碳弧氣刨實(shí)作

焊條電弧焊實(shí)作學(xué)習(xí)情境6——碳弧氣刨項(xiàng)目圖樣技術(shù)要求1．利用碳弧氣刨在低碳鋼板上進(jìn)行基本技能訓(xùn)練。2．刨槽寬度為8mm（±1mm），深度為2～3mm，長(zhǎng)度為200mm。3．刨槽尺寸與形狀要嚴(yán)格控制。學(xué)習(xí)情景6——碳弧氣刨實(shí)作學(xué)習(xí)情景6——碳弧氣刨實(shí)作教學(xué)目標(biāo)具有正確選用碳弧氣刨操作的設(shè)備和材料和能力；具有碳弧氣刨基本操作能力；

具有正確制定與調(diào)節(jié)碳弧氣刨工藝參數(shù)的能力；資迅學(xué)習(xí)情景6——碳弧氣刨實(shí)作任務(wù)利用碳弧氣刨刨直縫碳弧氣刨設(shè)備碳弧氣刨操作的工藝參數(shù)碳弧氣刨的應(yīng)用碳弧氣刨材料（碳棒）碳弧氣刨操作安全碳弧氣刨的質(zhì)量評(píng)定碳弧氣刨操作技巧利用碳弧氣刨修整焊件基礎(chǔ)知識(shí)：碳弧氣刨的認(rèn)識(shí)(一)碳弧氣刨是利用碳棒與金屬工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬工件局部熔化、并利用壓縮空將熔化金屬吹掉，從而在工件上加工出刨槽的一種工藝方法，如上圖所示。1.碳弧氣刨的基本原理圖2碳弧氣刨設(shè)備示意圖1-焊機(jī)2-空壓機(jī)3-電纜氣管4-刨鉗5-碳棒6-工件2.碳弧氣刨設(shè)備空氣壓縮機(jī)2.碳弧氣刨設(shè)備圖4碳弧氣刨鉗2.碳弧氣刨設(shè)備圓形碳棒3.碳弧氣刨材料

矩形碳棒4.碳弧氣刨工藝參數(shù)

1．極性由于碳弧氣刨一般都采用直流電源，經(jīng)驗(yàn)證明極性對(duì)不同材料的氣刨過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量的影響有所不同。常用金屬材料碳弧氣刨時(shí)的極性選擇見表1。金屬材料鋼鑄鐵銅及其合金鋁及其合金不銹鋼極性反接正接正接正接或反接反接表1常用金屬材料極性選擇4.碳弧氣刨工藝參數(shù)

2．直徑碳棒的直徑是根據(jù)被刨削金屬的厚度來選擇的，見表2。從表中可以看到，被刨削金屬板的厚度增加時(shí)，碳棒的直徑也相應(yīng)增大。

表2鋼板厚度與碳棒直徑的關(guān)系鋼板厚度(㎜)碳棒直徑(㎜)鋼板厚度(㎜)碳棒直徑(㎜)3一般不刨8～126～84～6410～158～106～85～615以上104.碳弧氣刨工藝參數(shù)

3．刨削電流碳弧氣刨時(shí)的電流是根據(jù)碳棒的直徑進(jìn)行選擇的。通?？筛鶕?jù)下列經(jīng)驗(yàn)公式選取電流。I=(30～50)d式中：I～刨削電流(A)，d——碳棒直徑(mm)。表3常用碳棒規(guī)格與選用的刨削電流

斷面形狀規(guī)格(㎜)適用電流(A)斷面形狀規(guī)格(㎜)適用電流(A)圓形?3×355?4×355?5×355?6×355?7×355?8×355150～180150～200150～250180～300200～350250～400扁形3×12×3555×10×3555×12×3555×15×3555×18×3555×20×355200～300300～400350～450400～500500～600550～6004.碳弧氣刨工藝參數(shù)

4．刨削速度刨削速度對(duì)刨槽尺寸、表面質(zhì)量都有一定的影響。速度太快會(huì)造成碳棒與金屬相碰，使碳粘于刨槽頂端，形成所謂的“夾碳”缺陷。隨著刨削速度的增大，刨槽深度將減小。通常刨削速度以0.5～1.2m／min較合適。5．碳棒的伸出長(zhǎng)度碳棒從鉗口到電弧端的長(zhǎng)度為伸出長(zhǎng)度。伸出長(zhǎng)度越大，鉗口離電弧越遠(yuǎn)，壓縮空氣吹到熔池的風(fēng)力就不足，不能將熔化金屬順利吹除；但伸出長(zhǎng)度太短會(huì)引起操作不便。通常碳棒的伸出長(zhǎng)度以80～100mm較為合適。4.碳弧氣刨工藝參數(shù)

6．壓縮空氣壓力

常用壓縮空氣的壓力為0.4～0.6MPa。壓縮空氣的壓力由使用的電流決定，其關(guān)系見表4。從表中可知，隨著電流的增大，壓縮空氣的壓力也相應(yīng)升高，表4電流與壓縮空氣壓力的關(guān)系

電流(A)壓縮空氣的壓力(MPa)電流(A)壓縮空氣的壓力(MPa)140～1900.35～0.4340～4700.5～0.55190～2700.4～0.5470～5500.5～0.6270～3400.5～0.554.碳弧氣刨工藝參數(shù)

7．電弧的長(zhǎng)度電弧長(zhǎng)度一般以1～2mm為宜，過長(zhǎng)會(huì)引起操作不穩(wěn)定，甚至熄弧。所以，操作時(shí)宜用短弧，以提高生產(chǎn)效率和碳棒利用率。但電弧太短時(shí)，易產(chǎn)生“夾碳”缺陷。此外在刨削過程中，電弧長(zhǎng)度的變化應(yīng)盡量小，以保證得到均勻的刨槽尺寸。

8．碳棒的傾角碳棒與刨件沿刨槽方向的夾角稱為碳棒傾角。刨槽的深度與傾角的大小有關(guān)，傾角增大時(shí)刨槽深度增加。碳棒的傾角一般為25°～45°，如圖6-3所示?；A(chǔ)知識(shí)：碳弧氣刨常見缺陷(二)缺陷產(chǎn)生原因防止和消除措施夾碳刨削速度太快或碳棒進(jìn)給過快正確掌握刨削速度和碳棒進(jìn)給速度立即停止刨削，反方向刨除缺陷或用角向砂輪去除粘渣壓縮空氣壓力低刨削速度太慢碳棒角度小調(diào)整壓力注意掌握刨削速度和碳棒角度產(chǎn)生的粘渣應(yīng)消除干凈基礎(chǔ)知識(shí)：碳弧氣刨常見缺陷(二)缺陷產(chǎn)生原因防止和消除措施歪斜或深淺不一碳棒偏向一側(cè)碳棒上下波動(dòng)或角度變動(dòng)注意碳棒與工件的相對(duì)位置提高操作熟練程度刨偏操作水平不高提高操作熟練程度銅班電流過大鍍銅層質(zhì)量差采用合適的電流選用質(zhì)量合格的碳棒清除銅班決策制定碳弧氣刨方案設(shè)備、材料準(zhǔn)備工藝參數(shù)確定實(shí)施碳弧氣刨主要設(shè)備、材料列表

序號(hào)名稱型號(hào)/牌號(hào)規(guī)格備注1直流電焊機(jī)BX1-330ZXG-4002空氣壓縮機(jī)移動(dòng)式，提供0.4～0.6MPa壓力3碳棒B508?8㎜計(jì)劃選擇焊機(jī)制定實(shí)施計(jì)劃選擇氣刨參數(shù)明確氣刨操作要求、準(zhǔn)備操作安全與個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備選擇碳棒碳棒要求直徑為8mm，表面渡銅光滑均勻。氣刨主要工藝參數(shù)選則（如下表）碳棒型號(hào)碳棒直徑（㎜）焊接電流（A）B5088350～400壓縮空氣壓力(MPa)極性速度（m／min）0.5反接0.5～1.2m／min實(shí)施引弧刨削檢查與評(píng)定刨前清理一、刨削前準(zhǔn)備工作引弧準(zhǔn)備

（1）首先要檢查電源導(dǎo)線的連接是否牢固，絕緣是否良好。（2）檢查壓縮空氣管道的連接是否良好，對(duì)漏氣處進(jìn)行，并調(diào)節(jié)風(fēng)口并使其對(duì)準(zhǔn)刨槽。（3）根據(jù)被刨削的金屬材料正確選擇電源極性。（4）根據(jù)金屬材料厚度，正確選擇碳棒直徑，進(jìn)而選擇刨削電流。（5）對(duì)于需要預(yù)熱的材料，在氣刨前應(yīng)按焊接工藝要求進(jìn)行預(yù)熱。二、引?。?）引燃電弧前，將球棒伸出長(zhǎng)度調(diào)整至80～100mm后。（2）引弧時(shí)應(yīng)先送風(fēng)后引弧，否則易產(chǎn)生夾碳和碳棒燒紅現(xiàn)象。（3）電弧在引燃瞬間不宜拉得過長(zhǎng)以免熄弧，電弧保護(hù)在1～2mm。（4）引弧時(shí)碳棒與工件的夾角為25o～45o。三、刨削

（1）開始刨削速度宜低一點(diǎn)，因?yàn)榇藭r(shí)鋼板的溫度低，不能很快熔化，否則易產(chǎn)生夾碳。當(dāng)鋼板熔化而被壓縮空氣吹走時(shí)，可適當(dāng)加快刨削速度。（2）在刨削過程中，碳棒不應(yīng)橫向擺動(dòng)和前后往復(fù)移動(dòng)，只能沿刨削方向作直線運(yùn)動(dòng)。（3）刨削時(shí)手把要穩(wěn)，看好準(zhǔn)線，碳棒要端正，傾角應(yīng)保持不變。（4）調(diào)整碳棒伸出長(zhǎng)度時(shí)，不應(yīng)停止送風(fēng)，以利于碳棒冷卻。（5）刨削結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷弧，再關(guān)閉壓縮空氣開關(guān)，以使碳棒冷卻。四、氣刨安全

（1）操作者應(yīng)按作業(yè)特點(diǎn)和要求穿戴好必要的個(gè)人防護(hù)用品。（2）檢查焊機(jī)接地是否良好、連接部位的絕緣是否良好、檢查壓縮空氣管路接頭是否牢固。（3）不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣。（4）作業(yè)時(shí)氣流方向不能對(duì)人。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)順風(fēng)向操作，雨雪天氣禁止操作，以防觸電。（5）碳弧氣刨時(shí)產(chǎn)生較大的煙塵，工作地點(diǎn)要加強(qiáng)通風(fēng)。（6）工作完成后，要切斷電源，關(guān)閉空壓機(jī)或空氣管道開關(guān)，清理好工作場(chǎng)地，確認(rèn)無火種后，操作者方可離開現(xiàn)場(chǎng)。檢查檢查文明實(shí)習(xí)任務(wù)的完成情況

記錄資料

實(shí)施過程的檢查評(píng)價(jià)考核與評(píng)價(jià)考核內(nèi)容評(píng)價(jià)方法碳弧氣刨基礎(chǔ)知識(shí)氣刨的熟練程度安全與個(gè)人防護(hù)意識(shí)工作態(tài)度團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)操作評(píng)價(jià)

工作過程態(tài)度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)細(xì)則基礎(chǔ)知識(shí)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)者權(quán)重設(shè)備知識(shí)教師20%材料知識(shí)教師20%工藝知識(shí)教師20%缺陷分析知識(shí)教師20%安全知識(shí)教師20%基礎(chǔ)知識(shí)、操作、工作過程評(píng)價(jià)的比例為2：6：2。低于60分者