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文檔簡介

液壓式冷壓機(jī)安全操作規(guī)程液壓式冷壓機(jī)冷壓機(jī)用來冷壓粘合家具板件。以及整平、定型。對木門和各種板材,其壓合質(zhì)量好、速度快、效率高。機(jī)身:400*6001、本機(jī)由專人操作,嚴(yán)禁不熟悉本機(jī)人員擅自操作。2、操作前應(yīng)對機(jī)臺的油路、電路、壓板中有無異物等進(jìn)行全面檢查,并要空車試運(yùn)行,確認(rèn)良好,方可作業(yè)。3、操作時(shí)禁止冷壓機(jī)下方站人。操作中應(yīng)注意油箱、油位、及柱塞密封情況,如發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4、裝入壓機(jī)的加工物件放置應(yīng)平整、保持整潔。加工物件之間堆放應(yīng)齊整,結(jié)合間隙不超過2MM。嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)在壓板內(nèi)及機(jī)械傳動部位用手拿物或垃圾,以防發(fā)生擠傷事故。5、壓機(jī)在作業(yè)中,嚴(yán)禁修理。如發(fā)生故障,要停機(jī)后方可修理。6、嚴(yán)禁在油箱周圍使用明火和吸煙,嚴(yán)禁開機(jī)時(shí)擅自離開或嘻笑打鬧等。7、操作工應(yīng)隨時(shí)注意電機(jī)及泵組的聲音是否正常。8、工作結(jié)束后,應(yīng)停機(jī)拉閘,打掃現(xiàn)場,作好交接班工作。9、

低壓試機(jī)、檢查電機(jī)及油缸是否正常,運(yùn)行是否平穩(wěn)。10、按正常生產(chǎn)要求,檢查油路是否有泄漏、密封圈滲漏等現(xiàn)象。11、當(dāng)冷壓機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,派專人維修,不得帶病作業(yè)。12、冷壓機(jī)由專人操作,非本崗位人員嚴(yán)禁使用。高頻拼板機(jī)安全操作規(guī)程1、1#拼板機(jī)和2#拼板機(jī)不能同時(shí)啟動(即不能同時(shí)按啟動開關(guān))2、1#拼板機(jī)啟動后,系統(tǒng)按照:壓力板上極板下降→橫缸前進(jìn)→高頻加熱的程序工作,所設(shè)定的加熱時(shí)間完成后,方可啟動2#拼板機(jī)。3、“急停”按下此按鈕,系統(tǒng)斷電(如果不發(fā)生嚴(yán)重危害系統(tǒng)和人身安全的故障,不要輕易按下此按鈕,以免縮短電子管的使用壽命)。4、操作人員嚴(yán)格按照本說明書中的使用說明進(jìn)行操作,否則會造成設(shè)備故障。5、除操作者外,其它人請勿隨便接觸或操作本設(shè)備,以免因誤操作造成人員傷亡或設(shè)備事故。6、為避免人員觸電事故及因漏電造成的事故,一定要接好地線。7、移動設(shè)備時(shí),一定要先斷開電源。8、正確安裝保護(hù)裝置,以避免人身故的發(fā)生。9、在壓機(jī)下降或加熱時(shí),請勿將手或工具放在工作臺上,由于電極上帶有高壓,請勿觸摸,以防灼傷。10、在保養(yǎng)和檢修故障時(shí),務(wù)必切斷連接本設(shè)備的主電源斷路器,同時(shí)用接地棒將高頻箱內(nèi)各有電部位接地,以免發(fā)生觸電事故。11、壓力機(jī)工作一段時(shí)間后,各部分缸的動作可能會存在不同步的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整節(jié)流閥,使其同步,尤其應(yīng)注意升降缸的同步,否則,會造成缸桿彎曲及設(shè)備事故。12、工作臺面放料時(shí),應(yīng)注意盡量將木料擺放中間位置,如果不均勻擺放容易使工作臺面變形受損。13、若工件較短,應(yīng)注意前后缸頂板長度方向的均勻性,盡量避免頂板的半邊或少半邊吃力,否則容易造成缸桿損壞。自制推板時(shí),應(yīng)考慮使其低于工件厚度1-2MM,選用較硬木材,防止工作臺受推力,影響加熱效果。14、搞好機(jī)臺衛(wèi)生清理工作。15、下班前,檢查電源開關(guān),一切正常,沒有安全隱患,方可離開。風(fēng)車式拼板機(jī)安全操作規(guī)程1、腳不能裸露在外,以免被木料砸傷。2、不能面對材料易飛出方向。3、操作時(shí)身體部位不能接近氣壓件,以防被壓傷。4、操作機(jī)器時(shí)用力要均勻,油壓不能過大或過小,要適度。5、風(fēng)車式拼板機(jī)圍桿以內(nèi)不能站人。6、嚴(yán)禁夾具體壓在壓料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)。7、將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他障礙物清理干凈,使拼板機(jī)履行順利。8、首次拼版應(yīng)保持設(shè)備載料平衡,隔一排拼一頁,保持所有頁數(shù)拼完后,然后撤板拼板。9、調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,保證料架退讓氣缸同步,否則將嚴(yán)重影響。10、機(jī)器活動部位應(yīng)加潤滑油,保持運(yùn)行靈活。11、下班前將調(diào)膠機(jī)清洗干凈,以防硬化劑凝固而影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。正負(fù)壓覆面熱壓機(jī)安全操作規(guī)程1、在操作機(jī)器前必須進(jìn)行班前例行檢查,確保無誤后開始進(jìn)行操作。在機(jī)器運(yùn)行中必須有操作人員操作機(jī)器,巡查機(jī)器,發(fā)現(xiàn)問題,馬上處理。

2、機(jī)器周圍必須留有足夠的安全空間,機(jī)器旁不得堆放雜務(wù),以免影響安全操作及遇到意外時(shí)人員撤離。在設(shè)備正常使用時(shí)必須將設(shè)備的所有護(hù)板安裝在機(jī)器上,不得在不安全裝護(hù)板的情況操作機(jī)器。

?3、帶硅膠板操作時(shí)必須先行預(yù)熱,不得在不加溫情況下啟用程序,以免損壞硅膠板。

4、機(jī)器在運(yùn)行過程中遇到異常,應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān),停止工作程序,并檢查排除故障。

5、如遇到突然停電或意外應(yīng)切斷電源和氣源再離開,不得不做任何處理擅自離開。?6、在工作過程中如在液壓加壓,空氣沖氣狀態(tài)下出現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷電源,并進(jìn)行檢查,可先把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動狀態(tài),按卸壓按按紐,如果放氣,則按工作臺下降按紐。如果不能找出故障,則應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理,必要時(shí)可調(diào)整安全閥放出倉內(nèi)空氣。?7、不得單人單班操作此設(shè)備,特別是夜班,不允許單人單班作業(yè)。

8、操作此設(shè)備之前操作者必須經(jīng)過必要的專業(yè)培訓(xùn),對設(shè)備熟悉后方可操作。

9、無論和種原因查看工件情況都必須出臺操作,不得在未出臺的情況下把手或頭伸入上下腔之間進(jìn)行查看和操作。以免機(jī)器突然啟動造成人身傷害。

10、機(jī)器之加熱倉在工作時(shí)溫度大約在100°C左右,工作過程中必須避免皮膚直接接觸,以免燙傷。

11、在操作設(shè)備前須詳細(xì)閱讀其使用說明書,了解其性能及正確的操作方法。

?12、設(shè)備連接電源前須連接可靠的接地裝置。

13、設(shè)備的電源線必須接在有保護(hù)開關(guān)的電源上,并檢查電源的電壓、頻率是否合適。14、操作設(shè)備時(shí),必須穿緊身的衣服,嚴(yán)禁穿著寬松的衣服或佩帶領(lǐng)帶、手表、手鏈,留長發(fā)者需戴工作帽套住長發(fā)。液壓單機(jī)剪切機(jī)安全操作規(guī)程1、本機(jī)床只限1mm以下薄木剪切用,且每次剪切總厚度不能超過10mm。任何人不得移做它用。2、本機(jī)床要設(shè)專人管理和操作,操作者上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證,未經(jīng)培訓(xùn)任何人不得上崗。3、操作本機(jī)床前,操作者應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀本機(jī)床《使用說明書》,了解本機(jī)床的性能及正確使用操作方法,并嚴(yán)格按照《使用說明書》中的有關(guān)要求進(jìn)行操作。4、本機(jī)床啟動前必須清除所有與工作無關(guān)的物件,且操作過程中要經(jīng)常檢查工作臺面是否有雜物,嚴(yán)禁硬物件進(jìn)入工作臺面,損傷刀體。5、操作前必須先檢查安全設(shè)施——光電開關(guān)是否正常。6、操作時(shí),操作者應(yīng)穿工作服或緊身服,長發(fā)者應(yīng)戴安全工作帽7、操作中嚴(yán)禁關(guān)閉安全設(shè)施——光電開關(guān)。8、操作中,禁止將手伸入刀體下取薄木,或雙手在工作臺面上亂摸。9、剪切一刀后,要自動調(diào)整,禁止手動調(diào)整。10、操作過程中要經(jīng)常檢查刀刃壓力是否合適,以免造成尼龍板臺面被剪壞。需暫停時(shí),要按下急停鍵,防止發(fā)生意外事故。11、剪切完畢后,要關(guān)閉本機(jī)所有電源,并將工作現(xiàn)場清理干凈。封邊機(jī)安全操作規(guī)程1、操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。2、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。操作員不能留長發(fā),不準(zhǔn)帶項(xiàng)鏈,以免被機(jī)器卷入造成傷害。3、開機(jī)前檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠,檢查各部件有無工具或異物放置。4、如遇機(jī)器運(yùn)行中卡住,必須及時(shí)停機(jī),待機(jī)器停止后進(jìn)行調(diào)整。5、使用刀具時(shí),請勿使用變形或破裂的刀具;在運(yùn)轉(zhuǎn)前,請檢驗(yàn)表面是否干凈,齒鋸是否可活動,是否完全鎖緊,刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請勿超過最高轉(zhuǎn)速。6、維護(hù)或修理后,務(wù)必將所有安全裝置或護(hù)蓋裝回,才可以啟動機(jī)器。7、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。9、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。10、此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。推臺鋸安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。2、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。3、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。4、禁止酒后操作木工機(jī)械作業(yè)(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。5、開機(jī)前,機(jī)床轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應(yīng)鋒利,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。6、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。7、鋸料時(shí),操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應(yīng)緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。8、鋸薄小料時(shí),要用輔助工具,不準(zhǔn)用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。9、發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)立即停機(jī),停止送料,交由維修人員進(jìn)行修理,機(jī)床不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機(jī)床時(shí)必須先關(guān)機(jī)。10、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。11、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時(shí),必須切斷電源,待機(jī)器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。12、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班四面刨安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉刨床的性能及安全操作注意事項(xiàng),熟悉使用消防器材,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。2、工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作刨床,非操作人員不得接近工作刨床。3、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。4、禁止酒后操作木工四面刨(上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。5、開機(jī)前應(yīng)先檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠,檢查各部位有無工具或異物放置。6、使用機(jī)器前需暖機(jī)數(shù)分鐘,進(jìn)行切削時(shí)要啟動吸塵系統(tǒng),以防止木屑堵塞。7、送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木料,當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即離開,禁止手和身體接近刨刀危險(xiǎn)區(qū)。8、遇木料卡住刀具時(shí),必須先停機(jī),后調(diào)整取出。9、維護(hù)使用刀具時(shí),禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時(shí)需戴手套;安裝刀具時(shí)要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽擰緊,避免刀片在切削過程中飛出;刀具轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過最高轉(zhuǎn)速。

10、維修或維護(hù)后,應(yīng)將所有的安全裝置或防護(hù)罩蓋回原處。

11、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。13、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),相互配合。

14、下班或工作結(jié)束,把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

15、四面刨應(yīng)由專人使用和管理,非操作人員禁止開機(jī)操作。臥式帶鋸機(jī)鋸床的安全操作規(guī)程:1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護(hù)罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng),速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢,不得沖擊。9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。10、每班下班時(shí),必須切斷電源,打開防護(hù)罩,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。砂光機(jī)安全操作規(guī)程

1、本砂光機(jī)制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

2、

操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作,砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機(jī)。

3、

操作人員在操作時(shí)須穿好工作服,不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

4、開機(jī)前檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。5、

檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。6、確認(rèn)三相380×50HZ電源是否正常。

7、

打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥,

啟動收塵系統(tǒng)。

8、

確定砂帶的松緊是否適中,壓縮空氣壓力值為0.5Mpa,關(guān)好機(jī)門。應(yīng)時(shí)時(shí)保證砂帶的清潔度及其銳利程度。

9、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開動運(yùn)轉(zhuǎn)砂光機(jī)。

10、

如遇到砂板被卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī),確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。

11、

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。

12、

操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

13、避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、

中途更換砂帶時(shí),必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運(yùn)動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。

16、

當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

17、

下班前必須清理機(jī)臺及工作現(xiàn)場把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。18、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

19、

保持機(jī)器及周圍清潔。

20、

每天檢查電機(jī)制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、

每三個月給各軸孔加注黃油。

23、

每天檢查砂光機(jī)氣管,氣閥,不得漏氣。

熱壓機(jī)安全操作規(guī)程1、HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/Products/10602129.a(chǎn)spx"熱壓機(jī)操作人員上機(jī)前必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),熟悉壓機(jī)性能后,方可操作HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/Products/11630816.aspx"熱壓機(jī)2、開機(jī)前,必須對熱壓機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)檢查:液壓油位(液位標(biāo)尺1/2為宜)、各連接部件外觀完好、緊固,壓機(jī)內(nèi)部清潔、無異物。?3、電源開啟后,檢查調(diào)整HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/Products/11630816.a(chǎn)spx"熱壓機(jī)工藝參數(shù):壓力、溫度、保卸壓時(shí)間。嚴(yán)禁熱壓機(jī)超壓運(yùn)行。

4、液壓泵開啟試壓時(shí),檢查各油缸、液壓油管、液壓站控制閥、液壓泵有無異響和泄露。

5、HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/productlist.aspx"熱壓機(jī)操作和檢修時(shí),必須時(shí)刻注意安全,嚴(yán)禁在沒有安全保護(hù)情況下把手等異物放入熱壓機(jī)內(nèi)。

6、嚴(yán)禁熱壓機(jī)帶病工作,運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除后,方可繼續(xù)使用。

7、板材要放置在壓機(jī)中間位置,嚴(yán)禁偏壓。?8、經(jīng)常檢查液壓站、缸體和機(jī)械上螺栓、螺母緊固狀況,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)鎖緊。?9、嚴(yán)禁隨意改動液壓管路及電控接線,不得隨意調(diào)節(jié)各閥手輪,不得隨意打開油箱蓋及空氣濾芯器蓋。?10、嚴(yán)禁水份、雜質(zhì)及空氣浮塵混入油液中。?11、油溫達(dá)到50℃時(shí)必須使用冷卻器,當(dāng)油箱油溫達(dá)到65℃,泵溫達(dá)到80℃時(shí),必須停止使用熱壓機(jī),待溫度降低后方可繼續(xù)使用。?12、HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/productlist.aspx"熱壓機(jī)停機(jī)或檢修時(shí),要在熱壓板兩端墊上同規(guī)格方木,手動放下上熱壓板,謹(jǐn)防鋼板和提升缸損壞。?13、裝卸鋼板時(shí)要做好防護(hù)工作,謹(jǐn)防損壞鋼板和機(jī)械。

14、定期檢查更換緩沖墊及銅網(wǎng)等配套設(shè)施。?15、嚴(yán)禁酒后或服藥后嗜睡者操作HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/productlist.aspx"熱壓機(jī),嚴(yán)禁精力不集中和疲勞者操作熱壓機(jī)。

16、HYPERLINK"http://shop.ebdoor.com/Shops/726919/Products/11630816.aspx"熱壓機(jī)操作和檢修時(shí)須注意,嚴(yán)禁頭手伸進(jìn)熱壓板內(nèi);更換、清理鋼板及修理時(shí),要在熱壓板兩端放上穩(wěn)固的方木塊以防壓板突然下墜。

17、壓板前,如板坯不到位需要調(diào)整時(shí),應(yīng)使用木制輔助工具,嚴(yán)禁手進(jìn)入熱壓機(jī)內(nèi)部;壓帖出板時(shí)應(yīng)由進(jìn)板側(cè)的操作工用輔助工具把板推出,出板處的操作工只可拖動板材超出HYPERLINK"http:///Shops/726919/productlist.aspx"熱壓機(jī)的部分,把板材拖離熱壓機(jī),嚴(yán)禁直接用手將壓機(jī)內(nèi)的板拉出。?18、人離機(jī)、檢修、處理設(shè)備故障時(shí)不忘關(guān)閉電源。單軸立銑機(jī)安全操作規(guī)程1、徹底詳讀本操作手冊及了解其限制及正確之用法,未經(jīng)允許或非本機(jī)操作人員不得操作本機(jī)。2、加工前,作業(yè)區(qū)域必須清理干凈,所有不必要物品必須移開;保持工作場所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。3、本機(jī)需確定接地線,以防漏電。4、檢查皮帶等各部零件是否有損壞,請立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。5、此機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速機(jī)床,經(jīng)過嚴(yán)格檢查,動平衡性良好。但使用過程中,如果改變旋轉(zhuǎn)零部件的動平衡,都可能造成極大振動,而時(shí)間振動會會引起嚴(yán)重的機(jī)械疲勞,從而加速機(jī)件損壞導(dǎo)致事故發(fā)生。在作業(yè)前試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時(shí),請停止作業(yè)機(jī)器待檢。6、操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。7、啟動機(jī)床前,請注意上危險(xiǎn)標(biāo)志的警告。8、機(jī)器操作請將調(diào)整工具及板手移開。9、檢查主軸及刀具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。10、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。11、更換刀鋸片前,請務(wù)必把電源關(guān)掉;為防止工作場所發(fā)生意外,機(jī)器停電或不使用時(shí),請將總電源關(guān)掉。12、不要強(qiáng)行使用機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi),切削程度盡量依小進(jìn)行。13、操作過程中不得靠近或觸摸移動或轉(zhuǎn)動零部件;不得移碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源,等刀軸完全停止轉(zhuǎn)動。14、使用之刀具必須正確,不得使用超出本機(jī)設(shè)計(jì)功能的刀具或配件。15、使用推薦的配件,請洽詢原制造廠,不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。16、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,以維安全性能17、不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)。18、工作需實(shí)緊握,請使用夾鉗夾工件,不要以徒手工件進(jìn)給。另者,如果能夠使用送料器的工件盡量使用送料器。19、為確保安全,如使用刀具半邊切削功能的工件,盡量使用檔板靠模擋住刀具,工件靠檔板推行切削。20、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。21、進(jìn)給方向,工件進(jìn)給需逆刀具片回轉(zhuǎn)之方向。22、酒后、病后或意志力不集中時(shí),不得操作機(jī)器。23、不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機(jī)器。24、在作業(yè)前試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時(shí),請停止作業(yè)機(jī)器待檢。單片縱鋸機(jī)安全操作規(guī)程1、本機(jī)床只限單片或多片鋸后的板材或方材拼板前進(jìn)行修邊用,其他任何鋸割不得使用本機(jī)床。嚴(yán)禁將本機(jī)床當(dāng)作下料機(jī)!2、本機(jī)床要設(shè)專人管理和操作,操作者上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證,未經(jīng)培訓(xùn)任何人不得上崗。3、操作本機(jī)床前,操作者應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀本機(jī)床《使用說明書》,了解本機(jī)床的性能及正確使用操作方法,并嚴(yán)格按照《使用說明書》中的有關(guān)要求進(jìn)行操作。4、對機(jī)床做任何調(diào)整前,必須先切斷電源。5、保護(hù)裝置在工作時(shí),必須處在正常位置。6、機(jī)床開啟前,應(yīng)首先做好一般檢查所需的鍵和螺絲的調(diào)整。7、工作區(qū)域要保持干凈,工件堆放要整齊。8、操作時(shí),操作者應(yīng)穿工作服或緊身服,長發(fā)者應(yīng)戴安全工作帽。9、嚴(yán)禁強(qiáng)推工作進(jìn)機(jī)器。10、操作過程中需暫停時(shí),要按下急停鍵,防止發(fā)生意外事故。11、不要手腳亂伸張,要一直保持適當(dāng)站立位置與距離。12、在接通電源時(shí),要確實(shí)使開關(guān)定位在“關(guān)”的位置。13、在機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí),切勿離開,把電源關(guān)掉后離開機(jī)器時(shí),務(wù)必等到它完全的停止。14、本機(jī)床所用鋸片要專機(jī)專用,嚴(yán)禁與其他鋸片混用;鋸片需刃磨時(shí),要由專人刃磨。任何非刃磨工不得亂用磨刀機(jī)刃磨任何刀具、鋸片及其它刃具。組裝機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)器在使用前,要將機(jī)器用酒精擦洗干凈,特別是產(chǎn)品接觸的部位,如料斗、滑道等。2、把料斗開啟,等產(chǎn)品通過滑道和送料盤接觸為止,再慢慢啟動主機(jī),看是否每一種都能正常進(jìn)入。機(jī)器開始組裝,看是否一切正常。可根據(jù)情況慢慢調(diào)整速度。

3、在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果配件送料不夠用時(shí),檢查料斗振動力是否足夠,振動力大小會使配件送料太慢。檢查料斗和滑道的接口,是否對接吻合。檢查氣嘴是否通暢。

4、配件進(jìn)入轉(zhuǎn)動盤組裝時(shí),如有磨傷或咬壞現(xiàn)象,檢查各盤的凹處是否對準(zhǔn),如果有誤,要以中心盤為準(zhǔn),用扳手松動錯誤盤進(jìn)行矯正,再檢查各盤外框與轉(zhuǎn)動

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