辣椒醬加工操作規(guī)程

3辣子醬加工操作規(guī)程生產(chǎn)。NY/T1711--2023NY/T658-2023綠色食品包裝通用準則1產(chǎn)品執(zhí)行標準NY/T1711--2023原料及質(zhì)量要求原料為穎上乘的紅尖辣椒粒面無霉、無污垢，無腐爛。生產(chǎn)工藝經(jīng)剪把、清洗、裂開、發(fā)酵、包裝加工而成、工藝流程為：〔〕〔〕破碎發(fā)酵包裝包裝4、主要生產(chǎn)設(shè)備原料清洗池、腌制池、分選臺、真空包裝機、度盤秤、打碼機、打包工藝要求原料處理剪把、清洗原料：辣椒應(yīng)進展嚴格的選擇，對于不易消退污染的原料應(yīng)堅決廢棄，不得使用。適用原料在生產(chǎn)前用剪把、清水清洗干凈，除盡外表污泥，去除腐爛變質(zhì)辣椒。GB5749—85進展水質(zhì)檢驗。食鹽的比例：10%白糖的比例：1%5.2.2食品添加劑的使用量嚴格按GB2760－2023裂開處理好的原料經(jīng)裂開機裂開成辣椒醬。裂開后的辣椒醬應(yīng)色澤鮮紅，粗細均勻。發(fā)酵腌制時間不少于3個月，生產(chǎn)過程中確定要檢查產(chǎn)品是否腐爛，變質(zhì)，嚴格把握發(fā)酵條件，以防止亞硝酸鹽超標。滅菌處理包裝車間的干凈：每天工作前半小時，啟動包裝車間的空氣2/h。次日正常上班前關(guān)閉，對包裝車間進展紫外殺菌。包裝機械及用具的干凈每天工作完畢，將包裝機械設(shè)備外表用水進展沖洗，用配制200mg/L消毒,消毒后用清水沖洗干凈。設(shè)備和器具在每班生產(chǎn)完畢后進展清洗消毒，加工器具、設(shè)備被污染后應(yīng)馬上進展清洗消毒。半成品的干凈態(tài)。對于待包裝半成品，實行“現(xiàn)包裝現(xiàn)取用”的原則，盡量避開包裝過程中產(chǎn)品二次染現(xiàn)象的發(fā)生。包裝物的干凈次包裝產(chǎn)品使用。5.5.4.3裝過程中產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象的發(fā)生。工作人員的干凈包裝車間是我廠生產(chǎn)車間中干凈度要求和人員要求最高的因人為因素引發(fā)的穿插污染。5.3.3.62/次洗手和消毒。包裝包裝工藝流程灌裝稱重封蓋裝箱灌裝稱重封蓋裝箱裝瓶：要求裝瓶的產(chǎn)品口味純粹，色澤鮮紅，咸味適中，無異味。計量偏差按《定量包裝商品計量監(jiān)視規(guī)定》執(zhí)行。封蓋：要求封口嚴密，不得消滅漏瓶，脹瓶。裝箱：裝箱時用干凈毛巾擦凈瓶身，檢查有無漏瓶，感觀檢查合格前方可封箱。檢驗把握檢驗把握環(huán)節(jié)及檢驗工程原料的檢驗：辣椒的質(zhì)量大小均勻、色澤鮮紅、無霉變、無蟲眼、無腐爛、無雜質(zhì)。6．1．2半成品的檢驗腌制工序鹽度、食品添加劑的用量。發(fā)醇工序3滅菌工序包裝物的滅菌〔紫外殺菌，機械、用具的滅菌75〕包裝工序裝瓶、計重、封蓋、裝箱6.1.7成品檢驗〔出廠檢驗〕檢驗頻次21～31不合格品把握序或出廠。貯存、包裝、運輸成品貯存加工完畢，經(jīng)檢驗合格的成品，送到成品庫儲存，作好標識，入庫時間、來源、數(shù)量、堆放整齊。產(chǎn)品運輸治理有毒有害物質(zhì)的車輛運輸。運輸過程中防止曝曬、雨淋。、