C6儀器儀表元器件的成型工藝

C6:儀器儀表元器件的成型工藝及特殊工藝金屬元器件的精密成型工藝非金屬元器件的精密成型工藝儀器儀表元器件的連接成型工藝刻劃技術(shù)電子組裝技術(shù)主要內(nèi)容6.1金屬元器件的精密成型工藝金屬元器件的精密成型----是指零件成型后僅需少量加工或不必加工，即可作為機(jī)械構(gòu)件使用的成型技術(shù)。精密鑄造：熔模鑄造、壓力鑄造精密鍛造：精密模鍛、冷擠壓精密沖壓：精密沖裁、成型工序1.精密鑄造特種鑄造：熔模鑄造、壓力鑄造1）熔模鑄造：（失蠟鑄造）先用易熔材料（如蠟料）制成實(shí)體模樣，然后在模樣表面涂掛數(shù)層耐火材料制成型殼，待型殼硬化、干燥后，加熱使殼內(nèi)易熔的實(shí)體模樣熔化失掉，得到空心型殼，再經(jīng)高溫焙燒后進(jìn)行澆注，從而獲得鑄件。熔模鑄造工藝過程：制作母模、用母模制作壓型----制造壓型、向壓型中壓蠟----制造熔模、熔模組合、結(jié)殼、脫蠟、焙燒、造型澆注。制作母模熔模的制造型殼的成型脫模、型殼焙燒澆注、落砂、清理熔模鑄造廣泛用于儀器儀表、航空航天、機(jī)械、汽車等。特點(diǎn)：（1）精度高于普通鑄造；尺寸精度達(dá)IT11-IT13；表面粗糙度Ra12.5-1.6um。是近凈成型方法。（2）可鑄造結(jié)構(gòu)形狀非常復(fù)雜，并難于用其他方法加工成型的零件。鑄件重量小至幾克；壁厚小至0.5mm；鑄出孔徑小至1mm以下。（3）適用于各種合金，特別是難加工材料，如不銹鋼、耐熱鋼、硬質(zhì)合金。（4）單件、小批、大量生產(chǎn)均可。（5）工藝過程較復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。----多用于小型零件。重量小于25公斤。蠟?zāi)Ｄ＞呱a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)司母戊鼎鳥尊2）壓力鑄造----是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金，在高壓下高速充填金屬鑄型，并在壓力下凝固成型的鑄造方法。常用壓力：幾Pa-幾十Pa；充型時(shí)間：0.05-0.2s；充型速度：10-120m/s；設(shè)備：壓鑄機(jī)壓力鑄造工藝過程（P185---圖6-3）特點(diǎn)：（1）精度高；尺寸精度達(dá)IT11-IT13；表面粗糙度Ra3.2-0.8um。是近凈成型方法。（2）鑄件在壓力下凝固結(jié)晶、冷卻速度快。----其鑄件組織致密，提高鑄件強(qiáng)度和表面硬度。（3）壓鑄件中便于嵌鑄其他材料的零件?？珊?jiǎn)化工藝、減少裝配工時(shí)。（4）壓鑄提高充型能力，可鑄出形狀復(fù)雜的零件。最小壁厚達(dá)0.3mm,小孔達(dá)0.7mm。（5）生產(chǎn)效率高。2.精密鍛造----塑性體積成型工藝鍛造按坯料成型溫度分熱鍛、溫鍛、冷鍛、等溫鍛鍛造特點(diǎn)：材料利用率高；精度高，尺寸一致性好。尺寸精度±（0.4-0.2）mm（熱鍛）±（0.2-0.1）mm（溫鍛）±（0.1-0.01）mm（冷鍛）粗糙度Ra1.6-0.4um可獲得更細(xì)密的晶粒----提高材料的力學(xué)性能。生產(chǎn)率高。模具成本高----適用大批量生產(chǎn)。1）精密模鍛（機(jī)械壓力機(jī)）通過壓力迫使金屬流動(dòng)，使金屬充滿鍛模模膛（型腔），而生產(chǎn)鍛件的方法。模鍛占鍛件數(shù)的70%以上。保證精密模鍛制品質(zhì)量的工藝措施：（1）采用多級(jí)鍛造，使用兩套（或以上）不同的模鍛。（2）對(duì)毛坯有較高要求：需精確計(jì)算原始坯料的體積，公差為±（0.3-0.8）%。（3）采用少無表面氧化加熱----防止表面氧化。（4）嚴(yán)格控制溫度，并對(duì)模具潤(rùn)滑。行星齒輪鍛件圖？？？？導(dǎo)柱式齒輪鍛造模結(jié)構(gòu)圖？？？？？？？？冷擠壓----是在冷態(tài)（室溫）下，使金屬坯料在擠壓模膛內(nèi)受壓而被擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及一定力學(xué)性能的成型制品。冷擠壓分為：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓。？？？？？？？？？？？？？？特點(diǎn)：工件三向受壓----提高坯料的塑性成型能力。多用于深孔、薄壁、異型斷面的空心件或杯形件。精度高。尺寸精度達(dá)IT6-IT7，纖維組織連續(xù)。材料冷作硬化----提高制品的強(qiáng)度和硬度。效率高。3）其他精密鍛造方法（1）精壓----鍛造后續(xù)工序。尺寸精度±（0.25-0.1）mm；粗糙度鋼件Ra3.2-1.6um鋁件Ra0.8-0.4um。（2）閉塞式模鍛----精密模鍛和擠壓工藝的結(jié)合與發(fā)展。（3）粉末鍛造----是將金屬粉末冶金和精密模鍛相結(jié)合的新工藝。----將金屬粉末燒結(jié)的預(yù)成型坯，經(jīng)加熱后在閉式鍛模中實(shí)現(xiàn)無飛邊精密模鍛，從而獲得與普通模鍛件相同密度、形狀復(fù)雜的精密金屬鍛件的方法。特點(diǎn)：精度高。IT6-IT9；模具壽命高?？商岣?-20倍。工藝過程：金屬粉末>預(yù)成型>燒結(jié)>鍛造>機(jī)加工>熱處理3.精密沖壓（機(jī)械壓力機(jī)）沖壓是通過模具使板料塑性成型以獲得零件制品的工藝方法。板厚<4mm，一般是冷態(tài)（室溫）加工。分類：分離工序----主要是精密沖裁；成型工序----塑性成型。主要加工對(duì)象：低碳鋼、銅、鋁、鎂合金及高塑性合金鋼等。特點(diǎn)：板材沖壓件壁薄、重量輕、又具有高強(qiáng)度和剛度；精密沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，多數(shù)可直接使用。操作簡(jiǎn)單，加工成本低。沖模復(fù)雜，制造成本高----適用大批量生產(chǎn)。1）精密沖裁剪切面粗糙度達(dá)Ra3.2-0.2um。問題：精密沖裁與普通沖裁的異同？2）成型工序使坯料產(chǎn)生塑性變形而不破裂的工序，包括：彎曲、拉深、翻邊、縮口、脹形等。拉深件高度尺寸精度：IT8-IT10直徑尺寸精度：IT9-IT10彎曲尺寸精度：IT9-IT10厚度尺寸精度：IT9-IT104.彈性元件的精密成型彈性元件----是利用材料的彈性特性來完成各種功能的元件。特點(diǎn)：常見的彈性元件：螺旋彈簧、彈簧管、簧片、波紋管1）螺旋彈簧----用圓形彈簧絲繞制而成。

2）彈簧管----是一種彎成圓形的空心扁管。6.2儀器儀表非金屬元器件的精密成型工藝主要非金屬材料：塑料、陶瓷補(bǔ)充：塑料材料----以合成樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下可塑制成型的高分子合成材料。組成：由合成樹脂和添加劑組成。合成樹脂：占40%-100%；決定塑料的主要性能。由聚合反應(yīng)獲得。常為粘稠狀液體或固體。添加劑：為了改變塑料的性能。填充劑：占20%-50%；如加入玻璃纖維—提高強(qiáng)度；加入石棉—提高耐熱性；加入云母—提高絕緣性。增塑劑：提高塑料的可塑性和柔軟性。防老劑：與金屬材料相比工程材料的特點(diǎn)：密度小；比強(qiáng)度高；耐腐性好；優(yōu)良的電絕緣性；工藝性好；耐熱性差。常見的工程塑料：（P95表3-6）（1）熱塑性塑料聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS塑料ABS、聚酰胺（尼龍）PA、聚甲醛ROM、聚碳酸酯PC、聚砜PSU、聚四氟乙烯（塑料王）F-4、聚甲基丙烯酸甲脂（有機(jī)玻璃）PMMA；

（2）熱固性塑料酚醛塑料PF、環(huán)氧塑料EP、有機(jī)硅塑料、聚氨酯塑料。1.塑料零件的精密成型按塑料受熱時(shí)所呈現(xiàn)的性質(zhì)不同，分為：（1）熱固性塑料（2）熱塑性塑料塑料零件的成型方法：1）注射成型----主要用于熱塑性塑料成型。80%以上都采用注射成型方法生產(chǎn)。----在注射成型機(jī)上進(jìn)行。注射成型原理：工藝流程：特點(diǎn)：可以制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸精密、或帶有金屬嵌件的成型零件。對(duì)各種塑料的成型適應(yīng)性強(qiáng)。成型周期短，可多腔成型。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。注射成型的精度以及元件的性能：主要取決于注射模的精度（成型精度），注射時(shí)的溫度、壓力和時(shí)間（元件的性能）。2）壓縮成型及壓注成型----主要用于熱固性塑料

壓縮成型壓注成型3）擠壓成型----主要用于熱塑性塑料，主要用于成型各種塑料型材。擠壓成型可制成各種截面的板材、管材、棒材、異型材、以及細(xì)絲、薄膜、電線電纜涂層等制品。4）塑料零件的結(jié)構(gòu)工藝性（與金屬鑄造的結(jié)構(gòu)工藝性相似）脫模斜度脫模方向斜度大小壁厚----是塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最基本要素。強(qiáng)度、剛度、均勻加強(qiáng)筋筋厚、筋方向支撐面凸起的邊框、底腳凸臺(tái)圓角孔的要求孔間距、塑料成型螺紋強(qiáng)度、長(zhǎng)度、直徑、螺距、滾花鑲嵌件2.陶瓷零件的精密成形與精密加工陶瓷是一種硬而脆的材料，其原料大多是粉料。----是以天然或人工合成的無機(jī)非金屬物質(zhì)為原料，經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)而制成的固體材料和制品。普通陶瓷----是利用天然硅酸鹽礦物為原料制成的陶瓷。特種陶瓷----是采用高純度的人工合成原料制成的具有各種獨(dú)特的力學(xué)、物理或化學(xué)性能的陶瓷。陶瓷的性能：力學(xué)性能：彈性模量大，硬而脆；物化性能：熱膨脹、導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性；化學(xué)穩(wěn)定性；導(dǎo)電性。陶瓷應(yīng)用：氧化鋁陶瓷----高速切削刀具、量規(guī)、火花塞敏感陶瓷----制作敏感元件（傳感器）陶瓷制造方法：采用成形后再燒結(jié)1）陶瓷零件的精密成型技術(shù)干壓成形（金屬模成型）等靜壓成形注射成形2）陶瓷零件的精密加工技術(shù)由于陶瓷硬而脆----常采用磨削、研磨、拋光等加工方法。（1）陶瓷零件的磨削用普通外圓、內(nèi)圓、無心、平面磨床；砂輪采用金剛石砂輪。金剛石砂輪結(jié)構(gòu)：磨料層金剛石磨料、結(jié)合劑基體骨架（鋁制成）過渡層保證磨料層與基體的牢固結(jié)合金剛石砂輪主要參數(shù)：粒度濃度----磨料層單位體積內(nèi)金剛石的含量；150%100%75%50%25%五種磨料層厚度1.5，2，3，5mm（2）陶瓷零件的其他加工方法超聲波加工線切割加工電子束加工6.3儀器儀表元器件的連接成形三大連接成形技術(shù)：焊接、膠接、機(jī)械連接（螺紋連接、鉚接）1.焊接成形焊接是利用局部加熱（有時(shí)還要加壓）的方法將兩個(gè)或兩個(gè)以上的金屬焊件在聯(lián)接處形成分子間的結(jié)合而構(gòu)成的一種聯(lián)接。由于焊接結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、施工簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高和成本低等優(yōu)點(diǎn)。分為：熔焊、壓焊、釬焊1）熔焊----分為：手工電弧焊、氣焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊。2）壓焊----分為：電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊、超聲波焊適用于薄件的焊接。3）釬焊----分為：硬釬焊、軟釬焊特點(diǎn)：溫度低，變形小，可用與精密連接；可以連接異種材料；連接強(qiáng)度不高；使用材料廣。如：印刷電路的制作----鉛錫合金釬焊。注意：選用合適的釬料和釬焊劑。釬焊劑的作用----進(jìn)一步清除釬焊表面的氧化物，并在釬焊中保護(hù)釬焊接頭面。（焊錫膏、松香）4）高能量密度焊接激光焊接、電子束焊接瞬時(shí)功率達(dá)105—1012

W/cm2，比一般焊弧高103—108倍。特點(diǎn)：能量束束徑小，熱影響區(qū)小；焊接速度快，焊縫深度比大。2.膠接成形

粘接（又稱膠接）長(zhǎng)期以來用于木材、橡膠、塑料等材料的聯(lián)接。由于近四十年來粘膠劑和粘接技術(shù)的發(fā)展，粘接已用于輕金屬、鋼、鐵等材料的聯(lián)接。1）特點(diǎn)：適用范圍廣；（多種材料）連接處應(yīng)力分布均勻；（無熱變形）接頭密封性好；成本低，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化加工。2）膠接工藝選擇膠粘劑----接頭設(shè)計(jì)----接頭表面處理----膠粘劑涂敷----膠接裝配----固化（加熱、光照）3）接頭的結(jié)構(gòu)形式P213圖6-534）膠粘劑的選擇常用膠粘劑：改性環(huán)氧樹脂膠、改性丙烯樹脂膠（502）、聚氨酯膠、紫外固化膠、無極膠；不同材料膠接要選擇不同的膠粘劑P214表6-4§6－1螺紋的基本知識(shí)§6－2螺紋連接的基本類型及應(yīng)用§6－3螺紋連接的預(yù)緊和防松§6－4其他連接第6章連接一、螺紋的類型和應(yīng)用§6－1螺紋的基本知識(shí)d2螺旋線----一動(dòng)點(diǎn)在一圓柱體的表面上，一邊繞軸線等速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沿軸向作等速移動(dòng)的軌跡。螺紋----一平面圖形沿螺旋線運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)保持該圖形通過圓柱體的軸線，就得到螺紋。螺紋按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋螺紋的牙型矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋15o30o3o30o按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋左旋螺紋潘存云教授研制按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋左旋螺紋單線螺紋多線螺紋一般:

n≤4雙線螺紋單線螺紋PSPh=2PPPhPPh=Pn線螺紋:

Ph=nP潘存云教授研制潘存云教授研制按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分

按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分

按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋左旋螺紋單線螺紋多線螺紋外螺紋內(nèi)螺紋螺紋副內(nèi)螺紋外螺紋按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分

按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋左旋螺紋單線螺紋多線螺紋外螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋傳動(dòng)螺紋螺旋傳動(dòng)連接螺紋傳動(dòng)螺紋按螺紋的牙型分螺紋的分類按螺紋的旋向分按螺旋線的根數(shù)分

按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分按螺旋的作用分按母體形狀分矩形螺紋三角形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋右旋螺紋左旋螺紋單線螺紋多線螺紋外螺紋內(nèi)螺紋連接螺紋傳動(dòng)螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋圓柱螺紋圓錐螺紋管螺紋(3)中徑d2

也是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。βd1d2d(1)大徑d

（為公稱直徑）與外螺紋牙頂(或內(nèi)螺紋牙底)相重合的假想圓柱體的直徑。(2)

小徑d1

與外螺紋牙底(或內(nèi)螺紋牙頂)相重合的假想圓柱體的直徑。(4)

螺距P

相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。(5)

導(dǎo)程Ph(6)

螺紋升角ψ

中徑d2圓柱上，螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角

(7)牙型角

α

軸向截面內(nèi)螺紋牙型相鄰兩側(cè)邊的夾角。牙型側(cè)邊與螺紋軸線的垂線間的夾角。tgψ=πd2

nP

牙側(cè)角

β

αβψπd2SψPh=nP同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距P二、螺紋要素（主要參數(shù)）SPP/2P/2三角形螺紋普通螺紋α=60?管螺紋α=55?普通螺紋以大徑d為公稱直徑，同一公稱直徑可以有多種螺距，其中螺距最大的稱為粗牙螺紋，其余的統(tǒng)稱為細(xì)牙螺紋。60?Pd粗牙dP細(xì)牙dP細(xì)牙粗牙螺紋應(yīng)用最廣細(xì)牙螺紋的優(yōu)點(diǎn)：升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高，缺點(diǎn)：不耐磨易滑扣。應(yīng)用：薄壁零件、受動(dòng)載荷的連接和微調(diào)機(jī)構(gòu)。三、螺紋標(biāo)記梯形螺紋：梯形鋸齒形30o3o30o為了減少摩擦和提高效率，這兩種螺紋的牙側(cè)角β比三角形螺紋的要小得多。用于剖分螺母時(shí)，梯形螺紋可消除因摩擦而產(chǎn)生的間隙，應(yīng)用較廣。鋸齒形螺紋的效率比矩形螺紋高，但只適合單向傳動(dòng)。鋸齒形螺紋:常用于傳動(dòng)。β=15oβ=3o標(biāo)記示例：M24X40(粗牙普通螺紋、公稱直徑24mm、螺距3mm、長(zhǎng)度40mm)M24X1.5X40

(細(xì)牙普通螺紋,公稱直徑24,螺距1.5、長(zhǎng)度40mm)Tr48X8(梯形螺紋，公稱直徑48，螺距8)通常采用簡(jiǎn)化標(biāo)記，由螺紋種類代號(hào)和螺紋的公稱直徑、螺距、長(zhǎng)度組成，粗牙螺紋不標(biāo)螺距。潘存云教授研制潘存云教授研制§6－2螺紋連接的基本類型一、

螺紋連接的基本類型螺栓連接基本類型潘存云教授研制eaal1l1可承受橫向載荷。鉸制孔螺栓孔與螺桿之間留有間隙用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。潘存云教授研制潘存云教授研制dd潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制一、

螺紋連接的基本類型螺栓連接基本類型螺釘連接aee雙頭螺柱連接

連接件厚，允許拆裝。l1l1HHH1H1H2H2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復(fù)困難。d§6－2螺紋連接的基本類型潘存云教授研制一、

螺紋連接的類型螺栓連接類型螺釘連接雙頭螺柱連接緊定螺釘連接緊定螺釘§6－2螺紋連接的類型及應(yīng)用潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制二、螺紋緊固件螺栓螺紋緊固件螺栓的結(jié)構(gòu)形式LL0d六角頭LdL0小六角頭dL0L1LL1-----座端長(zhǎng)度L0-----螺母端長(zhǎng)度二、螺紋緊固件螺紋緊固件雙頭螺柱螺栓二、螺紋緊固件螺紋緊固件末端結(jié)構(gòu)頭部結(jié)構(gòu)螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓潘存云教授研制二、螺紋緊固件螺紋緊固件潘存云教授研制地腳螺栓潘存云教授研制起吊螺釘螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓專用螺紋連接T型螺栓六角螺母六角扁螺母六角厚螺母圓螺母二、螺紋緊固件螺紋緊固件用于經(jīng)常拆裝易磨損之處。用于尺寸受限制之處。國(guó)標(biāo)羅列有六十余種不同結(jié)構(gòu)的螺母螺母螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱螺栓專用螺紋連接潘存云教授研制其它螺母：其它螺母：其它螺母：墊圈平墊圈薄平墊圈A型平墊圈B型平墊圈螺母螺釘、緊定螺釘雙頭螺柱二、螺紋緊固件螺栓螺紋緊固件斜墊圈彈簧墊圈圓螺母用止動(dòng)墊圈作用：增加支撐面積以減小壓強(qiáng)，避免擰緊螺母擦傷表面、防松。二、螺紋聯(lián)接的應(yīng)用實(shí)例1.螺栓連接用螺栓緊固缸蓋與缸體用螺栓緊固兩板螺栓聯(lián)接壓力機(jī)橫梁、立柱、底座2.螺釘連接用螺釘調(diào)整雙螺母間隙調(diào)整斜鐵間隙用螺釘緊固導(dǎo)軌3.緊定螺釘連接螺釘、鋼球定位§6－3螺紋連接的預(yù)緊和防松預(yù)緊力：大多數(shù)螺紋連接在裝配時(shí)都需要擰緊，使之在承受工作載荷之前，預(yù)先受到力的作用，這個(gè)預(yù)加作用力稱為預(yù)緊力。預(yù)緊的目的：增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，以防止受載后被連接件間出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。一、螺紋連接的預(yù)緊一般螺紋連接在裝配時(shí)都必須擰緊，這時(shí)螺紋連接受到預(yù)緊力的作用。對(duì)于重要的螺紋連接，應(yīng)控制其預(yù)緊力，因?yàn)榈拇笮?duì)螺紋連接的可靠性，強(qiáng)度和密封均有很大影響。潘存云教授研制測(cè)力矩扳手預(yù)緊力控制方法:連接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時(shí)消失，連接仍有可能松動(dòng)。高溫下的螺栓連接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防松。即防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。F定力矩扳手通常螺紋連接擰緊是憑工人的經(jīng)驗(yàn)來決定的，重要螺栓則必須預(yù)緊力進(jìn)行精確控制。LS1)憑手感經(jīng)驗(yàn)；2)測(cè)力矩扳手；3)定力矩扳手；4)測(cè)定伸長(zhǎng)量。LMLS潘存云教授研制連接用三角形螺紋都具有自鎖性，在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，不會(huì)自動(dòng)松脫。但在沖擊、振動(dòng)和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時(shí)消失，連接仍有可能松動(dòng)而失效。高溫下的螺栓連接，由于溫度變形差異等，也可能發(fā)生松脫現(xiàn)象（如高壓鍋），因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮防松，即防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。防松的方法：1.利用附加摩擦力防松尼龍圈鎖緊螺母彈簧墊圈對(duì)頂螺母二、螺紋連接的防松防松----防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。潘存云教授研制潘存云教授研制開口銷與六角開槽螺母串連鋼絲2.采用專門防松元件防松圓螺母用止動(dòng)墊圈潘存云教授研制止動(dòng)墊圈3.其他方法防松1~1.5P用沖頭沖2~3點(diǎn)沖點(diǎn)防松法粘合法防松涂粘合劑潘存云教授研制§6－4其他連接作用：用來實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件的周向固定以傳遞扭矩，或?qū)崿F(xiàn)零件的軸向固定或移動(dòng)。一、鍵連接的類型類型：平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵等。1.平鍵連接工作面特點(diǎn)：定心好、裝拆方便。種類普通平鍵導(dǎo)向平鍵間隙軸普通平鍵結(jié)構(gòu)1.圓頭(A型)用指狀銑刀加工，固定良好，軸槽應(yīng)力集中大。A型盤銑刀3.單圓頭(C型)2.方頭(B型)用盤銑刀加工，軸的應(yīng)力集中小。用于軸端普通平鍵應(yīng)用最廣。B型C型起鍵螺孔導(dǎo)向平鍵固定螺釘零件可以在軸上移動(dòng)，構(gòu)成動(dòng)連接?；凭嚯x較大時(shí)，平鍵過長(zhǎng)，制造困難，故可采用滑鍵。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需用螺釘固定。為便于裝拆，制有起鍵螺孔。潘存云教授研制起鍵螺孔固定螺釘表9-7普通平鍵和鍵槽尺寸（GB1095-79、GB1096-79）A型B型C型bhR=b/2C×45?或r1LLLbhbtd-tbt1d+t1標(biāo)記實(shí)例：圓頭普通平鍵(A型):

鍵16×100GB1096-79

方頭普通平鍵(B型):

鍵B16×100GB1096-79單圓頭普通平鍵(C型):

鍵C16×100GB1096-79d2.半圓鍵連接優(yōu)點(diǎn)：定心好，裝配方便。因半圓鍵能在軸槽中擺動(dòng)以適應(yīng)輪轂槽底面。缺點(diǎn)：對(duì)軸的削弱較大，只適用于輕載連接。潘存云教授研制潘存云教授研制潘存云教授研制特別適用于錐形軸端的連接。工作面工作面3.楔鍵連接和切向鍵連接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鍵的上表面有1:100的斜度，輪轂槽的底面也有1:100的斜度。缺點(diǎn)：定心精度不高。應(yīng)用：只能應(yīng)用于定心精度不高，載荷平穩(wěn)和低速的連接。安裝時(shí)用力打入dd類型：普通楔鍵、鉤頭楔鍵。鉤頭是用來拆卸用的拆卸空間斜度1：100120?~130?在重型機(jī)械中常采用切向鍵----一對(duì)楔鍵組成。裝配時(shí)將兩楔鍵楔緊，鍵的窄面是工作面，所產(chǎn)生的壓力沿切向方向分布，當(dāng)雙向傳遞扭矩時(shí)，需要兩對(duì)切向鍵分布成120~130?。窄面工作面4、花鍵連接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：沿周向均布多個(gè)鍵齒。齒側(cè)為工作面。優(yōu)點(diǎn)：承載能力高、對(duì)軸的削弱程度小、定心好、導(dǎo)向性好。類型：矩形花鍵、鍵開線花鍵、三角