鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制要點(diǎn)

橋梁、隧道各分項(xiàng)工程鋼筋保護(hù)層厚度控制要點(diǎn)一、橋梁工程（一）橋梁下部構(gòu)造(承臺(tái)、墩柱、臺(tái)帽、蓋梁)鋼筋保護(hù)層厚度控制要點(diǎn):1.模板應(yīng)使用專用模板，安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行校核，確保模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及尺寸精度符合規(guī)范要求。2.保護(hù)層墊塊根據(jù)部位區(qū)分選用，分散綁扎在鋼筋交叉結(jié)點(diǎn)處，所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)/㎡，容易發(fā)生變形的部位宜適當(dāng)加密。3.加強(qiáng)箍與主筋的焊接應(yīng)規(guī)范，防止出現(xiàn)燒傷和焊接不飽滿現(xiàn)象，焊接時(shí)防止鋼筋發(fā)生變形。4.認(rèn)真進(jìn)行施工放樣，確保模板、鋼筋骨架平面位置符合設(shè)計(jì)要求。5.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)保護(hù)層厚度、墊塊位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（二）預(yù)制梁板、現(xiàn)澆箱梁鋼筋保護(hù)層厚度控制要點(diǎn)1.預(yù)制梁板鋼筋加工與安裝要求必須使用定型模架。2.梁體施工時(shí)，保護(hù)層墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散綁扎在鋼筋交叉結(jié)點(diǎn)處，墊塊設(shè)置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的側(cè)面和底面，所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)/㎡，容易發(fā)生變形的部位宜適當(dāng)加密。3.保護(hù)層墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其扎絲的絲頭應(yīng)朝內(nèi)，防止模板沖洗時(shí)墊塊移位，混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墊塊位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。4.預(yù)制梁板模板須使用鏡面模板。模板拼裝前應(yīng)先校模，拼裝完成后及時(shí)清潔并涂脫模劑。5.箱室上下及立面倒角處鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，下倒角模板與底板鋼筋綁扎牢固，上倒角模板支撐穩(wěn)固，立面倒角模板加密支撐，以防澆筑時(shí)模板移位。二、隧道工程：二襯襯砌混凝土鋼筋保護(hù)層厚度控制要點(diǎn)1.二襯鋼筋安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行施工放樣，高程、結(jié)構(gòu)尺寸定位精度必須滿足設(shè)計(jì)要求，再次要求必須采用定位架固定牢靠，同時(shí)對(duì)初期支護(hù)斷面凈空、拱頂標(biāo)高及防排水施工進(jìn)行檢查測(cè)量，以確保二襯混凝土厚度和二襯鋼筋層間距的合格率。2.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝按先受力鋼筋，后構(gòu)造鋼筋，先主筋，后副筋，先綁扎，后焊接的順序進(jìn)行。3.主筋施作前，先用作業(yè)臺(tái)車施作縱向定位鋼筋，定位鋼筋從拱頂往兩側(cè)對(duì)稱布置，定位筋間距應(yīng)按要求進(jìn)行布置，通常不宜大于3米，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密。4.定位鋼筋施作完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間距標(biāo)注出主筋位置，然后進(jìn)行主筋及環(huán)向主鋼筋施工，綁扎時(shí)按襯砌臺(tái)車的長(zhǎng)度1-3米劃分區(qū)間，用縱向連接筋將每個(gè)分區(qū)連接成整體，環(huán)向每隔3米設(shè)置縱向連接筋，確保綁扎其他鋼筋時(shí)定位筋不偏位。5.鋼筋安裝完畢后，再次