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文檔簡介
提高主體結構混凝土表面觀感質量QC小組成果報告單位名稱:南通鑫金建設集團小組名稱:江陰金宸國際花園項目QC小組編制人:何亞軍編制日期:年月目錄TOC\o"1-3"\h\u8370一、工程概況 120914二、QC小組簡介 216521三、選題理由 320721四、現(xiàn)狀調查 48607五、設定目標 78149六、原因分析 812958七、要因確認 930579八、制定對策 13278九、對策實施 1411454十、效果檢查 197488十、鞏固措施 2318873十一、總結及今后打算 23提高主體結構混凝土表面觀感質量南通鑫金建設集團江陰金宸國際花園項目QC小組一、工程概況我公司承建的江陰金宸國際花園六期及19#樓商住工程,位于北潮河路東、花北路南、大橋南路北側,六期建設規(guī)模75245.11平方米,合同總價18166.6萬元,19#樓11661.24平方米,合同總價2092.03萬元。本工程六期包括15~18#樓及B-4地下室,除18#及19#樓外其余結構類型均為剪力墻結構。建筑層數:15#樓地下2層,地上28層;16#樓地下2層,地上26層;17#樓地下2層,地上28層;18#樓地上3層;19#樓地下1層,地上10層。本項目六期15#~18#樓及B-4地下室工程質量目標為:無錫市優(yōu)質結構工程獎、無錫市“太湖杯”優(yōu)質工程獎;19#樓質量目標為:江蘇省“揚子杯”優(yōu)質工程獎。同時以上項目也被列為集團公司在建工程中的重點項目。二、QC小組簡介QC小組簡介表1小組名稱江陰金宸國際花園項目QC小組注冊編號NTXJ-QC-2023-02成立時間2023年6月10日活動時間2023年7月10日至2023年07月25日課題名稱提高主體結構混凝土表面觀感質量小組成員9人課題類型現(xiàn)場型活動頻次每周至少一次QC教育時間平均45小時活動制度1、遵循PDCA循環(huán)定期開展活動;2、以事實為依據,用數據說話;3、應用統(tǒng)計方法分析提取數據。制表人:何亞軍制表時間:2023年07月12日QC小組成員表2小組成員姓名性別學歷職稱職務組內職務組內分工劉海中男本科高級工程師執(zhí)行經理組長全面負責汪定益男大專高工公司總工顧問技術顧問張寶建男大專工程師技術負責副組長組織策劃顧利兵男本科工程師質監(jiān)部長組員質量檢查沈海華男本科工程師安監(jiān)部長組員安全檢查劉海鑫男大專助工施工員組員數據收集繆四根男高中助工安裝工長組員現(xiàn)場實施繆龍根男高中助工工人操作工人現(xiàn)場實施何亞軍男大專助工技術員組員資料整理制表人:何亞軍制表時間:2023年07月12日QC小組活動計劃表表3時間項目2023年2023年選擇課題現(xiàn)狀調查目標設定原因分析要因確認制定對策對策實施效果檢查總結與展望制表人:何亞軍制表時間:2023年07月13日三、選題理由本工程質量目標為無錫市本工程質量目標為無錫市“太湖杯”優(yōu)質工程獎、江蘇省“”優(yōu)質工程獎。提提高主體結構混凝土表面觀感質量根據澄建質(根據澄建質(2023)12號文《江陰市優(yōu)質結構工程評選辦法》要求混凝土表面觀感得分率必須≥85%,且無錫市建設工程質量創(chuàng)優(yōu)要求混凝土表面觀感質量好,達到優(yōu)質標準?;炷磷臃植抗こ淌侵黧w結構工程中的核心部分,其施工質量好差直接影響整個工程的施工質量,影響工程的使用壽命。混凝土子分部工程是主體結構工程中的核心部分,其施工質量好差直接影響整個工程的施工質量,影響工程的使用壽命。本工程為集團公司年度重點工程,只有創(chuàng)優(yōu)質精品工程才能為公司在錫贏得更多市場。本工程為集團公司年度重點工程,只有創(chuàng)優(yōu)質精品工程才能為公司在錫贏得更多市場。四、現(xiàn)狀調查QC小組對建筑工程主體結構混凝土表面觀感進行現(xiàn)狀調查,總結現(xiàn)場影響混凝土表面觀感的主要缺陷有:頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象。廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直。QC小組對混凝土觀感質量進行現(xiàn)狀調查,對調查過程中存在的影響混凝土表面觀感的質量問題進行分析和總結,共檢查300個點,合格點數為244,不合格點數為56,質量驗收合格率為81.33%。我們對發(fā)現(xiàn)的問題進行整理、分析,見調查表及分析表:影響主體結構混凝土表面觀感質量問題調查表表4序號項目調查點數合格點不合格點合格率%備注1、頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象502723542、廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直503218643、剪力墻拼縫處錯臺50455904、柱角部漏漿不密實50464905、樓梯踏步立面不垂直50473946、砼水泥漿對下層樓面成品污染50473943002445681.3制表人:何亞軍制表時間:2023年08月20日主體結構混凝土表面觀感質量問題頻數分析表表5序號項目頻數點頻率%累計頻率%備注1、頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象2341.141.12、廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直1832.173.23、剪力墻拼縫處錯臺58.982.14、柱角部漏漿不密實47.189.25、樓梯踏步立面不垂直35.494.66、砼水泥漿對下層樓面成品污染35.410056100100制表人:何亞軍制表時間:2023年08月20日小組通過對主體結構混凝土表面觀感質量檢查問題的分析,形成主體結構混凝土表面觀感質量問題排列圖。從圖中我們可以看出主體結構混凝土表面觀感質量問題“頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象”和“廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直”是關鍵問題中的少數項目,累計頻率為73.20%,是影響主體結構混凝土表面觀感質量的兩項主要問題。N=56N=56五、設定目標根據現(xiàn)狀調查和以上圖表的數據分析,我們小組找到了主體結構混凝土表面觀感質量問題的主要癥結是:“頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象”和“廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直”。我們小組成員對以上兩項問題進行討論,如果將這兩項問題解決90%,那么合格率將達到:{244+(23+18)×90%}÷300×100%=93.63%。所以小組成員決定將本次活動目標設定為:主體結構混凝土表面觀感質量由活動前的81.3%,提高到93%以上。六、原因分析我們QC小組于2023年09月02日在項目部會議室召開原因分析會,找出了影響主體結構混凝土表面觀感質量的主要問題,對存在的主要問題,大家集思廣益,從“人、料、機、法、環(huán)、測”等方面進行原因分析,并進行歸納整理,繪制了“影響主體結構混凝土表面觀感質量主要問題因果分析圖”(如圖3)。從因果分析圖可以看出,兩項主要問題的末端因素主要有以下10個:創(chuàng)優(yōu)意識不強,操作不細致;2、垃圾未清理;3、木方剛度不夠;4、模板周轉次數多;5、刮尺長度不夠;6、模板切割不齊;7、照明不夠;8、平整度檢查點數不夠;9、鋼筋保護層控制不到位;10、樓層面積大人工收面不及時;七、要因確認為了找出要因,小組成員對“頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象”和“廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直”的因果分析圖中末端因素制定了要因確認計劃表。末端因素要因確認計劃表表6序號末端因素確認內容確認方法確認標準完成時間負責人1、創(chuàng)優(yōu)意識不強,操作不細致本工程質量目標高,管理要求精細,只有提高工人質量意識才能滿足質量要求調查分析施工前需對班組進行質量交底及定期召開質量專題會議劉海鑫2、垃圾未清理梁、板模板搭設結束后,鋼筋綁扎前對模板進行清理現(xiàn)場驗證梁、板模板內無板材零料、木屑、碎渣等垃圾,板面干凈無污染繆四根3、木方剛度不夠吊模用木方應順直,固定牢固調查分析廚衛(wèi)間、陽臺頂板高低處應順直、板面高低符合設計要求劉海鑫4、模板周轉次數多檢查模板周轉情況調查分析模板應平整,表面不得有造成漏漿的孔洞,尤其模板邊口劉海鑫5、刮尺長度不夠檢查現(xiàn)場整平用刮尺調查分析刮尺長度應根據樓面面積大小合理選用劉海鑫6、模板切割不齊模板下料應采用圓盤鋸,尤其梁模板,應切割平直調查分析模板下料應彈線切割,確保切割面平直劉海鑫7、照明不夠夜間施工現(xiàn)場應設置臨時照明現(xiàn)場驗證現(xiàn)場臨時照明布置合理,應滿足施工要求繆四根8、平整度檢查點數不夠混凝土澆筑過程中,根據標高控制點檢查混凝土平整度調查分析確?;炷翗敲嫫秸取?mm繆四根9、鋼筋保護層控制不到位板面、板底設置鋼筋保護層墊塊,控制鋼筋保護層符合設計要求調查分析鋼筋保護層墊塊應正確墊設,不得傾斜,間距應≤600mm,混凝土澆筑前應設置墊板,防止踩踏??娝母?0、樓層面積大人工收面不及時樓層面積都超過1000平方米,人工收面不平整,觀感質量差調查分析確?;炷翗敲嫫秸取?mm劉海鑫制表人:何亞軍制表時間:2023年09月15日QC小組成員按照要因確認計劃表,對10個末端因素進行了逐條確認。要因確認一:末端因素:創(chuàng)優(yōu)意識不強,操作不細致。標準:施工前需對班組進行質量交底及定期召開質量專題會議。確認:項目部定期召開質量專題會議,針對現(xiàn)場模板安裝等分項工程質量進行總結,制定明確的質量獎罰制度;施工前對班組人員進行質量交底記錄,記錄齊全。結論:“創(chuàng)優(yōu)意識不強,操作不細致”不是要因。要因確認二:末端因素:垃圾未清理。標準:梁、板模板內無板材零料、木屑、碎渣等垃圾,板面干凈無污染。確認:現(xiàn)場模板搭設結束后,木工班組派專人對模板表面零料、木屑、碎渣等垃圾進行清理,尤其梁板內垃圾,現(xiàn)場板面垃圾清理干凈。結論:“垃圾未清理”不是要因。要因確認三:末端因素:木方剛度不夠。標準:廚衛(wèi)間、陽臺頂板高低處應順直、板面高低符合設計要求。確認:經過對施工現(xiàn)場考察,廚衛(wèi)間、陽臺頂板高低處采用木方吊模,鐵絲與模板固定,混凝土澆筑過程中,木方剛度不夠易變性,各邊吊模整體性不好,左右偏位,導致混凝土成型后,廚衛(wèi)間、陽臺頂板高低處邊口混凝土不順直,嚴重影響混凝土表面觀感質量。結論:“木方剛度不夠”是要因。要因確認四:末端因素:模板周轉次數多。標準:模板應平整,表面不得有造成漏漿的孔洞,尤其模板邊口,應順直,拼縫嚴密,不漏漿。確認:施工現(xiàn)場模板采用定制木膠合板,表面光滑,強度高不易變形,且根據樓層及進度需要,配置多套模板,確保模板使用壽命滿足施工要求,所以現(xiàn)場模板板面完好,無空洞等缺陷。結論:“模板周轉次數多”不是要因。要因確認五:末端因素:刮尺長度不夠。標準:刮尺長度應根據樓面面積大小合理選用。確認:現(xiàn)場采用2.5m~3.0m長鋁合刮尺,刮尺長度能夠滿足施工要求。結論:“刮尺長度不夠”不是要因。要因確認六:末端因素:模板切割不齊。標準:模板下料應彈線切割,確保切割面平直。確認:現(xiàn)場木工班組模板下料采用圓盤鋸,下料前用墨斗在板面彈出切割線,確保模板下料邊口平直。結論:“模板切割不齊”不是要因。要因確認七:末端因素:照明不夠。標準:現(xiàn)場臨時照明布置合理,應滿足施工要求。確認:夜間作業(yè),施工現(xiàn)場在塔吊上布置兩處LED投光燈,作業(yè)面設置多處移動燈源,夜間作業(yè)面光源充足,照明滿足要求。結論:“照明不夠”不是要因。要因確認八:末端因素:平整度檢查點數不夠。標準:確?;炷翗敲嫫秸取?mm。確認:混凝土澆筑過程中,根據鋼筋上部50cm控制點采用拉線進行混凝土樓面標高檢查,檢查部位局限,檢查點數不夠。結論:“平整度檢查點數不夠”是要因。要因確認九:末端因素:鋼筋保護層控制不到位。標準:鋼筋保護層墊塊應正確墊設,不得傾斜,間距應≤600mm,混凝土澆筑前應設置墊板,防止踩踏。確認:對施工現(xiàn)場進行調差,發(fā)現(xiàn)鋼筋保護層墊塊間距過大,作業(yè)面未設置臨時墊板過道,鋼筋表面被踩踏厚局部翹起,影響混凝土表面平整度控制。結論:“鋼筋保護層控制不到位”是要因。要因確認十:末端因素:樓層面積大,人工收面不及時。標準:確?;炷翗敲嫫秸取?mm。確認:人工收面不及時,導致混凝土表面收面不平整,嚴重影響混凝土表面平整度。結論:“樓層面積大,人工收面不及時”是要因。通過我們對因果分析圖得出的10個末端因素一一進行要因分析,確定了以下四個造成質量問題的主要原因:1、木方剛度不夠;2、平整度檢查點數不夠;3、鋼筋保護層控制不到位;4、樓層面積大,人工收面不及時;項目QC小組對造成質量問題的四個主要原因進行解決方案的討論分析,形成相應對策評價選擇表。八、制定對策針對確定的四條要因,QC小組提出了解決方案。相應對策表表7序號要因對策目標措施實施地點實施時間負責人1、木方剛度不夠改用定型方鋼吊模剛度滿足要求,澆筑時不變形廚衛(wèi)間頂板面高低處采用50mm方鋼定型吊模,方鋼對接和轉角處安裝牢固施工現(xiàn)場到繆四根2、平整度檢查點數不夠采用拉線和水準儀控制平整度平整度全面控制,滿足偏差≤5mm施工過程中安排專人拉線,質檢員控制標高,施工員架設水準儀配合控制平整度施工現(xiàn)場到繆四根3、鋼筋保護層控制不到位控制鋼筋保護層墊塊間距≤600mm鋼筋保護層滿足設計要求,杜絕出現(xiàn)露筋影響混凝土平整度及觀感正確墊設墻、板鋼筋保護層墊塊,不得傾斜,間距應≤600mm,混凝土澆筑前頂板鋼筋面應設置墊板過道,防止鋼筋被踩踏變形施工現(xiàn)場到繆四根4、樓層面積大人工收面不及時采用抹光機收面控制收面時間,確?;炷帘砻嫫秸取?mm現(xiàn)場單層樓面建筑面積超過1000㎡,采用兩臺抹光機進行混凝土收面施工現(xiàn)場到繆四根制表人:何亞軍制表時間:2023年10月02日九、對策實施實施一:木方剛度不夠實施過程:改用定型方鋼吊模QC小組對陽臺、廚衛(wèi)間頂板面混凝土高低部位吊模改用定型方鋼吊模。定型方鋼吊模相比木方吊模的優(yōu)越性:整體性好,便于加固;有足夠剛度,澆筑過程中不易變形;能有效控制吊模高度;吊模安裝、拆除方便,節(jié)約人工。項目部根據樓層陽臺、廚衛(wèi)間頂板面混凝土設計高低差值合理選用方鋼規(guī)格,根據設計要求,廚衛(wèi)間頂板面高低差為50mm,選用50mm×50mm×4mm方鋼。根據廚衛(wèi)間平面尺寸進行定型吊模焊接加工,加工后的成品吊模集中堆放,并涂刷脫模劑。吊模安裝前,采用塔吊吊運至樓面,安裝時在吊模下方各角點及中部防止混凝土墊塊,將吊模平放于墊塊上,調整吊模位置,然后采用鐵絲將吊模與模板固定牢固。混凝土澆筑前,現(xiàn)場質檢員需對吊模位置及安裝牢固性進行檢查,合格后進行混凝土澆筑。實施效果通過對吊模材料的改進,提高了吊模的剛度及整體性,確保了陽臺、廚衛(wèi)間頂板面混凝土高低部位的平直度,提高了樓面混凝土的觀感質量?,F(xiàn)場方鋼定型吊模安裝改改進后方鋼吊模,不易變形,拆模后高低出平直,高低差值符合設計要求,滿足混凝土表面觀感質量要求。實施二:平整度檢查點數不夠1、實施過程:采用拉線和水準儀控制平整度模板搭設結束后,施工測量放線人員在頂板面豎向鋼筋上采用水準儀測設標高控制點,控制點為樓面混凝土完成面標高+500mm,要求樓面每間四個角點處均需設置控制點。混凝土澆筑過程中,安排專人拉線,質檢員控制標高。由于樓面標高控制點位置的局限性,拉線控制標高測量點數不能覆蓋整個混凝土樓面,局部部位混凝土表面標高得不到有效控制。在混凝土澆筑過程中安排現(xiàn)場施工員架設水準儀,采用塔尺配合拉線共同控制混凝土表面平整度,確保平整度檢查點數覆蓋整個樓面,不留死角。2、實施效果采用拉線和水準儀控制平整度后,有效解決了平整度檢查點數不夠的問題,使混凝土樓面平整度得到了有效控制。實施后樓面混凝土平整度實施三:鋼筋保護層控制不到位1、實施過程:控制鋼筋保護層墊塊間距≤600mm項目QC小組通過調查發(fā)現(xiàn),樓面鋼筋保護層控制不到位,導致混凝土樓板面鋼筋外露,給混凝土收面帶來困難,影響混凝土表面平整度。同時板底筋由于鋼筋保護層墊塊間距過大,板筋緊貼模板,混凝土頂板拆模后,板底露筋,嚴重影響混凝土表面觀感質量。針對以上缺陷,QC小組及時進行討論,集思廣益,在施工過程中采取以下措施控制鋼筋保護層:正確墊設墻、板鋼筋保護層墊塊,不得傾斜,墊塊間距≤600mm,混凝土澆筑前頂板鋼筋面設置墊板過道,防止鋼筋被踩踏變形。施工過程中鋼筋保護層墊塊2、實施效果:通過對鋼筋保護層的控制,杜絕了因板面、板底露筋而影響混凝土表面平整度的現(xiàn)象,提高了主體結構混凝土的表面觀感質量。樓面鋼筋保護層符合設計要求,無露筋現(xiàn)象,混凝土表面平整度得到有效控制。頂板板底無露筋現(xiàn)象,板底平整,無蜂窩、麻面現(xiàn)象,混凝土表面觀感質量達到目標要求。剪力墻混凝土表面平整,無蜂窩、麻面現(xiàn)象,混凝土表面觀感質量達到目標要求。實施四:樓層面積大人工收面不及時1、實施過程:采用抹光機收面本工程現(xiàn)場單層樓面建筑面積超過1000㎡,由于人工進行收面,速度慢,錯過混凝土表面收面最佳時機,導致混凝土表面收面不平整?,F(xiàn)場采用兩臺抹光機進行混凝土收面,確?;炷帘砻嫫秸燃坝^感質量達到目標要求。2、實施效果采用抹光機收面成型后,樓面混凝土表面平整度≤5mm,符合目標質量要求。實施后樓面混凝土平整度十、效果檢查(1)、實施效果1、2023年05月01日~2023年05月15日項目QC小組對完成的主體結構混凝土表面觀感質量進行全面復核驗證,隨機抽查186個點,合格點數達到178個,合格率達到95.7%。項目QC小組對本次復查進行了質量問題統(tǒng)計,并根據不合格項目出現(xiàn)的頻率進行了統(tǒng)計,作出了以下施工質量問題調查表。主體結構混凝土表面觀感質量問題頻數分析表表8序號項目頻數點頻率%累計頻率%備注1、柱角部漏漿不密實225252、剪力墻拼縫處錯臺225503、廚衛(wèi)間、陽臺頂板面高低處邊口不順直112.562.54、頂板混凝土表面不平整;梁底存在蜂窩、麻面;板面、板底有露筋現(xiàn)象112.5755、樓梯踏步立
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