車身塑料件修復(fù)

車身塑料件的修復(fù)主講:陳義元培訓(xùn)大綱第1節(jié)：常用汽車塑料的類型及鑒別。第2節(jié)：塑料件的焊接原理及熱空氣塑料焊炬。第3節(jié)：塑料件的焊接。第4節(jié)：焊縫表面處理。第一

節(jié)：1.車身塑料的類型：熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。常用的熱塑性塑料有：ABS,PP,PE,TPUR,ABS/PVC,TPO等。常有的熱固性塑料有：ABS/MAT,EP,PA,PPO,PS,PVC,UPSAN,TPR等。2.車身塑料件的類型鑒別：可通過(guò)查找零件背面或底部的一系列字符，對(duì)照來(lái)確定材料的種類。還可用火焰法和試焊法確認(rèn)。常用汽車塑料的類型及鑒別。第二節(jié)：塑料件的焊接原理及熱空氣塑料焊炬。

1.塑料鈑金件的焊接原理：塑料鈑金件焊接采用熱空氣焊炬，熱空氣焊炬是采用陶瓷或不銹鋼電熱元件來(lái)產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)的溫度為230~340度。熱風(fēng)通過(guò)焊嘴吹到焊接及焊條上，使其軟化，將加熱后溶化的塑料棒壓入接縫即可，在焊接過(guò)程中，塑料的收縮量較金屬大，所以在焊件下料時(shí)應(yīng)多留焊接余量。2.熱空氣塑料焊炬的焊嘴種類：（1）定位焊焊嘴，（2）圓形焊嘴，（3）快速焊嘴。3.使用熱空氣塑料焊炬時(shí)的注意事項(xiàng)：（1）將調(diào)壓閥接到壓縮空氣或惰性氣體的供氣路上。壓縮空氣的壓力過(guò)大不會(huì)損壞焊炬及其加熱元件，但壓力過(guò)低則會(huì)使加熱元件過(guò)熱。因此，使用壓縮空氣時(shí)，應(yīng)把調(diào)壓閥調(diào)到管線的標(biāo)準(zhǔn)壓力1.4MPa左右，如果用的是惰性氣體，則需要使用減壓閥。（2）在指定的工作氣壓下預(yù)熱焊炬。必須保持從預(yù)熱升溫到冷卻降溫整個(gè)過(guò)程中焊槍都有氣流通過(guò)，以免加熱零件燒壞或使焊炬受損。（3）使用適當(dāng)?shù)暮缸?。?）焊接前應(yīng)事先預(yù)熱焊嘴。接通電源，焊嘴裝好后，經(jīng)過(guò)2~3min，焊嘴熱風(fēng)出口6mm處溫度應(yīng)達(dá)到230~240度。（5）要經(jīng)常檢查并清理氣路內(nèi)濾網(wǎng)。若濾網(wǎng)堵塞，則會(huì)引起焊炬過(guò)熱。（6）焊完后，應(yīng)先切斷電源，幾分鐘之后或套筒冷卻到可以觸摸之后再切斷氣源。第三節(jié)：塑料件的焊接（一）焊前準(zhǔn)備：1．清洗焊件表面并加工焊接坡口；首先應(yīng)清理焊件表面的油污，將破裂的地方修剪成V型坡口。２．塑料鈑金件的矯正；當(dāng)塑料件的變形與斷裂并存時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行熱矯正。

（二）塑料件的焊接：根據(jù)所采用焊嘴的類型不同，可分為定位焊接,V型坡口焊接和快速焊接三種。2.V型坡口焊接（1）焊件開完坡口后，將焊條端部切成60度的切口。（2）焊接初始階段。焊接開始時(shí)，噴嘴與焊件表面平行，焊嘴離焊縫12~13毫米，焊炬傾角為30度。焊條垂直于塑料板，焊條置于焊縫起點(diǎn)，同時(shí)將焊條壓進(jìn)V形焊縫坡口，通過(guò)加熱量來(lái)調(diào)節(jié)熔化速度。(3)正常焊接階段，一只手向焊條施加壓力，同時(shí)用焊炬的熱量把焊條和基體材料加熱并保持扇展動(dòng)作，使之保持適當(dāng)?shù)钠胶?。正常焊接時(shí)應(yīng)把握下列問(wèn)題：1.正確的焊接溫度。焊條與塑料板同時(shí)被加熱到略帶亮光并帶有黏性，則焊條便會(huì)黏住板片，對(duì)焊條略施壓力，就會(huì)伸入焊縫。繼續(xù)加熱，焊條與焊縫材料熔為一體。正常焊接時(shí)必須維持焊條與塑料的正確溫度，切不可過(guò)高。溫度過(guò)高會(huì)引起焊縫皺褶，變?yōu)樽厣?，降低焊接?qiáng)度。2.當(dāng)焊條被喂入到焊接材料中必須對(duì)其施加持續(xù)的壓力。減去壓力時(shí)可能會(huì)將焊條從焊接的焊縫上提起，使空氣被裹入焊接區(qū)域的底部，最終導(dǎo)致不良的焊接質(zhì)量。

3.合適的焊接速度。如果焊條落入焊縫后堆成一團(tuán)，或焊條在焊接過(guò)程中被拉斷，則焊縫強(qiáng)度必然降低。因此，焊接速度和焊條的熔化應(yīng)配合協(xié)調(diào)。焊接塑料時(shí)平均速度應(yīng)保持在150~200mm/min。4.及時(shí)接續(xù)焊條。當(dāng)需要另接一根焊條時(shí)，應(yīng)在焊條尚未太短而不夠把持之前即停止焊接。隨后將焊條和塑料板接觸快速切斷。新焊條也切成60度角，以保持接合處平滑過(guò)渡。5.隨時(shí)檢查焊縫，觀察焊縫，沿接觸面兩側(cè)焊條與板材應(yīng)完全熔合。焊條不應(yīng)比焊接前拉長(zhǎng)或壓粗，良好的焊縫應(yīng)在焊縫的兩側(cè)出現(xiàn)小流線或波紋，說(shuō)明壓力和熱量適當(dāng)，焊條與塑料板完全熔合。（4）焊接收尾階段。結(jié)束焊接時(shí)，宜充分加熱焊條和塑料板片的接觸區(qū)域，停止焊條移動(dòng)。但還需對(duì)焊條施加一定的壓力并保持幾秒鐘，待冷卻到已不能拉松焊條，即可切下沒有用完的焊條。塑料焊與電焊的區(qū)別第四節(jié)：焊縫表面處理1.焊縫影響美觀或?qū)Π惭b有防礙時(shí)，還要對(duì)其進(jìn)行修整和打磨。打磨時(shí)不能使焊接區(qū)域過(guò)熱，否則它會(huì)變軟，對(duì)焊接區(qū)造成損害，可以定時(shí)用水進(jìn)行冷卻。2.檢查