鋼筋混凝土灌注樁施工技術交底

技術交底記錄2023年8月4 日 魯JJ工程名稱

20#樓及地下車庫工程

施工單位

中建七局安裝工程交底部位

20#樓及地下車庫 工序名稱

鋼筋混凝土灌注樁鋼筋混凝土灌注樁施工工藝及施工方法交底內容：一、施工預備〔一〕作業(yè)條件1、建筑場地和鄰近區(qū)域內的地下管線、地下構筑物、危房、周密儀器車間等的調查資料；2、主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；3、地上、地下障礙物處理完畢，到達“三通一平”，施工用的臨時設施預備就緒；4、鋼筋籠已經加工完成且驗收到達設計及標準要求；5、依據(jù)放出的軸線及樁位點，對樁位進展編號并測量其標高記錄并經監(jiān)理或業(yè)主驗收簽字；6、依據(jù)施工方案選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔挨次；7、泥漿池、沉淀池及排放設施的預備工作；8、工程樁開工前工藝試樁；〔二〕125%；30.5～3.2cm2%；45料；6出廠撿驗報告和進場復驗報告；〔三〕平尖頭鐵鍬、安全防護架等。二、質量要求〔一〕(GB50202-2023)的規(guī)定。項目序號檢查工程允許偏差或允許值〔mm〕主1主筋間距±10控2鋼筋籠直徑±10項2箍筋間距±20目3鋼筋籠長度±100〔二〕 混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必需符合下表規(guī)定.。樁位允許偏差值〔mm〕序成孔方法號

樁徑允垂直度許偏差允許偏〔mm〕〔mm〕

1～3樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁

的中間樁樁

D1000mmD1000mm

≤ ±50 D/6，且不大D/4，且不大于100 于150＜1> ±50100+0.01H 150+0.01H注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.HD〔三〕 混凝土灌注樁質量標準(GB50202-2023)的規(guī)定。項序檢查工程允許偏差或允許值主1樁位見上表灌注樁的樁位允控許偏差項2孔深〔mm〕+300目3樁體質量檢驗按基樁檢測技術標準4混凝土強度設計要求C255承載力按基樁檢測技術標準1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重〔粘土或砂性1.15～1.20土中〕4泥漿面標高〔高于地下1.0～1.5一水位〕〔m〕般工程5〔mm〕摩擦樁〔mm〕對于抗拔、抗水平力樁〔mm〕≤50≤150≤2006混凝土坍落度：水下灌注〔mm〕180～220干施工〔mm〕70～1007鋼筋籠安裝深度〔mm〕±1008混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標高〔mm〕+30,-50三、工藝流程泥鉆孔機就位→鉆孔→安裝護筒→鉆孔→注泥漿→連續(xù)鉆孔→終孔測量→清孔→吊放鋼筋籠→安裝導管→二次清孔→澆筑混凝土→測量樁頂混凝土標高→拔出導管→安全防護措施四、操作工藝〔一〕泥漿的制備和處理1比設計。2泥漿和廢渣應依據(jù)濰坊市有關環(huán)保規(guī)定進展處理；〔二〕鉆孔機就位鉆孔機就位時，必需保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確掌握鉆孔深度，監(jiān)控數(shù)據(jù)進展核對?！踩炽@孔(用定位環(huán))鉆進，出土，到達肯定深度進展護筒安裝?！菜摹诚绿坠?護筒)1、 鉆孔深度到達5m左右時，提鉆下護筒。2、 護筒可用4~8mm厚的鋼板制作，其內徑應大于鉆頭100mm,高度宜1.5-2.0m200mm-300mm1-2孔。3、 套管位置要埋設正確和穩(wěn)定套管與孔壁之間要用粘土填實套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4、 套管埋設深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內泥漿面高出地下lm以上?！参濉尺B續(xù)鉆孔護筒埋設完成后連續(xù)向下鉆進，當鉆到地下水位以下時，為防止孔內側壁土體受孔隙水壓力及震驚坍塌，實行泥漿護臂措施?！擦衬酀{護臂當鉆桿鉆至地下水以下時，開頭通過泥漿泵向樁孔灌注泥漿，泥漿護臂應符合以下要求：11.0m1.5m2、在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；3500mm1.25，含砂8%，28s。〔七〕終孔清底在終孔后開動旋挖鉆機深入孔底清孔至孔底沉渣厚度小于200mm.〔八〕鋼筋籠的制作、安裝1、鋼筋籠的制作：、鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計及標準要求，制作允許偏差應符合上表灌注樁鋼筋籠質量驗收標準；、分段制作的鋼筋籠，其接頭應承受焊接，并應遵守國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接機驗收規(guī)程》JGJ18和《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204的規(guī)定，分段制做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，500mm5d，單面焊為10d。箍筋的焊接長度一般為箍筋直徑的10倍，接頭只允許上下迭搭,箍筋與主筋實行點焊，焊點承受梅花形設置。、分段制作的鋼筋籠，每節(jié)鋼筋籠的保護層墊塊不少于兩組，每組四塊，在同一截面對稱布置；2、鋼筋籠吊放安裝：鋼筋籠過長時為防止吊放變形宜承受分節(jié)吊放，空口焊接，選定，空口焊接時，應保證主筋上下位置對齊，保持鋼筋上下軸線全都，樁頂設置兩8吊筋，在樁頂對稱設置，長度由實際標高確定。鋼筋籠全部下入孔后，檢查鋼筋籠安放位置并做好記錄。符結力的損失。〔九〕安裝導管澆筑混凝土1、導管在使用前應進展試拼裝，試壓，試水壓力可取為0.6—1.0MP；2mm，導管的分解長度可視工藝性要求確定，底管長度不宜小于四米，接頭宜承受雙螺紋扣快速接頭；3、在鋼筋籠吊放完成后，進展導管安裝，安裝導管時分節(jié)安裝，導管頂部料斗隔水篩應有良好的隔水性能，隔水篩應承受與樁身混凝土強度等級一樣的細石混凝土制作，每次灌注后應對導管內外進展清洗。〔十〕澆筑混凝土1300—500mm。2、料斗應有足夠的混凝土儲藏量，導管一次埋入混凝土灌注面一下0.8m。3、導管埋入混凝土深度宜為2—6m,嚴謹將導管提出混凝土灌注面，灌注面的高度，填寫水下混凝土灌注記錄。4的初凝時間掌握，對灌注過程中的故障應記錄備案。50.5m,鑿出泛漿后必需保證暴露的樁頂混凝土強度到達設計要求?！彩弧嘲踩雷o措施混凝土澆筑完成后，應對樁孔實行防護措施：1、在施工區(qū)域安裝境地標志，如用戒備帶做防護圍欄；2、制作專用安全防護架，對施工完成的樁孔進展防護。防護架用14鋼筋加工而成，四周用綠色安全密目網圍欄，如下圖： 注樁按專用安全防護架五、孔底清理及排渣1、 在粘土和粉質粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度掌握在1.1～1.2。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要掌握在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或簡潔坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度1.3～1.5。1過程中應用鋼管埋入其中心，懸掛鋼絲繩起吊裝運。鋼筋籠吊裝運輸示意圖線樁，高程樁，并常常予以核校。樁頭外留的主筋插鐵要妥當保護，不得任意彎折或壓斷。5MPa七、要留意的質量問題1、成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管四周冒漿以及地面沉陷等狀況，要停頓鉆進。經實行措施后，方可連續(xù)施工。2、鉆進速度，要依據(jù)土層狀況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質量等具體狀況確定。3、施工中要常常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。4、清孔過程中，必需準時補給