精細(xì)化學(xué)品化學(xué)-第四章粘合劑

第四章粘合劑填充于兩個(gè)物件之間將其連接在一起并具有足夠強(qiáng)度的一類(lèi)物質(zhì)稱(chēng)為粘合劑，簡(jiǎn)稱(chēng)為膠。4.1.1特點(diǎn)薄膜、纖維和小顆粒的粘接；應(yīng)力分布面廣；通過(guò)交叉粘接能使各向異性材料的強(qiáng)度，重量比及尺寸穩(wěn)定性得到改善；電容器、印刷線(xiàn)路等的粘合面具有電絕緣性能；可粘接各種異種材料；比織布、焊接或鉚釘相比具有快速、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)4.1.2粘合劑的組成P195基料：天然聚合物，合成聚合物，無(wú)機(jī)物；固化劑（交連劑）；填料：為改善某些性能；增韌劑；稀釋劑（Ｐ１９６表６-２）；偶聯(lián)劑；觸變劑；增塑劑；其它：引發(fā)劑、促進(jìn)劑、乳化劑、增稠劑、防老劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑。4.1.3粘合劑的固化過(guò)程粘接前為液體或變成液體：膠粘劑對(duì)被粘物面的濕潤(rùn)。粘接后使之固化，提高強(qiáng)度。固化劑的作用4.1.4粘合劑分類(lèi)按基料分為有機(jī)（天然和合成）和無(wú)機(jī)（Ｐ198表６-３）；按外觀(guān)分為液態(tài)（溶液／乳液／膏狀／膜狀）和固態(tài)粘合劑。按固化方式分為室溫（溶劑揮發(fā)型／化學(xué)反應(yīng)型／壓敏型）、高溫型（熱熔膠）；按粘接強(qiáng)度分為結(jié)構(gòu)型（靜態(tài)剪切強(qiáng)度大于9.8×106Pa）和非結(jié)構(gòu)型。4.2膠接的基本原理

4.2.1膠結(jié)界面界面中膠粘劑、底膠和被粘物表面以及吸附層之間無(wú)明顯邊界粘接接頭受力接頭破壞膠粘劑必需具備的條件室溫或加熱條件下易于流動(dòng)；有良好的潤(rùn)濕性；在一定溫度、壓力、時(shí)間下，能把被粘接物牢牢地粘接成一整體；具有足夠的強(qiáng)度和良好的力學(xué)性質(zhì)。膠結(jié)界面結(jié)合力物理結(jié)合：機(jī)械聯(lián)結(jié)和范德華力（偶極力、誘導(dǎo)力、色散力和氫鍵）化學(xué)結(jié)合：共價(jià)鍵、離子鍵、金屬鍵?；瘜W(xué)鍵合的能量比物理鍵合的能量大且穩(wěn)定。影響界面結(jié)合因素：P201被粘物表面化學(xué)狀態(tài)和吸附物；被粘附物表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)（粗糙度）；膠粘劑、底膠分子的鏈結(jié)構(gòu)（分子量、官能團(tuán)等）、粘度和粘彈性；膠粘劑底膠被粘物表面的相容性和各組分及界面對(duì)應(yīng)力—環(huán)境的穩(wěn)定性；膠結(jié)工藝（涂膠方法／晾干溫度／晾干時(shí)間／固化溫度／固化時(shí)間／升溫速率／降溫速率等）4.2.2膠粘劑對(duì)被粘物表面的潤(rùn)濕液體潤(rùn)濕固體程度：θ>90度不能很好潤(rùn)濕；θ<90度能很好潤(rùn)濕；實(shí)際表面為非理想平面Wenzel關(guān)系式θ<90度，θ’<θ，易于潤(rùn)濕的表面由于凹凸而更有利于潤(rùn)濕；θ>90度，θ’>θ，難于潤(rùn)濕的表面由于凹凸而更難潤(rùn)濕；r=cosθ’/cosθ=A/A’>1.5表面吸附對(duì)潤(rùn)濕的影響表面易吸附各種氣體、水蒸汽和雜質(zhì)而形成吸附層；吸附層會(huì)改變接觸角大??；清洗處理，表面處理；加入某些表面活性物質(zhì)。4.2.3粘附機(jī)理吸附理論；機(jī)械結(jié)合理論；靜電理論；擴(kuò)散理論；化學(xué)鍵理論。吸附理論物理吸附的范德華力（R-H+OCN-R’→R-CONH-R’）：相距1nm，吸引力可達(dá)10—100MPa;0.3nm，可達(dá)100-1000MPa機(jī)械結(jié)合理論細(xì)微機(jī)械結(jié)合對(duì)于多孔結(jié)構(gòu)效果更顯著。未填滿(mǎn)的空洞成為缺陷部分，破壞往往從這里開(kāi)始。不可用于解釋非多孔結(jié)構(gòu)。靜電理論粘結(jié)點(diǎn)中存在雙電層（因帶電離子在不同相內(nèi)因性質(zhì)差異而引起的轉(zhuǎn)移）；粘合功等于此電容瞬時(shí)放電的能量；不能解釋非極性粘合擴(kuò)散理論界面擴(kuò)散形成一個(gè)過(guò)渡層；兩聚合物的膠結(jié)是在過(guò)渡層中進(jìn)行的；可以解釋高聚物膠結(jié)的一些現(xiàn)象。化學(xué)鍵理論膠粘劑與被膠粘物表面形成化學(xué)鍵：硫化橡膠與鍍銅金屬的膠結(jié)界面；異氰酸酯對(duì)金屬與橡膠的膠結(jié)界面；偶聯(lián)劑在膠粘劑與被粘物之間；化學(xué)鍵能比分子間的作用能高且穩(wěn)定?；瘜W(xué)鍵必需滿(mǎn)足一定化學(xué)條件才能產(chǎn)生。4.3黏結(jié)工藝

4.3.1膠粘劑的選擇：根據(jù)被粘物的表面型狀；根據(jù)膠結(jié)接頭的使用場(chǎng)合和要求；根據(jù)成本與合理性4.3.2膠結(jié)劑配方的影響因素膠結(jié)界面結(jié)合力；膠結(jié)強(qiáng)度與膠層內(nèi)聚強(qiáng)度；配方中各種影響因素（Ｐ２０４表６-６）聚合物分子量；極性；交聯(lián)密度；增塑劑用量；增韌劑用量；填料用量；偶聯(lián)劑用量4.3.3粘接工藝步驟表面處理：提高表面能；增加表面積；除去表面污物及疏散層。膠粘劑涂布；膠粘劑的固化。4.4合成樹(shù)脂粘合劑6.4.1熱塑性樹(shù)脂膠粘劑加熱熔融軟化，冷卻固化通過(guò)溶劑揮發(fā)\熔體冷卻\聚合反應(yīng)使之變?yōu)闊崴苄怨腆w。其機(jī)械性能、耐熱性能和耐化學(xué)性能較差，但使用方便，有較好的柔軟性。6.4.2熱固性樹(shù)脂膠粘劑通過(guò)加入固化劑和加熱時(shí)，液態(tài)樹(shù)脂經(jīng)聚合反應(yīng)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成不溶、不熔的固體，粘附性較好，機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、耐化學(xué)性好；耐沖擊性和彎曲性差。4.4.1.1聚醋酸乙烯乳膠粘合劑結(jié)構(gòu)式-[CH-CH2]n-OCCH3

O主要用于木料、紙制品、書(shū)籍、無(wú)紡布、發(fā)泡聚乙烯等聚醋酸乙烯粘合劑PVAC俗稱(chēng)乳白膠，在我國(guó)生產(chǎn)最早、產(chǎn)量最大。機(jī)械強(qiáng)度高、粘度低、使用方便；以水為分散介質(zhì)，成本低、無(wú)毒、不燃耐水性不夠，耐熱、冷性差；蠕變較大（在應(yīng)力保持恒定時(shí)型變隨時(shí)間延長(zhǎng)而增大）乳化液（水＋PVA＋表面活性劑＋聚醋酸乙烯）PVAc用途分布（1988）合成方法以聚乙烯醇為保護(hù)膠體，加入陰離子或非離子表面活性劑，在一定PH值水相中，將醋酸乙烯進(jìn)行乳液聚合：固化過(guò)程膠結(jié)后由于水滲透或擴(kuò)散到多孔材料中，并逐漸揮發(fā)使乳液濃度不斷增加；由于表面張力作用使聚合物析出；氫鍵等分子間作用力使之固化；有一定成膜溫度。配方改進(jìn)加入適量的增塑劑可提高膠層的柔性和耐水性；加入適量的溶劑可提高粘度，降低膠液的成膜溫度，提高膠層的耐水性；加入填料可降低成本；加入硅油消泡，加入防腐劑；加入交聯(lián)劑提高耐水性和降低蠕變醋酸乙烯共聚物膠粘劑為提高柔軟性：與增塑劑共混；與適當(dāng)?shù)膯误w（乙烯、氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、順丁烯二酸酯等）共聚合；4.4.1.2聚乙烯醇（Polyvinylalchol,PVA）用聚醋酸乙烯酯的甲醇溶液以堿為催化劑進(jìn)行醇解：

PAV消費(fèi)聚乙烯醇的性質(zhì)與水解度P208水解度99.7-100%，耐水性好；水解度87-89%，易溶于水；水解度進(jìn)一步降低，對(duì)水敏感性又降低。應(yīng)用和改進(jìn)主要通過(guò)碳鏈與羥基的氫鍵使之固化；以水溶液形式使用；添加填料、增塑劑、防腐劑等；通過(guò)交聯(lián)熟化（加入交聯(lián)劑，如硼化物），提高耐水性。4.4.1.3α—氰基丙烯酸酯膠粘劑俗稱(chēng)快干膠或瞬干膠：CNH2C=CCOOR很容易在水或弱堿的催化作用下進(jìn)行陰離子型聚合；酯基碳鏈越長(zhǎng)，其韌性和耐水性越好，但膠結(jié)強(qiáng)度下降。α—氰基丙烯酸酯膠粘劑的固化在堿—水（空氣中）較快引發(fā)：nCH2=C(CN)COOR+H2O→(-CH2-C(CN)COOR-)n固化反應(yīng)—引發(fā)固化反應(yīng)—增長(zhǎng)固化反應(yīng)—鏈轉(zhuǎn)移和終止α—氰基丙烯酸酯膠粘劑特點(diǎn)單組份、無(wú)溶劑、使用方便；粘接速度快；粘度低、潤(rùn)濕性好、用量少、膠層透明；對(duì)各種材料具有良好的膠粘強(qiáng)度；不宜大面積使用；耐溫、耐水和耐極性溶劑較差；較脆，膠結(jié)剛性材料時(shí)不耐振動(dòng)和沖擊價(jià)格較貴4.4.1.4丙烯酸酯膠粘劑采用不同單體聚合或共聚可制得許多品種乳液型丙烯酸酯類(lèi)膠粘劑特點(diǎn)：粘接力強(qiáng)、成透明的膜，耐光耐老化性能好，耐磨、膠膜柔軟。加入少量氨水、丙烯酸鈉等可提高乳液粘度。主要用于織物方面。溶液型丙烯酸酯類(lèi)膠粘劑以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和氯乙橡膠共聚，再與不飽和聚酯、固化劑和促進(jìn)劑配合形成膠粘液；耐水、耐油、但膜柔韌性較差；主要用于有機(jī)玻璃、聚苯乙烯、硬聚氯乙烯、ABS塑料等的粘接。反應(yīng)型丙烯酸酯類(lèi)膠粘劑稱(chēng)為第二代丙烯酸酯類(lèi)膠粘劑（SGA）；它通常以甲基丙烯酸酯、高分子彈性體和引發(fā)劑溶液為主劑、而以促進(jìn)劑溶液為底劑。使用時(shí)，將主、底劑分別涂在兩個(gè)粘面上，兩面接觸，立即發(fā)生聚合反應(yīng)；粘接迅速，使用方便、強(qiáng)度高；表面不須嚴(yán)格處理可達(dá)到較高強(qiáng)度；主要用于金屬、塑料、珠寶首飾、玻璃及復(fù)合材料粘接。4.4.1.5厭氧膠粘劑P212由甲基丙烯酸酯單體、引發(fā)體系等組成的一類(lèi)能與氧（空氣）接觸下長(zhǎng)期保存，在隔絕氧（空氣）時(shí)候又能迅速固化膠粘。一般為單組份，易濕潤(rùn)滲透，耐環(huán)境，耐介質(zhì)性能好，扭曲強(qiáng)度好。其組成有：?jiǎn)误w、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、粘度調(diào)節(jié)劑等厭氧膠粘劑單體4.4.2熱固性樹(shù)脂膠粘劑P213液態(tài)樹(shù)脂經(jīng)聚合反應(yīng)交連成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，形成不溶、不熔的固體。粘附性好，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐化學(xué)性。耐沖擊和彎曲性能較差。主要包括酚醛樹(shù)脂、三聚氰胺—甲醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。4.4.2.1酚醛樹(shù)脂膠粘劑由酚類(lèi)和醛類(lèi)聚合而成，工業(yè)上用的有兩大類(lèi)：線(xiàn)性和熱固性酚醛樹(shù)脂OH＋HCHO線(xiàn)性酚醛樹(shù)脂（酸催化條件下）熱固性酚醛樹(shù)脂采用堿性催化劑，初期生成羥甲基苯酚，進(jìn)而聚合成高度支化的低聚物酚醛樹(shù)脂的固化由于分子鏈上含有游離的羥甲基，在一定條件下（溫度、壓力）可以固化，加入某些試劑可以加速固化。未改性酚醛樹(shù)脂膠粘劑水溶性酚醛樹(shù)脂在氫氧化鈉催化下，以酚醛摩爾比為0.67時(shí)生成的一種樹(shù)脂，需加熱加壓下固化，主要用于纖維材料的粘接；醇溶性酚醛樹(shù)脂在氨水的催化下，以酚醛摩爾比為0.83時(shí)生成的一種樹(shù)脂，經(jīng)減壓脫水后再乙醇溶解。加入固化劑后可在室溫或略高于室溫固化。常溫固化的酚醛樹(shù)脂用水溶性樹(shù)脂的合成條件，經(jīng)醇溶性樹(shù)脂的后處理而制得的一種粘稠性樹(shù)脂體系。改性酚醛樹(shù)脂純酚醛樹(shù)脂作膠粘劑，其機(jī)械性能不理想。加入其它有機(jī)高分子化合物進(jìn)行改性，可制得多種優(yōu)良的膠種，如：酚醛—縮醛膠粘劑；酚醛—丁腈膠粘劑。酚醛—縮醛膠粘劑L+m+n＝650～1000，l為6～10%，m為0.5～12%，n為80～88%原料：酚醛＋聚乙烯醇縮醛特點(diǎn)酚醛樹(shù)脂和聚乙烯醇縮醛比例可根據(jù)需要在很大范圍內(nèi)調(diào)整（10：1～1：2），使柔軟性和耐熱性改變；性能與聚乙烯醇縮醛緊密相關(guān)（表6-13）R=C4H9韌性較好，但強(qiáng)度隨溫度升高很快降低；R=H，耐熱性好，但室溫下剝離強(qiáng)度較低。4.4.2.2酚醛—丁腈膠粘劑原料：酚醛樹(shù)脂、丁腈橡膠、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑；（表6-14）優(yōu)點(diǎn)：良好的耐熱性、耐油性；4.4.2.3環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑P218俗稱(chēng)萬(wàn)能膠，可用于金屬和非金屬膠結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂：分子中平均含有一個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的聚合物C—CO環(huán)氧樹(shù)脂的種類(lèi)種類(lèi)繁多，包括縮水型甘油基與環(huán)氧化烯烴兩類(lèi)，…。雙酚A縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂簡(jiǎn)稱(chēng)雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂是最重要一類(lèi)，占總產(chǎn)量90%以上（次甲基、醚鍵等→柔軟性，苯環(huán)→剛性，兩端的環(huán)氧基活潑，可形成羥基和醚鍵）環(huán)氧樹(shù)脂性能指標(biāo)：環(huán)氧值：100g環(huán)氧樹(shù)脂中的所含環(huán)氧基的當(dāng)量值（摩爾數(shù)），單位為當(dāng)量/100克。環(huán)氧當(dāng)量：含1當(dāng)量環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量（g）關(guān)系：環(huán)氧值=100/環(huán)氧當(dāng)量。環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑組成和特點(diǎn)主要由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑、填充劑等構(gòu)成；具有良好的粘接強(qiáng)度和耐環(huán)境性，電絕緣性能優(yōu)良、品種繁多。環(huán)氧樹(shù)脂的固化P218固化劑：胺類(lèi)、羧酸、酸酐、酚和硫醇等4.4.2.4聚氨酯膠粘劑以多異氰酸酯和聚氨甲酯（簡(jiǎn)稱(chēng)聚氨酯）為主體的膠粘劑成為～。聚氨酯通常指有氨基甲酸酯鏈的聚合物，通常由多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)制得聚氨酯預(yù)聚體由端羥基聚酯（或聚醚）與不同比例的多異氰酸酯反應(yīng)：Ⅰ和Ⅱ可作為單組分膠粘劑，也可配合使用或用交聯(lián)劑交聯(lián)成雙組分膠粘劑。交聯(lián)反應(yīng)氨基甲酸酯交聯(lián)；取代脲交聯(lián)；縮二脲交聯(lián)；脲基甲酸酯交聯(lián)；酰脲交聯(lián)；氨基甲酸酯交聯(lián)多異氰甲酸酯化合物（或端異氰酸酯基聚氨酯）和多羥基化合物（如三羥甲基丙烷、甘油、多官能端羥基聚氨酯等）反應(yīng)，形成氨酯鍵交聯(lián)HO～N=C=O+HO-R→～N-C-O-R取代脲交聯(lián)異氰酸酯和胺、水反應(yīng)，形成脲鍵，成為大分子或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)：縮二脲交聯(lián)異氰酸酯和脲可進(jìn)一步反應(yīng)形成縮二脲鏈，使聚氨酯大分子鏈形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使之具有較大的抗蠕變性能和耐熱性能：脲基甲酸酯交聯(lián)異氰酸酯和聚氨酯分子中的氨酯基反應(yīng)生成脲基甲酸酯，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（需140℃以上）：酰脲交聯(lián)異氰酸酯基與酰胺基交聯(lián)形成酰脲聚氨酯膠粘劑的類(lèi)型按化學(xué)性能：多異氰酸酯類(lèi)；預(yù)聚體膠粘劑類(lèi)；用多異氰酸酯改性的聚合物類(lèi)。按使用形態(tài)：無(wú)溶劑型；溶劑型；熱熔型；水基型多異氰酸酯類(lèi)可單獨(dú)使用或與橡膠混合使用：異氰酸酯與金屬、纖維等表面的羥基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；異氰酸酯可溶解橡膠，在橡膠中聚合。預(yù)聚體膠粘劑類(lèi)由多官能活潑氫化合物與過(guò)量的多異氰酸酯反應(yīng)而得到。為了提高強(qiáng)度，可加入交聯(lián)劑，所有多官能活潑氫的化合物多可以作為交聯(lián)劑，常用的有：多元醇HO～和多元胺HnN～用多異氰酸酯改性的聚合物類(lèi)為含活潑氫聚合物或與多異氰酸酯化合物得到的具有活潑氫的聚合物，包括聚酯、聚醚、端羥基聚氨酯、聚乙烯醇等。異氰酸酯用量接近聚合物的羥基當(dāng)量，因此聚合物的分子量大大增加。聚氨酯膠粘劑的特性粘接力強(qiáng)，使用范圍廣分子鏈中含有異氰酸酯基（-NCO）和氨基甲酸酯基（—NH-COO-）具有較高的極性和活性?？梢耘c很多含活性氫的官能團(tuán)（-OH,-COOH,-NH2,-SH,-CONH2)反應(yīng),形成界面化學(xué)鍵結(jié)合；而且分子間形成氫鍵，有較高的內(nèi)聚力。對(duì)木材、金屬、塑料、纖維，甚至對(duì)能被它溶解的非極性材料（如聚苯乙烯等）具有良好的粘接力。聚氨酯膠粘劑的特性可配制不同硬度的膠粘劑可在常溫下固化；突出的低溫性能：在-250℃仍能保持較高的剝離強(qiáng)度；多異氰酸酯單體毒性大，易水解，施工中要求環(huán)境濕度??；雙組份，固化時(shí)間長(zhǎng)；多數(shù)聚氨酯膠耐熱性不好；內(nèi)聚強(qiáng)度不高，多用作非結(jié)構(gòu)性膠。用途制鞋：對(duì)各種制鞋用材料均能進(jìn)行良好的粘接；汽車(chē)工業(yè)：工藝簡(jiǎn)單，耐汽油性好，具有優(yōu)良的柔軟性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。塑料加工、包裝業(yè)、建筑也以及低溫工程：粘接力強(qiáng)、適應(yīng)面廣、耐低溫。4.4.3合成橡膠膠粘劑P198-P226以氯丁、丁腈、丁苯、聚硫等合成橡膠為主體材料配制的非結(jié)構(gòu)膠粘劑。特性良好的粘附性，膠結(jié)時(shí)只需較低壓力，一般常溫固化；主體材料具有彈性和柔軟性、繞曲性、抗震性和較低蠕變性；較高強(qiáng)度和內(nèi)聚力；具有優(yōu)良的成膜性。分類(lèi)非硫化型：將生膠與防老劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等混煉后溶于有機(jī)溶劑中制得。價(jià)廉，使用方便，但耐熱性和耐化學(xué)性較差；硫化型：將生膠與硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑等混煉后，溶于有機(jī)溶劑中制得。耐熱性和耐化學(xué)性較好。氯丁橡膠膠粘劑由氯丁二烯經(jīng)乳液聚合而成：

ClClnCH2=CH-C=CH2→(-CH2-CH=C-CH2-)n特點(diǎn):結(jié)構(gòu)比較規(guī)整、極性大（含Cl)，易結(jié)晶；耐燃、耐臭氧和耐大氣老化；良好的耐油、耐溶劑和耐化學(xué)試劑；穩(wěn)定性較差及耐寒性不夠。配方組成表6-18氯丁橡膠（有通用型和粘膠型兩種）；硫化劑（4phr氧化鎂、5phr氧化鋅）；促進(jìn)劑；防老劑：提高膠膜的熱氧老化性能，改善儲(chǔ)藏穩(wěn)定性；補(bǔ)強(qiáng)劑；填充劑（碳酸鈣、陶土）；溶劑（醋酸乙酯、汽油、甲苯）丁腈橡膠膠粘劑由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合而成根據(jù)丙烯腈的含量分成丁腈-18、丁腈-26和丁腈-40等類(lèi)?？蓡为?dú)使用，也可用于改性酚醛樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂等。硫化劑有兩類(lèi)：硫磺或硫載體有機(jī)過(guò)氧化物硅橡膠型膠粘劑硅橡膠結(jié)構(gòu)RR—Si-O-Si—硅酮：含Si-O-Si鍵特性R’R’具有有機(jī)和無(wú)機(jī)二種化合物特點(diǎn)；（Si-O鍵能452KJ）耐高溫、耐腐蝕、耐候、耐環(huán)境；（SiSi的鍵角較大）形成螺旋結(jié)構(gòu)，非常柔軟O分類(lèi)高溫固化、室溫固化和低溫固化。室溫固化（RTV）：混合前混合料可以流動(dòng)，使用時(shí)不用稀釋劑，操作簡(jiǎn)便?？煞譃閱谓M份和雙組分。配方組成硅橡膠（硅酮）CH4羥基封端聚二甲基硅氧烷HO-(Si-O)n-OHCH4填料:提高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和粘附性，如碳黑，二氧化硅等增粘劑提高粘附性，如有機(jī)硅氧烷，硅酸酯、鈦酸酯，硼酸等交聯(lián)劑：如硅酮交聯(lián)催化劑：縮短表干時(shí)間，如二丁基錫、辛酸錫、異丁基鈦酸酯4.4.4無(wú)機(jī)膠粘劑種類(lèi)水泥類(lèi)：普通水泥、礬土水泥；磷酸鹽膠粘劑：用于金屬膠