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文檔簡介

可靠性維修介紹1、嘉吉維修理念與我們現(xiàn)狀介紹2、努力的方向---周工作計劃3、相關(guān)知識培訓(xùn)4、狀態(tài)監(jiān)測支持TransitionProcesstoProactiveModel

維修模式Reactivemaintenancemodel1、消極的維修模式Cargill’smaintenancemodeltoday2、嘉吉今天的維修模式Proactivemaintenancemodel3、先進(jìn)的維修模式ReactiveMaintenance:FixitWhenitBreaks

消極維修:發(fā)生后才作緊急維修

“就像救火隊一樣”Requested

Work生產(chǎn)申請的維修工作100%ofTotalWork占全部工作的100%DailyCoordination日常協(xié)調(diào)WorkPerformed工作執(zhí)行Failures/Breakdowns失效/故障損毀ReactiveMaintenanceModel消極的維修模式Ref:TimGoshert,CargillIncorporated特點:沒有檢修計劃RequestedWork

生產(chǎn)申請的維修工作Work(repair,modifications,oranyactivity)requestedbysitepersonnelthatrequiresmaterial,labor,andequipmenttocomplete.維修工作(包括修理,改造,或者任何一種維修行為)是由現(xiàn)場的人員提出要求,并且這項維修需要配有相應(yīng)的維修材料,人力,設(shè)備等才能完成RequestedWork80%ofTotalWork生產(chǎn)申請的工作占總維修工作的80%WorkPerformed工作執(zhí)行PredictiveandPreventiveWork20%ofTotalWork預(yù)測性和預(yù)防性維修站總維修工作的20%PM/PdM預(yù)防性/預(yù)測性維修ResultsofPdM/PM預(yù)防性/預(yù)測性維修的成果DailyCoordination日常協(xié)調(diào)Failures/Breakdowns失效/故障Cargill’sMaintenanceModelToday嘉吉今天的維修模式Ref:TimGoshert,CargillIncorporated特點:有計劃的檢修RequestedWork40%ofTotalWork申請的工作占工作的40%

WorkPerformed工作執(zhí)行我們努力的方向預(yù)測性/預(yù)防性維修工作占總工作的60%PM/PdM預(yù)防性/預(yù)測性維修ResultsofPdM/PM預(yù)測性/預(yù)防性維修的結(jié)果DailyCoordination日常協(xié)調(diào)Failures/失效Breakdowns故障停機Planning工作計劃

Scheduling日程安排Weeklyschedule每周維修工作的日程安排Jobkits作業(yè)工具包

JobPlanImprovement作業(yè)計劃的改進(jìn)CraftsmanFeedback技工信息反饋Workqualitychecks工作質(zhì)量檢查特點:1、有計劃且有回顧2、維修作業(yè)包RequestedWork20%ofTotalWork申請的工作占總工作的20%WorkPerformed工作執(zhí)行PredictiveandPreventiveWork80%ofTotalWork預(yù)測性和預(yù)防性維修占總工作的80%PM/PdMResultsofPdM/PMDailyCoordination日常協(xié)調(diào)Failures/失效Breakdowns故障停車Important重要Noturgent不緊急Urgent緊急Important重要Notimportant不重要Planning工作計劃

Scheduling日程安排

JobPlanImprovement作業(yè)計劃改進(jìn)

EquipmentReliabilityImprovement設(shè)備可靠性提高Ref:JohnSchultz,AlliedServicesWeeklyschedule每周維修工作的日程安排Jobkits作業(yè)工具包CraftsmanFeedback技工信息反饋Workqualitychecks工作質(zhì)量檢查RequestedWork20%ofTotalWork申請的工作占總工作的20%WorkPerformed工作執(zhí)行世界級水平預(yù)測性和預(yù)防性維修占總工作的80%PM/PdMResultsofPdM/PMDailyCoordination日常協(xié)調(diào)Failures/失效Breakdowns故障停車Urgent緊急Important重要Notimportant不重要Planning工作計劃

Scheduling日程安排

JobPlanImprovement作業(yè)計劃改進(jìn)

EquipmentReliabilityImprovement設(shè)備可靠性提高Ref:JohnSchultz,AlliedServicesWeeklyschedule每周維修工作的日程安排Jobkits作業(yè)工具包CraftsmanFeedback技工信息反饋Workqualitychecks工作質(zhì)量檢查特點維修KPIPdM

預(yù)測性維修〉45%PM預(yù)防性維修〈35%FM故障維修〈10%MOD變更〈10%EVT可報告事件(各種培訓(xùn))〈5%PM+PdM〉80%PreventiveMaintenance

預(yù)防性維修

按照預(yù)先設(shè)置的周期間隔(日歷時間或者運行時間)來執(zhí)行其設(shè)備狀態(tài)檢查,或者修復(fù)/更換其備件來阻止失效的發(fā)生。它的主要目的就是減少和降低由于磨損造成的功能性時效發(fā)生的幾率1、在設(shè)備通常性的停車后,其主要的維修工作包括:檢查/更換銷,鍵,襯套、吊瓦、底軸承、潤滑油;測量磨損的表面2、通過檢查可以分析出其失效模式,并且可以將檢查行為進(jìn)行量化CCR預(yù)防性維修好的方面:攪拌器底軸套、螺旋吊瓦、除石器錐盆、纖維磨和蛋白磨的錘片和銷軸、泵口環(huán)、霧化器、空壓機16000、8000等定期保養(yǎng)等等不足方面:電機軸承、過濾器濾袋等設(shè)備與EI、設(shè)備與工藝接口的地方。PredictiveWork預(yù)測性維修在設(shè)備引起功能性損失之前,利用已知的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)測量,探測,趨勢分析,狀態(tài)比較來糾正問題。這將幫助對于設(shè)備的當(dāng)前和今后的狀態(tài)進(jìn)行定義,并且能夠給出相應(yīng)的維修措施舉例:在設(shè)備運行過程中,應(yīng)用高深的技術(shù),包括振動,遠(yuǎn)紅外,超聲波,麥丘恩式點,和油質(zhì)分析。由于啟動了預(yù)測性維修,從而才得到了后續(xù)維修工作的開展和完成。按照嘉吉振動分析規(guī)范6.2版本及更新版的描述:可視化檢查及與其相關(guān)的后續(xù)工作,如振動分析等可以視為預(yù)測性維修工作CCR預(yù)測性維修一、工具:掌上測振儀、測振筆、紅外測振儀、測溫槍、測厚儀、油脂分析儀二、覆蓋范圍:泵類、風(fēng)機類、電機軸承、MCC接頭不良、松動、換熱器堵塞、軸承箱、等三、現(xiàn)在進(jìn)行:1、關(guān)鍵設(shè)備測振、測溫2、MCC測溫四、下一步:1、車間主要設(shè)備測振、測溫2、聯(lián)軸器、V形帶、鏈輪五、準(zhǔn)備:1、在線過濾2、檢漏與電機在線MCA測試0152BL020振動監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)介紹1、物理運動學(xué)中:位移—速度—加速度2、機械振動:振幅—振動速度—-振動加速度3、使用范圍:1振幅:振源頻率〈10HZ---低頻2振動加速度:振源頻率〉5000HZ---高頻3振動速度:振源頻率5~5000HZ4、簡單問題判斷:振動速度主要用于安裝、裝配方面的判斷振動加速度主要用于軸承失效方面的判斷。周工作計劃

1、每周四完成下周的維修計劃(PM、PDM、FM、MOD)2、在MAXIMO中形成工單。3、工單內(nèi)容:1備件信息—是否需要采購?2維修類型3維修計劃工時4人工信息4、這是一個滾動計劃5、若倉庫許可,倉庫根據(jù)工單號準(zhǔn)備好備件在需要時送到車間。周工作計劃月計劃1、只有停車才能處理的維修2、故障維修3、預(yù)測性維修和預(yù)防性維修4、變更維修月計劃是提供進(jìn)行預(yù)測性維修、預(yù)防性維修的機會計劃要考慮的方面Processfailure.工藝故障Operationsrequest.運行部門的要求Inpredictiveorpreventiveworkprocess.在預(yù)測性或者預(yù)防性維修工作流程里的要求SafetyInspections安全檢查RegulatoryRequirements法規(guī)要求Waitingforinstructions,diagrams,andparts.等待說明指導(dǎo),圖表和備件Lookingforsupervisors.尋找主管Checkingoutthejob.工作完成后工藝人員的檢查Makingmultipletripstostoresandjobsite.從倉庫到工作現(xiàn)場的多次往返浪費了時間Lookingfortherighttools.尋找正確的工具Waitingforapproval/permits.等待批準(zhǔn)/許可Havingtoomanycraft-workersperjob.每項工作有太多的技工和工人TimeWasters

計劃與效率3peoplewithoutplanning=>3X35%=105%.沒有計劃的3個人的效率=>105%2peoplewithplanning=>1X0%+2X55%=110%.有計劃的2人的效率=>110%Breakevenis3people.事情出現(xiàn)問題甚至就出在3個沒有計劃的人身上55%/35%=1.57(57%improvement).(57%的提高比率)1plannercanplanfor20people.一個計劃員能給20人作計劃20peopleX1.57=31.4people(11extrapeople)20人的計劃工作相當(dāng)于31.4人的工作效率(相當(dāng)于多了11個人在工作)Presume$35/hour.假設(shè)$35/小時11peopleX$35/hrX2,080hr/yr.=>$800,800peryear.那么11個人一年將節(jié)約$800800TheLeverageofPlanning

工作計劃的杠桿作用CCR現(xiàn)狀嘉吉標(biāo)準(zhǔn):》90%階段獎勵行為規(guī)范員工工作方式設(shè)備完好等級強制變革進(jìn)入下一個階段戰(zhàn)略的在所有的維修流程中的獎勵等級最高,是最佳獎勵的候選人可劃分為有競爭性的,最低的維修費用,最高的可靠性有靈感的和具有創(chuàng)造性思維的工作方式設(shè)備完好等級在行業(yè)間最高等級或者在其之上沒有下一個階段。只有可持續(xù)的回顧流程來進(jìn)行不斷地提高精確的有有較強的競爭優(yōu)勢來競爭公司的最佳獎項改進(jìn)了維修流程來避免失效的發(fā)生,提高了有效的工時,降低了費用精力充沛,干勁十足,心情舒暢所有設(shè)備的等級都得到了提高,并且收到了最大的經(jīng)濟(jì)效益更好地理解維修及其可靠性組織的協(xié)作并且將它寫入企業(yè)的經(jīng)營計劃和管理流程里計劃的正常的,有一定的競爭優(yōu)勢在壞掉之前進(jìn)行維修,費用較低生產(chǎn)效率高和忙碌的大多數(shù)設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài),有些設(shè)備的可靠性得到了提高研究和學(xué)習(xí)如何識別和消除缺陷消極的經(jīng)常進(jìn)行加班加點的維修英雄壞了之后進(jìn)行維修,產(chǎn)生了高額費用,有一些長期計劃照葫蘆畫瓢,勞神費力,效果不好用于安全和環(huán)保的設(shè)備的完好等級處于良好的邊緣,其余的設(shè)備不好加強維修計劃及日程安排和預(yù)測失效的能力退步的迎合領(lǐng)導(dǎo)作假的維修預(yù)算的要求不進(jìn)行維修活動,更沒有長短期的維修計劃人人自危,只求自保,精疲力竭,心力憔悴最低的設(shè)備完好等級,長期存在相同的失效問題主要的目標(biāo)集中在企業(yè)的商務(wù)活動Pointwheredefectentersasset設(shè)備缺陷出現(xiàn)點ChangesinVibrationP-Finterval1-9months振動的P-F間隔期改變到了1-9個月WearDebrisinoilinterval1-6months探測潤滑油雜質(zhì)含量的間隔期減少到1-6個月AudiblenoiseP-Finterval1-4weeks聽得見的噪聲的P-F間隔期1-4周HeatbytouchP-Finterval1-5days接觸式探測溫度的間隔期為1-5天FunctionalFailure(bearingseizes)PLUSCollateralDamage功能性失效外加上其它相關(guān)的損害P3FThermographyThermalAnomaliesinterval1-3months溫度紀(jì)錄的不規(guī)則周期在1-3個月AcousticEmissionsUltrasoundinterval1-10months對聲光和熱進(jìn)行超聲探測的間隔期1-10個月P2P1P-FIntervalCurve潛在性失效—功能性失效間隔圖FailureOccurrence失效發(fā)生點設(shè)備缺陷出現(xiàn)點振動的P-F間隔期改變到了1-9個月探測潤滑油雜質(zhì)含量的間隔期減少到1-6個月聽得見的噪聲的P-F間隔期1-4周接觸式探測溫度的間隔期為1-5天功能性失效外加上其它相關(guān)的損害P3F溫度紀(jì)錄的不規(guī)則周期在1-3個月對聲光和熱進(jìn)行超聲探測的間隔期1-10個月P2P1潛在性失效—功能性失效間隔圖失效發(fā)生點先進(jìn)的領(lǐng)域預(yù)測性領(lǐng)域防護(hù)性領(lǐng)域Scheduling工作安排Assigningplannedandunplannedworkontoacalendarschedule.Thishelpsyouoptimizeresource(material,equipment,labor)usewiththeirconstraints.按照日歷時間將已經(jīng)計劃的和未計劃(緊急搶修)的維修工作進(jìn)行分派Thisscheduleshouldbeproducedweekly.每周重新生成新的工作進(jìn)度計劃車間根據(jù)優(yōu)先級進(jìn)行安排工作—Priorities優(yōu)先級

Q1ImportantUrgent重要并且緊急Q2ImportantNot-Urgent重要但是不緊急Q3Not-ImportantUrgent不重要但是緊急Q4Not-ImportantNot-Urgent不重要也不緊急PutFirstThingsFirst

優(yōu)先級:重要的事情先辦ReliabilityPerformanceIndicators

維修KPI

可靠性性能指標(biāo)維修費用與已保險的裝置現(xiàn)值的比1.5%~3%可靠性效(RER/OpRER)>95%工作計劃率>90%工作安排率>90%工作類型區(qū)分Predictive/預(yù)測性維修>45%Preventive/預(yù)防性維修<35%Failure/失效<5%Modifications/改造<10%EventReporting/事故報<5%告AssetHealth/裝置完好時間利用性生產(chǎn)穩(wěn)定程度世界級水平:95%世界級水平:95%世界級水平:95%FacilitiesCapability

工廠能力非計劃停車損失計劃停車損失工藝相關(guān)的效率損失化學(xué)和質(zhì)量收率損失產(chǎn)品轉(zhuǎn)換/清洗時間損失潛在能力裝置利用率Uptime無生產(chǎn)需要正產(chǎn)生產(chǎn)(工廠在設(shè)計能力下生產(chǎn)出好質(zhì)量的產(chǎn)品)Thehiddenplant工廠隱性損失關(guān)注點CargillAssetUse:ReliabilityEffectivenessRate(RER)

嘉吉資產(chǎn)利用:可靠性效率HoursRun+CDT運行小時數(shù)+停車時間TotalavailableHrs總小時數(shù)opRER=(HoursRun+CDT)XMDPR(運行小時數(shù)+停車時間)X最大的生產(chǎn)能力ActualProduction實際產(chǎn)量x100HoursRunXMDPR運行小時數(shù)X最大的生產(chǎn)能力

RER=HoursRun運行小時數(shù)

TotalavailableHrs總小時數(shù)XMDPR=MaximumDemonstratedProductionRate;thevolumeperhourthattheplanthasprovencapableproducingoverasustainableperiodof(running)time.MDPR=已經(jīng)展示的最大的生產(chǎn)率:在一個可持續(xù)的運行的間斷里,

并且工廠已經(jīng)證明了得每小時所生產(chǎn)的最的的產(chǎn)量

BU’sshouldagreeonwhichsustainableperiod

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