聯(lián)合收獲機(jī)結(jié)構(gòu)與維修

谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修谷物聯(lián)合收割機(jī)是在田間一次完成切割、脫粒、分離和清選等項(xiàng)作業(yè)，以直接獲得清潔谷粒的機(jī)器。谷物聯(lián)合收割機(jī)是將收割機(jī)和脫粒機(jī)通過(guò)中間輸送裝置連接在一起，可以行走的谷物收獲機(jī)械。一般由收割臺(tái)、脫粒部分(包括脫粒、分離和清選裝置)、輸送裝置、行走裝置和操縱機(jī)構(gòu)組成。因此聯(lián)合收割機(jī)主要工作部件的構(gòu)造及工作原理與恒割機(jī)和脫粒機(jī)相同。隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度的不斷提高，聯(lián)合收割機(jī)在收獲作業(yè)中的比重必將逐步加大。在國(guó)外許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，其谷物收獲都是用聯(lián)合收割機(jī)完成的。1*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修一、谷物聯(lián)合收割機(jī)的分類(1)按動(dòng)力供給方式分可分為牽引式、自走式和懸掛式三種。①牽引式聯(lián)合收割機(jī)。由拖拉機(jī)牽引并由其動(dòng)力輸出軸供給動(dòng)力進(jìn)行工作，多數(shù)是較小的機(jī)型，如新疆－2.5聯(lián)合收割機(jī)；也有僅由拖拉機(jī)牽引，而本身具有發(fā)動(dòng)機(jī)供給動(dòng)力進(jìn)行工作的，如GT－4.9B聯(lián)合收割機(jī)。牽引式聯(lián)合收割機(jī)優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低，且拖拉機(jī)可全年充分利用；缺點(diǎn)是機(jī)組較長(zhǎng)，機(jī)動(dòng)性較差，收割時(shí)不能自行開(kāi)道。2*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修②自走式聯(lián)合收割機(jī)。本身具有發(fā)動(dòng)機(jī)，既能供給動(dòng)力進(jìn)行工作，又能供給動(dòng)力用于行走，如久保田系列聯(lián)合收割機(jī)。自走式聯(lián)合收割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)動(dòng)性好、生產(chǎn)效率高，收割時(shí)能自行開(kāi)道和進(jìn)行選擇性收獲；缺點(diǎn)是造價(jià)高，發(fā)動(dòng)機(jī)不能全年充分利用。3*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③懸掛式。是將聯(lián)合收割機(jī)懸掛在拖拉機(jī)上，收割臺(tái)位于前方，脫粒機(jī)位于后方，中間輸送裝置在一側(cè)，如珠江-2.5聯(lián)合收割機(jī)。懸掛式聯(lián)合收割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低，機(jī)動(dòng)性較好，收割時(shí)能自行開(kāi)道，拖拉機(jī)可全年充分利用；缺點(diǎn)是裝卸費(fèi)工，整體性差，駕駛時(shí)視野受限制。4*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修(2)按谷物喂入方式分可分為全喂入式和半喂入式。①全喂入式。將谷物全部喂入，進(jìn)行脫粒、分離和清糧。按谷物通過(guò)脫粒滾筒的方式不同，又可分為切流型和軸流型兩種。聯(lián)合收割機(jī)的傳統(tǒng)型式是切流型，目前大部分仍是這種型式；但國(guó)內(nèi)外也有部分聯(lián)合收割機(jī)采用軸流型，它可以省去逐稿器，且通用性較好。5*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修②半喂入式。用夾持輸送裝置夾住谷物莖稈，只將穗部滾筒，并沿滾筒軸線方向進(jìn)行脫粒。由于莖稈不進(jìn)入脫粒裝置，功率消耗低，且保持了莖稈的完整性；但脫粒時(shí)對(duì)莖稈的整齊度要求高，影響機(jī)器的生產(chǎn)率。半喂入式裝置主要用于小型水稻聯(lián)合收割機(jī)。③割前脫粒式聯(lián)合收割機(jī)。用梳脫頭將站立在田間的作物的穗頭梳下，送入脫粒機(jī)構(gòu)脫粒、清選。由于莖稈不進(jìn)入機(jī)器中，大大減少了復(fù)脫、分離、清選的處理量。因而具有效率高、損失少、功耗低、濕脫濕分能力強(qiáng)、使用經(jīng)濟(jì)性好，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠、鋪放整齊等特點(diǎn)。6*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修二、聯(lián)合收割機(jī)的一般構(gòu)造和工作過(guò)程現(xiàn)以新疆－2.5型和北京4LZ-2.5型谷物聯(lián)合收割機(jī)為例，說(shuō)明聯(lián)合收割機(jī)的一般結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程。1.牽引式聯(lián)合收割機(jī)新疆－2.5(4LQ-2.5型)谷物聯(lián)臺(tái)收割機(jī)由東方紅－75或鐵牛－55拖拉機(jī)牽引，并由拖拉機(jī)動(dòng)力輸出軸供給動(dòng)力進(jìn)行工作，它本身沒(méi)有發(fā)動(dòng)機(jī)。

(1)一般結(jié)構(gòu)。新疆－2.5(4LQ-2.5型)谷物聯(lián)臺(tái)收割機(jī)由收割臺(tái)、傾斜輸送器、脫粒部分、行走部分、操縱系統(tǒng)、動(dòng)力輸入傳動(dòng)裝置和牽引底架等組成，如圖6.54所示。7*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修8*圖6.54新疆－2.5谷物聯(lián)合收割機(jī)1－撥禾輪；2－切割器；3－收割臺(tái)推運(yùn)器；4－傾斜輸送器；5－釘齒滾筒與凹板；6－紋桿滾筒與凹板；7－逐稿輪；8－糧箱；9－逐稿器；10－升運(yùn)器；11－風(fēng)機(jī)；12－籽粒推運(yùn)器；13－雜余籽粒推運(yùn)器復(fù)脫器與拋扔器；14－集草器；15－清糧篩箱；18－抖動(dòng)板谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修

(2)工作過(guò)程。機(jī)器收獲時(shí)，在撥禾輪的扶持作用下谷物被切割器所切割，并在拔禾輪的推進(jìn)作用下倒在收割臺(tái)上，推運(yùn)器將割下的谷物推集到收割臺(tái)中部，經(jīng)伸縮耙齒送入傾斜喂入器，并在兩個(gè)喂入輪均勻輸送下將谷物送入脫粒裝置，經(jīng)釘齒滾筒初步脫粒，再經(jīng)紋桿滾筒脫粒，籽粒等脫出物(穎殼、碎莖稈等)通過(guò)兩個(gè)滾筒的凹板篩孔落到抖動(dòng)板上、長(zhǎng)莖稈及其夾雜物被逐稿輪拋到逐稿器上。9*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修落到抖動(dòng)板上的籽粒等脫出物，在移動(dòng)過(guò)程中有一定的分離作用，然后進(jìn)入清糧室。籽粒等脫出物在清糧室篩子和風(fēng)機(jī)氣流的配臺(tái)作用下，籽粒穿過(guò)篩孔下落至籽粒推運(yùn)器，經(jīng)升運(yùn)器入糧箱，而穎殼、碎莖稈等輕雜物則被排出機(jī)外；未脫凈的穗頭則通過(guò)下篩后段篩孔落入雜余推運(yùn)器，被送至復(fù)脫器脫粒，復(fù)脫后由拋扔器拋至抖動(dòng)板，再次進(jìn)入清糧室。10*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修拋到逐稿器上的長(zhǎng)莖稈及其夾雜物，在逐稿器的作用下，夾在其中的籽粒等小雜物通過(guò)鍵面篩孔，沿鍵底滑落至抖動(dòng)板上，與穿過(guò)兩個(gè)滾筒凹板篩孔的籽粒等脫出物，一起進(jìn)入清糧室；長(zhǎng)莖稈則被排出落到集草箱。當(dāng)莖稈聚集到一定重量．集草箱便自動(dòng)打開(kāi)，莖稈即堆放在田間。11*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.自走式聯(lián)合收割機(jī)(1)一般結(jié)構(gòu)。北京4LZ－2.5型自走式聯(lián)合收割機(jī)由割臺(tái)、傾斜輸送器、脫粒裝置、分離清選裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)和行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備及操縱駕駛系統(tǒng)等構(gòu)成，如圖6.55所示。12*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修13*圖6.55北京4LZ－2.5型自走式聯(lián)合收割機(jī)1－傾斜輸送器；2－凹板；3－紋桿滾筒；4－逐稿輪；5－糧箱；6－糧食攪龍；7－谷粒升運(yùn)器；8－擋簾；9－鍵式逐稿器；l0－下篩；11－雜余處理裝置；l2－上篩；l3－谷粒推運(yùn)器；l4－風(fēng)機(jī)；l5－階梯板；l6－割臺(tái)推運(yùn)器；17－切割器；18－偏心撥禾輪谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修

(2)工作過(guò)程。作業(yè)時(shí)，偏心撥禾輪把作物向后撥送，并協(xié)助切割器把谷物割下，通過(guò)割臺(tái)推運(yùn)器和傾斜輸送器將作物送至脫粒裝置，在紋桿滾筒和凹板的作用下脫粒。大部分的細(xì)小脫出物(谷粒、穎殼、短碎莖稈)經(jīng)凹板篩孔落到階梯板上。而長(zhǎng)莖稈中夾帶著少部分細(xì)小的脫出物經(jīng)逐稿輪送往逐稿器上進(jìn)行分離，其中的少部分細(xì)小脫出物穿過(guò)逐稿器鍵面經(jīng)滑板落到階梯板上，長(zhǎng)莖稈被拋出機(jī)外；14*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修階梯板上的大部分細(xì)小脫出物向后輸送至上、下篩，在風(fēng)機(jī)的配合下，谷粒穿過(guò)上、下魚鱗篩孔，落到谷粒推運(yùn)器中，推運(yùn)器將谷粒向一端集中由谷粒升運(yùn)器送到糧箱中，糧箱裝滿可通過(guò)卸糧攪龍將其排入接糧車中。未脫凈的斷穗被風(fēng)機(jī)吹送到篩子末端，落入雜余推運(yùn)器中被送至復(fù)脫器進(jìn)行復(fù)脫后，被拋扔到階梯板上重新參與清選，質(zhì)量輕的穎殼和短莖稈被風(fēng)機(jī)吹出機(jī)外。15*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修三、聯(lián)合收割機(jī)主要工作裝置聯(lián)合收割機(jī)的割臺(tái)、脫粒裝置、分離清選裝置與收割機(jī)械的割臺(tái)及脫粒機(jī)的脫粒裝置、分離清選裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理基本相同，在此不再贅述。（一）拾禾器拾禾器是兩段收獲作業(yè)中安裝在聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)上用以撿拾谷物條鋪的一種裝置。按照結(jié)構(gòu)的不同，它可分為彈齒式、伸縮扒指式和齒帶式三種。16*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修1.彈齒式拾禾器由帶彈齒的滾筒拾禾。由于齒有彈性，對(duì)谷物的沖擊作用較小，因而落粒損失較少。但其彈齒橫向間距較大，在谷物矮小、條鋪稀薄時(shí)常出現(xiàn)少許漏拾現(xiàn)象。其幅寬一般為2～3m，多用于麥?zhǔn)帐昂套鳂I(yè)。如圖6.56所示，為一種彈齒式拾禾器。它由滾道盤、主軸、曲柄、滾輪、滾筒圓盤、管軸、彈齒及罩環(huán)等構(gòu)成。四根帶彈齒的管軸裝在滾筒圓盤上，管軸繞主軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還自轉(zhuǎn)。管軸左端固定有曲柄，曲柄頭部裝有滾輪，滾輪在滑道內(nèi)滾動(dòng)。彈齒之間有薄鐵板制的固定不動(dòng)的罩環(huán)，彈齒在相鄰兩環(huán)的縫隙內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行拾禾作業(yè)。17*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修18*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修工作時(shí)，主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，管軸隨滾筒圓盤公轉(zhuǎn)，曲柄滾輪在半月形的滾道中滾動(dòng)（滾道盤固定不動(dòng)）。當(dāng)滾輪沿直滾道滾動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)管軸作反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，彈齒收縮到罩環(huán)內(nèi)部；當(dāng)滾輪由直滾道向弧形滾道滾動(dòng)時(shí)，又帶動(dòng)管軸順時(shí)針自轉(zhuǎn)，彈齒伸出，而這時(shí)彈齒的位置正好在拾禾器的前下方，因而能向上撿起作物條鋪，并向后送給收割臺(tái)螺旋及扒指。在將作物送至罩環(huán)尾部時(shí)彈齒又縮回，避免回掛作物。19*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.伸縮扒指式拾禾器其構(gòu)造與聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)螺旋輸送器的伸縮扒指機(jī)構(gòu)相同。它由扒指式拾禾滾筒、側(cè)擋板和機(jī)架等組成。滾筒由主軸、轉(zhuǎn)筒、偏心軸和扒指等構(gòu)成，如圖6.57所示。其扒指機(jī)構(gòu)如圖6.58所示，偏心軸位置不變，工作時(shí)也不轉(zhuǎn)動(dòng)，扒指一端空套在偏心軸上，扒指另外一端從滾筒上的孔中伸出，由滾筒帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。20*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修21*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修22*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修23*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修3.齒帶式拾禾器齒帶式拾禾器由齒帶、前輥軸、中輥軸、后輥軸和仿形輪等組成，如圖6.59所示。拾禾時(shí)，齒帶逆滾動(dòng)方向回轉(zhuǎn)，由固定在膠帶上的彈齒將禾鋪挑起并送向割臺(tái)。該拾禾器的特點(diǎn)是：由于前輥軸直徑?。s100mm），彈齒橫向間距較?。?～7mm），因而拾禾較干凈利索，落粒損失較少。其齒帶速度根據(jù)機(jī)器作業(yè)速度的不同可以調(diào)節(jié)，一般為0.2～1.8m/s。拾禾器的幅寬一般較彈齒式為大，為2～3m或3～4m。24*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修25*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（二）割臺(tái)的升降和仿形裝置聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)調(diào)節(jié)割茬高度，要經(jīng)常進(jìn)行運(yùn)輸狀態(tài)和工作狀態(tài)的相互轉(zhuǎn)換。所以，割臺(tái)必須能很方便地升降。現(xiàn)代聯(lián)合收割機(jī)都采用液壓升降裝置，操作靈敏省力，一般要求在3秒鐘內(nèi)完成提升或下降動(dòng)作。為避免割臺(tái)強(qiáng)制下降造成的損壞和適應(yīng)地形的需要，割臺(tái)升降油缸均采用單作用式油缸。因此，割臺(tái)是靠自重將油液從油缸壓回貯油箱而下降的。當(dāng)油泵停止工作時(shí)，只要把分配閥的回油路接通，割臺(tái)就能自動(dòng)降落。這一點(diǎn)在使用安全上十分重要，需要將支撐支好，以免割臺(tái)突然下降造成事故。國(guó)外有些聯(lián)合收割機(jī)，在通向油缸的管道上安裝單向閥，當(dāng)油泵停止工作時(shí)，單向閥關(guān)閉，割臺(tái)就能停留在原有位置上。26*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修為了提高聯(lián)合收割機(jī)的生產(chǎn)率，保證低割和便于操縱，現(xiàn)代聯(lián)合收割機(jī)都采用仿形割臺(tái)，即在割臺(tái)下方安裝仿形裝置，使割臺(tái)隨地形起伏變化，以保持一定高度的割茬。目前，生產(chǎn)上使用的割臺(tái)仿形裝置有機(jī)械式、氣液式和電液式三種。27*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修圖6.60為聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)升降和仿形裝置。割臺(tái)的升降由油缸完成。在油缸的外面裝有一個(gè)平衡彈簧，彈簧的一端頂在缸體的擋圈上，另一端頂在卡箍上?？ü坑陕菟ü潭ㄔ陧敆U上。頂桿活套在柱塞里面。這樣，割臺(tái)的重量大部分通過(guò)平衡彈簧轉(zhuǎn)移到脫粒機(jī)架上，使割臺(tái)的接地壓力只保持在300N左右，即用一手掀起分禾器能使割臺(tái)上下浮動(dòng)。在頂桿上有三個(gè)缺口，可以改變卡箍的固定位置，用它來(lái)調(diào)整割臺(tái)接地壓力的大小。這種仿形裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，它只能使割臺(tái)縱向仿形，不能橫向仿形。工作時(shí)，割臺(tái)可以貼地前進(jìn)，也可以通過(guò)油缸將割臺(tái)稍稍抬起，使之離地工作。當(dāng)遇到障礙物或過(guò)溝埂時(shí)，平衡彈簧幫助割臺(tái)抬起，起到上下浮動(dòng)的作用。28*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修29*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.氣液式仿形裝置近年來(lái)，國(guó)外已有較多的聯(lián)合收割機(jī)采用氣液仿形裝置來(lái)代替彈簧仿形裝置。氣液仿形裝置如圖6.62所示，就是在割臺(tái)油缸的油管處并聯(lián)蓄能器，蓄能器內(nèi)充以氣體，利用氣體的可壓縮性使割臺(tái)起到緩沖和仿形作用。割臺(tái)上常用的蓄能器是氣囊式如圖6.63所示，它將氣體貯存在耐油的薄膠囊內(nèi)，油液則在囊外，兩者完全隔開(kāi)。為了減輕蓄能器內(nèi)膠皮的氧化，多用干氮?dú)鈦?lái)充填。由于膠囊慣性小，吸收振動(dòng)的效果很好，而且有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所以獲得廣泛的應(yīng)用。但蓄能器會(huì)使割臺(tái)的提升滯后，這是因?yàn)橐簤河瓦M(jìn)入提升油缸之前進(jìn)入了蓄能器，特別是割臺(tái)降落在地面上時(shí)，蓄能器內(nèi)的油液全部排空，因此提升的時(shí)間滯后要更長(zhǎng)一些。30*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修31*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修為使蓄能器具有適當(dāng)?shù)墓δ?，其氣體的預(yù)裝壓力必須小于液壓提升壓力的正常值，一般為其70％左右。預(yù)裝壓力是指蓄能器內(nèi)油液全部排空時(shí)干氮?dú)獾膲毫Γ话阆扔晒S充填好。在工作過(guò)程中，蓄能器內(nèi)的氣體受壓后，其壓力與液壓提升系統(tǒng)的壓力是相互平衡的。一般蓄能器的最大壓力可以達(dá)到2000N/cm2。在使用或貯存時(shí)勿使其溫度超過(guò)149℃。這種仿形裝置工作平衡可靠，但膠囊和殼體的制造較困難，造價(jià)較貴。32*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（三）電液式自動(dòng)仿形裝置最近國(guó)外生產(chǎn)的聯(lián)合收割機(jī)，一部分已經(jīng)采用電液式割臺(tái)高度自動(dòng)仿形裝置，如美國(guó)的JD－7700聯(lián)合收割機(jī)和加拿大的MF－760聯(lián)合收割機(jī)等。其工作原理是在割臺(tái)下面安裝傳感器，通過(guò)連桿將信號(hào)傳遞到電器開(kāi)關(guān)，進(jìn)而控制電磁閥，使液壓油進(jìn)入油缸或回油，完成割臺(tái)的自動(dòng)升降。33*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修34*圖6.63氣液式蓄能器1－護(hù)罩；2－氣觜；3－螺母；4－殼體；5－膠囊；6－油液；7－閥；8－螺母；9－接頭谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修圖6.64為JD－7700聯(lián)合收割機(jī)撓性割臺(tái)的自動(dòng)仿形裝置。傳感軸為通軸，位于割臺(tái)下方，其長(zhǎng)度略大于割臺(tái)寬度，該軸鉸接在割臺(tái)底架上。傳感軸上焊有六個(gè)傳感臂，分別壓在浮動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)的前吊桿上。在傳感軸的左端有一短臂，通過(guò)拉簧使傳感臂始終壓在前吊桿上。當(dāng)仿形滑板升降時(shí)，浮動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)的前吊桿帶動(dòng)傳感臂上下擺動(dòng)，因而傳感軸也就隨著扭轉(zhuǎn)。在傳感軸的右端焊有一支板，支板通過(guò)一個(gè)球鉸與拉桿相連，拉桿中間有一個(gè)調(diào)節(jié)螺套。轉(zhuǎn)動(dòng)螺套可使拉桿伸長(zhǎng)或縮短。拉桿的上端與搖桿相連，搖桿的另一端固定著控制凸輪。凸輪的上方為上升開(kāi)關(guān)，下方為下降開(kāi)關(guān)。當(dāng)傳感臂和傳感軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)，通過(guò)拉桿、搖桿和控制凸輪可以分別接通上升開(kāi)關(guān)或下降開(kāi)關(guān)。35*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修36*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修為了使駕駛員能夠直接觀察到割臺(tái)的浮動(dòng)范圍，在割臺(tái)的右側(cè)壁上安裝一個(gè)指示球。在傳感軸的右端空套著一支桿。支桿上端與指示球相連。支桿下端焊一螺母。調(diào)節(jié)螺釘依靠扭簧的扭力作用始終頂在支板的擋片上。當(dāng)支板擺動(dòng)時(shí)，支桿也就隨著前后擺動(dòng)。指示球就前后移動(dòng)指示出割臺(tái)的浮動(dòng)范圍。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以調(diào)節(jié)指示球的初始位置。37*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修撓性割臺(tái)工作時(shí)，由于地形起伏變化，仿形滑板也就隨之升降。當(dāng)仿形滑板上升時(shí)，通過(guò)浮動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)的前吊桿使傳感臂上升，傳感軸也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。支板推動(dòng)拉桿向上，控制凸輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)接通上升開(kāi)關(guān)，使電磁閥發(fā)生動(dòng)作，液壓油就進(jìn)入割臺(tái)油缸，使割臺(tái)升起。割臺(tái)升起少許的過(guò)程，仿開(kāi)滑板和浮動(dòng)四桿機(jī)構(gòu)下降，傳感臂受拉簧的作用而向下擺動(dòng)。此時(shí)拉桿拉動(dòng)控制凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而切斷電路，割臺(tái)不再上升。38*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修割臺(tái)過(guò)高或割臺(tái)前方遇到凹陷地形時(shí)，六組仿形滑板均下降，傳感臂受拉簧的作用略向下擺動(dòng)，因而拉動(dòng)拉桿向下，使控制凸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)接通下降開(kāi)關(guān)，使電磁閥發(fā)生動(dòng)作，割臺(tái)下降。39*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（三）聯(lián)合收割機(jī)的中間輸送裝置聯(lián)合收割機(jī)中連結(jié)割臺(tái)和脫粒機(jī)的傾斜輸送器，通常稱為過(guò)橋或輸送槽。它的作用是將割臺(tái)上的谷物均勻連續(xù)地輸送到脫粒機(jī)。全喂入式聯(lián)合收割機(jī)上采用鏈耙式、帶式和轉(zhuǎn)輪式三種；半喂入式聯(lián)合收割機(jī)上采用的是夾持輸送鏈。1.全喂入式聯(lián)合收割機(jī)的傾斜輸送器全喂入式聯(lián)合收割機(jī)的傾斜輸送器，用于自走式、牽引式和半懸掛式聯(lián)合收割機(jī)上的都是短的過(guò)橋，用于全懸掛式聯(lián)合收割機(jī)上的是長(zhǎng)的輸送槽。40*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修41*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修如圖6.65所示，聯(lián)合收割機(jī)的傾斜輸送器。它由殼體和鏈耙兩部分組成。鏈耙由固定在套筒滾子鏈上的許多耙桿組成。耙桿成L形，其工作邊緣做成波狀齒形，以增加抓取谷物的能力。兩排耙桿相互交錯(cuò)排列。為使鏈條正常傳動(dòng)，在下部被動(dòng)軸上裝有自動(dòng)張緊裝置。支架是固定在殼體側(cè)壁上的。彈簧通過(guò)螺母把輸送器的被動(dòng)軸自動(dòng)張緊。調(diào)節(jié)螺母可改變彈簧的壓緊情況，使鏈耙處于正常的張緊狀態(tài)。為適應(yīng)谷物層厚度的變化，避免堵塞，通過(guò)彈簧使輸送器被動(dòng)軸可以上下浮動(dòng)。當(dāng)谷物層變厚時(shí)，被動(dòng)軸被谷物層頂起，壓縮彈簧起自動(dòng)調(diào)節(jié)作用。鏈耙的正常張緊度可在被動(dòng)軸下方測(cè)量。耙桿與底板的間隙為15～20mm，此時(shí)鏈耙中間的耙桿與底板稍有接觸。42*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)外有許多聯(lián)合收割機(jī)的鏈耙輸送器已不用彈簧自動(dòng)張緊裝置。圖6.66所示聯(lián)合收割機(jī)的鏈耙輸送器，鏈耙由主動(dòng)軸上的鏈輪帶動(dòng)，被動(dòng)輥為一圓筒。為了使鏈條不致跑偏，在圓筒上焊有筒套來(lái)限制鏈條。被動(dòng)輥可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)靠鏈條與圓筒表面的摩擦來(lái)帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)。被動(dòng)輥是浮動(dòng)的，浮動(dòng)桿可繞其上鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由上、下限位板來(lái)限位，上下浮動(dòng)范圍約100mm。當(dāng)喂入的谷物層增厚時(shí)，被動(dòng)輥被頂起；當(dāng)谷物層減薄時(shí)，被動(dòng)輥靠自重下降。為使輸送鏈耙保持適當(dāng)緊度，在殼體的兩側(cè)壁上安有調(diào)節(jié)螺栓，可使被動(dòng)輥前后調(diào)節(jié)20mm。輸送鏈耙的緊度可用手從鏈耙中部提起檢查，其高度以20～35mm為合適。若調(diào)至極限位置時(shí)，用手提起鏈條中部的高度超過(guò)40mm，則需去掉一個(gè)鏈節(jié)。43*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修44*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修為了保證鏈耙的輸送能力，必須合理配置其相互位置和選擇運(yùn)動(dòng)參數(shù)。為使耙桿順利地從割臺(tái)抓起谷物，鏈耙下端與割臺(tái)螺旋之間的距離t要適當(dāng)縮小（圖6.67和表6.3），以便及時(shí)抓取谷物，避免推積在螺旋后方，造成喂入不勻。為使谷物順利喂入滾筒，傾斜輸送器底板的延長(zhǎng)線應(yīng)位于滾筒中心之下。通常認(rèn)為從滾筒中心到底板延長(zhǎng)線的垂直距離為滾筒直徑的1/4為宜。為此，要適當(dāng)選取h值和α角，一般α角不超過(guò)50°。45*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修46*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修鏈耙的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)與割臺(tái)的輸送速度相適應(yīng)，一般應(yīng)逐級(jí)遞增，即鏈耙速度應(yīng)大于伸縮扒指外端的最大線速度，扒指外端的線速度又應(yīng)大于割臺(tái)螺旋的橫向輸送速度。這樣才可使谷層變薄，保證輸送流暢。試驗(yàn)表明，適當(dāng)提高鏈耙的速度（從3m/s增加到5～6m/s），可以減少脫粒功率的消耗，并能使脫粒損失下降和提高凹板的分離率。此外，有的聯(lián)合收割機(jī)傾斜輸送器傳動(dòng)上增設(shè)了反轉(zhuǎn)減速器（如E－516），可使割臺(tái)各工作部件逆向傳動(dòng)，駕駛員不離開(kāi)座位即可迅速排除割臺(tái)螺旋和輸送鏈耙之間的堵塞。傾斜輸送器殼體要有足夠的剛度，以防扭曲變形。殼體本身及其相鄰部件的交接處的密閉性要好，以防漏糧和塵土飛揚(yáng)。47*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修48*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修實(shí)踐表明，鏈耙輸送器的工作可靠，輸送能力較強(qiáng)，只要谷物被耙桿抓取，就能被強(qiáng)制輸送。其缺點(diǎn)是喂入不很均勻，鏈耙重量大，造價(jià)較貴。近來(lái)有少數(shù)聯(lián)合收割機(jī)采用了轉(zhuǎn)輪式輸送器。它由一個(gè)或數(shù)個(gè)連續(xù)排列的轉(zhuǎn)輪組成。圖6.68a牽引式聯(lián)合收割機(jī)的傾斜輸送器。它由兩個(gè)轉(zhuǎn)輪組成。相鄰轉(zhuǎn)輪的最小間隙為15mm，轉(zhuǎn)輪與底板的間隙為10～35mm。轉(zhuǎn)輪有2～6個(gè)葉片或齒桿，輪徑為300～500mm，其線速度為10～15m/s。上輪的線速度應(yīng)略大于下輪的線速度。由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)輪葉片對(duì)谷物的撥動(dòng)每分鐘達(dá)一、兩千次之多，因而提高了喂入的均勻性，同時(shí)起到部分脫粒作用，可以提高凹板的分離率。若輸送距離較短時(shí)，可采用一個(gè)轉(zhuǎn)輪，使結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)簡(jiǎn)化。49*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修50*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修加拿大福格森公司的新產(chǎn)品MF－760是從MF－510聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展而來(lái)。它將鏈耙式輸送器改為轉(zhuǎn)輪式輸送器，由五個(gè)轉(zhuǎn)輪組成（圖6.68b）。每個(gè)轉(zhuǎn)輪都有兩個(gè)或四個(gè)葉片，兩個(gè)橡膠葉片和兩個(gè)金屬葉片互相垂直安裝。試驗(yàn)證明，這種轉(zhuǎn)輪式輸送器重量輕、故障少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也容易修理。在收獲干的谷物時(shí)，只用兩個(gè)橡膠葉片；收獲潮濕作物時(shí)，增加到四個(gè)葉片。使用中，橡膠葉片會(huì)產(chǎn)生磨損，一般使用一年后更換葉片，特別是最前面的兩個(gè)葉輪，磨損較厲害，但總的說(shuō)來(lái)還是有利的。51*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修全懸掛式聯(lián)合收割機(jī)因受拖拉機(jī)的限制，割臺(tái)配置在拖拉機(jī)的前方，而脫粒機(jī)配置在拖拉機(jī)的后方，所以其中間輸送裝置都很長(zhǎng)，常稱為輸送槽（見(jiàn)圖6.69）。槽內(nèi)裝有鏈耙式或帶式輸送器。帶式輸送器采用特制的寬膠帶，或用帆布帶在其底部?jī)蛇吀麒偵弦黄胀ㄆ狡?，以增加帆布?qiáng)度。帶上每隔300～320mm裝一高為40～50mm的角鐵耙桿。為適應(yīng)谷物層厚薄變化，下被動(dòng)輥也是浮動(dòng)的，由上、下限位板限位。為保證谷物易于進(jìn)入耙桿工作區(qū)內(nèi)，下限位板應(yīng)確保耙桿進(jìn)口處與槽底有15～20mm間隙，浮動(dòng)臂一般為300～500mm；輸送帶的速度也應(yīng)逐級(jí)遞增，一般為2～3m/s；耙桿下端外緣與割臺(tái)螺旋的間隙為60～70mm；其上端外緣與脫粒滾筒齒頂?shù)拈g隙為10～30mm。輸送帶由張緊輪來(lái)張緊。52*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修53*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修割臺(tái)升降時(shí)，其回轉(zhuǎn)中心與輸送槽的回轉(zhuǎn)中心是不同的。割臺(tái)圍繞前懸掛架上某支承點(diǎn)回轉(zhuǎn)，而輸送槽中繞其上主動(dòng)輪中心回轉(zhuǎn)。因此，輸送槽的前端都搭接在割臺(tái)出口的底板上。當(dāng)割臺(tái)升降時(shí)，輸送槽前端與割臺(tái)底板之間必然產(chǎn)生相對(duì)滑移，在配置時(shí)應(yīng)注意使兩者不能互相干涉或產(chǎn)生漏縫，以保證谷物的正常輸送。54*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.半喂入式聯(lián)合收割機(jī)的夾持輸送裝置半喂入式聯(lián)合收割機(jī)只將谷穗喂入滾筒脫粒，它能保持莖稈的完整性。因此，對(duì)谷物輸送裝置的要求較高，不僅要保證夾持可靠、莖稈不亂，而且還要在輸送過(guò)程中改變莖稈的方位和使穗部喂入滾筒的深度合適?，F(xiàn)有的半喂入聯(lián)合收割機(jī)上采用的夾持輸送裝置基本上能滿足這些要求。55*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修臥式割臺(tái)聯(lián)合收割機(jī)上的夾持輸送裝置由夾持鏈、壓緊鋼絲和導(dǎo)軌等組成，如圖6.70所示。夾持鏈一般采用帶齒的雙排滾子鏈（圖6.71所示），導(dǎo)軌槽為一弧形封閉導(dǎo)軌，夾持鏈在導(dǎo)軌槽內(nèi)回轉(zhuǎn)，因此，在導(dǎo)軌槽的兩頭安裝鏈輪。為使導(dǎo)軌槽緊湊，工作行程和空行程的導(dǎo)軌應(yīng)盡量靠近，并且每隔200mm焊有連接板使之構(gòu)成整體。在導(dǎo)軌工作行程一側(cè)有由數(shù)根吊環(huán)固定的夾緊鋼絲固定架。壓緊鋼絲一端由螺釘安裝在固定架上，另一端靠鋼絲的彈力壓在夾持輸送鏈的鏈套上，壓緊鋼絲連續(xù)不斷地分布在整個(gè)導(dǎo)軌上，以適宜的壓力壓緊。禾稈就在這些壓緊鋼絲支持下，由夾持輸送鏈的鏈齒撥送。56*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修57*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修半喂入聯(lián)合收割機(jī)中間輸送裝置的輸送速度應(yīng)逐級(jí)遞減，這與全喂入式是不同的，即脫粒夾持鏈的速度應(yīng)等于或略小于輸送夾持鏈的速度，輸送夾持鏈的速度應(yīng)小于割臺(tái)輸送鏈的速度。這樣，在兩輸送鏈交接時(shí)能保持莖稈的整齊，否則將會(huì)扯亂莖稈，影響輸送質(zhì)量。據(jù)國(guó)內(nèi)近年的試驗(yàn)認(rèn)為，割臺(tái)輸送鏈的速度為1m/s左右，夾持輸送鏈的速度為0.8～1m/s，脫粒夾持鏈的速度為0.8m/s左右為宜。58*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（四）聯(lián)合收割機(jī)的自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展中的一個(gè)重要問(wèn)題，就是要不斷地提高機(jī)器的生產(chǎn)率。提高生產(chǎn)率的途徑除了不斷改進(jìn)工作部件的性能外，還有加大作業(yè)幅寬、加速前進(jìn)速度和提高機(jī)器工作的可靠性等三個(gè)方面。目前世界上大型谷物聯(lián)合收割機(jī)的喂入量已達(dá)到8～10kg/s，其割幅已超過(guò)7m。這樣龐大的機(jī)型，因受到運(yùn)輸條件的限制，已經(jīng)達(dá)到極限，因而側(cè)重于加快機(jī)器前進(jìn)速度和提高機(jī)器工作的可靠性。隨著聯(lián)合收割機(jī)速度的提高，駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度和精神負(fù)擔(dān)也隨之增加。由于田間條件的復(fù)雜而多變，要使聯(lián)合收割機(jī)始終保持最理想的喂入量，以發(fā)揮機(jī)器的最大效能，單靠駕駛員的操作經(jīng)驗(yàn)是達(dá)不到的。因此，必須采用自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置。59*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修現(xiàn)代聯(lián)合收割機(jī)都備有封閉的駕駛室和空調(diào)設(shè)備，因此駕駛員就完全和工作部件隔離了。為了人身安全，防止事故，聯(lián)合收割機(jī)的各傳動(dòng)部件都設(shè)有安全護(hù)罩，大部分工作部件都是在封閉的殼體中工作，從外表是無(wú)法觀察其工作狀態(tài)的。為了及時(shí)掌握工作情況，也必須采用自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置。同時(shí)，由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近代技術(shù)已開(kāi)始應(yīng)用到農(nóng)業(yè)機(jī)械上來(lái)。在聯(lián)合收割機(jī)上裝備自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置也就成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。近幾年來(lái)，國(guó)外已有許多聯(lián)合收割機(jī)安置了自動(dòng)控制和監(jiān)視裝置。60*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修1.聯(lián)合收割機(jī)的自動(dòng)控制裝置聯(lián)合收割機(jī)的自動(dòng)控制裝置主要有喂入量自動(dòng)控制裝置、割臺(tái)高低自動(dòng)控制裝置、脫粒機(jī)自動(dòng)調(diào)平裝置和自動(dòng)操向裝置等。61*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（1）喂入量自動(dòng)控制裝置收獲季節(jié)的田間作物情況是經(jīng)常變化的，甚至在同一天中的同一田塊，作物生長(zhǎng)的情況也不相同的。因此，聯(lián)合收割機(jī)工作過(guò)程中，必然引起各工作部件負(fù)荷的變化。試驗(yàn)表明，當(dāng)喂入量超過(guò)額定值后，谷粒損失急劇增加。損失增加最快的是逐稿器的分離損失，這就說(shuō)明逐稿器是限制聯(lián)合收割機(jī)生產(chǎn)率的主要工作部件。因此，應(yīng)當(dāng)取逐稿器上方莖稿層厚度作為喂入量自動(dòng)調(diào)節(jié)的參數(shù)。62*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修但是，這將使傳感信號(hào)滯后4～5s，因而不能及時(shí)調(diào)節(jié)聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度。從控制損失的角度來(lái)看，最理想的自動(dòng)控制方式是根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)的損失來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)前進(jìn)速度。但是這將使滯后時(shí)間更長(zhǎng)，而且感受元件也比較復(fù)雜。由此可見(jiàn)，喂入量的控制應(yīng)盡可能與割臺(tái)的工作部件聯(lián)系起來(lái)。目前應(yīng)用比較廣泛的方法是把自動(dòng)控制系統(tǒng)與傾斜輸送器鏈耙的浮動(dòng)量聯(lián)系起來(lái)。由試驗(yàn)得知，傾斜輸送器鏈耙的浮動(dòng)量和喂入量成正比，而且影響比較大。所以目前許多國(guó)家的聯(lián)合收割機(jī)上，都用它作為自動(dòng)調(diào)節(jié)喂入量的傳感參數(shù)，其信號(hào)大約滯后0.4s。63*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修圖6.72為一種液壓式喂入量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。它通過(guò)傾斜輸送器鏈耙的浮動(dòng)，自動(dòng)控制行走無(wú)級(jí)變速器，改變機(jī)器行走速度，達(dá)到聯(lián)系自動(dòng)控制聯(lián)合收割機(jī)喂入量的目的。谷物流厚度傳感器是一個(gè)彎曲的滑板，壓在傾斜輸送器的下鏈條上?；迳隙送ㄟ^(guò)鋼絲與彈簧緩沖器相連。彈簧緩沖器與滑閥連接，液壓油缸則與行走無(wú)級(jí)變速器的支臂鉸接。當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)的喂入量增大時(shí)，谷物層厚度加大，傳感器滑板被頂起，拉動(dòng)滑閥向右移動(dòng)，打開(kāi)通向液壓油缸下腔的油路，讓高壓推動(dòng)柱塞，使無(wú)級(jí)變速器支臂向上方擺動(dòng)，以降低前進(jìn)速度。反之，當(dāng)傳感器滑板下降低于正常位置時(shí)，在彈簧的作用下，分配器滑閥向相反方向移動(dòng)，高壓油進(jìn)入上腔，無(wú)級(jí)變速器支臂向下擺動(dòng)，以增加前進(jìn)速度。利用手桿可以調(diào)節(jié)需要控制的喂入量大小，它能使傳感器滑板處在一個(gè)正常位置。64*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修65*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（2）自動(dòng)操向裝置為了減輕駕駛員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有些聯(lián)合收割機(jī)開(kāi)始采用自動(dòng)操向裝置，如E－516聯(lián)合收割機(jī)、日本的井關(guān)和久保田聯(lián)合收割機(jī)等。工作時(shí)，駕駛員不必轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤，聯(lián)合收割機(jī)便可沿著作物邊緣前進(jìn)。在直接收獲時(shí)，可以利用側(cè)面未收割作作的邊緣，作為預(yù)先給定的操向控制線；在分段收獲時(shí)，可以利用禾鋪?zhàn)鳛椴傧虻囊罁?jù)。66*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修圖6.73所示為E－516聯(lián)合收割機(jī)的自動(dòng)操向裝置，在割臺(tái)的左分禾器處安裝一個(gè)懸臂。在懸臂上固定著操向用的傳感器和傳感器相連的觸桿，觸桿沿未割作物行移動(dòng)。由于未割作物的莖稈只能承受較小的負(fù)荷，因此要在觸桿受到很小的力時(shí)，便可以作用到傳感器，起到操向作用。為此，一般都是把傳感器信號(hào)放大以后才控制電磁閥，進(jìn)而控制轉(zhuǎn)向油缸自動(dòng)操向。為了避免作物稀密對(duì)觸桿產(chǎn)生影響引起誤差，采用兩個(gè)前后配置的觸桿。67*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修68*圖6.73聯(lián)合收割機(jī)自動(dòng)操向裝置1－割臺(tái)；2－懸臂；3－傳感器；4－觸桿；5－未割作物側(cè)邊；6－反饋傳感器；7－電磁閥；8－放大調(diào)節(jié)器；9－油管接頭；10－懸臂升降調(diào)節(jié)器；11－手動(dòng)操向和自動(dòng)操向轉(zhuǎn)換手桿；12－觸桿和未割側(cè)邊距離的調(diào)節(jié)器谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修69*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.聯(lián)合收割機(jī)的監(jiān)視裝置現(xiàn)代大型聯(lián)合收割機(jī)上都設(shè)有監(jiān)視裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)的監(jiān)視儀表早已成為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，但是聯(lián)合收割機(jī)的工作質(zhì)量監(jiān)視和和工作部件監(jiān)視還處在發(fā)展階段。現(xiàn)介紹聯(lián)合收割機(jī)上幾項(xiàng)主要的監(jiān)視裝置。70*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（1）谷粒損失監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機(jī)使用中的基本要求，是在保證谷粒損失低于允許范圍的情況下，充分發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)效率。但是，只憑駕駛員的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)機(jī)器的負(fù)荷和工作質(zhì)量，這個(gè)要求是難以達(dá)到的。為了測(cè)定谷粒損失，需要花費(fèi)很大的勞動(dòng)量，而且測(cè)定值是不連續(xù)的。因此，早在60年代許多國(guó)家就開(kāi)始研究聯(lián)合收割機(jī)的谷粒損失監(jiān)視裝置。71*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修谷粒損失監(jiān)視裝置由傳感器和儀表兩部分組成。傳感器固定在逐稿器或篩子的出口處，儀表安置在駕駛員附近的適當(dāng)位置，兩者用導(dǎo)線連接起來(lái)。圖6.74為壓電式傳感器的結(jié)構(gòu)，傳感器感受元件是塑料膜片，膜片安裝在傳感器體內(nèi)的阻尼墊上，在膜片下方專門的圓形凹入部分粘貼著壓電元件（壓電晶體片）。72*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修73*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修當(dāng)谷粒沖擊膜片時(shí)，膜片就傳播聲波，聲波對(duì)壓電元件起作用，在壓電元件的導(dǎo)線上就出現(xiàn)呈快速衰減振動(dòng)的電壓。這個(gè)電壓信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線傳給儀表盒的輸入端，壓電元件給出的電壓信號(hào)的幅度決定于谷粒對(duì)膜片的沖擊力量。碎稿對(duì)膜片的沖擊所引起的信號(hào)比谷粒信號(hào)要弱得多，通過(guò)儀表可以濾掉碎莖稿的沖擊信號(hào)。74*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修儀表部分由濾波放大器、鑒別器、調(diào)節(jié)器、頻率－電壓轉(zhuǎn)換器和指示器組成，其工作原理可用方框圖表示，如圖6.75所示。75*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修傳感器輸出的電壓信號(hào)，首先由濾波放大器進(jìn)行放大。松軟的莖稈和穎殼撞擊所產(chǎn)生的是低頻小振幅信號(hào)，時(shí)間較長(zhǎng)，而硬的谷粒撞擊所產(chǎn)生的是高頻大振幅信號(hào)，持續(xù)時(shí)間較短。谷粒撞擊傳感器后，產(chǎn)生40Hz左右的信號(hào)，而濾波放大器只對(duì)40Hz左右的信號(hào)起放大作用，又一次濾波并放大某規(guī)定振幅的電壓信號(hào)，因此可以去掉雜物的信號(hào)而只保留谷粒的信號(hào)。由谷粒產(chǎn)生的信號(hào)進(jìn)入調(diào)節(jié)器，經(jīng)過(guò)整形變成一具有固定持續(xù)時(shí)間的方波信號(hào)，再經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉(zhuǎn)換器，把不連續(xù)的方波信號(hào)變成連續(xù)的模擬電壓，再通過(guò)指示儀表顯示出讀數(shù)。儀表上的輸出電壓，代表了單位時(shí)間內(nèi)谷粒撞擊傳感器的平均頻率，也就反映了單位時(shí)間內(nèi)的谷粒損失。76*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修傳感器在逐稿器和篩子后部的安裝方法如圖6.76所示，傳感板安裝傾角為45°。77*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修上述谷粒損失監(jiān)視裝置只能記錄單位時(shí)間的損失量。它受作物產(chǎn)量和機(jī)器前進(jìn)速度等因素的影響，容易造成誤差，需要經(jīng)常標(biāo)定。1972年原蘇聯(lián)設(shè)計(jì)試制了能夠指示損失率的監(jiān)視器，它采用四個(gè)傳感器。兩個(gè)裝在逐稿器的后方；一個(gè)裝在篩子后面；另一個(gè)則縱向安裝在魚鱗篩的下面，其長(zhǎng)度等于篩子的長(zhǎng)度。它可以反映單位時(shí)間內(nèi)收獲的總谷粒量。把谷粒損失傳感器和總谷粒量傳感器的測(cè)定值通過(guò)積分電路相除，即可得出損失百分?jǐn)?shù)。1974年美國(guó)和西德均研制了能夠指示單位面積谷粒損失的監(jiān)視器，把聯(lián)合收割機(jī)的速度轉(zhuǎn)換成電量輸入到電路中，然后在用損失量除以機(jī)器速度，便可得到單位面積的損失量。78*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修目前谷粒損失監(jiān)視器的應(yīng)用雖然還不夠普遍，但是它是聯(lián)合收割機(jī)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)。據(jù)一些國(guó)家統(tǒng)計(jì)，采用監(jiān)視器后谷粒損失可以降低0.5％，效率可提高10％，因此每臺(tái)聯(lián)合收割機(jī)一年就可多收很多糧食。據(jù)原蘇聯(lián)統(tǒng)計(jì)，監(jiān)視器的成本約兩年的時(shí)間就可以收回。79*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（2）工作部件轉(zhuǎn)速的監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機(jī)工作部件的正確轉(zhuǎn)速，是保證工作質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。某些部件的工作情況，通過(guò)轉(zhuǎn)速的變化就可以了解。所以，現(xiàn)代聯(lián)合收割機(jī)的關(guān)鍵部位（如逐稿器、滾筒、雜余螺旋和谷粒升運(yùn)器等）的軸上都裝有轉(zhuǎn)速監(jiān)視器。采用轉(zhuǎn)速監(jiān)視器后，可以防止部件堵塞和損壞，提高使用可靠性、工作質(zhì)量和工作效率。目前采用的轉(zhuǎn)速監(jiān)視器多為電磁式。它可以在轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的10～30％時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)，預(yù)報(bào)發(fā)生故障的部件。80*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修轉(zhuǎn)速監(jiān)視裝置由傳感器和儀表兩部分組成。傳感器安裝在所需監(jiān)視的傳動(dòng)軸上，儀表安置在駕駛室內(nèi)合適的位置，兩者用導(dǎo)線連接起來(lái)。傳感器由靈敏的干簧管和永久磁鐵組成。永久磁鐵利用卡箍固定在旋轉(zhuǎn)軸上，隨軸一起傳動(dòng)，干簧管則固定在靠近轉(zhuǎn)軸的機(jī)架上，如圖6.77所示。旋轉(zhuǎn)軸每轉(zhuǎn)一圈，永久磁鐵就接近一次干簧管，兩個(gè)簧片就接觸一次，使輸入電路短路一次，便產(chǎn)生一個(gè)脈沖。為了保護(hù)干簧管，通常將其密封在硬橡膠內(nèi)。81*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修82*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修儀表部分由輸入電路、積分電路、電壓比較器、電子開(kāi)關(guān)、指示器和聲響器組成，其工作原理可用方框圖表示，如圖6.78。83*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速正常時(shí)，傳感器將脈沖信號(hào)送到輸入電路，經(jīng)積分電路將不連續(xù)的方波信號(hào)改變?yōu)檫B續(xù)的模擬電壓，然后送入電壓比較器。此時(shí)，輸入的電壓與電源電壓相差不大，經(jīng)電壓比較器輸出電壓不能使電子開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，因此，指示器和聲響器不起作用。當(dāng)被監(jiān)視軸的轉(zhuǎn)速下降20％時(shí)，輸入的電壓下降，經(jīng)電壓比較器輸出的電壓足以使電子開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，因此可使指示燈發(fā)亮，并使聲響器發(fā)出聲音。駕駛員就可以及時(shí)采取措施，使聯(lián)合收割機(jī)保持正常工作。84*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（3）工作部件監(jiān)視裝置聯(lián)合收割機(jī)上某些工作部件如逐稿器、糧箱、雜余螺旋、谷粒升運(yùn)器和復(fù)脫器等，其上都裝有信號(hào)裝置，用以防止堵塞，提高效率。圖6.79為逐稿器信號(hào)裝置。它安裝在脫粒機(jī)頂蓋上。傳感片受到繞在軸上的扭簧的作用，經(jīng)常壓在開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)上，此時(shí)電路斷開(kāi)。當(dāng)逐稿器上方莖稿增多時(shí)，傳感片受到壓縮而向上方傾斜，傳感片的上端不再壓縮開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，因而使電路接通，駕駛室內(nèi)的逐稿器堵塞信號(hào)燈發(fā)亮，同時(shí)發(fā)出聲響。85*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修86*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修圖6.80為糧箱信號(hào)裝置。一個(gè)塑料制的傳感器固定于糧箱蓋內(nèi)。在塑料殼體內(nèi)有可動(dòng)觸點(diǎn)、壓縮彈簧、固定觸點(diǎn)和調(diào)節(jié)螺釘，可動(dòng)觸點(diǎn)固定在傳感片上，傳感片鉸接在軸上，一端露出塑料殼體之外。當(dāng)糧箱快要充滿時(shí)，谷粒由上向四周落下，對(duì)傳感片有一個(gè)側(cè)向力，使它順時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)，克服彈簧的壓力，使可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸，此時(shí)電路閉合，駕駛室的信號(hào)燈發(fā)亮，同時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警。糧箱卸糧時(shí)，谷粒量減少，傳感片的壓力消失，彈簧使傳感片恢復(fù)原位，與調(diào)節(jié)螺釘接觸，此時(shí)電路斷開(kāi)，信號(hào)燈熄滅。87*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修88*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修此外，在谷粒螺旋和雜余螺旋軸端的安全離合器上，也有信號(hào)裝置。當(dāng)超負(fù)荷時(shí)，安全離合器打滑，安全離合器的活動(dòng)齒盤連同皮帶輪轂可沿軸向移動(dòng)一小段距離，使電路接通，駕駛室信號(hào)燈發(fā)亮。89*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修谷物聯(lián)合收割機(jī)的檢修一、收割臺(tái)的安裝及拆卸1．收割臺(tái)的安裝（1）將收割臺(tái)拖車放在平地上，放下支承輪，插上安全銷，轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄使順梁與地面平行，放松收割臺(tái)與拖車的聯(lián)接。（2）主機(jī)開(kāi)向收割臺(tái)，使傾斜輸送器的前上端對(duì)準(zhǔn)收割臺(tái)中心，將傾斜輸送器上端固定軸置于固定板之間，這時(shí)操縱液壓分配器手柄升起傾斜輸送器，使固定軸進(jìn)入導(dǎo)向板銷孔內(nèi)掛鉤的終點(diǎn)處。90*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（3）操縱液壓分配器手柄，慢慢升起傾斜輸送器，使傾斜輸送器的下部銷孔與收割臺(tái)的銷孔對(duì)準(zhǔn)，插上銷子并鎖定。然后將收割臺(tái)升到最高位置。向后倒車，收割臺(tái)即脫離了拖車。（4）將收割臺(tái)傳動(dòng)鏈裝在鏈輪上，調(diào)好并帶上安全護(hù)罩，然后把調(diào)整撥禾輪轉(zhuǎn)速的鋼索固定在支架上并調(diào)緊。（5）將液壓油管接到快速接頭上，再把其它相關(guān)的連接處接合，即完成了割臺(tái)的安裝。91*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2．收割臺(tái)的拆卸收割臺(tái)拆卸裝到拖車上時(shí)，與連接時(shí)的順序相反，但還要注意以下幾點(diǎn)：（1）撥禾輪應(yīng)調(diào)至一定高度并鎖定。（2）收割臺(tái)往拖車上放時(shí)，應(yīng)使收割臺(tái)升到最高位置，同時(shí)要使推運(yùn)器中間那根撥稈對(duì)準(zhǔn)拖車上的指示器，再慢慢降落收割臺(tái)，使拖車上的止板必須和拖車上的頂板相接觸，最后固定好收割臺(tái)。（3）當(dāng)收割臺(tái)固定到拖車上時(shí)，在倒車之前，必須降下傾斜輸送器，使傾斜輸送器固定軸脫離收割臺(tái)掛鉤后再倒車。待固定軸安全脫離掛鉤后，升起傾斜輸送器，防止它與拖車輪子相撞。92*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修二、切割器的調(diào)整及使用由于不同機(jī)型的割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也不相同，而切割器的調(diào)整及使用與其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整關(guān)系密切，下面選擇幾種有代表性的機(jī)型進(jìn)行介紹。1．東風(fēng)ZKB－5和4LZ－5型剛性割臺(tái)切割器的調(diào)整和使用。（1）割刀行程處于左右極限位置時(shí)，動(dòng)刀片與定刀片中心線應(yīng)重合，其偏差不大于3mm。調(diào)整的方法是：用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，使割刀行程處于極限位置。松開(kāi)木連桿前端的螺栓，改變木連桿與調(diào)節(jié)齒板的相對(duì)長(zhǎng)度，使動(dòng)刀片和定刀片中心線重合后，再將螺栓緊固。93*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（2）所有定刀片的工作面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，所有護(hù)刃器尖端應(yīng)等距，且在同一直線上，其偏差不大于3mm。如不符合要求時(shí)，可加減墊片來(lái)調(diào)整，或校正護(hù)刃器的形狀。（3）動(dòng)刀片與定刀片前端應(yīng)貼合，后端間隙不大于1.5mm。如個(gè)別刀片前端未貼合時(shí)，其最大間隙也不得超過(guò)0.5mm。動(dòng)刀片與壓刃器之間，應(yīng)保持0.5mm的間隙，可用增減墊片或校正壓刃器形狀來(lái)達(dá)到。94*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（4）球頭搖臂的中心位置，影響刀桿在刀槽中前后兩側(cè)間隙，若間隙不一致，將會(huì)造成刀桿導(dǎo)向槽一側(cè)的過(guò)度磨損。調(diào)整時(shí)，取下螺母上的開(kāi)口銷，松開(kāi)螺母，移開(kāi)球頭搖臂軸在支架斜向長(zhǎng)孔的位置，使割刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀桿在導(dǎo)向槽中的兩側(cè)間隙相同，以減少刀頭導(dǎo)向槽的磨損。（5）球頭連接夾板的緊度應(yīng)適宜。太松，球頭在工作中會(huì)產(chǎn)生敲擊聲；太緊，會(huì)加速接觸球頭的磨損。調(diào)整的辦法是用螺母將彈簧壓緊，再將螺母退回1/3圈左右。95*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修三、螺旋推運(yùn)器的調(diào)整及使用（1）螺旋葉片與割臺(tái)底板之間的間隙一般10～20mm，作業(yè)時(shí)可根據(jù)作物的疏密程度作相應(yīng)地調(diào)整?？赏ㄟ^(guò)上下移動(dòng)割臺(tái)兩側(cè)壁上的調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)整間隙，但必須注意調(diào)整時(shí)要保持推運(yùn)器兩端間隙一致。（2）收割臺(tái)推運(yùn)器撥稈與收割臺(tái)底面的間隙，用收割臺(tái)右側(cè)壁外面的撥桿調(diào)節(jié)手柄來(lái)調(diào)整。撥桿與收割臺(tái)底面之間隙一般為10～15mm，最小不能小于6mm。當(dāng)收獲作物密度大或進(jìn)行拾禾作業(yè)時(shí)，間隙應(yīng)增大。96*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（3）螺旋推運(yùn)器葉片與割臺(tái)后壁下邊的刮草板的間隙，一般為5～10mm。通過(guò)刮草板的長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)。（4）螺旋推運(yùn)器與割臺(tái)兩側(cè)壁的間隙應(yīng)該一致，可通過(guò)推運(yùn)器左端窗口內(nèi)傳動(dòng)軸頭的鎖緊螺母進(jìn)行調(diào)整。（5）注意各機(jī)型螺旋推運(yùn)器安全離合器最大滑轉(zhuǎn)扭矩的差異。97*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修四、谷物聯(lián)合收割機(jī)的維護(hù)和技術(shù)保養(yǎng)正確的有計(jì)劃的技術(shù)保養(yǎng)和修理，是實(shí)現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)的重要技術(shù)保證，是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的重要技術(shù)措施。1.谷物聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)谷物聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)，包括作業(yè)期間每日的技術(shù)保養(yǎng)（稱班保養(yǎng)）和作業(yè)季節(jié)結(jié)束后的全面的技術(shù)保養(yǎng)和維修。98*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修(1)新疆-2型谷物聯(lián)合收割機(jī)的班保養(yǎng)（同類型收割機(jī)可參考執(zhí)行）班保養(yǎng)是每天作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行的技術(shù)保養(yǎng)。主要內(nèi)容如下：①發(fā)動(dòng)機(jī)的班保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)柴油機(jī)的使用說(shuō)明書進(jìn)行。應(yīng)特別注意發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器的堵塞情況和水箱散熱器堵塞情況，并給予徹底清理?？諡V器和散熱器是聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)過(guò)程中極易污染堵塞的工作部件，除在班保養(yǎng)時(shí)必須徹底清理外，在作業(yè)過(guò)程中，也應(yīng)注意檢查。視具體情況，一旦積塵較多，發(fā)生堵塞應(yīng)承時(shí)清理。99*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修②徹底檢查和清理聯(lián)合收割機(jī)各部件的纏草，以及穎糠、麥芒、碎莖稈等堵塞物。尤其應(yīng)注意清理?yè)芎梯啞⑶懈钇?、喂入攪龍纏堵物，凹板前后脫谷室三角區(qū)，上下篩間兩側(cè)堵塞物，發(fā)動(dòng)機(jī)座附近沉降物等。特別注意清理變速箱輸入皮帶積泥，以免破壞其平衡。③檢查和杜絕漏糧現(xiàn)象。進(jìn)行必要的封、擋、堵、接，確保顆粒歸倉(cāng)。100*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修④檢查各緊固件狀況，包括對(duì)各傳動(dòng)軸軸承座(特別是驅(qū)動(dòng)輪橋左右半軸軸承座)、緊定錐套螺母和固定螺栓、偏心套、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出皮帶輪、過(guò)橋第一輸出皮帶輪、擺環(huán)箱輸入皮帶輪、第一分配攪龍雙鏈輪端面的固定螺栓、篩箱驅(qū)動(dòng)臂和搖桿軸承座固定螺栓、轉(zhuǎn)向橫拉桿球鉸開(kāi)口銷、無(wú)級(jí)變速皮帶輪栓軸開(kāi)口銷、行走輪固定螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座固定螺栓狀況的檢查。⑤檢查護(hù)刃器和動(dòng)刀片有無(wú)磨損、損壞和松動(dòng)情況以及割刀間隙情況。⑥檢查傾斜輸送器鏈條的張緊程度。101*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑦檢查“V”形傳動(dòng)帶的張緊度，過(guò)松過(guò)緊都會(huì)縮短其使用壽命。⑧傳動(dòng)鏈條張緊度應(yīng)適當(dāng)，當(dāng)用力拉動(dòng)松邊中部時(shí)，鏈條應(yīng)有20～30mm撓度。⑨檢查液壓系統(tǒng)油箱油面高度，以及各接頭有無(wú)漏袖現(xiàn)象和各工作元件間的工作情況。⑩檢查制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性，變速箱兩側(cè)半軸是否竄動(dòng)(行走時(shí)有無(wú)周期性碰撞聲)。102*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修(2)懸掛式谷物聯(lián)合收割機(jī)的班保養(yǎng)①拖拉機(jī)班保養(yǎng)。與懸掛式谷物聯(lián)合收剖機(jī)匹配的拖拉機(jī)，除按拖拉機(jī)使用說(shuō)明書要求的班保養(yǎng)和號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)外，應(yīng)特別注意發(fā)動(dòng)機(jī)水箱散熱器的除塵保養(yǎng)和防塵改裝，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的正常散熱冷卻。水箱散熱器的除塵應(yīng)隨堵隨除。由于作業(yè)時(shí)環(huán)境空氣灰塵極大，空氣濾清器也應(yīng)每班清洗。注意進(jìn)氣管道的密封、嚴(yán)防漏氣造成發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒、活塞的早期磨損。103*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修②收割機(jī)班保養(yǎng)。保養(yǎng)開(kāi)始前，徹底清除收割機(jī)各部件的積泥、塵土和纏草。班保養(yǎng)除按要求對(duì)收割機(jī)各部件進(jìn)行正常潤(rùn)滑外，應(yīng)特別注意負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高及易磨損的零部件的技術(shù)狀態(tài)和固定情況。a.檢查易松動(dòng)的緊固件和連接件。如割臺(tái)攪龍調(diào)節(jié)裝置的固定螺栓；各傳動(dòng)軸端的止動(dòng)螺栓；割刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各連接部的螺栓；輸送帶耙齒固定螺栓；輸送帶調(diào)整機(jī)構(gòu)；撥禾輪調(diào)整裝置；護(hù)刃器總成固定螺栓及動(dòng)、定刀片的鉚釘，割臺(tái)主軸左、右軸承座緊固螺栓；割刀輸送齒條固定螺栓等。104*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修b.檢查潤(rùn)滑各易磨損運(yùn)動(dòng)副的技術(shù)狀態(tài)。如切割器的動(dòng)刀片和定刀片的磨損、潤(rùn)滑，割臺(tái)攪龍的伸縮撥指導(dǎo)套磨損，撥禾輪偏心機(jī)構(gòu)的滾輪潤(rùn)滑。c.檢查緊固滾筒紋桿(釘齒)的緊固情況和紋桿(釘齒)的磨損情況，是否有變形損壞。d.檢查輸送帶是否有跑偏現(xiàn)象，必要時(shí)調(diào)整。e.檢查各傳動(dòng)皮帶，鏈條的張緊情況和磨損程度。f.對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。g.檢查緊固前后支架與拖拉機(jī)的連接固定螺栓，后支架與脫粒機(jī)的連接緊固螺栓及懸掛機(jī)構(gòu)的拉桿鎖緊螺母。105*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修h.檢查鋼絲繩的松緊度，調(diào)整后緊固卡頭緊固螺拴。i.檢查各焊接件是否有脫焊、裂縫現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)、校正變形損壞的零件。j.保養(yǎng)結(jié)束，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，中速運(yùn)轉(zhuǎn)聽(tīng)有無(wú)異常響聲;升降割臺(tái)檢查液壓系統(tǒng)是否有故障；檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)摩擦、碰撞響聲等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除。106*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修(3)JL-1605型谷物聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)①班保養(yǎng)內(nèi)容。a.清理水箱及其旋轉(zhuǎn)罩；b.指示燈亮?xí)r，清理空氣濾清器；c.檢查冷卻水位，不足時(shí)添加；d.檢查積水器，必要時(shí)清理；e.檢查燃油濾清器，排放沉淀油；f.檢查液壓油油位，不足時(shí)添加；g.檢查油底殼機(jī)油，不足時(shí)添加；h.檢查冷凝器；i.添加主燃油；j.按潤(rùn)滑表內(nèi)容，潤(rùn)滑各點(diǎn)。②首次工作25h后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.緊固轉(zhuǎn)向臂連接螺栓緊固情況；b.檢查并緊固紋桿螺栓；c.檢查并調(diào)整制動(dòng)器。107*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③首次工作100h后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換液壓油濾清器，更換液壓油；b.更換油底殼機(jī)油；c.更換齒輪箱潤(rùn)滑油(邊減速器及變速箱)。④每工作100h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.檢查蓄電池電解液密度，加蒸餾水；b.更換發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油；c.檢查齒輪箱油位，不足時(shí)添加；d.檢查制動(dòng)器儲(chǔ)油罐油位；e.按潤(rùn)滑表要求潤(rùn)滑各點(diǎn)。⑤每工作200h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換主燃油濾清器濾芯(元件)；b.更換機(jī)油濾清器濾芯(元件)；c.檢查蓄電池電解液密度，加蒸餾水；d.檢查并調(diào)整離合器間隙；e.檢查并調(diào)整制動(dòng)器；f.檢查并調(diào)整手制動(dòng)器。108*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑥每工作500h的保養(yǎng)內(nèi)容。a.更換齒輪箱潤(rùn)滑油(變速箱和邊減速器)；b.更換液壓油和液壓油濾清器；c.按潤(rùn)滑圖表潤(rùn)滑各點(diǎn)。⑦收割作業(yè)季節(jié)結(jié)束后的保養(yǎng)內(nèi)容。a.卸下所有傳動(dòng)皮帶，放到室內(nèi)保管；卸下所有傳動(dòng)鏈條，清洗、涂油保管。b.卸下割刀放在平整處，在護(hù)刃器和割刀上涂油保管。c.徹底清理水箱及旋轉(zhuǎn)罩。d.徹底清理所有攪龍及升運(yùn)器。e.徹底清理糧箱及卸糧攪龍。f.徹底清理階梯板和篩子。g.潤(rùn)滑所有潤(rùn)滑點(diǎn)。h.潤(rùn)滑所有可調(diào)螺栓螺紋、安全離合器的棘齒并放松彈簧。i.潤(rùn)滑液壓油缸推桿表面，并將其收縮至缸筒內(nèi)。j.潤(rùn)滑所有無(wú)油嘴的支承點(diǎn)和鉸接點(diǎn)。k.將收割機(jī)支墊起來(lái)，輪胎放氣，冬季應(yīng)卸下放于室內(nèi)保管。l.給機(jī)器上脫滾的部位補(bǔ)刷油漆。109*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑧收割季節(jié)結(jié)束后發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)。a.更換機(jī)油濾清器元件：先清理濾清器周圍的油污、灰塵和雜物。逆時(shí)針?lè)较驍Q下濾清器元件，不再使用。更換新的濾清器元件，一定要保證完全清潔。裝配時(shí)注意先將元件擰至與座之間的密封膠圈剛剛被擠緊，然后再將元件擰進(jìn)1/2～3/4轉(zhuǎn)即可，不要擰得過(guò)緊。安裝結(jié)束后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查有無(wú)滲漏，必要時(shí)，可再擰緊一些。b.電磁輸油泵的清理：清潔輸油泵表面，將上部的吸油管折曲，阻止輸油。然后用手?jǐn)Q下下端蓋及墊片。清洗各零件，更換新的圓筒形濾芯(圓筒形濾芯不能清洗，如堵塞，就應(yīng)更換濾芯)。清理完后按原樣裝復(fù)輸油泵。110*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修c.積水器的清理(為專用選擇件)：關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，擰松積水器下端的排氣塞。用手把住下端的底盤，擰掉上端的固定螺栓。分解各零件進(jìn)行清洗，注意只能用柴油清洗。需要時(shí)更換密封膠圈。清理后按原樣裝復(fù)積水器。d.更換柴油濾清器元件：清潔濾清器表面，尤其是底座。用手向里壓下指狀彈簧片，摘掉彈簧片掛鉤，拿下濾清器元件。將新元件單孔的一端對(duì)準(zhǔn)底座上的彈簧穩(wěn)釘裝上，然后掛上彈簧片，掛緊掛鉤，裝配時(shí)應(yīng)注意，彈簧穩(wěn)釘孔中絕對(duì)不能掉入灰塵雜物。111*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修e．燃油系統(tǒng)排氣：更換濾清器后，燃油箱油全部用完后，拆卸油管、噴油嘴或輸油泵后，發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠述運(yùn)轉(zhuǎn)后均要求給燃油系統(tǒng)排氣。油箱裝滿油后，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)擰至預(yù)熱位置(2位置)，開(kāi)動(dòng)電磁泵。松開(kāi)積水器頂端排氣螺塞，直至放完氣泡后，立即擰緊螺塞；松開(kāi)燃油濾清器底座上的排氣螺塞，直至放完氣泡后，立即擰緊螺塞；如果還不能啟動(dòng)，則再松開(kāi)噴油嘴油管，在大油門位置，啟動(dòng)馬達(dá)，直至油管處放出氣泡后，再擰緊油管。112*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修f．水箱清理：清掃旋轉(zhuǎn)罩，卸下中間輪至旋轉(zhuǎn)罩的傳動(dòng)皮帶。擰下兩個(gè)手柄，向上折起旋轉(zhuǎn)罩，并用撐桿支住。用刷子清理水箱外部，或用壓縮空氣從水箱背面向外噴刷，也可用壓力不大的水流噴刷，清洗后原樣裝復(fù)。冬季作業(yè)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前要檢查旋轉(zhuǎn)罩是否能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，防止淋霜凍結(jié)。113*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修g.干式空氣濾清器的清理：只有當(dāng)紅色指示燈亮?xí)r，才清理空氣濾清器元件。首先徹底清掃殼體，并用布擦干凈濾清器殼體和渦流增壓器。然后取出主、副濾芯用壓縮空氣從里向外吹刷濾芯。如濾芯很臟，則用水洗刷(可在水中加少量無(wú)堿性洗劑，不能用油或強(qiáng)堿性洗劑清洗)，洗后晾干。在田間，可暫用輕輕怕打?yàn)V芯的辦法清理(臨時(shí)性處理)。洗凈的濾芯，用燈伸進(jìn)濾芯筒內(nèi)，觀察有無(wú)不均勻的傷痕，確定修理或更換。按原樣裝復(fù)時(shí)，要特別注意各密封墊圈的技術(shù)狀態(tài)，要絕對(duì)保證它們完好、干凈、裝配位置正確。114*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修2.谷物聯(lián)合收割機(jī)的潤(rùn)滑潤(rùn)滑是給機(jī)器的各運(yùn)動(dòng)副定期或不定期地加注潤(rùn)滑油，達(dá)到減少摩擦阻力、減少摩擦功率消耗、保護(hù)零部件、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命的目的。（1）潤(rùn)滑油的選用①齒輪油。聯(lián)合收割機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速較低，負(fù)荷較大，一般選用農(nóng)業(yè)機(jī)械常用的HI-30號(hào)齒輪油。②機(jī)械油。聯(lián)合收割機(jī)一般選用的機(jī)械油為N32、N46、N60等號(hào)；農(nóng)業(yè)機(jī)械常用的機(jī)械油一般有N15、N32、N46、N60等4個(gè)牌號(hào)。115*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③潤(rùn)滑脂(黃油)。潤(rùn)滑油脂有軟硬之分，硬度太大，內(nèi)摩擦損失大,硬度太小則承受壓力能力差，容易產(chǎn)生滲漏和甩油現(xiàn)象。聯(lián)合收割機(jī)用油一般選用ZG-3、ZD-2H號(hào)。發(fā)動(dòng)機(jī)及拖拉機(jī)的潤(rùn)滑油按其使用說(shuō)明書進(jìn)行選擇。116*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（2）谷物聯(lián)合收割機(jī)潤(rùn)滑的具體要求和注意事項(xiàng)第一，必須嚴(yán)格按照聯(lián)合收割機(jī)使用說(shuō)明書要求的周期、油脂和部位進(jìn)行潤(rùn)惜。第二，潤(rùn)滑油應(yīng)放在干凈的容器內(nèi)，并能防止塵土入內(nèi)。油槍等加油器械要保持潔凈。第三，注油前必須擦凈油嘴、加油口蓋及其周圍零部件。第四，經(jīng)常檢查軸承的密封情況和工作溫度。如發(fā)現(xiàn)密封性能差、工作溫度升高，應(yīng)及時(shí)采取措施；一是及時(shí)潤(rùn)滑，縮短相應(yīng)的潤(rùn)滑周期；二是根據(jù)需要隨時(shí)修復(fù)、更換密封件。117*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修第五，所有裝在外部的傳動(dòng)鏈條，每班均應(yīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑時(shí)必須停車進(jìn)行，應(yīng)先清除鏈條上的油泥而后用毛劇刷油潤(rùn)滑。第六，各拉桿活節(jié)、杠桿機(jī)構(gòu)活節(jié)應(yīng)滴機(jī)油潤(rùn)滑。第七，所有木軸承應(yīng)在裝配前用120～130℃的機(jī)油浸煮2h以上。然后涂上適量的黃油后安裝。第八，行走離合器分離軸承必須拆卸后進(jìn)行潤(rùn)滑，一般每年一次。第九，變速箱試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后清洗換油，以后每周檢查一次，每年更換一次油。118*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修第十，液壓油箱每周檢查一次油面，每個(gè)作業(yè)季節(jié)完后應(yīng)清洗一次濾網(wǎng)，每年更換一次液壓油。第十一，聯(lián)合收割機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)將滾動(dòng)軸承拆卸下來(lái)清洗干凈并注入潤(rùn)滑脂。第十二，凡甩黃油的潤(rùn)滑部位，每次潤(rùn)滑應(yīng)加滿，不允許敷衍了事。第十三，“軸承位置及潤(rùn)滑表”規(guī)定的潤(rùn)滑周期，如與作業(yè)量實(shí)際不符，可按實(shí)際情況調(diào)整潤(rùn)滑周期。119*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修3.易損零部件的維護(hù)保養(yǎng)（1）v形皮帶的使用保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)上常用的V形帶有普通V形帶、聯(lián)組V形帶，齒型V形帶等。普通V形帶按其斷面尺寸的不同叉分為A、B、C、D、E等各種型號(hào)，應(yīng)用最多的是C形V形帶。V形帶中還有一種活節(jié)帶，收割機(jī)上現(xiàn)已很少應(yīng)用。使用中正確的調(diào)整是提高V形帶傳動(dòng)效果和延長(zhǎng)使用壽命的至關(guān)重要的保證措施。①裝卸V形帶時(shí)應(yīng)首先將張緊輪固定螺栓松開(kāi)，不得硬將傳動(dòng)帶撬下或逼上。120*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修必要時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪將膠帶逐步盤下或盤上，但因膠帶制造公差同題，不要太勉強(qiáng)，以免破壞膠帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拉壞軸。必要時(shí)，可先卸下一個(gè)皮帶輪，套上或卸下V形帶后再把皮帶輪安裝好。一般聯(lián)組V形帶應(yīng)先卸下皮帶輪后裝卸V形帶。②安裝皮帶輪時(shí)，同一回路中帶輪輪槽對(duì)稱中心面(對(duì)于無(wú)級(jí)變速皮帶輪、動(dòng)盤應(yīng)處于對(duì)稱中心面位置)位置度偏差不大于中心距的0.3%(中心距小于1m時(shí)允許偏差為2～3mm，中心距大于1m時(shí)允許偏差為3～4mm)。121*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③要經(jīng)常檢查調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊程度，新V形帶使用的頭兩天易拉長(zhǎng)，更要注意及時(shí)檢查調(diào)整。皮帶過(guò)緊影響皮帶使用壽命，對(duì)軸和軸承都有影響；皮帶太松，則易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，使皮帶嚴(yán)重磨損甚至燒壞，更關(guān)鍵的是由于皮帶太松打滑，不能按要求傳遞功率。另外，太松打滑使其工作部件轉(zhuǎn)速下降，嚴(yán)重影響作業(yè)質(zhì)量，糧食損失增加，甚至造成堵塞，使作業(yè)不能正常進(jìn)行。因此，駕駛?cè)藛T必須高度重視對(duì)傳動(dòng)皮帶松緊度的調(diào)整。④兩根以上V形皮帶組合使用時(shí)，裝配前應(yīng)先檢查每根皮帶的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度是否一致。同組皮帶周長(zhǎng)之差不允許超過(guò)8mm。作業(yè)中需要更換時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換一組，不允許單根換新，也不允許新舊搭配使用。122*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑤注意V形帶的清潔，不允許沾黃油、機(jī)油等油污，發(fā)現(xiàn)沾污應(yīng)及時(shí)清洗。用汽油擦洗時(shí)，一定要注意防火。也可用肥皂水、堿水或清洗劑清洗，清洗后晾干再用。⑥傳動(dòng)皮帶作業(yè)時(shí)的正常溫度不超過(guò)60℃。檢查方法是，停止工作后，立即用手觸摸傳動(dòng)皮帶，應(yīng)能在其上停留1min，而無(wú)燙手的感覺(jué)。否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除。⑦V形帶兩側(cè)面是工作面，正常裝配時(shí)，帶底面與帶輪槽底有一定的間隙，如帶底面與槽底接觸，說(shuō)明V形帶或皮帶輪已磨損超限，應(yīng)當(dāng)更換新件。123*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑧皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不允許有過(guò)大的擺動(dòng)。否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除故障。⑨皮帶輪緣有缺口(鑄件)或變形張口(沖壓件)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換新品。⑩每季作業(yè)結(jié)束后，對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將張緊輪松開(kāi)，使所有傳動(dòng)皮帶處于松弛狀態(tài)，或?qū)鲃?dòng)皮帶卸下掛在通風(fēng)干燥處保管。124*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（2）鏈條的使用保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)上常用的傳動(dòng)鏈條主要是套筒滾子鏈、齒形鏈和鉤形鏈等。鏈傳動(dòng)突出優(yōu)點(diǎn)是傳遞動(dòng)力能力強(qiáng)，傳動(dòng)比恒定和能在高溫和較惡劣的條件下工作。鏈傳動(dòng)的主要故障表現(xiàn)是鏈條、鍵輪的疲勞破壞、磨損和鏈條鉸鏈膠合等。為防止故障的產(chǎn)生和延長(zhǎng)其使用壽命，在使用和維護(hù)中應(yīng)注意以下內(nèi)容。①在同一傳動(dòng)回路中的鏈輪應(yīng)安裝在同一平面上，其輪齒對(duì)稱中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。125*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修②鏈條的張緊度應(yīng)適中，過(guò)緊易增加磨損，過(guò)松易產(chǎn)生沖擊和跳動(dòng)而縮短其使用壽命。一般情況下，以靠鏈條松邊的中部垂直方向上有20～30mm/m的活動(dòng)余量為宜。鏈條使用磨損后伸長(zhǎng)，靠張緊調(diào)整裝置已不能達(dá)到張緊要求時(shí)；可拆去兩個(gè)鏈節(jié)繼續(xù)使用。若鏈條在工作中經(jīng)常出現(xiàn)耙齒或跳齒現(xiàn)象，說(shuō)明節(jié)距已增長(zhǎng)到不能繼續(xù)使用的程度，應(yīng)更換新鏈條。更換新鏈條時(shí)，應(yīng)注意檢查鏈輪的磨損程度，若鏈輪也磨損嚴(yán)重，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪。若鏈輪輪轂左右對(duì)稱，為延長(zhǎng)使用壽命，可經(jīng)常換面使用。126*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③安裝鏈條時(shí)，應(yīng)將鏈條繞纏到鏈輪上，以便聯(lián)接鏈節(jié)。聯(lián)接鏈節(jié)應(yīng)從鏈條內(nèi)側(cè)向外穿，以便從外側(cè)裝聯(lián)接板和鎖緊固件。拆卸時(shí)，可用錘子輕輕輪換敲打同一連接板上的兩個(gè)連接銷，抽出銷子，卸下鏈條。若鏈銷頭鉚毛已變粗，應(yīng)先挫平后再拆卸。④鏈條應(yīng)按時(shí)潤(rùn)滑，以提高使用壽命。潤(rùn)滑油必須加到銷軸與套筒的配合面上，作業(yè)中的潤(rùn)滑一定要在停車的狀態(tài)下進(jìn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)。最好的辦法應(yīng)當(dāng)是定期拆下鏈條，用煤油清洗干凈，晾干后放到機(jī)油中或加有潤(rùn)滑脂的機(jī)油中加熱浸煮20～30min，冷卻后取出滴干多余的油并將表面擦凈待用。如不熱煮，可在機(jī)油中浸泡一夜效果也很好。對(duì)鏈條的清潔潤(rùn)滑是延長(zhǎng)其使用壽命的有效方法。127*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑤新舊鏈條不能在同一鏈條中混用，以免因新舊節(jié)距誤差而產(chǎn)生沖擊，扭傷鏈條。⑥收割季節(jié)結(jié)束后，機(jī)器存放時(shí)，應(yīng)卸下鏈條，清洗涂油裝回原處，最好用紙包好墊放在干燥處。鏈輪表面清理后，涂抹油脂防止銹蝕。128*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修(3)輪胎的使用保養(yǎng)自走式聯(lián)合收割機(jī)所裝配的充氣輪胎，基本上都是低壓胎。輪胎的正確使用和保養(yǎng)對(duì)提高其使用性能和延長(zhǎng)其使用壽命十分重要。①正確選擇輪胎規(guī)格。更換新輪胎時(shí)，一定要與原配型號(hào)相同。②換裝新輪胎時(shí)，應(yīng)盡可能同軸同換；安裝或更換輪胎時(shí)，注意驅(qū)動(dòng)輪不要裝反，正確的裝配應(yīng)當(dāng)是：從后向前看，應(yīng)當(dāng)是“人”朝上。如果看壓在地上的印痕，人站在前進(jìn)方向，向后看應(yīng)為倒“人”字。129*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修③每天作業(yè)開(kāi)始前，要按規(guī)定檢查輪胎的氣壓，輪胎氣壓與規(guī)定不符時(shí)應(yīng)補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)，否則禁止投入作業(yè)(允許左側(cè)驅(qū)動(dòng)輪比右側(cè)高0.02MPa)以克服工作中左側(cè)偏重，測(cè)試輪胎氣壓應(yīng)在冷狀態(tài)下進(jìn)行，用專用氣壓表測(cè)定。④輪胎不準(zhǔn)沾染油污和油漆，收割機(jī)每天作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意清理輪胎內(nèi)側(cè)面粘積泥土(以免撞擠變速箱輸入帶輪和半軸固定軸承密封圈)，檢查輪胎有無(wú)夾雜物，如鐵釘、玻璃，石塊等。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。⑤夏季作業(yè)因外胎受高韞影響，氣壓易升高，此時(shí)禁止降低發(fā)熱輪胎氣壓。130*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修⑥當(dāng)左右輪胎磨損不均勻時(shí)，可將左、右輪對(duì)調(diào)使用。⑦安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在干凈平坦地面進(jìn)行。安裝前應(yīng)注意檢查清理外胎內(nèi)面和內(nèi)胎外面的污物，最好撒上一些滑石粉，然后將稍充氣的內(nèi)胎裝入輪胎內(nèi)，注意避免折疊。將氣門嘴放入壓條孔內(nèi)后，再把壓條放在外胎與內(nèi)胎之間，裝入輪輞內(nèi)。為使胎邊配合嚴(yán)密，可先將輪胎氣壓超注20%，然后再降到規(guī)定的氣壓值。⑧機(jī)器長(zhǎng)期停放時(shí)，必須將輪胎架離地面并將輪胎遮蓋好，避免陽(yáng)光照射和適當(dāng)放氣降低輪胎氣壓。⑨嚴(yán)禁在充氣狀態(tài)下拆卸輪胎、驅(qū)動(dòng)輪轂與輪輞的連接螺栓，以免飛出傷人。131*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修4.谷物聯(lián)合收割機(jī)的用后維護(hù)和入庫(kù)保管聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)季節(jié)結(jié)束后，機(jī)組成員應(yīng)認(rèn)真做好機(jī)器在收割作業(yè)中的技術(shù)總結(jié)，對(duì)所有工作部件逐一做出技術(shù)鑒定，對(duì)所出現(xiàn)的故障認(rèn)真分析，在此基礎(chǔ)上制訂全面的技術(shù)保養(yǎng)和修理計(jì)劃。通過(guò)保養(yǎng)、維修恢復(fù)機(jī)器技術(shù)狀態(tài)，以備下一個(gè)收割季節(jié)使用。徹底清理聯(lián)合收割機(jī)各部的雜草、塵土、油污，使整臺(tái)機(jī)器干凈無(wú)塵。懸掛式聯(lián)合收割機(jī)應(yīng)從拖拉機(jī)上拆卸下來(lái)，各大部件歸類集中停放，以備進(jìn)行徹底的技術(shù)維護(hù)和修理。132*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修全面檢查各工作部件的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)拆卸后的各部件進(jìn)行認(rèn)真鑒定，該修的修，改換的換，對(duì)技術(shù)狀態(tài)良好的零部件進(jìn)行徹底的清洗保養(yǎng)，使各部件完全恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)。檢查部位如下：（1）檢查分禾器。分禾器是薄鋼板件，除非碰撞變形，一般不損壞。它是隨壞隨修的器件。（2）檢查撥禾輪。重點(diǎn)檢查偏心滑輪機(jī)構(gòu)的磨損、變形，撥禾輪中心管軸兩端木軸承的磨損情況和彈齒管軸是否變形，彈齒有無(wú)缺損等，必要時(shí)修復(fù)或更換新品。133*谷物聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)與維修（3）檢查切割器。切割器是