車間工藝設(shè)計(jì)1

任務(wù)4車間工藝設(shè)計(jì)4.1.1概述4.1.2工藝方案流程圖4.1.2.1方案流程圖的作用及內(nèi)容4.1.2.2方案流程圖的畫法4.1.3物料流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（簡(jiǎn)稱施工流程圖）4.1.4.1設(shè)備的畫法與標(biāo)注4.1.4.2管道流程線的畫法及標(biāo)注4.1.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注4.1.4.4儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注4.1.5圖幅和附注4.1.6施工流程圖的閱讀4.1工藝流程圖工藝流程圖4.1.1概述工藝流程圖是用來表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)文件。工藝流程圖工藝方案流程圖工藝物料流程圖施工流程圖（帶控制點(diǎn)工藝流程）這幾種圖由于要求不同，其內(nèi)容和表達(dá)的重點(diǎn)也不一致，但彼此之間卻有著密切的聯(lián)系。在工藝路線選定后，進(jìn)行概念性設(shè)計(jì)時(shí)完成，不編入設(shè)計(jì)文件在初步設(shè)計(jì)階段中，完成物料衡算時(shí)繪制在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制、內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖工藝流程圖4.1.2工藝方案流程圖

4.1.2.1方案流程圖的作用及內(nèi)容作用：表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機(jī)器。用于設(shè)計(jì)開始時(shí)的工藝方案的討論，也可作為施工流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。內(nèi)容：①設(shè)備——用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號(hào)。②工藝流程——用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。工藝流程圖4.1.2工藝方案流程圖

設(shè)備設(shè)備位號(hào)工藝流程線用文字表明流程情況某物料殘液蒸餾處理的工藝方案流程圖工藝流程圖4.1.2工藝方案流程圖

4.1.2.2方案流程圖的畫法按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右的展開畫在一個(gè)平面上，并加以必要的標(biāo)注和說明。設(shè)備畫法設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫工藝流程線的畫法用細(xì)實(shí)線畫出設(shè)備的大概輪廓和示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對(duì)大小。

V0408A真空受槽車間或工段號(hào)

設(shè)備分類號(hào)

設(shè)備序號(hào)相同設(shè)備的序號(hào)設(shè)備名稱

用粗實(shí)線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。a)管道相連(b)管道交叉工藝流程圖4.1.3物料流程圖

物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反映設(shè)計(jì)中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。在方案流程圖上增加以下內(nèi)容：在設(shè)備位號(hào)及名稱的下方加注設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)；如：換熱設(shè)備的換熱面積；塔設(shè)備的直徑、高度；貯罐的容積；機(jī)器的型號(hào)等；在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物料變化前后其組份的名稱、流量（kg/h）、摩爾分率（%）等參數(shù)及各項(xiàng)的總和，實(shí)際書寫項(xiàng)目依具體情況而定。表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制。工藝流程圖4.1.3物料流程圖

物料變化前后

設(shè)備特性數(shù)據(jù)或參數(shù)工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）施工流程圖的內(nèi)容：設(shè)備示意圖：帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號(hào)及名稱；管道流程線：帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn)（測(cè)溫、測(cè)壓、測(cè)流量及分析點(diǎn)等）的管道流程線，注寫管道代號(hào)；對(duì)閥門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號(hào)的說明；標(biāo)題欄。帶控點(diǎn)的工藝流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的，內(nèi)容較為詳盡的一種工藝流程圖。是設(shè)計(jì)、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時(shí)的主要參考依據(jù)。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及到的所有設(shè)備、管道、閥門以及各種儀表控制點(diǎn)等都畫出。工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）設(shè)備示意圖管道流程線設(shè)備位號(hào)管道代號(hào)閥門儀表工藝流程圖4.1.4.1設(shè)備的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與方案流程圖處基本相同。與方案流程圖處不同的是：對(duì)于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。施工流程圖中每個(gè)工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號(hào)并注寫設(shè)備名稱。與方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中包括兩個(gè)或兩個(gè)以上完全相同的局部系統(tǒng)時(shí)，可以只畫出一個(gè)系統(tǒng)的流程，其它系統(tǒng)用雙點(diǎn)劃線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號(hào)。

4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）4.1.4.2管道流程線的畫法及標(biāo)注細(xì)實(shí)線0.15mm-0.3mm中粗線0.5mm-0.7mm粗實(shí)線0.9mm-1.2mm噴淋管伴熱（冷）管道同心異徑管管線寬度與其相接的新管線寬度相同原有管線柔性管氣動(dòng)信號(hào)線翅片管電動(dòng)信號(hào)線

儀表管道管道隔熱層引線、設(shè)備、管件、閥門、儀表等圖例夾套管其它物料管道電伴熱管道主要物料管道名稱圖例名稱工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）管道流程線要用水平和垂直線表示，注意避免穿過設(shè)備或使管道交叉，在不可避免時(shí)，則將其中一管道斷開一段，管道轉(zhuǎn)彎處一般畫成直角。

a)管道相連(b)管道交叉管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其它圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（進(jìn)或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序號(hào)，在其上方注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)或儀表位號(hào)。進(jìn)出工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號(hào)。橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方;豎向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。管段序號(hào)工段號(hào)物料代號(hào)VE0401—32x3.5B管路外徑壁厚管道材料代號(hào)隔熱或隔音的功能管路的使用溫度范圍管道等級(jí)代號(hào)CW0401—32x3.5A1A—C6工段號(hào)按工程規(guī)定填寫，采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止管段序號(hào)采用兩位數(shù)字，從01開始，至99為止，相同類別的物料在同一主項(xiàng)內(nèi)以流向先后為序，順序編號(hào)管道尺寸一般標(biāo)注公稱通徑以mm為單位，注數(shù)字，不注單位工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）4.1.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。截止閥閘閥球閥直流截止閥螺紋管帽管端盲板管帽法蘭連接管端法蘭(蓋)鶴管三通截止閥三通球閥四通球閥四通旋塞閥工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）4.1.4.3閥門等管件的畫法與標(biāo)注在施工流程圖中，管道附件用細(xì)實(shí)線按規(guī)定的符號(hào)在相應(yīng)處畫出。閥門圖形符號(hào)尺寸一般為長(zhǎng)為6mm，寬為3mm或長(zhǎng)為8mm，寬為4mm。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時(shí)，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出管道等級(jí)的分界線，閥門的等級(jí)應(yīng)滿足高等級(jí)管的要求。對(duì)于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘小端公稱通徑。

測(cè)量點(diǎn)工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）4.1.4.4儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥（組）;儀表控制點(diǎn)用符號(hào)表示，并從其安裝位置引出。符號(hào)包括圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來表達(dá)儀表功能、被測(cè)變量、測(cè)量方法。儀表的圖形符號(hào)檢測(cè)、顯示、控制等儀表的圖形符號(hào)是一個(gè)細(xì)實(shí)線圓圈，其直徑約為10mm。圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測(cè)點(diǎn)。工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）就地儀表盤面后安裝儀表集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤面后安裝儀表嵌在管道內(nèi)就地儀表盤面安裝儀表就地安裝儀表備注圖形符號(hào)安裝位置備注圖形符號(hào)安裝位置儀表安裝位置的圖形符號(hào)

工藝流程圖4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）儀表位號(hào)儀表位號(hào)的組成被測(cè)變量字母代號(hào)功能字母代號(hào)PRC—301序號(hào)工段代號(hào)儀表位號(hào)的標(biāo)注方式就地安裝的壓力指示儀表PRC

301集中儀表盤面安裝的壓力記錄控制儀表

PI60工藝流程圖4.1.5圖幅和附注施工流程圖一般采用一號(hào)圖幅(A1)，橫幅繪制，特別簡(jiǎn)單的用二號(hào)(A2)圖幅，不宜加寬和加長(zhǎng)。附注的內(nèi)容是對(duì)流程圖上所采用的，除設(shè)備外的所有圖例、符號(hào)、代號(hào)作出的說明。工藝流程圖4.1.6施工流程圖的閱讀一、看標(biāo)題欄和圖例中的說明

工藝流程圖4.1.6施工流程圖的閱讀二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位號(hào)

工藝流程圖4.1.6施工流程圖的閱讀三、了解主要物料的工藝施工流程線

工藝流程圖4.1.6施工流程圖的閱讀四、了解其它物料的工藝施工流程線工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）熔鹽FSL生產(chǎn)廢水WW低壓過熱蒸汽LUS排液、導(dǎo)淋DR軟水SW低壓蒸汽LS原水、新鮮水RW高壓過熱蒸汽HUS熱水上水HWS高壓蒸汽HS熱水回水HWR儀表空氣IA消防水FW壓縮空氣CA合成氣SG飲用水、生活用水DW空氣AR轉(zhuǎn)化氣CG脫鹽水DNW工藝水PW氨水AW液體乙烯或乙烷ERL循環(huán)冷卻水上水CWS工藝固體PS放空VT氣體乙烯或乙烷ERG循環(huán)冷卻水回水CWR液固兩相流工藝物料PLS真空排放氣VE液氨AL化學(xué)污水CSW工藝液體PL泥漿SL氣氨AG鍋爐給水BW氣固兩相流工藝物料PGS氮N天然氣NG伴熱蒸汽TS氣液兩相流工藝物料PGL惰性氣IG固體燃料FS蒸汽冷凝水SC工藝氣體PG氫H液體燃料FL中壓過熱蒸汽MUS工藝空氣PA物料名稱代號(hào)代號(hào)物料名稱代號(hào)代號(hào)物料名稱物料名稱物料代號(hào)工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）A

1

A管道材質(zhì)的類別順序號(hào)管道的公稱壓力管道等級(jí)工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）HGFEDCBA代號(hào)襯里及內(nèi)防腐非金屬有色金屬不銹鋼合金鋼普通低合金鋼碳鋼鑄鐵材料類別管道材質(zhì)類別工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）

管道公稱壓力等級(jí)

20.0MPaT4.0MPaP600LBD32.0MPaW16.0MPaS2.5MPaN2500LBG400LBC25.0MPaV10.0MPaR1.6MPaM1500LBF300LBB22.0MPaU6.4MPaQ1.0MPaL900LBE150LBA公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)公稱壓力代號(hào)壓力等級(jí)（用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)）壓力等級(jí)（用于ANSI標(biāo)準(zhǔn)）工藝流程圖P4.1.4帶控制點(diǎn)工藝流程圖（施工流程圖）隔熱及隔聲代號(hào)采用隔聲材料隔聲N采用夾管套和保溫材料夾套伴熱J采用熱油伴管和保溫材料熱油伴熱O采用熱水伴管和保溫材料熱水伴熱W采用蒸汽伴管和保溫材料蒸汽伴熱S采用電熱帶和保溫材料電伴熱E采用保冷材料防結(jié)露D采用保溫材料人體防護(hù)P采用保冷材料保冷C采用保溫材料保溫H備注功能類別代號(hào)4.2車間工藝布置基本要求：車間內(nèi)部的設(shè)備布置要與工藝要求一致（1）計(jì)量設(shè)備在最高層；主要設(shè)備在中層；分離設(shè)備在下層；儲(chǔ)槽儲(chǔ)罐在下層或地下（2）相互有聯(lián)系的設(shè)備應(yīng)彼此靠近，盡可能縮短管線以利于操作的一致性，還可以減少備用設(shè)備。要留有合理的間隔（3）工藝布置要保證安全，設(shè)備安全距離見表4-24.2.2建筑要求（1）生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，柱網(wǎng)間距一般為6M；丙、丁、戊生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，開間采用4M、5M、或6M。生產(chǎn)類別見表4-3（2）多層廠房的總寬度一般不應(yīng)超過24M，單層廠房的總寬度一般不超過30M。常用廠房寬度6M、9M、12M、15M、18M、24M、30M。一般車間的寬度為2~3個(gè)柱網(wǎng)跨度。（3）廠房高度一般由設(shè)備高度、安裝位置及安全環(huán)保要求確定，一般多為5M、6M，不得低于4.5M。（4）有爆炸危險(xiǎn)的操作一般選用單層廠房；有位差要求的操作可選用多層廠房。4.2.3設(shè)備安裝檢修要求（1）經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備可在設(shè)備附近設(shè)置大門或安裝孔，大門寬度比最大設(shè)備款0.5M。不經(jīng)常搬動(dòng)的設(shè)備可在墻上設(shè)置安裝孔，設(shè)備安裝完成后再砌封。（2）通過樓層的設(shè)備一般在樓板上設(shè)置安裝孔，特別大的設(shè)備可專門設(shè)置安裝門或安裝墻。（3）起重運(yùn)輸設(shè)備的形式可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，一般可在適當(dāng)位置預(yù)埋吊鉤，以便安裝起重葫蘆。4.2.4安全、環(huán)保技術(shù)要求（1）注意良好的采光條件（2）有害氣體或粉塵車間要有機(jī)械排風(fēng)裝置，必要時(shí)要有氣體處理裝置（3）火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類的生產(chǎn)車間，要采取必要措施防治產(chǎn)生靜電、放電以及著火的可能性（4）要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒以及控制噪聲的要求4.3車間潔凈區(qū)布置非無菌原料藥的精制、干燥、包裝工序應(yīng)在30萬級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)生產(chǎn)4.3.1潔凈區(qū)要求（GMP要求）4.3.3潔凈區(qū)工藝平面布置（1）人、物流要分開；分別設(shè)置人員凈化室和物料凈化室（2）潔凈區(qū)只布置必要的設(shè)備，易產(chǎn)生污染的設(shè)備靠近回風(fēng)口附近（3）潔凈室要有充分的面積和空間安置設(shè)備，便于操作4.3.3潔凈區(qū)廠房要求（1）應(yīng)有防治昆蟲和其他動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施（2）潔凈區(qū)內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒。墻面與地面應(yīng)成弧形以減少灰塵積聚和便于清潔（3）潔凈區(qū)的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管路、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均密封4.4車間水、電、汽布置4.5車間工藝管路布置4.5.1車間工藝管路布置內(nèi)容（1）操作方便，便于維修和拆卸（2）壓力管道設(shè)計(jì)安裝要符合國家有關(guān)規(guī)定（3）潔凈區(qū)管路布置要符合GMP要求4.5.2管道設(shè)計(jì)中的圖紙和說明書（1）管道布置圖是表示車間內(nèi)外各設(shè)備、管道的連接，以及閥門、管件和控制儀表安裝情況的圖紙。包括平面圖和立面圖。管道平面布置圖安比例用實(shí)線繪出建筑物柱、梁、樓板、門窗、樓梯、管溝等。根據(jù)設(shè)備布置圖畫出設(shè)備、操作臺(tái)。安裝孔、吊車梁等。物料流向箭頭畫在中心線上。圖中要注明管道的標(biāo)高、管道與建筑物在水平方向的尺寸、管道間中心距，以及表示管件和劑量?jī)x表安裝位置和尺寸。（2）管架圖用以反映管子在建筑物上固定方式和在地面上支撐方式的圖紙。（3）樓板和墻的穿孔圖及管架預(yù)埋螺栓位置圖（4）管道施工說明包括以下內(nèi)容a.圖例說明b.一般公用系統(tǒng)管道的安裝要求c.物料管道安裝上的特殊要求d.管道的保溫方式，材料厚度和施工方法e.腐蝕性流體流經(jīng)管道時(shí)采用的密封材料和規(guī)格f.易碎管道安裝方式和要求g.不同材料的管道，管道與管件的連接方法h.各種管道的試壓方式i.管道安裝與土建、設(shè)備、暖通、電力、儀表等工總在施工時(shí)的配合要求j.有關(guān)管架的說明k.其他安全生產(chǎn)上的特殊要求4.5.3管道設(shè)計(jì)的基