開鎬頂緊緊管接口時膠膠圈均勻被壓壓縮，不被扭扭曲、翻轉(zhuǎn)，防防止漏漿漏水水。第七步，下頂鐵、出出鎬頂進(jìn)（重重復(fù)步驟3、4）。管子穩(wěn)穩(wěn)定好后，上上好膠圈，在在膠圈上抹勻勻凡士林，下下弧形頂鐵，再再下∩型頂鐵，后后開鎬，先頂頂∩型頂鐵，再再頂弧形頂鐵鐵，再頂管子子，將剛穩(wěn)定定好的管子與與前1節(jié)管子頂嚴(yán)嚴(yán)緊。同時連連接好各種注注漿管路、行行燈電路、機機頭連接電路路、出土車輕輕軌。第八步（重復(fù)2～～7步驟）進(jìn)行行第九步拔樁、進(jìn)副副坑。當(dāng)機頭頭頂?shù)浇咏备笨訒r，開始始拔副坑進(jìn)洞洞口范圍內(nèi)的的鋼樁，采用用25t吊車或振錘錘樁拔。5-18檢查井砌筑筑及溝槽回填填5-18-1鋼筋筋加工及安裝裝鋼筋應(yīng)有有質(zhì)保書和試試驗報告單。鋼鋼筋進(jìn)場時分分批抽樣作常常規(guī)試驗。鋼鋼筋必須順直直，調(diào)直后表表面?zhèn)奂扒智治g不應(yīng)使鋼鋼筋截面積減減小。A、鋼筋調(diào)直①鋼筋不應(yīng)存在有害害的缺陷，如如裂紋及迭層層。經(jīng)除銹及及去污后的鋼鋼筋，其尺寸寸、橫截面積積和拉伸性能能等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。②成盤或彎曲的鋼筋筋調(diào)直后，鋼筋損傷不不超過截面的的5％。B、截斷與彎折①所有鋼筋的彎折必必須在溫度為為+5℃以上時進(jìn)行行。②鋼筋必須按圖紙所所示形狀彎折折。澆入于混混凝土中的鋼鋼筋的露出部部分，不能在在澆筑混凝土土現(xiàn)場彎折。所所有鋼筋都應(yīng)應(yīng)冷彎。③彎曲半徑按照圖紙紙所示。④用Ⅰ級鋼筋制成的箍筋，其其未端應(yīng)設(shè)180°彎鉤。彎鉤鉤長度應(yīng)按圖圖紙說明。C、安裝、支撐與固定定①鋼筋應(yīng)按圖紙所示示的位置準(zhǔn)確確地安裝，并并用批準(zhǔn)的支支撐將鋼筋牢牢固地固定好好，使其在澆澆筑過程中不不致移位。不不允許將鋼筋筋放入或推入入澆筑后未凝凝固的混凝土土中。也不允允許在澆筑過過程中放入鋼鋼筋。②用于保證鋼筋正確確就位的保護(hù)護(hù)層墊塊應(yīng)盡盡可能小些，應(yīng)具有符合其用途的合適形狀，并使其在澆筑混凝土?xí)r不致傾斜。采用混凝土保護(hù)層墊塊時，其最大集料尺寸為10mm，強度應(yīng)與混凝土強度相同。③不允許使用片石、碎碎石、金屬或木塊代替砼墊塊。5-18-2模板板的制作與安安裝A.一般規(guī)定1、具有必須的強度，剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠的的承受施工過過程中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各項荷荷載，保證結(jié)結(jié)構(gòu)物各部形形狀，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。2、盡可能采用組合合剛模板或大大模板，以提提高模板的適適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率。3、模板表面要求平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿。裝裝卸容易，施施工操作方便便，保證安全全。3.澆筑混凝土之前，模模板應(yīng)涂刷脫脫模劑，外露露面混凝土模模板的脫模劑劑應(yīng)采用同一一品種，不得得使用廢機油油等油料，且且不得污染鋼鋼筋及混凝土土的施工縫處處。4.重復(fù)使用的模板應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查、維維修。B.制作及安裝1）.鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)化化的組合模板板。組合鋼模模板的拼裝應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范》（GB2114）。各種螺螺旋栓連接件件應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2）.模板與鋼筋安裝工工作應(yīng)配合進(jìn)進(jìn)行，妨礙綁綁扎鋼筋的模模板待鋼筋安安裝完畢后安安設(shè)。3）.安裝側(cè)模板時，防防止模板移位位和凸出。基基礎(chǔ)側(cè)模在模模板外設(shè)立支支撐固定.4）.模板安裝完畢后，待待經(jīng)理部技術(shù)術(shù)人員對其平平面位置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定性性進(jìn)行檢查，簽簽認(rèn)后方可澆澆筑混凝土。澆澆筑時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有超過過允許偏差變變形值的可能能時，應(yīng)及時時糾正。5-18-3混凝凝土澆注采用具有合格資質(zhì)質(zhì)的混凝土攪攪拌站供應(yīng)的的商品混凝土土?；炷敛刹捎没炷翑嚁嚢柢囘\送。從開始拌和到混凝土送到最終位置搗實的最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。在炎熱天氣運送拌和料時，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行混凝土坍落度的試驗，以確定由于蒸發(fā)所造成水的損失，而下一批拌和的水灰比應(yīng)按試驗結(jié)果或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行調(diào)整。A.混凝土澆筑①混凝土在運輸及澆澆筑過程中不不得發(fā)生污染染、離析和材材料損失等情情況。②已初凝的混凝土不不得使用，不不允許用加水水或其它辦法法更變混凝土土的稠度。澆澆筑時坍落度度不在規(guī)定限限界之內(nèi)的混混凝土不得使使用。③澆筑混凝土前，全全部模板和鋼鋼筋清除干凈凈，不得有滯滯水、冰雪、鋸鋸末、施工碎碎屑和其它附附著物質(zhì)，混混凝土的均勻勻性和坍落度度必須符合配配合比及澆筑筑要求。④混凝土澆筑作業(yè)在在每兩道施工工縫間連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，最長間間隔時間應(yīng)小小于配合比中中的初凝時間間。⑤混凝土澆筑期間的的入模溫度不低低于+5℃，也不得高高于+32℃。⑥混凝土自由卸落高高度不得超過過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管管或溜槽時，應(yīng)應(yīng)保持導(dǎo)管或或溜槽的干凈凈，使用過程程中要防止混混凝土離析。⑦混凝土應(yīng)按水平層層次澆筑，當(dāng)當(dāng)用插入式震震搗器時，搗搗實厚度不得得超過30cm，用其它震震搗器時，其其厚度則不得得超過15～30cm。每層混凝凝土應(yīng)在前一一層混凝土初初凝前澆筑和和搗實，以防防止損害先澆澆的混凝土，同同時要避免兩兩層混凝土表表面間脫開。⑧混凝土初凝之后，模模板不得振動動，伸出的鋼鋼筋不得承受受外力。⑨當(dāng)澆筑基礎(chǔ)最下面面一層混凝土土?xí)r，應(yīng)防止止混凝土從地地基吸收水分分或水滲入混混凝土內(nèi)?；觾?nèi)應(yīng)設(shè)排排水設(shè)施，在在混凝土澆筑筑前，基坑底底部不允許有有積水。⑩澆筑混凝土作業(yè)過過程中，應(yīng)隨隨時檢查預(yù)埋埋部件（螺栓栓、錨固筋等等），如有任任何位移，應(yīng)應(yīng)及時矯正。⑾工程的每一部分混混凝土的澆筑筑日期、時間間及澆筑條件件都應(yīng)保有完完整的記錄。B、混凝土搗實①所有混凝土，一經(jīng)經(jīng)澆筑，應(yīng)立立即進(jìn)行全面面的搗實，使使之形成無空空隙、無分離離、無蜂窩的的密實均勻體體。②搗實混凝土方法，一一般均應(yīng)使用用內(nèi)部機械震震搗方法；混混凝土構(gòu)件頂頂面部分，薄薄形結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土構(gòu)構(gòu)件或其它特特殊地方，可可用外部機械械振搗。③振搗器應(yīng)能以每分分鐘不小于4500脈沖的頻率率傳遞振動于于混凝土中。其振動強強度應(yīng)能明顯顯地使坍落度度為25mm的混凝土體體受到有效影影響半徑至少少達(dá)到45cm。④工地上應(yīng)配有足夠夠數(shù)量的處于于良好狀態(tài)的的振搗器，以以便可隨時替替補。⑤振搗應(yīng)在澆筑點和和新澆筑混凝凝土面上進(jìn)行行，振搗器插插入混凝土或或拔出時速度度要慢，以免免產(chǎn)生空洞。⑥振搗器要垂直地插插入混凝土內(nèi)內(nèi),并要插至前前一層混凝土土,以保證新澆澆混凝土與先先澆混凝土良良好結(jié)合,但插進(jìn)深度度不應(yīng)超過5～10cm。⑦振動應(yīng)保持足夠時時間和強度，以以徹底搗實混混凝土。但時時間不能持續(xù)續(xù)太久，以免免造成混凝土土離析。不允允許在模板內(nèi)內(nèi)利用振搗器器使混凝土長長距離流動或或運送混凝土土≤30s。⑧當(dāng)使用插入式振搗搗器時，應(yīng)避避免碰撞模板板、鋼筋及其其它預(yù)埋件，不不得直接或通通過鋼筋施加加振動，與側(cè)側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。⑨模板角落以及振搗搗器不能達(dá)到到的地方，應(yīng)應(yīng)輔以插釬插插搗，以保證證混凝土表面面平滑和密實實。⑩混凝土初凝后244h內(nèi)，不得受到到振動。C、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后后，應(yīng)立即對對混凝土養(yǎng)生生，養(yǎng)生期應(yīng)應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工工程師指示的的天數(shù)。預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土的的養(yǎng)生期應(yīng)延延長至施加了了足夠預(yù)應(yīng)力力為止。結(jié)構(gòu)構(gòu)物各部分構(gòu)構(gòu)件，不論采采用什么養(yǎng)生生方法，在拆拆模以前均應(yīng)應(yīng)連續(xù)保持濕濕潤。同樣構(gòu)構(gòu)件盡可能在在同一條件下下養(yǎng)生。養(yǎng)生生用水的條件件與拌和用水水相同。5-18-4溝槽槽回填溝槽回填需要達(dá)到到設(shè)計規(guī)定的的密實度，為為配合當(dāng)年修修路，工作坑坑溝槽回填碎碎石屑，回填填至管道外頂頂以上0.44米，管道0..4米以上部部分按道路要要求回填，并并分層夯實，密密實度達(dá)到995%~900%，回填至原原地面標(biāo)高。道道路結(jié)構(gòu)層（62cm）以下1.55米范圍內(nèi)95%，大于1.55米部分90%。壓實應(yīng)采采用火力夯及及平板夯實機機每20cmm一步分層夯夯實回填至管管道外頂以上上40cm位置置；管道胸腔腔部位按道路路要求回填，采采用火力夯和和平板夯實機機每20cmm一步分層回回填夯實，必必要時采用小小型壓路機后后輪錯半軸碾碾壓一至二遍遍，直至密實實度達(dá)到設(shè)計計密實度為止止。5-19棄土處理理及運輸在開挖中必須考慮慮回填土的余余量及合理的的堆放位置。如如不能合理堆堆放，將直接接影響施工安安全。余土外外運外其余土土可就近選擇擇堆土區(qū)存放放（必須用密密布網(wǎng)苫蓋）待待回填時運回回，堆土位置置不能影響施施工和安全。對于余土和棄土采采用運行車進(jìn)進(jìn)行運輸，運運輸過程中，運運行車必須苫苫蓋，確保文文明施工。5-20頂管施工工質(zhì)量要求：：5-20-1接接口必須密實實、平順、不不脫落。5-20-2內(nèi)內(nèi)漲圈中心應(yīng)應(yīng)對正管縫，填填料密實。5-20-3管管內(nèi)不得有泥泥土、石子、砂砂漿、磚塊、木木塊等雜物。5-20-4檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)頂管允許偏差頂管允許偏差附表四序號項目允許偏差（mm）1中線位移L≤100m50L＞100m1002管底高程L≤100mD≤1500+30，-40D＞1500+40，-50L＞100mD≤1500+40，-60D＞1500+60，-803相鄰管錯口鋼筋混凝土管≯20六、工作坑支護(hù)和和穩(wěn)定性校核核計算6-1頂管頂力力計算以距離120m為為例，根據(jù)地地質(zhì)報告，參參考《給水排排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范實施手手冊》中經(jīng)驗驗公式進(jìn)行頂頂力計算：式中——采用注漿工藝時，管管壁與土層的的摩阻力，介介于4~6，本次取4kN/mm2；D——管道的外徑徑，D2400取D=2.44+2*0..24=2..88（m）。L——管道的計算頂進(jìn)長長度（m）；取120m。P——計算頂力，kN。則頂力P=4×33.14×22.88×1120=43340.744kN。6-2土壓力平衡衡計算靜止土壓力po==K0rh=0..5*19..28*7..5=72..3kpa平衡土壓力p=ppo±20（52.3~992.3）kpa主動土壓力pA==rhtgg2(45-Φ/2)-22ctg(45-Φ/2)=19.28**7.5*00.501--2*17**0.7088=48.37kkpa被動土壓力pp==rhtgg2(45+Φ/2)+2ctg(45++Φ/2)=19.28*7..5*0.5501+2*17**0.7088=288.4777+48.0008=336.49kpa式中K0---靜止土壓力力系數(shù)，粘性性土中K0=0.33~~0.70取K0=0.5r---管道所處處土層的重力力密度（KN/m3）h--地面到掘進(jìn)進(jìn)機中心的深深度（m）c--土壤粘聚力力，c=17kppaD---管道的外外徑（m）Φ--管道所處土層的內(nèi)內(nèi)摩擦角（。）L---管道的計計算頂進(jìn)長度度（m）其中：r=19..28KNN/m3；D=2.8mm;Φ=19.44度。則tg2（45+ΦΦ/2）=0.5011;tg2（45+Φ/2）=1.9955平衡土壓力下限552.3kkpa大于主主動土壓力，上上限92.3則遠(yuǎn)小于于被動土壓力力，說明土倉倉內(nèi)壓力控制制在安全范圍圍內(nèi)。6-3頂管工作作坑穩(wěn)定性計計算本次頂管工作施工工周期短，施施工難度大，對對工作坑支護(hù)護(hù)的穩(wěn)定性提提出了嚴(yán)格要要求，因此，我我部決定在刨刨驗施工沿線線各種地下管管線的前提下下，根據(jù)現(xiàn)場場具體情況，確確定頂管工作作坑，主坑凈凈尺寸為9×6m，副坑6*6。鋼板樁支撐穩(wěn)定性性計算參考《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范實實施手冊》。根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料料，得到=118.4kNN/m3，=230，=13kPPa——土體天然重力密度度，kN/m3；——土體內(nèi)摩擦角，度度；——土體粘聚力，kPPa采用拉森Ⅳ型鋼板板樁W=20337cm3,[]=2000Mpa，按等彎矩布置確定定各層支撐的的間距，見圖圖1，則板樁頂頂部懸臂端的的最大允許跨度，由下列公式式可得：==311ccm=3.111m現(xiàn)場實際采用地面面下1.5m處布設(shè)第一一層圈梁滿足足3.06m要求，故取h=1.55m：=1.11=1..11*1..5=1.6665m=0.88=0..88*1..5=1.332m而實際布設(shè)第二層層圈梁在管頂頂上0.5m，=3.4m則=3.5m＞1..665m，需進(jìn)行鋼鋼板樁入土深深度驗算：用盾恩近似法計算算板樁入土深深度。主動土壓力系數(shù)被動土壓力系數(shù)由圖2可知，的斜率：板樁上的荷載一半半傳至D點，另一半半由坑底土壓壓力承受，由由下式確定：：得：對于YA127井井，，工字鋼鋼的總長度為為；現(xiàn)全部采用12mm工字鋼，故故滿足要求。在工作坑具體施工工過程中，根根據(jù)計算結(jié)果果結(jié)合現(xiàn)場實實際，進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)整。6-4支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)力驗算主動土壓力pa=1/2rrh2Kp+2ch√Ka被動土壓力pp==1/2rhh2Kp+2cKp最后一步支撐支在在距管頂0.5米的地方，36b工字鋼所承承受的最大剪剪應(yīng)力τ=QmaxSzmmax/Ixd=Qmaax/(Ix/Szmaxx)dIx/Szmax=330.3cmm,d=122cm所以τmax=26.66Mpa＜［τ］36b工字鋼所承承受的最大正正應(yīng)力σ=Mmax/W==78.9MMpa＜［σ］所以此支撐結(jié)構(gòu)是是安全的6-5進(jìn)行液壓壓千斤頂設(shè)備備的選型及數(shù)數(shù)量選擇（詳詳見附圖四）根據(jù)公式：ΣPH0=2Pj（h1+h2）可以計算出出主頂油頂總總推力 式中ΣΣP－主頂油頂頂總推力H0－合力作用點的高高度其中H0=（hh1+h2）/2Pj－每臺油缸的的推力h1－最上面一組油缸缸作用點的高高度h2－中間一組油缸作作用點的高度度h3－最下面一組油缸缸作用點的高高度先擬定出所使用液液壓千斤頂?shù)牡臄?shù)量，再令令上面所算總總頂力F與主頂油缸缸總推力相等等，反算每臺臺油缸的推力力，來進(jìn)行千千斤頂設(shè)備的的選型。因采采用2個液壓千斤斤頂：故ΣPH0=22Pj（h1+h2）ΣP*（h1+h2）/2=22Pj（h1+h2）ΣP=4Pj故Φ2400頂頂管：將ΣP=F=43400.74KNN≈434tPj=ΣP/4==434/4==108.55t（選取2臺，每臺千千斤頂為300t或選取4臺，每臺千千斤頂為200t）6-6進(jìn)行后背背墻驗算（詳詳見附圖）頂管過程中，頂管管頂力通過承承壓壁傳至板板樁后背土體體，考慮板樁樁自身剛度小小，可假設(shè)承承壓壁后的土土壓力為均勻勻分布，板樁樁兩端的土壓壓力為零，總總的土體抗力力成梯形ABBCD分布，有有ΣFX=0得式中P0——承壓壓壁后土體反反力（kN/m2）；B——承壓壁寬度（m）。由圖1可知當(dāng)頂力作用點點與后背反力力合力作用點點相一致時，即即時，后背土土體允許抗力力可按下式計計算：式中——計算最大大頂力，（kkN）；——后背寬度（mm）；取3.0m；——地面至后背墻墻頂部的深度度（m）；取5.8m；——后背墻的高度度（m）；取2.6m;;——鋼板樁入土深度，取3.6m；——土的天然重力密度度（18.4kkN/m3）；——被動土壓力系數(shù)，取2.28；——鋼板樁工作坑土體體穩(wěn)定系數(shù)宜宜取1.0~1..2，取1.2。D2400采用后后背為3.4*22.6*0..7[3.4*(188.4*5..8*2.228)(2**2.6+55.8+3..6)]/((2*1.22)=50332.7kkN結(jié)論：滿足要求。h1h2∑P2p12p1附圖四PJH01234主頂油缸合力作用點示意圖1-混凝土管；2-主頂油缸；3-后座墻；4-鋼板樁h1h2∑P2p12p1附圖四PJH01234主頂油缸合力作用點示意圖1-混凝土管；2-主頂油缸；3-后座墻；4-鋼板樁七、質(zhì)量目標(biāo)及保保證措施本工程質(zhì)量管理執(zhí)執(zhí)行國家及天天津市行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管理模模式，施工過過程中的所有有工作嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量文件件的有關(guān)規(guī)定定，認(rèn)真執(zhí)行行ISO90001系列管理規(guī)規(guī)定。執(zhí)行的的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范有：《天津市市政工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)程（排水部部分）》DB299-76-22004；城市排水工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DB29--52-20003；城市排水工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢義DB29--52-20003等。7-1質(zhì)量原則與與目標(biāo)為使質(zhì)量管理工作作適應(yīng)市場經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求求，不斷提高高質(zhì)量管理工工作水平，我我們要樹立“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的觀念，深深化管理，保保證質(zhì)量，贏贏得信譽，以以科學(xué)、務(wù)實實、拼搏、進(jìn)進(jìn)取的工作態(tài)態(tài)度，精心施施工。工序驗收一次合格格；主要檢測項目合格格率100％；分部工程合格率達(dá)達(dá)到100%；分項工程合格率達(dá)達(dá)到100%；全部工序檢查項目目合格率95％以上；砂漿、混凝土試件件合格率達(dá)到到100%；杜絕質(zhì)量事故和不不合格品的發(fā)發(fā)生；7-2質(zhì)量保證措措施在本工程施工中從從材料進(jìn)場到到工序質(zhì)量控控制和成品質(zhì)質(zhì)量控制，嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)控控程序進(jìn)行，本本工程質(zhì)量參參照合同文件件和相關(guān)技術(shù)術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗收，為為此在本工程程項目的實施施中，我部將將采取以下措措施：7-2-1建立項項目內(nèi)部質(zhì)控控體系為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，工工程中的各項項質(zhì)量計劃及及管理工作，項項目經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人全面面執(zhí)行實施。建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為負(fù)責(zé)人人的質(zhì)量保證證體系，按質(zhì)質(zhì)量手冊的要要求重點結(jié)合合項目合同文文件對項目實實施全過程的的質(zhì)量控制、作作到服從設(shè)計計，尊重監(jiān)理理，服務(wù)業(yè)主主的原則。質(zhì)量管理目標(biāo)確定技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長長質(zhì)量管理目標(biāo)確定技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長長質(zhì)量管理思想教育質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針施工組織設(shè)計與方案控制進(jìn)場原材料的檢查試驗測量的檢測關(guān)鍵工序的管理工程質(zhì)量管理部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識施工過程中的指導(dǎo)和檢查施工隊伍的管理質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系網(wǎng)絡(luò)圖7-2-2建立質(zhì)質(zhì)量管理責(zé)任任制項目經(jīng)理部將建立立由總工程師師負(fù)責(zé)的質(zhì)量量保證體系，逐逐級控制施工工質(zhì)量有效發(fā)發(fā)揮施工自檢檢作用。試驗驗室配備相應(yīng)應(yīng)的檢測儀器器和有資質(zhì)的的檢測人員，嚴(yán)嚴(yán)格按試驗規(guī)規(guī)程和抽檢頻頻率要求取樣樣檢驗，對工工程質(zhì)量進(jìn)行行統(tǒng)計分析，實實行質(zhì)量動態(tài)態(tài)管理。建立“三檢一接”制度，即即班組自檢、班班組間互檢、質(zhì)質(zhì)檢員中檢和和工作間交接接驗收制，各各崗位制定崗崗位責(zé)任制實實行質(zhì)量定崗崗，本段施工工尤其抓好監(jiān)監(jiān)控測量、頂頂進(jìn)、注漿減減阻等關(guān)鍵的的步驟，確保保質(zhì)量。目前前我部已建立立質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，現(xiàn)場場質(zhì)量控制落落實到人頭,安排如下：：現(xiàn)場質(zhì)量總負(fù)責(zé)人人：***負(fù)責(zé)落實堅堅持“質(zhì)量第一”的方針，通通過嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量工作，確確保工程質(zhì)量量目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)，向業(yè)主交交付符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和合同同規(guī)定的工程程；現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人人:***負(fù)責(zé)組組織編制工程程質(zhì)量計劃，組組織相關(guān)人員員進(jìn)行圖紙會會審、技術(shù)交交底，加強施施工監(jiān)控，負(fù)負(fù)責(zé)對工程關(guān)關(guān)鍵技術(shù)和難難點部位提出出超前預(yù)防措措施和處理質(zhì)質(zhì)量事故中的的技術(shù)問題。現(xiàn)場質(zhì)檢工程師：：***主要負(fù)責(zé)會會同物資、試試驗人員對工工程原材料，半半成品和成品品質(zhì)量檢測，并并及時提供質(zhì)質(zhì)量合格證明明；施工過程程中負(fù)責(zé)組織織工程施工質(zhì)質(zhì)量檢測和隱隱蔽工程驗收收。測量工程師：****主要負(fù)責(zé)組組織現(xiàn)場施工工測量的相關(guān)關(guān)工作,尤其加強頂頂進(jìn)過程中的的測量糾偏控控制,確保工程質(zhì)質(zhì)量。7-2-3建立質(zhì)質(zhì)量控制制度度（1）堅持每道工序“三檢“制和隱蔽工工程驗收制，每每道工序、每每個環(huán)節(jié)必須須由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人按照圖紙紙、規(guī)范及驗驗收標(biāo)準(zhǔn)向施施工隊進(jìn)行技技術(shù)交底；（2）每道工序由專職職質(zhì)量員檢驗驗合格后，向向監(jiān)理工程師師報審合格后后，方可進(jìn)行行下道工序施施工，嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范施工，嚴(yán)格格執(zhí)行和接受受監(jiān)理工程師師的指導(dǎo)和監(jiān)監(jiān)督；（3）各種原材料由分分公司材料科科供應(yīng)，采購購中的每一個個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按按照物資采購購程序辦理。建建立工程材料料進(jìn)場檢驗、臺臺帳制，嚴(yán)格格控制進(jìn)場原原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，進(jìn)場原材材料必須經(jīng)過過復(fù)試合格后后方可使用；；（4）加強檢驗試驗工工作管理，配配備必須的實實驗檢測設(shè)備備儀器；（5）加強施工技術(shù)資資料管理工作作。（6）嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會會審、設(shè)計交交底、技術(shù)交交底以及點線線樁交接、定定位等工作制制度，質(zhì)量檢檢驗評定執(zhí)行行《城市排水水工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》DB29--52-20003。（7）切實落實執(zhí)行各各道工序“三檢制”，即“自檢、互檢檢、交接檢”，加強每道道工序的自檢檢制度，各道道工序在報驗驗監(jiān)理工程師師驗收合格后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。7-2-4質(zhì)量量管理一般性性要求（1）對施工人員進(jìn)行安安全培訓(xùn)，樹樹立“質(zhì)量第一”的思想提高高質(zhì)量是企業(yè)業(yè)生命的意識識，嚴(yán)格按操操作規(guī)程施工工，加強對施施工人員的技技術(shù)、質(zhì)量的的培訓(xùn)。（2）加強設(shè)備管理維修修，保證完好好率，防止在在施工中設(shè)備備損壞造成停停機影響工程程質(zhì)量和進(jìn)度度。（3）對原材料采取現(xiàn)場場質(zhì)量控制，嚴(yán)嚴(yán)格定點、定定量采購，按按檢驗驗收程程序，消除原原材料因素對對工程質(zhì)量影影響。（4）搞好施工現(xiàn)場四周周環(huán)境，注意意天氣對施工工的影響，提提早采取預(yù)防防措施，預(yù)防防環(huán)境天氣等等對質(zhì)量的影影響。（5）施工用水、用電有有保證措施，防防止施工中突突然停水，停停電對施工的的影響。（6）對施工中使用的儀儀器設(shè)備，定定期進(jìn)行校核核、保養(yǎng)和維維修。未經(jīng)檢檢測的儀器不不得使用，并并做好檢測和和維修記錄。（7）管理人員學(xué)好技術(shù)術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工前進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，施工中嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督按規(guī)規(guī)程施工。（8）各種原材料，在采采購過程中每每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)嚴(yán)格按照物資資采購規(guī)程辦辦理，尤其對對各型號管材材強度、規(guī)格格、尺寸，進(jìn)進(jìn)場前必須經(jīng)經(jīng)嚴(yán)格的檢驗驗，符合規(guī)范范要求方可使使用。（9）嚴(yán)禁使用不合格品品、半成品，所所有材料進(jìn)場場必須“雙證”齊全。（10）隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量在于加強強施工過程的的控制，健全全和嚴(yán)格執(zhí)行行各項質(zhì)量檢檢驗制度，使使整個工程質(zhì)質(zhì)量處于受控控狀態(tài)。7-2-5本段頂頂管施工重要要工序質(zhì)量技技術(shù)措施：對于重要的工序質(zhì)質(zhì)量，我們采采取的具體管管理措施如下下：（1）基坑開挖：因此此段局部砂性性大，故如遇遇流砂情況，需需及時進(jìn)行處處理。流砂一一般出現(xiàn)在粉粉砂層或粘土土顆粒含量小小于10%、粉粒含量量大于75%的土層，基基坑內(nèi)外水位位高差大，地地下水動水壓壓力較大，水水在流動時將將粉砂顆粒一一起帶走，形形成流砂。從從坑內(nèi)挖取流流砂越多，則則基坑外流入入的流砂也越越多，使基坑坑外附近的地地基下陷和沉沉陷。為了避避免這種情況況的發(fā)生，在在施工前必須須了解工程所所處地層的土土質(zhì)情況，并并分析、計算算是否有可能能產(chǎn)生流砂；；當(dāng)確認(rèn)能產(chǎn)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象象時，應(yīng)利用用大口井降水水，將地下水水位降低，減減少基坑內(nèi)外外的水位差，消消除動水壓力力。另外，可可采用水下挖挖土，既坑內(nèi)內(nèi)不排水，使使坑內(nèi)水位與與坑外水位相相平衡，消除除水位差或基基坑外鉆孔抽抽水，孔深超超過基坑底標(biāo)標(biāo)高，改變地地下水滲流方方向和降低地地下水位，阻阻止流砂的發(fā)發(fā)生。當(dāng)發(fā)生生局部或輕微微少量流砂時時，可向坑內(nèi)內(nèi)拋大石塊，增增加壓重。（2）測量儀器的安放放：采用激光光經(jīng)緯儀監(jiān)測測施工，儀器器可固定在主主頂油缸架中中間，鏡管軸軸線與頂管中中心線在一條條線上，儀器器托架做成可可調(diào)的，便于于調(diào)整，做到到在頂進(jìn)過程程中隨時監(jiān)測測頂管的頂進(jìn)進(jìn)趨勢。（3）測量：1）地面監(jiān)測由于工作作井和接收井井兩井不通視視，故采用0.5”級全站儀直直接布置地面面控制樁。在在頂管施工期期間必須對控控制樁進(jìn)行復(fù)復(fù)測，每頂50m對控制樁進(jìn)進(jìn)行復(fù)測一次次。2）井內(nèi)測量通過控制樁用儀器器定出井下管管道頂進(jìn)軸線線測量儀器的的位置，同時時在測量儀器器對面井沿口口與井壁上分分別設(shè)置測量量儀器的復(fù)測測校核點與線線，以便在管管道頂進(jìn)軸線線測量過程中中對儀器自身身位置的位移移進(jìn)行檢查；；儀器位置的的復(fù)核每隔6小時一次。3）管道頂進(jìn)軸線測測量在井內(nèi)設(shè)設(shè)固定的測站站，根據(jù)設(shè)計計縱坡，經(jīng)緯緯儀調(diào)好垂直直角度，在機機頭處設(shè)置控控制管道軸線線和標(biāo)高的光光靶；當(dāng)因距距離過長不能能采用一鏡測測量，則增設(shè)設(shè)中轉(zhuǎn)測量站站測量。頂管掘進(jìn)機內(nèi)垂直直面設(shè)置頂進(jìn)進(jìn)軸線燈箱型型光靶。頂管管掘進(jìn)機內(nèi)水水平面設(shè)置坡坡度板，測量量頂管掘進(jìn)機機的傾斜和旋旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過過程中要經(jīng)常常對頂進(jìn)軸線線的測量，每每頂進(jìn)25～30cm測量一次，并并記錄3次/節(jié)管子，頂頂進(jìn)軸線與設(shè)設(shè)計軸線一旦旦發(fā)生偏差，要要及時采取糾糾偏措施，減減少偏差數(shù)值值。在出洞、進(jìn)進(jìn)洞及糾偏過過程中，適當(dāng)當(dāng)增加測量次次數(shù)。4）設(shè)置對工作井位位移與傾斜的的監(jiān)查點，實實行不定時監(jiān)監(jiān)查，隨著頂頂力的增加而而增加對工作作井位移與傾傾斜監(jiān)測頻率率。（4）工作坑挖到位后后，應(yīng)人工清清底；在工作作坑底四周做做排水溝，坡坡度為1%，根據(jù)土質(zhì)質(zhì)具體情況在在一角做水窩窩子，水窩子子底比排水溝溝流水面低1米，水窩子子直徑600毫米，排水水溝及水窩子子與泥土接觸觸的地方用木木板卡草袋子子隔斷，安置置潛水泵。（5）安放機頭及靠背背：利用吊車車平穩(wěn)的吊裝裝到導(dǎo)軌上，要要保證機頭外外皮下部一定定與導(dǎo)軌接觸觸密實，不能能有翹起或偏偏斜，以確保保頂進(jìn)質(zhì)量。后后背墻要留有有砼試件，確確認(rèn)砼強度，保保證頂力要求求，同時作為為后續(xù)砼工程程的經(jīng)驗數(shù)據(jù)據(jù)。（6）頂進(jìn)：頂進(jìn)過程程中，管材供供應(yīng)必須及時時，避免機頭頭頂進(jìn)停止造造成軸線偏差差；或者頂進(jìn)進(jìn)完畢的管道道與周圍的土土體固結(jié)，增增大摩擦阻力力。應(yīng)在保證證頂進(jìn)50厘米糾偏一一次的頻率下下，根據(jù)實際際情況進(jìn)一步步增加檢測頻頻率，確保管管道的高程控控制及軸線控控制的誤差在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。同時，管管道進(jìn)出洞口口時應(yīng)加以重重視，接收坑坑的圍護(hù)工字字鋼必須在管管道頂進(jìn)到離離進(jìn)坑10米范圍內(nèi)再再拔除，避免免過早拔除后后頂進(jìn)對土體體產(chǎn)生過度擾擾動發(fā)生塌方方或滑坡。此此外，由于部部分工作坑需需要向兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行雙向頂進(jìn)進(jìn)，坑內(nèi)露出出管頭長度需需要進(jìn)行控制制，暫計劃最最后一節(jié)管道道末端露出長長度為80厘米，與頂頂面一側(cè)的工工字鋼保持在在同一平面，重重新灌注砼后后背，安放后后背鐵，當(dāng)再再調(diào)轉(zhuǎn)機頭頂頂進(jìn)時，保證證后背墻的有有效承載面積積及強度。當(dāng)遇到軟質(zhì)土層或或流砂情況時時，容易使頂頂管機自身產(chǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這這是由于刀盤盤的旋轉(zhuǎn)而頂頂管無法克服服刀盤的反向向轉(zhuǎn)矩，遇到到這種情況，可可暫時關(guān)掉進(jìn)進(jìn)排水泵再徐徐徐頂進(jìn)，目目的也是提高高刀盤的轉(zhuǎn)矩矩。必須同時時準(zhǔn)確判斷刀刀盤的轉(zhuǎn)向，千千萬不可逆向向旋轉(zhuǎn)。必須須注意的是泥泥水倉的壓力力絕不允許其其超過頂管機機所能允許的的最高壓力。如如果以上方法法失效，也可可以在頂管機機刀盤部位注注漿，以提高高土的強度從從而可增加刀刀盤的轉(zhuǎn)矩。注注漿以后需待待漿固化后再再啟動刀盤，也也可采用雙液液速凝漿，以以加快凝固時時間。因為頂頂管停止推進(jìn)進(jìn)時間過長會會使頂力增加加，這時我們們可采取定時時推進(jìn)10cm左右，同時時又不斷注入入潤滑漿來降降低推力。（7）減阻泥漿質(zhì)量控控制：拌制后后的漿液，注注入儲漿池，其其功能一是存存放漿液，更更重要的是使使?jié){液得到充充分的膨脹，一一般停置時間間為24小時。頂進(jìn)進(jìn)施工中，注注漿的其始工工作壓力為1kg/ccm2,隨著頂進(jìn)距距離的增加，注注漿壓力隨之之上調(diào)，保證證漿液能注入入到管壁外，填填充管外土體體間隙后形成成完整的漿套套達(dá)到減少阻阻力的目的。材材料方面，采采用觸變泥漿漿，拌漿工作作應(yīng)提前于頂頂管進(jìn)行，因因膨潤土系列列的潤滑漿，不不僅需要攪拌拌，而且要有有足夠的時間間浸泡，這樣樣才能使膨潤潤土顆粒充分分吸水、膨脹脹。膨潤土的的儲藏及漿液液配制、攪拌拌、膨脹時間間，應(yīng)參照規(guī)規(guī)范進(jìn)行，使使用前必須先先進(jìn)行試驗。（8）測量糾偏：每頂頂進(jìn)50厘米測量一一次，在頂進(jìn)進(jìn)中糾偏，小小角度糾偏，根根據(jù)以往的經(jīng)經(jīng)驗，高程偏偏差為1厘米，左右右偏斜1.5厘米時開始始糾偏。為控控制質(zhì)量，在在頂管施工過過程中，如果果出現(xiàn)異常的的偏差或糾偏偏失效，必須須在允許偏差差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就就停下來，分分析原因，找找出對策再繼繼續(xù)頂進(jìn)，質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人要要實行現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控。（9）接口質(zhì)量控制：：拆完注漿管管，對管道進(jìn)進(jìn)行全面的清清掃，同時做做管子接口。因因頂管只有內(nèi)內(nèi)管箍，接口口很關(guān)鍵，接接口制作時采采用微膨脹水水泥摻石棉做做法，將管內(nèi)內(nèi)壁鑿掉一個個小八字，向向管壁接口深深處多剔3—4厘米，將石石棉水泥拌合合物灌入、膩膩嚴(yán)、壓緊，外外露部分成弧弧狀，弧高2—3毫米，長4—5厘米。管子子接口為鋼承承口，貼橡膠膠板，厚度不不小于15毫米，管壁壁外做楔型膠膠圈，對口時時一定要對正正，防止錯臺臺。（10）檢查井砌筑及溝溝槽回填：嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工規(guī)范進(jìn)行施施工，并按照照排水工程質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控控制，滿足檢檢測頻率要求求。尤其對砂砂漿、砼強度度；回填厚度度、壓實度等等重要檢測項項目進(jìn)行全程程控制，確保保施工質(zhì)量。（11）沉降觀測：1）降水影響范圍的的計算：R=2S式中：R———降水影響半半徑（m）；S——降水深度（m），取15m；H———含水層厚度度（m），取12m；K———土的滲透系系數(shù)（m/d），因本地地區(qū)為亞黏土土，K=0.11~0.5，取0.3。R=2*15*==57m2）降水造成地面沉沉降的估算s=△P*△H//E1-2式中：s——地面沉降量△P——降水產(chǎn)生的自重附附加應(yīng)力；△△P=△H*rw/2，可取△H=1/2△H△H——降水深度，為降水水面和原始地地下水面的深深度茶，取12m；E1-2——降水深深度范圍內(nèi)土土層的壓縮模模量，根據(jù)地地質(zhì)勘探資料料顯示，取平均值E1-22=61255kPa。△P=△H*rw/2==12/2**9.8/22=29.44kPas=△P*△H//E1-2=299.4*122/61255=0.05576m=55.76cmm3）防范措施：降水造成地面沉降降的估算在頂頂進(jìn)過程中要要做好沉降監(jiān)監(jiān)測，具體如如下：a、監(jiān)測目的通過對路面沉降觀觀測，可掌握握地層動態(tài)，隨隨時采取調(diào)整整降水或回灌灌、注漿加固固等措施，以以確保施工沿沿線建筑物安安全。b、測點布置采用φ25cm鋼管打入入地表，埋深深1m，沿管線方方向25米一個，掏掏出管內(nèi)土芯芯，澆灌砼，頂頂部埋釬頭。c、測試方法地表沉降：采取與與管道端水準(zhǔn)準(zhǔn)基點聯(lián)測法法。測試儀器：TOPPCONCC32S3型水準(zhǔn)儀、用用鋁合金標(biāo)尺尺。測試頻率：頂管頂頂進(jìn)前讀取初初始值，取三三次讀數(shù)平均均值，頂管頂頂進(jìn)后1次/d，至頂管完完成1周后結(jié)束。d、預(yù)防措施a)控制抽水量為防止居民樓或地地面發(fā)生較大大沉降，隨著著降水時間的的延長，可適適當(dāng)?shù)乜刂瞥槌樗?，即井井點開始運行行的一個星期期內(nèi)，使設(shè)備備的抽水流量量達(dá)到要求值值，當(dāng)水位觀觀察井的水位位達(dá)到要求的的控制值時，調(diào)調(diào)整設(shè)備使抽抽水量降低，若若地下水補給給數(shù)量較少時時，也可適當(dāng)當(dāng)減少開泵抽抽水時間，以以達(dá)到控制坑坑外降水曲面面的目的。b)設(shè)置回灌水系統(tǒng)先適當(dāng)?shù)倪x擇回灌灌井點與降水水井點的距離離，為了防止止降水和回灌灌兩井相通，應(yīng)應(yīng)保持一定的的距離，一般般不小于6m。如果兩井井相通，就會會形成降水井井點僅抽吸灌灌井點的水，而而使基坑內(nèi)的的水位無法下下降，失去降降水的作用。然然后確定回灌灌井的深度，一一般控制在長長期降水曲線線下1m左右，設(shè)置置在滲透性較較好的土層中中?；毓嘤盟褂们鍧嵥?，以免影響響回灌效果。在在降水井點與與回灌井點之之間設(shè)置水位位觀察井，并并根據(jù)觀察井井中水位變化化情況，同時時控制兩井的的運行，調(diào)節(jié)節(jié)水量，以達(dá)達(dá)到既長期保保持水幕的作作用，又防止止回灌水外溢溢造成危害。d、警戒值采用一級標(biāo)準(zhǔn)，地地面最大沉降降不超過30mm。f、觀測工作結(jié)束后后，提交下列列成果觀測點平面布置圖圖觀測成果表地面沉降的t-ss（時間、沉沉降）曲線圖圖八、安全施工保證證措施為加強現(xiàn)場安全施施工管理工作作，在施工前前對全體參與與施工人員進(jìn)進(jìn)行全面的安安全生產(chǎn)教育育，全面進(jìn)行行安全施工交交底，在施工工過程中認(rèn)真真按照各項安安全操作規(guī)程程執(zhí)行，杜絕絕各種安全事事故的發(fā)生，以以保證安全施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。同時，建建立安全保證證體系和責(zé)任任制，根據(jù)安安全生產(chǎn)一般般性要求和本本段頂管工程程的安全生產(chǎn)產(chǎn)要求這兩方方面進(jìn)行安全全管理。8-1安全保證體體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理開工前準(zhǔn)備施工中檢查竣工時總結(jié)安全施工責(zé)任制獎罰制度1、施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施2、機具設(shè)備狀況符合安全要求3、施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育4、建立各級施工安全責(zé)任制5、施工安全防護(hù)措施及預(yù)防措施6、不安全因素預(yù)想及控制1、安全技術(shù)交底2、施工中各種不安全因素的控制3、堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施4、堅持和檢查施工安全掛牌制5、定期召開安全會議1、總結(jié)施工安全經(jīng)驗2、找出安全施工的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進(jìn)措施3、做好安全施工的評比和獎罰1、建立公司、項目部、施工現(xiàn)場安全責(zé)任制，各級主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人2、各職能部門，定安全施工制度，落實安全措施3、施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅持“三不放過”原則處理1、安全風(fēng)險扣抵押金制度2、傷亡事故罰款和處分制度3、表彰安全施工單位和個人制度1、監(jiān)督施工全過程的安全施工糾正違章2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3、項目全員安全活動和安全教育4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用1、制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案2、監(jiān)督安全措施落實3、解決施工過程中的不安全技術(shù)問題1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實施1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)1、保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點、保證勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1、財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件、確保工人健康1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效2、消除火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場消防安全技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門現(xiàn)場安全總負(fù)責(zé)人人：***負(fù)責(zé)落實堅堅持“安全第一”的方針，協(xié)調(diào)調(diào)好對外工作作，為施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的條條件，杜絕安安全質(zhì)量事故故的發(fā)生?，F(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人人:***負(fù)責(zé)組組織編制工程程質(zhì)量計劃，組組織相關(guān)人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，加加強施工監(jiān)控控，負(fù)責(zé)對工工程關(guān)鍵部位位提出超前預(yù)預(yù)防措施?，F(xiàn)場安全員：****安全事事故發(fā)生率2‰；施工隊進(jìn)進(jìn)場簽定《安安全協(xié)議》，在在施工過程中中及時開好安安全交流會；；巡視工地，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時糾正，保證證安全生產(chǎn)；；落實并組織織實施安全技技術(shù)措施，發(fā)發(fā)生重大事故故及時上報并并做好內(nèi)業(yè)工工作。8-2安全施工工一般性要求8-2-1安全管管理組織機構(gòu)構(gòu)方面（1）建立以單位負(fù)責(zé)人人為第一直接接負(fù)責(zé)人的安安全管理體系系及責(zé)任制。（2）在工作中保證安全全指標(biāo)的落實實。（3）施工過程中進(jìn)一一步完善安全全生產(chǎn)管理體體系，保證項項目經(jīng)理部安安全生產(chǎn)的正正常進(jìn)行。（4）配備經(jīng)過培訓(xùn)合格格的專職安全全管理人員。（5）定期召開安全生產(chǎn)產(chǎn)例會，研究究解決生產(chǎn)過過程中存在的的問題。（6）確保安全生產(chǎn)費用用的有效使用用。（7）落實安全生產(chǎn)責(zé)任任制度。項目目經(jīng)理部全體體人員都要分分別簽定安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，并根據(jù)具具體內(nèi)容定期期進(jìn)行考核。（8）制定行之有效的安安全管理制度度和措施，并并嚴(yán)格檢查落落實。根據(jù)“分級管理，責(zé)責(zé)任到人”的原則，層層層簽訂目標(biāo)標(biāo)責(zé)任狀，并并與施工隊伍伍簽訂工程施施工安全合同同，與所有參參與施工人員員簽訂工程施施工安全協(xié)議議書。8-2-2基礎(chǔ)資資料方面（1）提供項目經(jīng)理部所所適用的法律律法規(guī)具體文文本，便于生生產(chǎn)過程中遵遵照執(zhí)行。（2）提供安全生產(chǎn)方面面所需要的各各種規(guī)章制度度。（3）根據(jù)工作程序提供供不同工種、不不同設(shè)備及作作業(yè)活動的安安全生產(chǎn)操作作規(guī)程。（4）提供相關(guān)的國家規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)資資料。8-2-3危害辨辨識方面經(jīng)過對本施工方案案的分析，我我部已按要求求進(jìn)行了危害辨識，危危險源主要集集中在觸電、墜墜落、坍塌、物物體打擊、機機械傷害、起起重吊裝、急急性中毒等七七個方面。我部已編寫出相關(guān)關(guān)的詳細(xì)應(yīng)急急預(yù)案，后附附詳述。8-2-4應(yīng)急預(yù)預(yù)案方面分為一般性要求和和具體事故的的應(yīng)急要求，具具體事故又分分為預(yù)防和搶搶救兩個方面面。①一般性要求求：a、目的：為了對施工過程中中突發(fā)的危險險事故及時采采取有效控制制和實施搶險險，防止事故故影響蔓延，最最大限度降低低損失，特制制定本預(yù)案一一般性要求。本預(yù)案將事故分為為三級：一級事故是指由于于工作中死亡亡1人以上或重重傷3人的事故。（事事故發(fā)生后立立即報告）二級事故是指由于于工作中重傷傷1～2人的事故。（事事故發(fā)生后立立即報告）三級事故是指由于于工作中的一一般工傷事故故。（事故報報告時間不準(zhǔn)準(zhǔn)超過12小時）項目部成立工程施施工突發(fā)事故故搶險小組。發(fā)發(fā)生一、二級級突發(fā)事故時時，搶險小成成員要立即趕趕赴事故現(xiàn)場場，調(diào)查研究究情況并提出出搶險方案。突發(fā)事故搶險小組組由項目經(jīng)理理、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、安全負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工負(fù)責(zé)人等有有關(guān)部門負(fù)責(zé)責(zé)人組成。b、程序：㈠項目經(jīng)理部設(shè)立立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項目經(jīng)理任任組長，成員員包括車輛管管理人員、醫(yī)醫(yī)務(wù)人員、司司機、工會人人員、安技人人員及施工員員等，并每日日設(shè)人員值班班。㈡項目經(jīng)理部應(yīng)急急預(yù)案小組應(yīng)應(yīng)建立信息聯(lián)聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，一旦旦發(fā)生事故，保保證全體成員員能及時到位位。㈢項目經(jīng)理部應(yīng)隨隨時備有應(yīng)急急用車，有專專人值班，遇遇到緊急事故故能保證馬上上行動，及時時搶救傷員。㈣項目經(jīng)理部要公公布應(yīng)急預(yù)案案領(lǐng)導(dǎo)小組主主要人員電話話，便于聯(lián)系系。㈤項目經(jīng)理部的應(yīng)應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組分三個個系統(tǒng)即：a）報警與通訊系統(tǒng)統(tǒng)——事故發(fā)生后后迅速上報。b）現(xiàn)場搶險系統(tǒng)———事故發(fā)生后后立即營救人人員、保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場、工程排排險、縮小事故范圍、降低低事故損失。c）救援保障系統(tǒng)———提供搶救器器材，保障搶搶險工作順利利開展。以上三個系統(tǒng)都要要落實具體人人員。c、應(yīng)急方法：㈠發(fā)生傷亡事故后后，首先由現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員員對受傷害者者進(jìn)行搶救，并并立即報告項項目經(jīng)理或應(yīng)應(yīng)急預(yù)案值班班人員，項目目經(jīng)理部組織織人員進(jìn)行全全力搶救，派派車將受傷人人員送往醫(yī)院院搶救治療。㈡事故發(fā)生后，事事故現(xiàn)場要迅迅速撤離與事事故處理無關(guān)關(guān)的人員及群群眾，安全員員要對現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行隔離，保保護(hù)。對現(xiàn)場場進(jìn)行勘察并并畫出草圖，記記錄事故經(jīng)過過。㈢項目經(jīng)理在搶救救傷員的同時時，應(yīng)立即向向分公司經(jīng)理理報告。報告告后也要與搶搶救人員聯(lián)系系，掌握最新新情況便于事事故的處理。㈣公司經(jīng)理接到報報告后，立即即向公司安技技部報告。趕趕往事故現(xiàn)場場進(jìn)行調(diào)查了了解。㈤公司安技部負(fù)責(zé)責(zé)人接到傷亡亡事故報告后后，首先向主主管安全生產(chǎn)產(chǎn)的經(jīng)理、公公司總經(jīng)理及及公司法人報報告并趕往事事故現(xiàn)場進(jìn)行行初步調(diào)查，同同時將事故發(fā)發(fā)生地點、時時間、傷亡情情況，初步原原因分析等事事故概要向城城建集團(tuán)安保保處報告，最最遲不得超過過二十四小時時（特大事故故不準(zhǔn)超過12小時）。d、職責(zé)：㈠項目部有關(guān)人員員應(yīng)立即前往往事故現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行事故調(diào)查查并接受、配配合上級部門門進(jìn)行調(diào)查取取證工作。㈡本著三不放過的的原則成立由由安技部、技技術(shù)、物機等等有關(guān)部門組組成的事故調(diào)調(diào)查小組，對對事故進(jìn)行分分析，查出事事故原因及事事故責(zé)任者并并提出初步處處理意見報公公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)。㈢由分公司經(jīng)理組組織分公司相相關(guān)人員成立立恢復(fù)生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，盡盡快恢復(fù)正常常生產(chǎn)。㈣項目部應(yīng)急預(yù)案案領(lǐng)導(dǎo)小組由由張樹松任組組長，劉書岐岐任副組長，組組員由各部室室關(guān)人員組成成。㈤項目經(jīng)理部的項項目經(jīng)理、安安全生產(chǎn)委員員會及應(yīng)急預(yù)預(yù)案小組有關(guān)關(guān)人員配合公公司及市有關(guān)關(guān)管理部門的的調(diào)查處理。②具體安全事故的預(yù)預(yù)防及搶救（詳詳見附件一）8-2-5教育育培訓(xùn)方面我部由安全負(fù)責(zé)人人牽頭，已進(jìn)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，內(nèi)容包包括：法律法法規(guī)、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制制度、操作規(guī)規(guī)程等方面；；教育形式包包括進(jìn)場教育育、特殊工種種教育、變換換工種教育、作作業(yè)前的教育育、季節(jié)性教教育、分包隊隊全體人員的的教育等。8-2-6臨時時用電方面①施工現(xiàn)場、辦公生生活區(qū)嚴(yán)格遵遵守JGJ466-05現(xiàn)場施工臨臨時用電等方方面的管理規(guī)規(guī)定，特別強強調(diào)三相五線線制、一機一一閘一箱一漏漏保的規(guī)定,閘箱要有編編號。②臨時用電必須由電電工按規(guī)范架架設(shè)，其他人人員嚴(yán)禁私拉拉亂拽用電線線路。③電工要持證上崗，并并對用電線路路進(jìn)行巡查，堅堅持按時填寫寫有關(guān)記錄。8-2-7安全全防護(hù)用品、防防護(hù)設(shè)施、安安全標(biāo)志、意意外傷害保險險方面①項目經(jīng)理部已按規(guī)規(guī)定對作業(yè)者者提供合格有有效的勞動防防護(hù)用品（有有三證）及用用具。②作業(yè)人員必需按規(guī)規(guī)定合理穿戴戴勞動防護(hù)用用品，并正確確使用安全防防護(hù)用具。高高空深槽等重重大危險作業(yè)業(yè)要設(shè)置安全全防護(hù)設(shè)施（防防護(hù)圍欄、安安全網(wǎng)等）。③安全標(biāo)志嚴(yán)格執(zhí)行行GB28994-19996的標(biāo)準(zhǔn)。④交通安全標(biāo)志按相相關(guān)規(guī)定樹立立。⑤在施工現(xiàn)場入口處處、施工起重重機械、臨時時用電設(shè)施、基基坑邊沿及有有害危險氣體體和液體存放放處等危險部部位，設(shè)置明明顯的安全警警示標(biāo)志。安安全警示標(biāo)志志必須符合國國家標(biāo)準(zhǔn)。⑥施工現(xiàn)場已進(jìn)行全全面封閉，作作業(yè)現(xiàn)場前方方要設(shè)立明顯顯的防護(hù)圍欄欄及警示燈。⑦根據(jù)道路疏導(dǎo)情況況安放道路疏疏導(dǎo)設(shè)施（隔隔離墩等）。⑧為施工現(xiàn)場從事危危險作業(yè)的人人員辦理意外外傷害保險。8-2-8安全全事故管理方方面①我部落實事故報告告及處理的規(guī)規(guī)定，并強調(diào)調(diào)專職安全員員堅持經(jīng)常檢檢查，發(fā)現(xiàn)安安全事故隱患患，及時下達(dá)達(dá)隱患整改通通知書限期整整改。并及時時向項目負(fù)責(zé)責(zé)人報告。尤尤其對于深坑坑作業(yè)，做到到每日巡視。②對于違章指揮、違違章操作的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)立即制止止。③發(fā)生事故后，要按按照規(guī)定及時時上報，并接接受有關(guān)部門門的調(diào)查處理理。8-2-9安全全例會方面按照“安全例會”方面的具體體要求實施，形形成工地會議議制度，每周周2、5召開。8-2-10安安全技術(shù)交底底方面①我部已進(jìn)行關(guān)于安安全技術(shù)的交底，并組織全體體人員進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場安全生產(chǎn)產(chǎn)教育。②工程師、技術(shù)人員員在施工前，應(yīng)對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細(xì)說明，并由雙方簽字確認(rèn)，在工作中檢查落實情況，切實保證班前教育的落實到位。③工程負(fù)責(zé)人在安排排工作時進(jìn)行行逐級的有針針對性的分部部分項的安全全教育及交底底。④交底一定要做到逐逐級的、分部部分項的、有有針對性的進(jìn)進(jìn)行。8-2-11安安全檢查方面面①明確規(guī)定對安全檢檢查的要求（對對施工過程中中的檢查、對對安全防護(hù)設(shè)設(shè)施的檢查驗驗收、特殊作作業(yè)生產(chǎn)過程程中的檢查等等）。②安全檢查嚴(yán)格執(zhí)行行JGJ599-99的規(guī)定。③安全檢查要有記錄錄及整改驗收收記錄。8-2-12施施工機械、機機具及材料方方面①對進(jìn)場設(shè)備的具體體要求（項目目經(jīng)理部采購購、租賃的安安全防護(hù)用具具、機械設(shè)備備、施工機具具及配件，應(yīng)應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證，并并在進(jìn)入施工工現(xiàn)場前進(jìn)行行查驗并有記記錄）。②進(jìn)場設(shè)備清單。施施工現(xiàn)場的安安全防護(hù)用具具、機械設(shè)備備、施工機具具及配件必須須由專人管理理，定期進(jìn)行行檢查。維修修和保養(yǎng)，建建立相應(yīng)的資資料檔集。③項目經(jīng)理部在使用用施工起重機機械應(yīng)當(dāng)組織織有關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行驗收，也也可以委托具具有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的檢驗檢測測機構(gòu)進(jìn)行驗驗收；使用承承租的機械設(shè)設(shè)備和施工機機具及配件的的，由施工總總承包單位、分包單位、出租單位和安裝單位共同進(jìn)行驗收。驗收合格的方可使用。④依照《特種設(shè)備安安全監(jiān)察條例例》對項目經(jīng)經(jīng)理部特種設(shè)設(shè)備進(jìn)行管理理?！短胤N設(shè)設(shè)備安全監(jiān)察察條例》所規(guī)規(guī)定的施工起起重機械，在在驗收前應(yīng)當(dāng)當(dāng)經(jīng)有相應(yīng)資資質(zhì)的檢驗檢檢測機構(gòu)監(jiān)督督檢驗合格。⑤對自有施工機械、機具設(shè)備進(jìn)進(jìn)行驗收并有有記錄，保證證按規(guī)定配齊齊安全防護(hù)保保險裝置，各各種安全附件件齊全靈敏有有效，雨季施施工機具要有有防雨罩，驗驗收合格后要要有標(biāo)識。固固定機械、施施工機具應(yīng)懸懸掛安全操作作規(guī)程牌。⑥對外租機械進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，凡凡不符合安全全生產(chǎn)要求的的設(shè)備一律不不準(zhǔn)租用。⑦大型機械設(shè)備的拆拆裝應(yīng)有審批批手續(xù)并由具具備相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的單位或人人員承擔(dān)，拆拆裝時應(yīng)按規(guī)規(guī)定做好監(jiān)控控和管理。⑧確保進(jìn)場設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)過程中的安安全使用及使用完畢后后的停放保管管。⑨對機械機具所使用用的臨時用電電一律按JGJ466-88執(zhí)行，對機械機具具操作人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，并有有記錄；操作人員有操作證。⑩為施工現(xiàn)場提供的的生產(chǎn)用物資資必須持有“兩證”（生產(chǎn)許可可證、產(chǎn)品合合格證）。對對支架、框架架、安全網(wǎng)等等安全防護(hù)設(shè)設(shè)施材料要進(jìn)進(jìn)行檢驗，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)；鋼管、扣件件材料必須從從建委指定的的生產(chǎn)廠家購購進(jìn)（租用），重重復(fù)使用前必必須經(jīng)檢驗合合格；對生產(chǎn)所需要的物物資必需保證證其安全性能能對易燃易爆爆物品要有三三證。8-2-13特特種設(shè)備方面面①特種設(shè)備必需持有有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局頒發(fā)的的合格證。本本段施工中主主要是頂進(jìn)相相關(guān)設(shè)備。②特種設(shè)備清單特種種設(shè)備進(jìn)場驗驗收、持證情情況；特種設(shè)備管管理檔案及使使用過程中的的檢查、維修修、保養(yǎng)等方方面的規(guī)定。③特殊工種人員應(yīng)持持證上崗，并并上崗